%20
Найдено совпадений - 1647 за 0.00 сек.
 1381. ЭО Детский сад на 180 мест в Ташкентской области | AutoCad
Для здания детского сада предусматривается вводное устройство ВРУ ВРУ1-18-80УХЛ4, с АВР и ГРЩ ПР8503 установленной в электрощитовом.
Подключение ВРУ предусматривается от ТП и АДЭС двумя взаиморезервируемыми кабельными линиями.
Напряжение н/В сети -380/220в.
Общая расчетная мощность объекта составляет-65,44 квт;
Учет потребляемой электроэнергии осуществляется электронным счетчиком активной и реакт. энергии ........, установленным в шкафу учета на отх. линии от РУ-0.4кВ существующего ТП. Система АСКУЭ решается отдельным проектом. Питающие и групповые линии выполняются трехпроводными (Ф+N+РЕ) и пятипроводными (3Ф+N+РЕ).
Общие данные
Принципиальная схема электроснабжения ВРУ и ГРЩ .
Принципиальная схема ЩС -1.
Принципиальная схема Щ -1, Щ -2
Принципиальная схема Щ -3, Щ -4 и ЩАО .
План разводки магистральных сетей 1-этажа .
План сети заземления
План прокладки сетей технологических оборудование 1-этажа
План прокладки сетей технологических оборудование 2-этажа
План прокладки сетей электроосвещения 1-этажа
План прокладки сетей электроосвещения 2-этажа
Опросной лист на панели
ВРУ 1-18. Задание заводу изготовителю .
Дата добавления: 07.10.2021
|
|
 1382. ЭСН Строительство линии электроснабжения КХ "Ғадільжан" | PDF
1) договора о государственных закупках работ по разработке ПСД
2) задания на проектирование выданного заказчиком;
3) архитектурно-планировочного задания (АПЗ);
4) технических условий
Проектные решения приняты в соответствии с требованиями:
- ПУЭ РК «Правила устройства электроустановок»;
- СП РК 2.04-104- 2012 «Естественное и искусственное освещение»;
- СП РК 4.04-101-2013 «Проектирование городских и поселковых электрических сетей»;
- СП РК 4.04-105-2014 - Проектирование сельских электрических сетей;
- СП РК 4.04-104-2013 «Наружное электрическое освещение городов, поселков и сельских населенных пунктов»;
- СП РК 4.04-107-2013 «Электротехнические устройства»;
Наружные сети электроснабжения
Согласно ПУЭ РК ("Карта районирования Казахстана по скоростям ветра" и "Карта районирования Казахстана по
толщине стенки гололеда") проектируемый участок электроснабжения относятся к III району по гололеду и к III району по
ветровым нагрузкам.
Электроснабжение осуществляется по III категории надежности.
Для этого в проекте предусматривается:
- строительство ВЛ-10кВ общей протяженность 5600 метров;
- монтаж 1-ой КТПН 10/0,4кВ мощностью 63кВА;
Для внешнего электроснабжения проектом предусматривается строительство новой воздушной линии 10кВ.
Подключение предусмотрено от существующей угловой-анкерной опоры действующей ВЛ-10кВ, отходящей с ячейки №2
"Аксу" ЗРУ-10кВ ПС 35/10кВ " Кенсахара по III-й категории надежности путем отпайки.
Проектируемая ВЛ-10кВ выполнена на железобетонных опорах типа СВ 105 по действующей типовой серии 3.407.1-143
"Железобетонные опоры ВЛ-10кВ", разработанной институтом "Сельэнергопроект". Для подвески на опорах принят
сталеалюминиевый провод, сечением 70мм². Сечение провода выбрано по допустимому току и проверено на токи короткого
замыкания. Изоляторы приняты марки ШС-10Д. Анкерные участки приняты согласно серии 3.407.1-143. ПЗ п.7.2 не более
1км для III района по гололеду и III района по ветровым нагрузкам.
Трасса вновь строящейся ЛЭП выбрана из условия оптимального прохождения, в соответствии с требованиями
технических условий на подключение, с учетом расположения объектов электроснабжения, норм проектирования и
строительства, удобства обслуживания и расположения на пути следования естественных и искусственных препятствий.
Закрепление опор в грунте выполнить согласно серии 4.407-253 «Закрепление в грунтах железобетонных опор и
деревянных опор на железобетонных приставках ВЛ 0,4-20 кВ».
Переходы через существующие инженерные сооружения выполнены согласно ПУЭ с соблюдением габаритов
пересечения.
Согласно ПУЭ РК все опоры ВЛ-10кВ должны быть заземлены. Выбор заземляющих устройств производиться в
зависимости от удельного сопротивления земли. Конструкции заземлителей подобраны по типовому проекту серии
3.407-150 «Заземляющие устройства опор воздушных линий электропередачи напряжением 0,38; 6; 10; 20; 35кВ».
В центре нагрузок проектом предусматривается установка комплектной трансформаторной подстанции КТПН 10/0,4кВ.
Ограждение и фундаменты под проектируемые КТПН предусмотрены в разделе "АС" см. Том III.
Учет эл. энергии выполнен многотарифными эл. счетчиками поставляемыми в комплекте с КТПН.
