%20%20%20
Найдено совпадений - 350 за 0.00 сек.
 271. Курсовой проект (колледж) - 5-ти этажный 15-ти квартирный жилой дом 19,80 х 14,92 м в г. Брест | AutoCad
Реферат
Введение
1 Характеристика здания
2 Генплан и благоустройство
3 Конструктивное решение здания
3.1 Фундаменты
3.2 Стены
3.3 Перекрытия
3.4 Перегородки
3.5 Крыша
3.6 Окна и двери
3.7 Полы
4 Наружная и внутренняя отделка
5 Спецификация основных сборных железобетонных конструкций
6 Инженерно-техническое оборудование здания
7 Охрана окружающей природной среды
Список использованных источников
Количество секций – 1; тип секций – торцевая; состав секции – 1
Состав помещений приведен в экспликации.
Высота этажа – 2,8м.
Здание имеет подвал.
Плиты сборных фундаментов укладывать на выровненное основание. После укладки плит фундаментов необходимо проверить нивелировкой их горизонтальность, промежутки между ними заполнить грунтом с тщательным тромбованием. Низ фундаментных плит на отм. -2,870.
Наружные стены выполнить облегченной кирпичной кладки на гибких стеклопластиковых связях. Наружный слой из лицевого пустотелого утолщенного керамического кирпича КЛПУ 125/35 по СТБ 1160-99 на цементно – известковом растворе М50. Внутренний слой из рядового пустотелого утолщенного керамического кирпича КРПУ 125/35 на цементно – известковом растворе М50. Марка раствора по морозостойкости F 50. В качестве утеплителя применить плиты полистирольные 20Б1000×500×100 СТБ 1437-2004.
Внутренние стены из рядового пустотелого утолщенного керамического кирпича КРПУ 125/35 по СТБ 1160-99 на цементно – известковом растворе М50.
Стены лоджий толщиной 380 мм выполнить из лицевого пустотелого утолщенного керамического кирпича КЛПУ 125/35 по СТБ 1160-99 на цементно – известковом растворе М50.
Перемычки укладывать на свежеуложенный выровненный слой цементного раствора М50 толщиной 20мм. Опирание перемычек должно быть не меньше размера указанного в серии.
Перекрытия запроектированы сборные железобетонные из круглопустотных плит по СТБ 1383-2003.
Перегородки толщиной 120 мм выполнить из рядового полнотелого керамического кирпича КРПУ СТБ 1160-99 на цементно – известковом растворе М50.
Чердачная крыша запроектирована стропильной из пиломатериалов хвойных пород II сорта с влажностью не более 20%.
Дата добавления: 29.11.2021
|
|
272. Курсовой проект - Электроснабжение осветительной установки свинарника-откормочника на 500 мест | AutoCad, Компас
Рассмотрены вопросы эксплуатации и техники безопасности.
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 6
1.1 Краткая характеристика помещений. 6
1.2 Описание технологических процессов в здании и обеспечивающего их оборудования. 6
2 СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ. 8
2.1 Выбор источников света. 8
2.2 Выбор системы и видов освещения. 8
2.3 Выбор норм освещенности и коэффициентов запаса. 8
2.4 Выбор типов светильников. 10
2.5 Расчет размещения светильников осветительной установки. 11
2.6 Расчет мощности источников и определение количества светильников, устанавливаемых в освещаемых помещениях. 20
2.6.1 Точечный метод расчета. 20
2.6.2 Расчет осветительной установки методом коэффициента использования светового потока 22
2.6.3 Расчет осветительной установки методом удельной мощности. 30
2.6.4 Светотехническая ведомость осветительной установки. 33
3 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ.. 35
3.1 Выбор напряжения и схемы питания электрической сети. 35
3.2 Выбор групповых щитков, определение места их расположения и трассы электрической сети осветительной установки для помещений здания. 35
3.3 Выбора марки проводов и способов их прокладки помещений. 38
3.4 Расчет и проверки сечения проводников электрической сети осветительной установки и защиты сети от аварийных режимов. 38
3.4.1 Управление режимом работы осветительной установки проектируемого объекта. 45
4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ.. 46
4.1 Организация эксплуатации осветительной установки. 46
4.2 Энергосбережение при проектировании и эксплуатации осветительных установок. 47
4.3 Техника безопасности и охрана труда при эксплуатации осветительных установок. 48
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 51
2.Напряжение электросети ~380/ 220В. Напряжение на лампах ~220В.
3.Питание рабочего освещения осуществляется от проектируемого ЩО.
4.Групповые сети освещения выполняются кабелем АВВГ, прокладываемым открыто на скобах, кабель-каналах, на троссу (свинарник).
5. Для обеспечения электробезопасности в электроустановках с целью их защитного заземления используется нулевые защитные (РЕ) проводники.
6.Проход кабелей сквозь стены выполнить в отрезках стальных труб с уплотнительным составом УСП-65.
7.Система заземления TN-C-S.
Категория надежности электроснабжения - III
Расчетная мощность - 2,95 кВт
Коэффициент мощности Соsf - 0,85
Так как уровень нормируемой освещенности Еmin во всех помещениях не превышает 200 лк, то в соответствии с рекомендациями ТКП 45-2.04-153-2009 принимаем систему общего освещения с равномерным размещением светильников.
Вид освещения – рабочее, а в помещении № 1, где содержатся животные, кроме того, предусматриваем дежурное освещение, выделив примерно 10 % светильников рабочего освещения и равномерно расположив их над основными проходами.
– в помещениях под № 1 по одному выключателю на ряд светильников рабочего освещения;
– в помещениях под №№ 2, 3, 5, 7а, 7б, 8, 9, 10 по одному выключателю на помещение и каждый светильник на входе в свинарник;
– в помещениях под № 1 по одному выключателю на светильники дежурного освещения устанавливаем в коридоре;
– для удобства управления в коридоре (помещение № 11) устанавливаем 2 проходных выключателя (по одному на входе и выходе);
– для подключения дополнительных электроприемников предусматриваем две розетки, установленные в комнате для персонала (помещение № 6) и электрощитовой (помещение № 4).