Дата добавления: 13.10.2021
|
 1383. ХТ 150 байрны 2 давхар цэцэрлэг | AutoCad
С Ү ЛЖЭЭНИЙ Х Ү ЧДЭЛ - ВОЛЬТ - 380/220
ТООЦООНЫ АЧААЛАЛ I ОРОЛТ - 58.72/144.88 кВт /A
ТООЦООНЫ АЧААЛАЛ II ОРОЛТ - 58.72/144.88 кВт /A
Х Ү ЧДЭЛИЙН МАКСИМУМ АЛДАГДАЛ ЕОС -01 - % - 0.955
Зургийн үндсэн үзүүлэлт, иж бүрдэл
Тайлбар бичиг
Материалын түүвэр 1
Материалын түүвэр 2
ЕОС.1/БТС.1 самбарын тооцооны бүдүүвч
Гэрэлтүүлгийн самбар ГС.1-ын тооцооны бүдүүвч
Гэрэлтүүлгийн самбар ГС.2-ын тооцооны бүдүүвч
Тоног төхөөрөмжийн самбар ТТС.2-ын тооцооны бүдүүвч
Агааржуулалтын системын автомат удирдлагын самбар УС.1-ын тооцооны бүдүүвч
Хүчний хуваарилах самбар ХС.1-ын тооцооны бүдүүвч
Дээврийн хучилт дээгүүр аянга хүлээн авагч явуулах тойм
Барилга доторх потенциалыг тэгшитгэх
Потенциаль тэгшитгэх систем
Потенциаль тэгшитгэх систем болон газардуулгын байгуулалт
1-р давхарын хүчит төхөөрөмжийн байгуулалт
2-р давхарын хүчит төхөөрөмжийн байгуулалт
Аянга хамгаалалт ба газардуулгын тооцоо
Аянга хамгаалалт ба газардуулгын байгуулалт
1-р давхарын гэрэлтүүлгийн байгуулалт
2-р давхарын гэрэлтүүлгийн байгуулалт
Дата добавления: 19.10.2021
|
1384. АС Оранжерея 11,58 х 11,58 м | AutoCad
Цоколь - кирпичная кладка толщиной б-250мм,
Наружные стены - деревянный каркас с облицовкой из реечных панелей
Цоколь КОРПо-1НФ/100/2,0/50 ГОСТ 530-2007 с утеплением плитами теплоизоляционными на базальтовой основе по ГОСТ 9573-96, р-50кг/м3, б-100мм.
Наружные стены - Деревянные стойки 50х150мм с утеплением плитами теплоизоляционными на базальтовой основе по ГОСТ 9573-96, р-50кг/м3, б-150мм.
Кладку вести на цементно-песчаном растворе М50 при температуре наружного воздуха не ниже -3 С, при температуре от -3 до -20 С на цементно-песчаном растворе М100 с добавлением пластификаторов и противоморозных добавок. Наружные и внутренние стены армировать сеткой ∅5ВР I с ячейками 50х50мм через 5 рядов кладки. Вес сетки 9,7кг/м3.
Изнутри наружные стены штукатурятся цементно-песчаным раствором М50 толщиной 15мм (высококачественная штукатурка. Утеплитель крепить фишанкерами 5шт. на 1м2.
Кровля - битумная черепица .
Водосток - наружный организованный.
Витражи - алюминиевые с термозащитой.
Внутренняя отделка помещений - керамогранит, гранит, деревянные реечные панели.
Наружная отделка - щтукатурка с мраморной крошкой
Полы - керамогранит
Отмостка - бетонная на щебеночном основании h-50мм и песок h-100мм, шириной 500мм
Общие данные
Кладочный план. План на отм. +2.500
Отделочный план. Конструкция пола
Сечение стен. Узлы. Пирог кровли
План кровли. Витражи
Ведомость наружной отделки фасада. Сечение и расход материалов
Витражи. Спецификация на узел. Щит управления
Монолитная плита
Дата добавления: 20.10.2021
|
1385. Курсовой проект - Абсорбционная установка | AutoCad
Введение 5
1 Краткая характеристика установки 7
2 Характеристика сырья и готового продукта 9
3 Физико–химические основы процесса 10
4 Технологическая схема установки 13
5 Расчетная часть 14
5.1 Исходные данные 14
5.2 Материальный баланс 14
5.3 Тепловой баланс 15
5.4 Конструктивный расчет 16
Заключение 20
Список использованных источников 21
Заключение:
В ходе выполнения курсового проекта была спроектирована абсорбционная установка для извлечения диоксида серы из его смеси с воздухом. Производительность установки 26000 м3/ч газовой смеси. Основным аппаратом курсовой работы является – абсорбционная тарельчатая колонна.
Был рассмотрен процесс абсорбции и соответственно виды абсорбентов. Были изучены физико–химические основы процесса абсорбции, технологическая схема производства.
Также в ходе выполнения работы были произведены расчеты материального баланса и теплового баланса, а также конструктивный расчет, в который входят подразделы определение скорости газа, диаметр и высота основного оборудования и гидравлическое сопротивление тарелок колонны.
Хотелось бы отметить, что во время работы сталкиваешься с трудностями расчетов, но благодаря методическим указаниям преподавательского состава, и соответствующей литературе, эти трудности преодолеваются.
Дата добавления: 23.10.2021
|
1386. АР Капитальный ремонт спортивного комплекса Карагандинская обл. | AutoCad
- демонтаж существующего покрытия кровли и устройство покрытия из профнастила;
- обшивка наружных стен металлосайдингом с теплоизоляцией;
- демонтаж эвакуационной лестницы с устройством заново;
- ремонт существующих крылец;
- обустройство козырьков над крыльцами;
- демонтаж некоторых внутренних перегородок;
- устройство перегородок из пенобетонных блоков и из ПВХ профилей;
- закладка проемов;
- выполнение работ при замене систем внутренних инженерных коммуникаций;
- выполнение внутренних отделочных работ с заменой отделочных покрытий;
- замена оснований и покрытий полов;
- устройство входной группы;
- обустройство спуска в подвал;
- замена перильного ограждения внутренней лестницы.
Здание существующее, эксплуатируемое. Конструктивный тип здания - бескаркасный.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечена за счет совместной работы фундамента, стен и перекрытия.
Фундаменты - ленточные из блоков ФБС.
Несущие и самонесущие стены - кирпичная кладка, на цементно-песчаном растворе, толщиной 640 мм.
Перекрытие - сборные железобетонные плиты.
Лестницы - сборные железобетонные марши и площадки.
Кровля - бесчердачная, скатная из профилированных листов по деревянной обрешетке с наружным неорганизованным водостоком. Проектом предусматривается устройство покрытия из профнастила.
Оконные блоки - из ПВХ профилей с двойным остеклением необходимо заменить оконные блоки с тройным остеклением.
Полы - бетонные, из керамической плитки, из гранита и дощатые.
Существующие внутренние стены кирпичные толщиной 380мм, перегородки кирпичные толщиной 120мм.
Наружные входные двери выполнить металлическими с утеплением.
Внутренние двери выполнить деревянными с ручками, открывающимися вставными ключами и из ПВХ профилей.
Оконные блоки выполнить по ГОСТ 30674-99 из двухкамерного стеклопакета (коэфицент теплопередачи 0,61 м2 °C/Вт) с тройным остеклением.
Полы выполнить деревянными и из керамических плиток.
Внутренняя отделка. Во всех помещениях выполнить отделку улучшенную: очистка от старой окраски потолков и стен, выравнивание поверхностей стен и потолков сухими смесями, с последующей покраской потолков водоэмульсионными составами и стен краской двухкомпонентной полиуретановой на водной основе, облицовка стен санузлов настенным кафелем и окраска краской двухкомпонентной полиуретановой на водной основе.
Общие данные
Ситуационная схема
План 1 этажа ремонта
План 1 этажа после ремонта
Разрез 1-1
План чердака до ремонта
План чердака после ремонта
План кровли до ремонта
План кровли после ремонта
Фасады 1-5, 5-1
Фасады А-Д, Д-А
Цветовое решение
Дата добавления: 31.10.2021
|
1387. ОВ Многофункциональное здание в г. Атырау | AutoCad
МИНУС 24,9°С - ТЕМПЕРАТУРА НАРУЖНОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ, ЗИМНЯЯ;
ПЛЮС 31,0°С - ТЕМПЕРАТУРА НАРУЖНОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ, ЛЕТНЯЯ;
ПЛЮС 34,1°С - ТЕМПЕРАТУРА НАРУЖНОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ, ЛЕТНЯЯ;
МИНУС 1,5°С - СРЕДНЯЯ ТЕМПЕРАТУРА ОТОПИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА;
172 - ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ОТОПИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА В СУТКАХ.
ОТОПЛЕНИЕ. ДАННЫЙ РАЗДЕЛ РАЗРАБОТАН ДЛЯ РАЙОНА С РАСЧЕТНОЙ ЗИМНЕЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ -24.9°C.
ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ ЗДАНИЯ ПРЕДУСМАТРИВАЕТСЯ ОТ ПРОЕКТИРУЕМОЙ КОТЕЛЬНОЙ.
ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ - ВОДА С ПАРАМЕТРАМИ Т1=85°С, Т2=60°С.
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ ЗАПРОЕКТИРОВАНА ДВУХТРУБНАЯ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ РАЗВОДКОЙ ТРУБОПРОВОДОВ.
ТРУБОПРОВОДЫ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ПРЕДУСМОТРЕНЫ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ ПО ГОСТ 10704-91.
В КАЧЕСТВЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРОЕКТОМ ПРИНЯТЫ ТЕПЛОВЕНТИЛЯТОРЫ VOLCANO И АЛЮМИНИЕВЫЕ СЕКЦИОННЫЕ РАДИАТОРЫ. ПРИНЦИП РАБОТЫ VOLCANO : ГОРЯЧАЯ ВОДА ПЕРЕДАЕТ ТЕПЛОТУ ЧЕРЕЗ УВЕЛИЧЕННУЮ ПЛОЩАДЬ ТЕПЛООБМЕНА, ЧТО ГАРАНТИРУЕТ ВЫСОКУЮ ТЕПЛОВУЮ МОЩНОСТЬ.
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ ОСЕВОЙ ВЕНТИЛЯТОР ЗАБИРАЕТ ВОЗДУХ ИЗ ПОМЕЩЕНИЯ И ПРОПУСКАЯ ЕГО ЧЕРЕЗ ТЕПЛООБМЕННИК НАПРАВЛЯЕТ ОБРАТНО В ПОМЕЩЕНИЕ.
ПРЕДУСМОТРЕНЫ ВОЗДУХОСПУСКНЫЕ УСТРОЙСТВА. ТЕПЛООТДАЧА НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ РЕГУЛИРУЕТСЯ КЛАПАНАМИ ТЕРМОРЕГУЛЯТОРАМИ. ВОЗДУХОУДАЛЕНИЕ ИЗ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ПРЕДУСМОТРЕНО ВОЗДУХОВЫПУСКНЫМИ КРАНАМИ "МАЕВСКОГО".
ВЕНТИЛЯЦИЯ.
ВЕНТИЛЯЦИЯ ЗДАНИЯ ПРАЧЕЧНОЙ ЗАПРОЕКТИРОВАНА С МЕХАНИЧЕСКИМ ЕСТЕСТВЕННЫМ ПОБУЖДЕНИЕМ.
ВЕНТИЛЯЦИЯ ЗДАНИЯ ЗАПРОЕКТИРОВАНА С ЕСТЕСТВЕННЫМ ПОБУЖДЕНИЕМ. ПРИТОЧНЫЙ ВОЗДУХ
ПОДАЕТСЯ ЕСТЕСТВЕННЫМ ПУТЕМ ЧЕРЕЗ ОКНА И ДВЕРНЫЕ НЕПЛОТНОСТИ. ВЫТЯЖКА ИЗ ПОМЕЩЕНИИ С/У ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЧЕРЕЗ НАСТЕННЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯТОР. ВЕНТИЛЯЦИЯ ВЫПОЛНЕНА В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ПОДДЕРЖАНИЯ В ПОМЕЩЕНИЯХ НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ, ТО ЕСТЬ НОРМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ, ВЛАЖНОСТИ И ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ВОЗДУХА УГЛЕКИСЛЫМ ГАЗОМ И ПЫЛЬЮ НЕ ПРЕВЫЩАЮЩИХ
ДОПУСТИМЫХ ПРЕДЕЛОВ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕКСИХ НОРМ. НЕЗАВИСИМО ОТ НАЛИЧИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ, В ОКНАХ КАЖДОГО ПОМЕЩЕНИЯ УСТРАИВАЮТСЯ ФОРТОЧКИ ИЛИ ОТКРЫВАЮЩИЕСЯ ФРАМУГИ ДЛЯ СКВОЗНОГО ИЛИ УГЛОВОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ.