Дата добавления: 05.12.2021
|
273. Курсовой проект - Участок ТО шестерён в условиях ОАО “БМЗ” | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ 6
Определение производственной программы 6
Выбор детали-представителя 7
ВЫБОР МАРКИ СТАЛИ 8
Сталь 38ХГС 8
Сталь 20Х2Н4А 8
Сталь 30ХГСН2А 9
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ И РАСЧЕТ ЕГО КОЛИЧЕСТВА 10
Характеристики печи 10
Расчёт производительности оборудования 10
Расчёт количества оборудования 13
Тепловой баланс печи 14
РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВКИ 20
СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22
ЛИТЕРАТУРА 23
ПРИЛОЖЕНИЕ А
При практическом осуществлении того или иного вида термической обработки большое значение имеет правильный выбор оборудования, при цементации, закалке и отпуске, методов и средств их контроля, способов очистки деталей, а также выбор обоснованных и достаточно простых методов расчета продолжительности нагрева деталей разных форм и размеров. Особое внимание должно уделяться предупреждению брака при химико-термической обработке.
Дата добавления: 17.12.2021
|
274. Курсовой проект - Гидропривод и гидропневмоавтоматика | Компас
Введение 4
1.Описание работы системы объемного гидропривода 6
2.Предварительный расчет 8
2.1 Расчет и выбор гидродвигателя 8
2.2 Расчет и выбор насоса 9
2.3 Гидроаппараты и кондиционеры 10
2.4 Расчет и выбор трубопроводов 12
2.5 Выбор рабочей жидкости 14
3. Проверочный расчет 16
3.1 Расход 16
3.2 Потери давления 17
3.3 Усилия и скорости рабочих органов 19
3.4 Мощность и КПД гидропривода 20
3.5Тепловой режим гидропривода 20
Заключение 23
Литература 24
Pн =10МПа – Номинальное давление;
lн =13м– Длина напорного трубопровода;
lсл =10м – Длина сливного трубопровода;
М=29Нxм – Крутящий момент;
nм =1300об/мин – Частота вращения;
tв=20 оС – Температура окружающего воздуха;
tр=65 оС – Температура рабочей среды;
υоб =1,2 м/с – Скорость обдува гидросистемы.
В результате проделанной курсовой работы я предварительно рассчитала и выбрала элементы гидросистемы: выбрала гидродвигатель,
насос, также выбрала гидроаппаратуру. Рассчитала трубопровод, выбрала рабочую жидкость. После этого я произвела проверочный расчёт.
В проверочном расчете вычислил номинальный расход, потери на местных сопротивления и потери на трения в напорных и сливных трубопроводах, определила усилия и скорости рабочих органов гидродвигателя, вычислил КПД, который составил 50%. Произвела расчёт теплового режима. По выполненному расчету теплового режима сделал вывод о том, что необходима установка кондиционера. Разработала
принципиальную схему гидропривода. В результате проделанной курсовой работы изучила достоинства и недостатки объемного гидропривода.
Дата добавления: 20.12.2021
|
 275. Дипломный проект - СТО с гаражным комплексом в г. Гомель | AutoCad
1.Архитектурно-строительный раздел 5
1.1. Общие сведения 5
1.2 Исходные данные для проектирования 7
1.3 Технологический процесс производства СТО 7
1.4 Генеральный план 8
1.5 Объемно – планировочные решения 8
1.6 Архитектурно – конструктивное решение здания СТО и его элементы 8
1.7 Архитектурно – конструктивное решение гаражного комплекса 10
1.8 Физико-технические расчеты 10
2.Конструктивный раздел 13
2.1 Описание расчетной программы RFEM 13
2.2 Определение характеристических значений воздействий 13
2.3 Расчеты прогона 17
2.4 Расчет фермы 20
2.5 Расчет колонны 28
2.6 Расчет фундамента 30
3. Организационно-технологический раздел 39
3.1 Проект организации строительства 39
3.2 Проект производства работ 46
3.3 Строительный генеральный план. 59
4.Экономический раздел 67
4.1 Расчет прогнозных индексов цен в строительстве с учетом нормативной продолжительности строительства 67
4.2 Сводный сметный расчет 68
4.3 Объектная смета 72
5.Охрана труда и техника безопасности 73
5.1 Введение 73
5.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов 73
5.3 Мероприятия по безопасным и безвредным условиям труда 74
5.4 Техника безопасности 74
5.5 Пожарная безопасность 76
6 Охрана окружающей среды 79
6.1 Анализ воздействия на окружающую среду 79
6.2 Мероприятия по защите окружающей среды. 79
7 Энергоэффективность и ресурсосбережение 81
7.1 Основные положения 81
7.2 Технико-экономическое обоснование внедрения энергоэффективных оконных блоков из ПВХ 82
8 Список используемой литературы 85
Здание – отапливаемое.
Класс здания по функциональной пожарной опасности – Ф5.2.
Степень огнестойкости здания I.
Строительные конструкции запроектированы на следующий температурно-влажностный режим:
- относительная влажность – 50 – 80 процентов
- температура внутреннего воздуха – плюс 10ºС – 18ºС.
Характеристики гаражного комплекса:
Здания – неотапливаемые.
Класс зданий по функциональной пожарной опасности – Ф5.2.
Степень огнестойкости здания I.
Режим работы СТО:
- количество рабочих дней в году – 365;
- количество смен работы в сутки – 1;
- продолжительность смены – 8 часов;
В состав СТО входят следующие производственные подразделения:
- зона ТО и ТР на 5 постов;
- склад хранения запчастей;
- вспомогательные помещения СТО (офисные и бытовые помещения для персонала, зона ожидания клиентов);
Зона ТО и ТР включает 5 рабочих постов в т.ч. пост приемки и диагностики автомобилей, посты ТО и ТР, включающие проверку и регулировку на развал схождение, обслуживание и ремонт агрегатов непосредственно на автомобилях. Ремонт агрегатов автомобилей и шиномонтажные работы выполняются на соответствующих участках. Все посты ТО и ТР оборудуются гидравлическими подъемниками.
Хранение запчастей производится в складе.