1.Общие данные
2.План отопления на отметке -3,050
3.План отопления на отметке +0,000
4.План отопления на отметке +5,050
5.План кондиционирования и вентиляции на отметке -3,050
6.План кондиционирования и вентиляции на отметке +0,000
7.План кондиционирования и вентиляции на отметке +5,050
8.Аксонометрическая схема системы отопления. Узел 1. Узел 2.
9.Узел управления
Дата добавления: 03.11.2021
|
1388. Дипломный проект - Реконструкция оборудования для улавливания легких фракций углеводородов на нефтетерминале АО «Конденсат» | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ ОБОРУДОВАНИЯ УЛФ 8
1.1Общая характеристика производственного объекта – нефтетерминал МТУ АО «Конденсат» 8
1.2Характеристика производимой продукции 10
1.3Описание технологического процесса и схемы 11
1.4Система отсоса паров с резервуарного парка и железнодорожных цистерн 13
1.5Анализ рынка нефтепродуктов 15
1.6Выводы и постановка задачи 22
2ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ УУЛФ 23
2.1Применение систем улавливания легких фракций 23
2.2Адсорбционные и абсорбционные системы УЛФ 25
2.3Конденсационные системы УЛФ 27
2.4Компрессионные системы УЛФ 29
2.5Комбинированные системы УЛФ 32
2.6Применение низкотемпературной сепарации и конденсации 34
2.7Патентная проработка изделия 37
3КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 48
3.1Технологическая схема системы улавливания легких фракций 48
3.2Назначение турбодетандера 50
3.3Основные элементы турбодетандера и их назначение 51
3.4Описание конструктивной схемы и принципа действия агрегата 54
3.4.1Принцип работы турбодетандера 54
3.4.2Особенности конструкции основных узлов и применяемых материалов 54
3.4.3Описание работы системы смазки 60
3.4.4Описание работы системы регулирования 62
3.4.5Описание работы системы защиты 64
3.5Расчёта основных размеров ступени турбодетандеров 65
3.6Профилирование канального направляющего аппарата 69
3.7Рабочие колёса ТД 70
3.8Профилирование рабочего колеса 80
3.9Координаты средней линии лопаток 82
3.10Расчёт вала турбодетандера на критическое число оборотов 83
4ОХРАНА ТРУДА 87
4.1Производственные опасности и вредности на нефтебазе 87
4.2Размещение оборудования и организация рабочих мест 88
4.3Средства и оборудование пожаротушения 89
4.4Описание решений по исключению разгерметизации оборудования и предупреждению аварийных выборов 91
4.5Система подслойного пожаротушения 91
4.6Насосная станция водопенотушения 93
5ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 95
5.1Общие капиталовложения в УЛФ 96
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 99
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 100
Использование турбодетандера в процессах хранения нефтепродуктов позволяет добиться улучшения их качества, сократить потери легких фракций, уменьшить металлоемкость оборудования установки УЛФ, а также решить ряд других задач. Все это прямо влияет на снижение себестоимости углеводородной продукции, что имеет большое значение в современных рыночных условиях.
•технология сокращения потерь легких фракций нефтепродуктов предусматривают применение металлоемкого крупногабаритного оборудования;
•потери легких фракций углеводородов, как следствие устаревшего оборудования.
Учитывая вышеизложенное, в дипломном проекте планируется выполнить следующее:
1.Разработка технологического решения для реконструкции системы УЛФ. Патентная проработка технологии и оборудования
2.Конструктивные решения. Механические и прочностные расчеты предлагаемого оборудования
3.Расчет экономической эффективности реконструкции УУЛФ.
| | |
напряжение, В
допустимое отклонение напряжения, %
частота переменного тока, Гц
потребляемая мощность, кВА, не более |
от –15 до +10
50+1
10 | интервал температур, средняя температура наиболее холодной
пятидневки, относительная влажность воздуха при
температуре 20 |
- 40
80 | температура, на выкиде
содержание сернистых соединений в массовой доле,%, не более
содержание сероводорода, объёмное, % |
до 95
до 2 | | технологического блока | | | | |
1.Решение о реконструкции УУФЛ на терминале МТУ АО «Конденсат» было принято исходя из следующих соображений:
•технология сокращения потерь легких фракций нефтепродуктов предусматривают применение металлоемкого крупногабаритного оборудования;
•потери легких фракций углеводородов, как следствие устаревшего оборудования.
Установка позволит значительно уменьшить степень повышения давления в компрессоре (с трех ступеней до двух) и обеспечит степень загрязнения воздуха в соответствии с Европейскими нормами (30 г/куб.м).
Использование турбодетандера в процессах хранения нефтепродуктов позволит добиться улучшения их качества, сократить потери легких фракций, а также решить ряд других задач. Все это прямо влияет на снижение себестоимости углеводородной продукции, что имеет большое значение в современных рыночных условиях.
2.Проведен литературный патентный поиск обзор существующих конструкций систем УУЛФ, позволивший решить задачу по определению решения поставленной задачи по реконструкции системы улавливания легких фракций углеводородов.
3.В конструкторской части была решена задача конструирования турбодетандера. Выполнены механические и прочностные расчеты.
4.В разделе «Безопасность и экологичность проекта» были выявлены основные производственные опасности на нефтебазе «Казахстанская», пожароопасность резервуарного парка. Были определены технические требования к оборудованию и рабочему инструменту, гарантирующие безопасность труда.
5.В экономической части были получены основные технико-экономические показатели.
Дата добавления: 10.11.2021
|
1389. АС1 АР ВК ОВ ЭС Жилой комплекс, 5 блок секций, 9-ти этажные жилые дома г. Астана | AutoCad
Гидрогеологическое строение грунта указано на листе АС1-3
Конструкция наружных стен 1-9 эт.-кирпичная кладка из силикатного кирпича марки СУР 150/1800/25 по ГОСТ 379-95 б=510мм, кладка облегченная c уширенным швом 60мм по серии 2.130-8 вып.0;1, на цементно-песчанном растворе М100
В качестве утеплителя принят пенополистирол марки ПСБ-С-50 по ГОСТ 15588-86* -60мм
Наружная облицовка стен - лицевой керамический кирпич марки КП-У 150/1800/35 ГОСТ 7484-87 - 120мм. Толщина наружной стены - 690мм
Стены внутренние - выполнить из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М100 толщиной 510мм и 380 мм.