Численность персонала СТО составляет:
- производственные рабочие СТО – 7 чел.;
- сотрудники офисов – 4 чел.
Для бытового обслуживания работников СТО предусмотрены гардеробные, душевая, санузлы и комната отдыха.
Конструктивная схема – каркасная. Каркас здания состоит из стальных колонн из двутавров с шагом 4,3 м и легких металлических балочных ферм с параллельными поясами с треугольной решеткой со сварным соединением в узлах из горячекатенных профилей с пролетами 8,3 м. Устойчивость обеспечивается жестким защемлением колонн с фундаментом и системой вертикальных и горизонтальных связей.
Фундаменты столбчатые монолитные железобетонные, воспринимающие нагрузку от веса конструкций здания, передающуюся через колонны, из бетон класса C25/30 армированы сетками из стали S500.
Стальные колонны принимаем из горячекатаных труб 140х4 ГОСТ 30245-03 Сталь S235 ЕN 10025-2. Колонны воспринимают нагрузку, покрытия, стенового ограждения, вспомогательного оборудования и инженерных коммуникаций.
Фермы запроектированы легкими металлическими балочными с параллельными поясами с треугольной решеткой со сварным соединением в узлах из горячекатаных профилей с пролетами 8,3 м с шагом 4,3 м. Сопряжение ферм с колоннами шарнирное.
Кровля здания запроектирована рулонная, из трехслойных сэндвич-панелей МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ МП ТСП-К-2-150-1000-Т-Н-МВ(ПЭ-01-5005-0.7\ПЭ-01-9003-0.7) смонтированных по кровельным прогонам из стальной трубы 60х3,5 ГОСТ 30245-03. На прогоны устанавливается уплотнитель терморазделяющая полоса для снижения воздухопроницаемости и звуковой вибрации панелей. Уклон кровли 10 процентов.
Водосток с кровли – наружный неорганизованный.
Стены в проектируемом здании из трехслойных двух сэндвич-панелей МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ МП ТСП-Z-2-100-1000-Т-Н-МВ(ПЭ-01-5005-0.7\ПЭ-01-9003-0.7). Панели устанавливаются на горизонтальные фасонные изделия по слою минеральной ваты, к прогонам панели крепятся специальными метизами.
Перегородки в проектируемом здании кирпичные из обыкновенного кирпича М100 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 120мм.
Окна выполнены металлопластиковыми из профилей ПВХ с двухкамерными стеклопакетами.
В проектируемом здании наружные двери выполнены из алюминиевых профилей с двухкамерными стеклопакетами. Внутренние двери выполнены деревянные по ГОСТ 6229-88.
Двери, которые отделяют офисные помещения, помещение окраски от зоны ТО и в ветнкамерах выполнены противопожарными по серии 1.036.2-3.02 вып.1. Ворота выполнены фирмы «Alutech» открывающиеся вверх с поворотом.
Конструктивная схема – бескаркасная с продольным расположением несущих стен. Стены выполнены из стеновых блоков из ячеистого бетона по СТБ 1117-98. Плиты покрытия железобетонные многопустотные по серии Б1.041.1-3.08 в. 1-4 (СТБ 1383-2003).
Фундаменты ленточные из блоков ФБС по серии Б1.016.1-1 вып. 1.98 (СТБ 1076-97). Каждая секция гаражного комплекса имеет смотровую канаву. Канавы выполнены монолитными из бетона класса С12/15, класс арматуры S400.
Под фундамент выполняется бетонная подготовка в 100 мм из бетона В7.5.
Плиты покрытия железобетонные многопустотные ПТМ 75-15-22-5,0 S800 по серии Б1.041.1-3.08 в. 1-4 (СТБ 1383-2003). Кровля плоская совмещенная неутепленная из 2-х слоев битумно-полимерных рулонных материалов по выравнивающему слою асфальтобетонной стяжки. Уклон кровли 2 процента.
Водосток с кровли – наружный неорганизованный.
Стены выполнены из стеновых блоков 625×375×250-2,0-500-35-2 и 625×400×250-2,0-500-35-2 по СТБ 1117-98. Цоколь кирпичный из обыкновенного кирпича М100 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 380мм.
Перегородки в проектируемом здании кирпичные из обыкновенного кирпича М100 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 120мм.
Ворота выполнены фирмы «Alutech» открывающиеся вверх с поворотом.
Полы бетонные по уплотненному грунту, с армированием в зонах устройства кирпичных перегородок.
Дата добавления: 01.01.2022
|
276. Курсовой проект - Осветительная установка свинарника | AutoCad
Введение 6
1.Общая часть 7
1.1 Краткая характеристика помещений 7
1.2 Описание технологического процесса 8
2.Светотехнический расчет 9
2.1 Выбор источника света 9
2.2 Выбор системы и вида освещения 9
2.3 Выбор нормируемой освещенности и коэффициента запаса 9
2.4 Выбор осветительных приборов 10
2.5 Размещение осветительных приборов в освещаемом пространстве 12
2.6 Расчет мощности или определение количества светильников, устанавливаемых в помещении 16
2.6.1 Точечный метод расчета 16
2.6.2 Метод коэффициента использования светового потока 20
2.6.3 Метод удельной мощности 22
2.7 Составление светотехнической ведомости 25
3.Расчет электрических сетей осветительных установок 26
3.1 Выбор напряжения и схемы питания электрической сети 26
3.2 Определение количества и мест расположения групповых щитков, выбор их типа и компоновка трассы 26
3.3 Выбор марки проводов (кабелей) и способа их прокладки 27
3.4 Защита электрической сети от аварийных режимов 27
3.5 Расчет и проверка сечения проводников электрической сети 28
3.6 Мероприятия по повышению коэффициента мощности электрической сети осветительной установки 39
4.Эксплуатация электрической установки 40
4.1 Определение мер защиты от поражения электрическим током 40
4.2 Указания по энергосбережению и эксплуатации осветительной установки 40
Список использованных источников 41
Перекрытие – железобетонные панели, уложенные горизонтально на высоте 4,1м и 5,5 (помещение 8)
Полы – железобетонная стяжка
Окна, двери – деревянные
Отделка внутренняя – окраска масляной, известковой и водоэмульсионной краской
Отопление – водяное с теплоснабжением от котельной
Вентиляция – приточно-вытяжная с механическим естественным побуждением
Кормление двухразовое производится кормораздатчиком КС-1,5, которые имеются в каждом помещении для содержания свиней. Все операции кормления электрифицированы.
Т.к. кормление производилось влажными кормами , заполнение раздатчиков производится при помощи мобильного раздатчика кормов КУТ-3.0Б.
Уборка навоза из станков осуществляется транспортерами ТС-1, которые установлены в помещении для содержания поросят и двигается в навозонакопители.
Каждое помещение для содержания свиней обогревается при помощи тепловентиляторов. Так же в каждом помещении установлено по 2 вытяжных вентилятора , которые обеспечивают нормальный теплообмен в помещении.
Загрузочные бункеры загружаются кормом со двора.
Дата добавления: 04.01.2022
|
277. Курсовой проект - Проектирование электрической части понижающей подстанции | AutoCad
Введение. 3
1. Выбор силовых трансформаторов проектируемой подстанции. 4
2. Выбор и обоснование главной схемы электрических соединений. 7
3. Разработка схемы собственных нужд. 13
4. Расчет ТКЗ. 14
5. Выбор коммутационных аппаратов. 19
5.1. Расчет и выбор токоограничивающих реакторов. 19
5.2. Выбор коммутационной аппаратуры на стороне 110 кВ. 19
5.3. Выбор коммутационной аппаратуры на стороне 35 кВ. 20
5.4. Выбор коммутационной аппаратуры на стороне 10 кВ. 21
5.5. Выбор коммутационной аппаратуры на стороне 6 кВ. 21
5.6. Выбор предохранителей ТСН. 21
5.7. Выбор защиты от атмосферных перенапряжений. 22
6. Выбор токоведущих частей, сборных шин и кабелей. 23
6.1. Выбор токоведущих частей стороне 110 кВ. 23
6.2. Выбор сборных шин на стороне 110 кВ. 24
6.3. Выбор токоведущих частей стороне 35 кВ. 24
6.4. Выбор сборных шин на стороне 35 кВ. 25
6.5. Выбор токоведущих частей стороне 10 кВ. 25
6.6. Выбор сборных шин на стороне 10 кВ. 26
6.7. Выбор кабелей отходящих линий 10 кВ. 28
6.8. Выбор изоляторов. 30
7. Выбор контрольно-измерительных приборов для основных цепей схемы. 32
8. Выбор измерительных трансформаторов. 33
8.1. Выбор трансформаторов тока для силовых трансформаторов. 33
8.2. Выбор трансформаторов тока для выключателей. 36
8.3. Выбор трансформаторов напряжения. 39
8.4. Расчет и выбор предохранителей для защиты ТН 10 кВ. 41
9. Выбор и описание конструкции всех распределительных устройств. 42
9.1. Выбор и описание открытого распределительного устройства 42
9.2. Выбор и описание закрытого распределительного устройства 43
Заключение. 43
Список используемых источников. 44
Заключение.
При разработке главной схемы электрических соединений подстанции согласно технико-экономическому расчету обоих вариантов, отдано предпочтение второй электрической схеме проектируемой подстанции. В данной схеме установлены трансформатораы типа ТДТН – 40000 150/35/10 и ТМ-6300 10/6. При выборе прин-ципиальной схемы предпочтение было отдано схеме РУ 150 кВ – схема мостик с ремонтной перемычкой и секционным выключателем. Схема РУ 35, 10 и 6 кВ одна секционированная система шин.
Собственные нужды ПС запитаны от С10 кВ. ТСН типа ТМ-100/10.
На стороне 150 кВ - выключатели ВГБ-220-40/2500 У1, разъединители РНДЗ.2-150/1000 У1. На стороне 35 кВ - выключатели ВГБЭ-35-12,5/630 У1, разъединители РНДЗ.2-35/1000 У1. На стороне 10 кВ –ВВ/TEL-10-20/1600 А , ВВ/TEL-10-12,5/630 А и ВВ/TEL-10-12,5/630 А. На стороне 6 кВ –ВВ/TEL-10-20/1000 А и ВВ/TEL-10-12,5/630 А.
Для защиты ТСН 10 выбран предохранитель типа ПКТ 101-10-20-20У3.
Для защиты ТН 10 выбран предохранитель типа ПКТН 101-10-1-20У1.
Для защиты изоляции электрооборудования от атмосферных перенапряжений на стороне 110кВ выбираем ограничители перенапряжения ОПН 150/100/10/400УХЛ1с Uн=150кВ; на стороне 35кВ выбираем ограничители перена-пряжения ОПН П1 35/40,5/10/3УХЛ1 с Uн=35кВ; на стороне 10 кВ и 6 кВ выбираем ограничители перенапряжения ОПН–КР 10/11,5 с Uн=10кВ для установки в ячейках выключателей и ТН–10, ТН-6 для установки на ОРУ применяется ОПН–РС 10/12,7.
Выбраны изоляторы. Для РУ 150 кВ выбираем изолятор типа 2хС4-950I УХЛ. Для РУ 35 кВ выбираем изолятор типа С2-550I УХЛ. Для РУ 10 кВ и РУ-6 кВ выбираем изолятор типа ИО–10–3,75 У3. В ОРУ 110 и 35 кВ - подвесные изоляторы.
При выборе измерительных приборов были выбраны. Для силового трансфор-матора ТДТН – 40000 150/35/10 на стороне 150 трансформаторы тока типа ТВТ-150-II-600/5; стороне 35 трансформаторы тока типа ТВТ-35-II-600/, на стороне 10 кВ трансформаторы тока типа ТОЛ-10-II-1500/5 в ячейках вводных выключателей 10 кВ и на стороне 6 кВ ТОЛ-10-II-1000/5, в ячейках вводных выключателей 6 кВ.