Стены внутренние и межквартирные перегородки выше отм. 0.000 из газоблока - 200 мм.
Перегородки межкомнатные выше отм. 0.000 из газоблока - 100 мм.
Перегородки в санузлах и ванных комнатах - из керамического кирпича марки КР 100/15 по ГОСТ 530-2007 толщиной 120 мм.
Шахты вентиляционных стояков из керамического кирпича марки КР 100/1650/15 по ГОСТ 530-2007 толщиной 120мм
Лифтовая шахта - стены из силикатного кирпича толщиной 380мм
Покрытие и перекрытие - сборные железобетонные плиты 220мм
Лестницы - сборные железобетонные лестничные марши по серии 1.151-5с.
Крыша - рулонная.
Кровля - плоская с внутренним водостоком
Дата добавления: 13.11.2021
|
1390. Дипломный проект - Модернизация сепаратора системы подготовки нефти Чинаревского месторождения | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 6
1ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 8
1.1Общая характеристика установки подготовки нефти (УПН) месторождения Чинаревское 8
1.2Описание технологического процесса и технологической схемы УПН 11
1.3Прием на Установку основного сырья (нефти) 16
1.4Анализ технико-экономических показателей УПН на Чинаревском месторождении 17
1.5Выводы и постановка задачи 19
2ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ СИСТЕМЫ СЕПАРАЦИИ НЕФТИ 20
2.1Анализ и описание существующих технологических схем предварительной подготовки нефти 20
2.2Сепарационные установки и область их применения 23
2.3Назначение и конструктивные особенности сепараторов 31
2.4Конструктивные особенности сепараторов 32
2.5Факторы, влияющие на эффективность сепарации 34
2.6Влияние формы сепаратора на его конструкцию 38
2.7Конструкции сепараторов 37
2.8Способы оценки качества сепарации нефти от газа и эффективности работы нефтегазовых сепараторов 41
2.9Анализ патентной литературы 47
2.10Описание предлагаемой модернизации 50
3КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 51
3.1Принципиальная технологическая схема подготовки нефти Чинаревского месторождения 51
3.2Предложения по реконструкции системы сбора, подготовки и транспортировки продукции скважин Чинаревского месторождения 52
3.3Описание технологического процесса для предложенной технологической схемы УПН Чинарево 52
3.4Конструкция модернизированного сепаратора 55
3.5Расчет конструкции нефтегазового сепаратора 59
3.5.1Определение пропускной способности горизонтального сепаратора и его конструктивных размеров 60
3.5.2Расчет обечайки сепаратора 62
3.5.3Расчет крышки сепаратора 64
3.5.4Подбор штуцеров 65
3.5.5Расчёт опор корпуса 67
3.6Монтаж и ремонт аппаратов 70
3.6.1Общие положения к монтажу сосудов и аппаратов 70
3.6.2Технологическая подготовка к монтажу 70
3.6.3Приемка фундаментов (оснований) 71
3.6.4Подготовительные работы 71
3.6.5Монтаж аппаратов высокого давления 71
3.6.6Приемка аппаратов высокого давления в монтаж 72
3.6.7Выверка аппаратов высокого давления 73
3.6.8Подготовка и пуск нефтегазового сепаратора 75
3.6.9Ремонт аппаратов и сосудов 76
4ОХРАНА ТРУДА 78
4.1Опасные и вредные производственные факторы 78
4.1.1Шум и вибрация 78
4.1.2Статическое электричество и молниезащита 79
4.1.3Молниезащита 79
4.1.4Расчет молниезащиты 79
4.1.5Заземляющие устройства 80
4.2Запорная и запорно-регулирующая арматура 81
4.3Манометры 82
4.4Предохранительные устройства от повышения давления 83
4.5Пожарное оборудование, инвентарь, огнетушители 83
4.5.1Порядок действий персонала при пожаре 84
4.6Экологичность проекта 84
5ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 86
5.1Расчет экономической эффективности внедрения нефтегазовой сепарационной установки 86
5.1.1Расчет капитальных затрат на внедрение новой установки 86
5.1.2Расчет годового экономического эффекта 88
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 91
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 92
ПРИЛОЖЕНИЯ 94
1.В настоящее время разработка Чинаревского месторождения приводит к увеличению дебитов скважин и обводненности.
2.Увеличение обводненности приводит к частым порывам и утечкам на нефтепроводе.
3.Для снижения количества порывов на нефтепроводе, необходимо уменьшить обводненность перекачиваемой жидкости, а именно требуется реконструкция технологического процесса сепарации продукции нефтяных скважин на УПН «Чинарево».
Основой современной энергетики является нефть и природный газ. Одним из основных процессов промысловой подготовки нефти является сепарация нефти от газа в сепараторах различных типов.
Целью проекта является повышение эффективности сепарации нефти от попутного газа.
Учитывая вышеизложенное, в дипломном проекте планируется выполнить следующее:
1.Проанализировать систему сбора, подготовки и транспортировки продукции скважин Чинаревского месторождения.
2.В технологической части проанализировать технологические схемы предварительной очистки нефти и сепарационного оборудования. Выполнить патентную проработку оборудования сепарации нефти.
3.Конструктивная разработка предполагает создание устройства, способного осуществлять сепарацию нефти от растворённого газа за счет подачи рабочего газа через перфорированные трубы под слой нефти. Выполнить рекомендации по совершенствованию установки подготовки нефти Чинаревского месторождения
4.Обеспечить безопасность и экологичность проекта.
5.Рассчитать экономическую эффективность проекта.
Целью работы является оценка размеров пузырьков рабочего газа и разработки схемы установки для реализации предложенного процесса.
Расчет осуществляют для основных сепарационных секций и элементов, корпуса, патрубков подвода и отвода газа и жидкости.
Исходные данные:
Давление сепарации ……………………………..6
Рабочий газовый фактор …………………………..20
Плотность нефти …………………………………..878
Плотность газа …………………………………….0,831
Поверхностное натяжение на границе
нефть – газ ………………………………………....25
Температура газа в сепараторе ……………………….....20
Тип отбойной насадки………………………………….... сетчатая
Расположение насадки……………………………….горизонтальное
Живое сечение отбойной насадки ………………0,98
Необходимое количество сепарации газа ………...
Коэффициент скорости ……………………………….0,1
Обводненность добываемой продукции, В………………….0,85
Газовый фактор G, …………………………………….20
Объемный расход жидкости V, ………………………6300
1.Решение о модернизации сепаратора системы подготовки нефти Чинаревского месторождения принято исходя из следующих соображений:
•В настоящее время разработка Чинаревского месторождения приводит к увеличению дебитов скважин и обводненности.
•Увеличение обводненности приводит к частым порывам и утечкам на нефтепроводе.
•Для снижения количества порывов на нефтепроводе, необходимо уменьшить обводненность перекачиваемой жидкости, а именно требуется реконструкция технологического процесса сепарации продукции нефтяных скважин на УПН «Чинарево».
2.Проанализированы существующие конструкции сепараторов, предложена оригинальная конструкция нефтегазового сепаратора с перфорированными трубами из спеченных металлических шариков, что позволит уменьшить обводненность нефти.
3.В конструкторской части была решена задача конструирования сепаратора. Произведен расчет на: определение максимальной нагрузки на горизонтальный сепаратор; обечайки и крышек сепаратора; проходного диаметра штуцеров и фланцев; укрепления отверстий; фланцевого соединения.
4.В разделе «Техники безопасности» сделаны расчеты молниезащиты установки. Рассмотрены вопросы по ее электро-пожаробезопасности и способы обеспечения экологической безопасности.
В дипломе предусмотрен раздел по охране окружающей среды при эксплуатации установки.
5.В экономической части были получены основные технико-экономические показатели.
Дата добавления: 17.11.2021
|
1391. АС ЭМ Реконструкция подстанции 35/10 кВ с установкой реклоузеров 35 кВ | AutoCad
Данным проектом предусматривается демонтаж:
- опорных конструкций масляных выключателей 35кВ 3 комплекта;
- разрядников и опорных швеллеров 2 комплекта.
Монтаж:
- опорной конструкции под трехполюсный вакуумный реклоузер типа TER_Rec35_Smart1_Sub7 на металической стойке труба ∅273х6, L=4580 по ГОСТ 10704-76*;
- опорной конструкции под нелинейные ограничители перенапряжения на металической стойке труба ∅273х6, L=4700 по ГОСТ 10704-76*;
- опорной конструкции под трансформаторы тока типа ТОЛ-35 на основе существующей стойки УСО (ранее использованной в качестве опорной конструкции под разряники типа РВС) .
Общие данные.
Общие указания
Спецификация
План расположения строительных конструкций ПС 35/10 кВ М 1:200
Опора под вакуумный реклоузер TER_Rec35_Smart1_Sub7
Опора под ограничители перенапряжения ОПН-РК/TEL
Опора под трансформаторы тока ТОЛ-35кВ
Закрепление стоек опоры под оборудование в грунте
Заземление ПС 35/10 кВ "Биохим"- существующее. Заземляющий контур существующего заземления проложен на глубину 0,7 м от планировочной поверхности. Вновь монтируемое оборудование присоединяется стальной полосой сечением 4х40 мм, которая укладывается и присоединяется к существующему контуру заземления.
Ошиновка на высокой стороне подстанции - 35 кВ выполнена гибким проводом марки АС-95/16.
Общие данные.
Однолинейная схема ОРУ-35 кВ
План ПС 35/10 кВ с объемом работ М 1:200
Разрез 1-1 М 1:50
Разрез 2-2 М 1:50
Разрез 3-3 М 1:50
Общий вид и габаритно-установочные размеры вакуумного реклоузера Rec35_Sub7
Общий вид и габаритно-установочные размеры нелинейного ограничителя перенапряжения ОПН-РК/TEL
Дата добавления: 22.11.2021
|
1392. ТС Теплоснабжение поселка в Костанайской области | AutoCad
Источник теплоснабжения - проектируемая блочно-модульная котельная на газообразном топливе с котлами ВВ1200, производительностью 1200кВт - 2шт.
Прокладка тепломагистрали предусматривается подземная (бесканальная) и частично с разгрузочными плитами - под дорогами.
При бесканальной прокладке применяются трубопроводы с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке (ПЭ): тип1 - для труб ∅133х4.0, ∅57х3.0, ∅38х3.0, тип2 - ∅108х4.0, ∅89х4.0, ∅76х3.0.
Трубопроводы укладываются на песчаное основание толщиной 150мм с песчаной обсыпкой не менее 150 мм.
Общие данные.
Общие указания
План теплосети.
Продольный профиль теплосети от АИТ до Н5
Продольный профиль теплосети от Н5 до Н7
Продольный профиль теплосети от УТ2 до Н9; от УТ3 до Акимата; от УТ1 до Н11
План. Разрез. Спецификация. Узел трубопроводов УТ1.
План. Разрез. Спецификация. Узел трубопроводов УТ2.
План. Разрез. Спецификация. Узел трубопроводов УТ3.