Трансформаторы тока для выключателей ВГБ-220-40/2500 У1 установлены ТГ-150-I-300/5; для выключателей ВГБЭ-35-12,5/630 У1 установлены ТРО-70.11-I-600/5 и ТРО-71.11-I-400/5. На стороне 10 кВ -ТТ в ячейках выключателей – вводные ТОЛ-10-II-1500/5,-секционный ТОЛ-10-II-600/5, -линейные ТОЛ-10-II-200/5 и на стороне 6 кВ -ТТ в ячейках выключателей – вводные ТОЛ-10-II-1000/5,-секционный ТПОЛ-10-II-600/5, -линейные ТОЛ-10-II-200/5.
Трансформаторы напряжения типа 3хЗНОГ-220/400-У1 установленные на С 150 кВ. ТН типа 3хЗНОМ-35/150-У1 установленные на С 35 кВ. ТН типа НАМИ– 10 – ХЛ2 на С 10 кВ. ТН типа НАМИ– 10 – 95ХЛ2 на С 6 кВ.
Выбор токоведущих частей: На стороне 150 кВ - были выбраны гибкие токо-проводы на основе проводов марки АС-240/39, сборные шины АС-240/39. На стороне 35 кВ - были выбраны гибкие токопроводы на основе проводов марки АС-240/39, сборные шины АС-240/39. На стороне 10 кВ - окрашенные алюминиевые шины пря-моугольного сечения 806, токопроводы 2хАС-240/39. На стороне 6 кВ - окрашен-ные алюминиевые шины прямоугольного сечения 606, токопроводы 2хАС-240/39.
Графическая часть проекта содержит два листа. Главная схема электрических соединений подстанции – лист 1 (А1). План и разрез ячейки РУ (А1) – лист 2.
Дата добавления: 12.01.2022
|
278. Курсовой проект - Проектирование ВПУ КЭС мощностью 3600 МВт | AutoCad
Введение 5
1. Выбор источника водоснабжения, анализ показателей качеств исходной воды 7
2. Обоснование метода и выбора схемы подготовки подпиточной воды котлов ТЭС 8
3. Эскиз выбранной схемы ВПУ и пересчет изменения показателей качества воды по отдельным стадиям обработки 9
4. Полное описание технологических процессов по стадиям обработки воды 11
5. Определение производительности водоподготовительных установок для подпитки котлов и тепловых сетей 14
6. Расчет водоподготовительной установки ВПУ 15
Расчет обессоливающей части ВПУ 15
Расчет схемы подпитки теплосети 21
Расчет схемы предочистки 24
Анализ результата расчета ВПУ 29
Компоновка оборудования ВПУ 34
7. Специальное задание №1 Водно-химический режим ТЭС 38
8. Специальное задание №2 Выбор и описание системы технического водоснабжения ТЭС 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
ЛИТЕРАТУРА 51
На проектируемой ГРЭС предусмотрено 3 турбины К-1200-240, для обеспечения их паром установлены 3 прямоточных котла ТГМП-1202, топливом для которых является газ.
Водно-химический комплекс предназначен для обеспечения надёжной и экономичной работы основного и вспомогательного оборудования ТЭС.
Водоподготовительная установка предназначена для непрерывной подготовки умягчённой и обессоленной воды, которая используется для подпитки тепловых сетей основного пароводяного тракта.
На ТЭС используются, как правило, поверхностные воды, которые невозможно избавить от присутствующих там минеральных, органических и газовых примесей за одну стадию обработки. Поэтому ВПУ состоит из предочистки и схемы обессоливания .
Заключение
В проекте была разработана водоподготовительная установка КЭС мощностью 3600 МВт.
В первой части проекта были изучены показатели исходной воды, сделан их пересчет в мг-экв/кг. Затем была выбрана схема обработки воды: предочистка – коагуляция сернокислым железом, обессоливающая часть – ионный обмен (трехступенчатая схема Н1 –А1 – Д – Н2 – А2 – ФСД), для подготовки подпиточной воды в теплосеть используется ионный обмен (Na-ионитные фильтры).
Далее был проведен пересчет показателей качества исходной воды по отдельным стадиям обработки и полное описание процессов, происходящих на ВПУ.
Рассчитали схему ВПУ и определили, что на станции должно быть установлено следующее оборудование: два осветлителя типа ВТИ-250и, 1 осветлительный фильтр типа ФОВ-3К-3,4-0,6 и 1 типа ФОВ-2К-3,4-0,6, три фильтра Н1 типа ФИПа-I-2,6-0,6, три фильтра Н2 типа ФИПа-II-2,6-0,6-Н, три фильтра А1 типа ФИПа-I-2,6-0,6, три фильтра А2 типа ФИПа-II-2,6-0,6-Na и три фильтра Na типа ФИПа-I-1,0-0,6.
Во второй части курсового проекта были описаны водно-химические режимы и выбран оптимальный режим для данной станции, нормы качества воды и пара, характеристики потоков конденсатов и способы их очистки. Также была рассчитана и описана схема технического водоснабжения КЭС.
Было определено, что на насосной станции применяются циркуляционные насосы в количестве 5 шт. типа ОП11-185 с подачей воды 68573 м3/ч.
Дата добавления: 12.01.2022
|
279. Курсовой проект - Расчет режима работы активного элемента в амплитудном модуляторе | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АНАЛИЗ РЕЖИМОВ РАБОТЫ АКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 5
2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА РЕЖИМА 11
3. РАСЧЕТ РЕЖИМА РАБОТЫ АКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА В АМПЛИТУДНОМ МОДУЛЯТОРЕ НАПРЯЖЕНИЕМ ПИТАНИЯ 16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 20
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 21
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Несущая частота – fmax=100 МГц
Выходная мощность – РН = 3 Вт
Максимальная глубина модуляции m=1
• Структура транзистора: n-p-n;
• Ркmax - Максимально допустимая импульсная рассеиваемая мощность коллектора: 17 Вт;
• fгр - Граничная частота коэффициента передачи тока транзистора для схемы с общим эмиттером: не менее 750 МГц;
• Uкбо max - Максимальное напряжение коллектор-база при заданном обратном токе коллектора и разомкнутой цепи эмиттера: 50 В;
• Uэбо max - Максимальное напряжение эмиттер-база при заданном обратном токе эмиттера и разомкнутой цепи коллектора: 4 В;
• Iк max - Максимально допустимый постоянный ток коллектора: 1,5 А;
• Iкбо - Обратный ток коллектора - ток через коллекторный переход при заданном обратном напряжении коллектор-база и разомкнутом выводе эмиттера: не более 20 мА (50В);
• Ск - Емкость коллекторного перехода: не более 20 пФ;
• Ку.р. - Коэффициент усиления мощности: не менее 4 дБ;
• Рвых - Выходная мощность транзистора: не менее 10 Вт на частоте 1 ГГц;
• tк - Постоянная времени цепи обратной связи на высокой частоте: не более 15 пс.