Расчетные нагрузки на неподвижные опоры. Таблица сечений. Размеры компенсаторов. Сечения 1-1, 1а-1а
Сечения 2-2 - 6-6
Схема трубопроводов
Монтажная схема трубопроводов
Дата добавления: 22.11.2021
|
1393. Дипломный проект - Общежитие на 70 мест 50,2 х 14,0 м в г. Нур-Султан | AutoCad
Нормативные ссылки 8
Введение 9
1 Архитектурно- планировочный раздел 10
1.1 Объемно-планировочное решение 10
1.2 Конструктивное решение 11
1.3 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 13
1.4 Технико-экономические показатели 15
2 Расчётно- конструктивный раздел 16
2.1 Расчет многопустотной плиты перекрытия 16
2.1.1 Расчет по предельным состояниям первой группы 16
2.1.2 Расчет многопустотной плиты 21
2.1.3 Потери предварительного напряжения арматуры 22
2.1.4 Расчет прогиба плиты 23
3 Технологический раздел 24
3.1 Характеристика монтируемого здания 24
3.2 Технологическая карта на возведение надземной части 25
3.2.1 Технологическая схема выполнения кирпичной кладки 25
3.2.2 Определение длины делянок 27
3.2.3 Указания по технологии строительно-монтажных работ 27
3.2.4 Технология каменной кладки 29
3.2.5 Выбор монтажного крана 32
3.2.6 Контроль качества кладки 34
3.2.7 Техника безопасности 35
4 Организационно- строительный раздел 37
4.1 Проектирование стройгенплана 37
4.1.1 Разработка календарного плана 37
4.1.2 Выбор методов производства работ 37
4.1.3 Оптимизация календарного графика 45
4.1.4 Определение потребности во временных зданиях 45
4.1.5 Расчет складских помещений и площадок 47
4.1.6 Расчет потребности строительства в воде 48
4.1.7 Электроснабжение строительной площадки 49
5 Инженерные сети 50
5.1 Отопление и горячее водоснабжение 50
5.2 Холодное водоснабжение 50
5.3 Канализация 51
6 Экономический раздел 52
7 Охрана труда и экология 52
7.1 Охрана труда 52
7.1.1 Общие положения 52
7.1.2 Анализ опасных и вредных факторов при строительстве общежития на 70 мест в городе Нур-Султан 53
7.1.3 Мероприятия по снижению опасных и вредных производственных факторов (СИЗ) 55
7.1.4 Мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ 57
7.1.5 Мероприятия по пожарной безопасности 58
7.1.6Электробезопасноть при возведении здания. 59
7.2 Промышленная экология 59
8 Научно – исследовательская работа 63
8.1 Новые технологии в строительстве 63
Заключение 65
Список использованной литературы 66
Данное общежитие рассчитано для семейных пар, а так же имеются одиночные комнаты. На каждом этаже имеется 4 помещения состоящих из 2 комнат и санузла – для семейных пар, а так же 6 комнат на 1-2 человека, так же на каждом этаже имеется кухонная комната, гладильная, прачечная. Условия в данном общежитие очень комфортабельные.
Объемно-планировочное решение здания – секционный дом с повторяющимися поэтажными планами групп комнат , связанных с узлом вертикальных коммуникаций (лестницы) и имеющих входы с лестничных площадок.
Фундамент представляет собой монолитную железобетонную плиту под всё здание толщиной 1 м, армированную в продольном и поперечном направлении арматурными сетками и каркасами, класс бетона В20. Плита укладывается по бетонной подготовке марки В7,5 толщиной 100 мм. Глубина заложения фундамента -4,12 метра. На плите монтируются фундаментные блоки, образующие стены подвала.
Фундаментные блоки укладываются на растворе с обязательной перевязкой, с шириной вертикальных швов 20мм. Связь между блоками продольных и угловых стен обеспечивается перевязкой блоков и закладкой в горизонтальные швы арматурных стальных сеток диаметром 6мм.
Вертикальная гидроизоляция выполнена обмазкой горячим битумом за 2 раза, горизонтальная – оклеечная в два слоя рубероида. Вокруг здания выполнена бетонная отмостка шириной 1000 мм и толщиной 100мм по щебеночной подготовке.
Наружные и внутренние межквартирные стены кирпичные несущие. Наружные стены трехслойные кирпичные на жестких связях, состоят из слоя улучшенной штукатурки, керамического кирпича, утеплителя на основе пенополистерола и обыкновенного глиняного кирпича марки М100 на кладочном цементно-песчаном растворе марки М100, общая толщина стены 670 мм. Внутренние межквартирные стены выполнены из обыкновенного глиняного кирпича М100 толщиной 380 мм. Перегородки в помещения выполнены из обыкновенного глиняного кирпича марки М75 на растворе М50 толщиной 120 мм, с обеих сторон оштукатуриваются цементно-песчаным раствором. Шахта лифта выложена из кирпича М100 и раствора М100 толщина стены составляет 380 мм. Над оконными и дверными проемами устраивают сборные ж/б перемычки, имеющие следующие марки: 3ПБ-16-37П, 3ПБ-18-8П, 3ПБ-21-8П, 3ПБ-25-8П. Длина перемычек определяется длиной проёма. Глубина отпирания перемычек 120-150мм.
Перекрытия в здании приняты из сборных железобетонных многопустотных плит толщиной 220мм марка ПК 79-10,12АтV и ПК 70-10,12,14АтV. Для балконов и лоджий плиты балконные марки БЛ.
Плиты укладываются на подготовленный заранее слой цементно-песчаного раствора М100, имеющий толщину 30 мм. Швы между плитами тщательно замоноличивают на всю высоту шва раствором М 100. Для предотвращения раздавливания концов плит от вышележащей стены, а так же для улучшения тепло- и звукоизоляционных качеств, отверстия на концах плит заделывают бетоном. Крепление плит к наружным стенам и между собой осуществляется сваркой соединительных стальных стержней с монтажными петлями настила. Опирание плит на кладку не менее 120 мм.
На первом этаже здания полы запроектированы утепленные, на железобетонную плиту перекрытия укладывается утеплитель – плита полистерола, по утеплителю укладывается стяжка М200 толщиной 50 мм, затем укладывается паркет по лагам. На всех остальных этажах устраивается стяжка М200 толщиной 50 мм с линолеумным покрытием. В санузлах полы выложены керамической плиткой.
Тип кровли – плоская крыша с организованным внутренним водоотводом. Состав покрытия: железобетонная плита покрытия 220 мм опирающаяся на несущие стены, один слой пароизоляции из рубероида на битумной мастике, утеплитель – плиты полистерола в 200 мм, разуклонка из керамзитового гравия от 40 до200 мм, керамзитобетон марки М3.5 по уклону толщиной 30 мм, 1 слой Унифлекса подкладочного марки «П», 1 слой Унифлекса марки «К» с крупнозернистой посыпкой.