В результате проделанной работы был рассчитан режим работы активного элемента транзисторного амплитудного модулятора. Выбран режим и обоснован выбор режима работы транзистора. Рассчитана максимальная амплитуда входного и выходного сигнала, при которой искажения усилителя минимальны.
Дата добавления: 19.01.2022
|
280. Курсовой проект - Цех по переработке круглых лесоматериалов на пилопродукцию | Компас
Введение
Аналитический обзор научно-технической литературы по теме проекта
Технологический раздел
2.1 Составление плана раскроя бревен и расчет баланса древесины
2.2 Выбор, обоснование и расчет технологического оборудования
2.3 Выбор вспомогательного и транспортного оборудования
2.4 Составление заказной спецификации оборудования
2.5 Разработка и описание технологического процесса
2.6 Разработка плана расположения оборудования в цехе
2.7 Мероприятия по охране труда в цехе
2.8 Расчет основных технико-экономических показателей цеха
Заключение
Список использованной литературы
Приложение А.
Брус с помощью брусоперекладчика БРП-80 перекладывается на конвейер, где он фиксирует его положение и далее поступает на распиловку на многопильный круглопильный станок Ц8Д10. Полученные после распиловке бруса обрезные доски по роликовому конвейеру поступают на сортировочную площадку за пределами цеха. Горбыли и рейки сбрасываются на поперечный цепной конвейер, а затем на продольный ленточный конвейер и идут в рубительную машину МР2-20.
На станке ЦКБ40-01 осуществляется позиционная торцовка досок. Затем необрезные доски перемещаются на обрезной станок Ц2Д-7А, где производится их обрезка. Горбыли сбрасываются на ленточный конвейер, который расположен ниже около торцовочного станка. На этот же конвейер падают рейки от обрезного станка. Далее они идут в рубительную машину МР2-20, которая расположена за пределами цеха.
В результате выполненного курсового проекта была рассчитана производительность лесопильного цеха для многопильного круглопильного станка в качестве головного оборудования. Многопильный станок ZRD-12 распиливает бревно на брус и необрезные доски, а многопильный круглопильный станок Ц8Д10 распиливает брус на обрезные радиальные. В проекте был выполнен расчёт баланса выпиливаемой древесины, средний полезный выход спецификационных пиломатериалов составляет 58,67 %.
Выбрано и рассчитано вспомогательное и транспортное оборудование. К вспомогательному оборудованию относится: обрезной станок Ц2Д-7А и торцовочный станок ЦКБ40-01. К транспортному оборудованию относится: цепной конвейер, сбрасыватель бревен, накопители брёвен, брусоперекладчик, роликовый конвейер за круглопильным станком, поперечный цепной конвейер, ленточный конвейер. Рассчитаны основные технико-экономические показатели.
Годовая производительность по распиленному сырью рассчитанного лесопильного цеха составляет 120307,2 м3.
Дата добавления: 21.01.2022
|
281. Курсовой проект - Электрическая часть КЭС 640 МВт | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Выбор основного оборудования и разработка вариантов схем выдачи энергии 5
2 Выбор и технико-экономическое обоснование схемы выдачи энергии. Разработка главной схемы электрических соединений 11
3 Расчет токов короткого замыкания для выбора аппаратов и токоведущих частей 18
4 Выбор аппаратов 288
5 Выбор токоведущих частей 33
6 Выбор типов релейной защиты 38
7 Выбор измерительных приборов и измерительных трансформаторов 42
8 Выбор конструкций и описание всех распределительных устройств, имеющихся в проекте 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
Целью данной работы является изучение принципов проектирования электрических станций.
Основным оборудованием электростанций являются генераторы и трансформаторы. Их количество и параметры выбираются в зависимости от типа, мощности и схемы станции, мощности энергосистемы и других условий.
При проектирования будет произведён выбор главного первичного оборудования, такого как: генератор, трансформаторы, автотрансформаторы и т. д. Также будет произведён выбор вторичного оборудования и трансформаторов тока и напряжения.
Будет произведена разработка главного чертежа станции, а также конструктивного чертежа ОРУ 110 кВ.
По заданию на напряжении 110 кВ имеется нагрузка, связь с системой на напряжении 220 кВ. Поэтому необходимо сооружения распределительных устройств напряжением 220 кВ и 110 кВ.
При разработке структурной схемы необходимо обеспечивать соблюдение условия допустимого несоответствия вырабатываемой мощности (оно не должно превышать 5 %).
Мощность нагрузки максимальная на напряжении 110 кВ составляет 90 МВт.
Учитывая приведенные особенности проектируемой станции, были разработаны два варианта структурных схем выдачи электроэнергии.
Для обоих вариантов схемы выбираем четыре генератора ТВВ-160-2.
В генератор ТВВ-160-2 применяется тиристорная система независимого возбуждения серии СТН – 400-2500, при которой напряжение с ВГ, жестко соединенного с валом турбогенератора и имеющего свою систему параллельного тиристорного самовозбуждения, подается на тиристорные преобразователи и далее с них на ротор турбогенератора, обеспечивая его возбуждение.
Дата добавления: 21.01.2022
|
282. Курсовой проект (училище) - Расчёты узлов и деталей фрезерного консольного вертикального станка | Компас
Введение 3
1. Анализ современных конструкций приводов станков с ЧПУ 5
2. Описание конструкции и работы станка. Техническая характеристика станка. Описание конструкции и работы проектируемого механизма 8
3. Необходимые кинематические, технологические и динамические расчёты узлов и деталей 20
Программируемое вертикальное перемещение (координата Z) осуществляется движением ползуна. Консоль фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3 имеет только установочное перемещение, исключающее позиционирование и работу в следящем режиме консоли, имеющей значительную массу. Повышается точность обработки, так как в процессе резания консоль всегда зажата. Станок 6Р13Ф3 оснащён следяще-регулируемыми приводами подач с высокомоментными электродвигателями постоянного тока. Применение следящих регулируемых приводов с двигателями постоянного тока обеспечивает скорость быстрого перемещения стола до 4,8 м/мин и исключает брак детали при контурной обработке в случае отказа привода подач по одной из координат. Введена централизованная смазка направляющих. В станке применяется электромеханическое устройство зажима инструмента, обеспечивающее стабильное усилие зажима 2000 кг.Для выносного оборудования имеется готовая электропроводка со штепсельными разъёмами. Шероховатость обработанной поверхности Rz = 20 мкм. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82.
Дата добавления: 04.02.2022
|
283. Курсовой проект - Гидроманипулятор | Компас
Введение 2
Разработка компоновочно-кинематической схемы шарнирно-сочленённого гидромани-пулятора 3
Расчёт и выбор приводов шарнирно-сочленённых гидроманипуляторов 8
Расчёт на прочность рукояти манипулятора 14
Расчёт шарнирных соединений на прочность. 20
Выводы 21
Литература 23
Исходные данные:
РZ = 13·103 Н; LmaxM = 4,5 м; LminM = 1,9 м; MП = 24·103 Н·м; lП = 0,25 м; lКОН = 1 м; μ=lc/lр = 1,25; lК = 1,7 м; hК = 1,3 м; h3 = 0,8 м; hЕ = 0,4 м; lЕ = 0,3 м; Н/ = 2,5 м; h = 0,5 м; с/ = 0,5 м; с = 0,7 м; d = 0,35 м; Q = 4,5 м3; VХЛ = 0,3 м3; PН = 107 Па.
Манипуляторы сегодня являются современной и достаточно маневренной техникой, которая идеально подходит для городских перевозок и выполнения погрузочно-разгрузочных работ по месту.
Основу конструкции кранов-манипуляторов составляют пространственные механизмы со многими степенями свободы.
Грузозахватный орган грейферного крана представляет собой челюсти, предназначенные для зачерпывания. В процессе работы челюсти размыкаются и смыкаются. Устройство челюстей грейфера представляет собой две вертикальные стенки и днище, образующие обособленную емкость, в которой происходит подъем и перенос материала.
Для гидроманипулятора был выбран гидравлический грейферный захват STS G20.
1. Максимальное давление в гидросистеме, Па 10
2. Максимальный вылет манипулятора,м 3.5
3. Минимальный вылет манипулятора, м 1.7
4. Момент поворота стрелы манипулятора, кНм 20
5. Наибольший диаметр захватываемого хлыста, м 0.2
При разработке курсовой работы был изучен гидропривод подъемника и методика расчета гидропривода. Также приобретены технические навыки произведения расчетов объемного гидропривода и обоснованный выбор серийного оборудования, гидроаппаратуры управления, пользования справочной литературой и каталогами по гидрооборудованию.
В данном курсовом проекте была произведена разработка компоновочно-кинематической схемы шарнирно-сочленённого гидроманипулятора, расчёт и выбор приводов шарнирно-сочленённых гидроманипуляторов, расчёт на прочность рукояти манипулятора, расчёт шарнирных соединений на прочность.
Дата добавления: 01.03.2022
|
284. Дипломный проект - Спортивно-развлекательный комплекс 27 х 24 м в г. Ветка | AutoCad, Компас
В архитектурном разделе описывается генеральный план, архитектурное и объемно-планировочное решение здания. Приведены теплотехнические расчеты ограждающих конструкций.
В расчетно-конструкторском разделе приведены расчеты оснований и фундаментов, расчет плиты покрытия.
В организационно-технологическом разделе описывается проект производства работ, в экономической части приводятся сводный сметный расчет и локальная смета. Также в разделе описываются охрана и правила безопасности труда на строительной площадке.
Областью возможного практического применения является проектирование и последующее возведение зданий для проведения досуга детей и их родителей.
Введение 5
1. Архитектурный раздел 7
1.1 Общая характеристика объекта проектирования
1.2 Описание генерального плана
1.3 Архитектурное и объемно-планировочное решение здания
1.4 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.5 Инженерное оборудование
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет оснований и фундаментов 19
2.1.1 Оценка инженерно-геологических условий площадки 19
2.1.2 Определение глубины заложения фундамента 20
2.1.3 Определение размеров подошвы фундамента 21
2.1.4 Определение расчетного сопротивления грунта основания 21
2.1.5 Проверка условий расчета основания по деформациям 22
2.1.6 Определение средней осадки основания методом послойного суммирования 23
2.1.7 Конструирование столбчатого фундамента
2.2 Расчет и конструирование плиты покрытия 27
2.2.1. Исходные данные для проектирования 27
2.2.2. Определение нагрузок 27
2.2.3. Расчёт продольного ребра по 1-й группе предельных состояний 28
2.2.4. Расчёт плиты перекрытия по 2-й группе предельных состояний 32
3. Организационно-технологический раздел 38
3.1 Проект производства работ 38
3.1.1 Ведомость объемов и трудоемкости работ 39
3.1.2 Ведомость потребности в строительных материалах и конструкциях 40
3.1.3 Подбор монтажных кранов 41
3.1.4 Календарный график 43
3.1.5 Расчет потребности в рабочих кадрах 43
3.1.6 Расчет потребности во временных зданиях 43
3.1.7 Технологическая карта 46
3.1.8 Объектный стройгенплан 50
3.2 Экономика строительства 51
3.2.1 Пояснительная записка к сводному сметному расчету 51
3.2.2 Сводный сметный расчет 52
3.2.3 Объектная смета 53
3.3 Охрана и безопасность труда 53
Заключение 59
Список использованной литературы 60
Ориентация здания – меридиональная;
Уровень ответственности здания – III (по ГОСТ 27751-88, изм.1);
Класс сложности здания – К-5 (по СТБ 2331-2015);
Степень огнестойкости здания – III (по ТКП 45-2.02-315-2018);
Класс функциональной пожарной опасности – Ф1.4.