В проекте приняты ж/б одномаршевые лестницы. Лестничные марши марки ЛМ 30.12.15-4. Стальные перилла приваривают к закладным деталям на боковой стороне маршей. Лестничный марш опирается на плиту перекрытия и соединяется металлическим посредником на сварке. Лестницы ведущие в подвал изготавливаются из сборных железобетонных ступеней ЛС11.17 уложенных по кирпичной кладке на раствор М100. Выход на кровлю осуществляется по металлической лестнице, сваренной по месту и отвечающей всем нормам. <3]
В данном общежитие запроектированы деревянные окна и балконные двери высокого качества марки ОДРСП и БДРСП разных размеров, рама выполнена из дерева обработанного специальным составом, обеспечивающем защиту от влаги и воздействия солнечных лучей, что в свою очередь увеличивает срок службы окон. Стеклопакет состоит из двух камер, что значительно повышает звуко и теплоизоляцию. В комплект входит подоконная доска.
На входе в помещение с комнатами устанавливаются двери марки ДУ21-10П. Входные наружные двери металлические, устанавливаются по уровню, и в стене делают отверстие и устанавливается анкер. Во избежание нахождения двери в открытом состоянии или хлопанья устанавливают доводчики, которые держат дверь в закрытом состоянии и плавно возвращают дверь в закрытое состояние без удара. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками. Между дверной коробкой и стеной зазоры запениваются монтажной пеной и закрываются наличниками или зашпаклевывается под окраску. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу, исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные полотна навешивают на петлях (навесах), позволяющих снимать открытые настежь дверные полотна с петель - для ремонта или замены полотна двери, размеры дверного полотна 2,0х0,8м <3].
Данный дипломный проект разработан в соответствии с заданием на проектирование и включает в себя полный объем чертежей и пояснительную записку. Тема дипломного проекта: Общежитие на 70 мест, г. Нур-Султан .
В архитектурно-строительной части разработаны фасады здания, план, узлы, разрезы здания, выполнен теплотехнический расчет.
В расчетно-конструктивном разделе произведен расчет железобетонной плиты. Расчет конструкций выполнен в соответствии с заданием на дипломное проектирование.
В разделе технологии строительного производства разработана технологическая карта на возведение наземной части, выполнен стройгенплан, разработка календарного графика. В стройгенплане рассчитаны необходимые коммуникации, временные здания и сооружения на период строительства.
В разделе инженерных сетей выполнено описание систем отопления и вентиляции, водопровода и канализации.
В разделе экономика строительства составлены объектная, локальная и сводная сметы.
В разделе охраны труда и экологии выполнены анализ опасностей и вредностей при строительстве и эксплуатации объекта, так же были разработаны мероприятия по очистке атмосферы от пылегазовых выбросов.
Дата добавления: 30.11.2021
|
1394. Курсовой проект - Редуктор цилиндрический одноступенчатый | Компас
1.Выбор электродвигателя и кинематический расчет 4
2.Расчет зубчатых колес редуктора 6
2.1Выбор материала 6
2.2Определение геометрических параметров передачи 8
2.3Проверка контактных напряжений 19
2.4Силы действующие в зацеплении 10
2.5Проверка зубьев на выносливость при изгибе 10
3.Разработка эскизного проекта 12
3.1 Предварительный расчет валов редуктора 12
3.2 Конструктивные размеры колеса 13
3.3Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора 14
4.Проверка долговечности подшипников и определение изгибающих моментов в сечениях валов редуктора15
4.1Ведущий вал 15
4.2Ведомый вал 16
4.3Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов 18
5.Проверка прочности шпоночных соединений 20
6.Утонченный расчет валов 21
7.Выбор посадок и сорта масла 24
8.Список литературы 25
Мощность на выходном валу Рвых=5,2 кВт
Угловая скорость выходного вала ω_вых=18 рaд/c
Режим работ Л (легкий)
Срок службы редуктора Lh=18000 ч.
1. Передаточное отношение редуктора u = 5,6
2. Крутящий момент на тихоходном валу Т=289 Нм
3. Частота вращения быстроходного вала n = 967 об/мин
Дата добавления: 30.11.2021
|
1395. Курсовой проект - Проектирование и производство заготовок детали "крышка" | Компас
Введение 3
1.Исходные данные 4
2.Функциональное назначение крышки 4
3.Установление свободных поверхностей 4
4.1 Выбор способа литья 4
4.2 Отработка чертежа вала на технологичность 5
4.3 Расположение плоскости разъема литейной формы 5
4.4 Чертеж отливки 5
5.1 Способ штамповки крышки 10
5.2 Отработка чертежа штамповки крышки технологичность 10
5.3 Вариант расположения плоскости разъема штампа 10
5.4 Чертеж штамповки 10
Заключение 15
Список литературы 16
a.Чертеж детали «Крышка» - Приложение А
b.Тип производства:
Литой детали – серийное производство;
Штампованной детали – массовое производство.
Крышка представляет собой деталь в форме тела вращения с габаритными размерами 55*135.
Отверстие размером Ø60 предназначено для посадки крышки на вал. Данное отверстие предусмотрено сквозным для выхода вала с дальнейшим креплением фланца.
Сквозные отверстия размером Ø9 в количестве 6 шт. для закрепления крышки на корпусе. При выполнении отверстий необходимо обеспечить позиционный допуск Ø 0,3.
Снять фаски для установки крышки в корпус изделия.
Канавка шириной 3 мм. предназначена для выхода шлифовального круга из зоны обработки.
В данной курсовой работе были рассмотрены два типа проектирования заготовок для серийного и массового производства.
Для серийного производства был рассмотрен метод центробежного литья. Для массового производства – штамповка в КГШП.
Используя Государственные стандарты, была проведена отработка чертежей на технологичность, составлены технические требования (указаны на чертеже), а также рассчитаны основные припуски.
Дата добавления: 30.11.2021
|
© Rundex 1.2 |