За условную отметку 0.000 принят верх подстилающего слоя из цементно-песчаного раствора под устройство покрытия чистого пола 1-го этажа, что соответствует абсолютной отметке по генплану 187,81.
Архитектурное решение комплекса характеризуется прямоугольной конфигурацией в плане с размерами в осях 24,00 х 27,00 м.
Высота этажа – 3,0 м.
В проектируемом комплексе самостоятельные инженерные системы и индивидуальные подключения к внешним сетям.
Естественное освещение помещений выполнено в соответствии с требованиями <8>,<9>.
Оконные блоки выполняются из ПВХ профиля, с двухкамерным стеклопакетом, с поворотно-откидной системой открывания одной из створок. Коэффициентом сопротивления теплопередаче принят 1,0 м2оС/Вт по СТБ 1108-98, цвет профиля (белый изнутри) с наружной стороны белый. Поворотно-откидные створки окон оборудуются механизмами микро-проветривания, а также в ручке предусматриваются детские замки безопасности;
Наружные входные двери - металлические по СТБ 2433.
Внутриквартирные двери – деревянные по СТБ 2433.
Прокладка инженерных коммуникаций производится скрыто в конструкции пола.
Кровля здания плоская, рулонная, теплая. Водоотвод внутренний со сбросом воды на отмостку. Полы 1 этажа в коридорах и помещениях бетонные, с покрытием линолеумом или керамической плиткой, в санузлах - керамической плиткой. Полы 2 этажа в коридоре бетонные с покрытием линолеумом, в помещениях дощатые, с покрытием паркетом или листами ДВП.
В данной дипломной работе произведен расчет проекта спортивно-развлекательного комплекса в г. Ветка.
При выполнении работы были рассмотрены следующие вопросы:
1. в архитектурно-строительном разделе разработаны объёмно-планировочные и конструктивные решения здания, разработан генеральный план;
2. в расчётно-конструктивном разделе выполнен расчёт и конструирование фундаментов и ребристой плиты перекрытия;
3. в разделе технология строительства выполнена разработка технологической карты на возведение каркаса;
4. в разделе организации строительства определена продолжительность строительства объекта, разработан календарный план, графики движения рабочих, основных машин и механизмов, разработан строительный генеральный план;
5. в экономическом разделе составлена сметная документация, которая состоит из объектной сметы и сводного сметного расчёта;
6. также в дипломной работе рассмотрены вопросы по охране и безопасности труда.
Приведенный в дипломной работе расчетно-аналитический материал объективно отражает состояние разрабатываемого объекта.
Дата добавления: 10.03.2022
|
 285. ПС Административно-бытовой корпус в г. Минск | AutoCad
Этажность здания - 9 этажей.
Класс здания по функциональной пожарной опасности -Ф3.1
Перекрытия - железобетонные плиты перекрытия.
Остекление оконных проемов выполнено из ПВХ стеклопакетов.
Дверные проемы - щитовые деревянные глухие и с остеклением, металлические.
На первом этаже здания на ресепшене размещается круглосуточной дежурный персонал.
1) проектирование системы адресной пожарной сигнализации
2) проектирование системы оповещения о пожаре
3) управление технологическим оборудованием.
В здании предусматривается адресная система пожарной сигнализации.
В качестве приемно-контрольного прибора пожарной сигнализации применяется адресная пожарная станция "Бирюза"(далее АПКП) производства РБ.
АПКП устанавливается на ресепшене - помещение с круглосуточным пребыванием персонала.
В качестве пожарных извещателей используются адресные пожарные извещатели:
дымовые типа RF03-ДО, тепловые типа ИП101-01-ВМ и ручные типа RF03-Р.
При пожаре предусматривается:
-формирование сигналов для управления системой оповещения о пожаре;
- отключение вентиляции;
- перевод лифтов в режим "Пожарная опасность";
- формирование сигналов для включения эвакуационного освещения;
- управление огнезадерживающими клапанами.
-формирование сигналов для включения системы дымоудаления.
Формирование сигналов управления осуществляется модулями шлейфов МШ-4, которые передают командные импульсы блокам управления нагрузками БУН(3-12).
Согласно п.15.4 ТКП 45-2.02-317-2018 формирование команды на управление системой оповещения выполняется от одного ПИ, так как АПКП "Бирюза" осуществляет перезапрос состояния ПИ.
Согласно п.15.4 ТКП 45-2.02-317-2018 формирование команды на управление системой дымоудаления выполняется от двух ПИ.
Проектом предусматривается обьединение в единую систему отдельных систем пожарных сигнализаций и оповещения о пожаре нескольких зданий расположенных на одной территории.
Обьединение всех систем в единую, с размещением центрального прибора в здании Административного корпуса, обеспечивается с использованием интерфейса RS-485, поддерживаемого всеми элементами системы. Линии связи между системами выполнены по схеме "кольцо" (см. раздел "НСС").
В проекте предусматривается вывод сигналов о пожаре и неисправности пожарной автоматики обьединенной системы на пункт диспетчеризации пожарной автоматики МЧС РБ. Обьектовый ретранслятор "Молния" устанавливается рядом с Центральным АПКП в здании Административного корпуса. Информация на центральную станцию передается по радиолинии стандарта GSM-900.
Общие данные
Структурная схема системы пожарной сигнализации
Структурная схема системы оповещения о пожаре
Схема подключения системы пожарной сигнализации
Схема подключения системы оповещения о пожаре
Таблица расчета электропитания
План первого этажа с сетями пожарной сигнализации
План типового этажа с сетями пожарной сигнализации
План 2, 9 этажа с сетями пожарной сигнализации
План первого этажа с сетями оповещения о пожаре
План типового этажа с сетями оповещения о пожаре
План 2, 9 этажа с сетями оповещения о пожаре
Дата добавления: 11.03.2022
|
© Rundex 1.2 |
