%20%20%20
Найдено совпадений - 585 за 0.00 сек.
 196. Курсовой проект - Двух этажный жилой дом г. Калуш / Малоетажное здание из мелкоразмерных елементов | Компас
Введение
1. Объемно-планировочное решение здания.
2. Конструктивное решение здания.
3. Теплотехнический расчет наружной стены.
Список использованной литературы.
На первом этаже здания расположена спальня, детская ,сан узел, ванная, кухня, перемещение между комнатами через коридоры, хол.
На втором этаже расположены сан-узел, ванная, подсобка, зал, столовая, игровая, перемещение между этажами осуществляется по лестничному маршу.
В данном проекте для котеджа стеновая конструктивная система. Без каркасная с продольным размещением стен.
Строительная система – традиционная с возведением стен ручной кладкой.
Стены в здании с керамических блоков 440мм с утеплением, внутренние 250мм, перегородки кирпичные 120мм
Перекрытия выполняются из сборных железобетонных круглопустотных плит толщиной 220мм, опирающихся на несущие стены. Чердачное перекрытие вы- полняется с утеплением. Под утеплитель укладывается пароизоляция.
Покрытие: выполняется чердачное с несущими конструкциями – системой наслонных стропил. По верху наружных стен укладывается мауэрлат, внутренних – лежень. На лежень устанавливается стойка, сверху – прогон. По ним устанавливаются стропильные ноги с шагом 60мм. По стропильным ногам закреплены бруски обрешетки. Кровля – скатная, с организованным водостоком; покрытие кровли – мембранное рулонное покрытие.
Перегородки: приняты кирпичные толщиной 120мм из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе.
Окна: Металопластиковые. Размер и количество окон приведены в спецификации элементов заполнения проемов.
Двери: деревянные глухие, металопластиковые.
Размер и количество дверей приведены в спецификации элементов заполнения проемов.
Дата добавления: 22.11.2016
|
|
 197. ПОБ Реконструкція приміщень амбулаторії на 30 відвідувань в зміну, Київська обл. | AutoCad
1.1. Вихідні дані для проектування
1.2. Об’ємно-планувальні показники по проекту.
1.3. Стисла характеристика умов реконструкції.
1.4. Стисла характеристика конструкторських рішень.
1.5. Обгрунтування тривалості будівництва.
1.6. Загальні рішення по організації і технології виконання робіт.
1.7. Методи виконання робіт.
1.8. Організація контролю якості будівельно-монтажних робіт.
1.9. Охорона праці.
1.10. Методи робіт в зимових умовах.
1.11. Здійснення інструментального контролю за якістю будівництва.
1.12. ОВНС при будівництві та заходи збереження навколишнього природнього середовища.
1.13. Об’сяги основних будівельно-монтажних робіт.
1.14. Потреба в основних матеріалах, конструкціях і виробах.
1.15. Потреба в електроенергії, воді, кисню і стислому повітрі.
1.16. Тимчасове електро-, водо- і теплопостачання.
1.17. Потреба в основних будівельних машинах та транспортних засобах.
1.18. Потреба в кадрах будівельників за основними категоріями.
1.19. Потреба у тимчасових будівлях та спорудах.
1.20 Будівельний генеральній план.
1.21 Техніко – економічні показники проекта.
2. Додатки
2.1. Календарний план будівництва ( підготовчий період )
2.2. Календарний план будівництва (основний період )
2.3. Відомість об’сягів основних будівельних, монтажних та спеціальних будівельних робіт
2.4. Відомість потреби в будівельних конструкціях, виробах, матеріалах та обладнані
2.5. Графік потреби в будівельних машинах та транспортних засобах.
3. Креслення
3.1 Будівельний генеральній план
Реконструкція існуючої будівлі амбулаторії.
Фундамент – підсилення існуючого фундаменту шляхом заглиблення і розширення фундаментної стрічки. Бетон кл.С16/20.
Фундаментні стіни - монолітний бетон кл.С12/15.
Зовнішні та внутрішні несучі стіни - існуючі. Виконати частковий демонтаж та зведення нових ділянок стін у вказаних місцях, згідно з робочими кресленнями, з повнотілої керамічної цегли М75 по ДСТУ Б.В.2.7–61:2008 на цем. розчині М50. Зовнішні стіни утеплювати негорючими мінераловатними плитами на синтетичному зв'язуючому по ДСТУ Б.В.2.7-167:2008. Кладку нових ділянок зовнішніх і внутрішніх стін виконувати згідно з вимогами ДБН В.2.6- 162:2010 та СНиП 3.03.01-87.
Марки стінових матеріалів і конструкцій за морозостійкістю приймаються відпо-відно до вимог ДБН В.2.6-162:2010.
Перегородки - існуючі. Виконати частковий демонтаж існуючих перегородок та зведення нових у вказаних місцях, згідно з робочими кресленнями, з повнотілої керамічної цегли М75 по ДСТУ Б.В.2.7–61:2008 на цем. розчині М50.
Перемички – існуючі.
Перекриття – демонтаж існуючого перекриття та влаштування монолітної з.б. плити.
Покрівля – демонтаж існуючої та влаштування нової шатрової покрівлі з металопрофілю по дерев’яним кроквам. Можливе подальше використання окремих дерев’яних елементів існуючої покрівлі для влаштування нової.
Дата добавления: 08.12.2016
|
198. Курсовий проект - Теплова обробка бетонних та залізобетонних виробів | АutoCad
1. Вступ
2. Опис технології виробництва
3. Опис роботи теплової установки
4. Конструктивно-технологічний розрахунок
4.1 Вибір режиму ТО
4.2 Технологічні параметри та конструктивні характеристик теплової установки
4.3 Розрахунок розмірів камери
5. Розрахунок тепловиділення бетону.
6. Матеріальний баланс.
7. Тепловий баланс.
8. Гідродинамічний розрахунок.
9. Розрахунок котлоагрегату
9.1 Горіння палива.
9.2 Тепловий баланс котлоагрегату.
10. Техніко-економічні показники.
11. Висновки
12. Використана література
Для виготовлення плит на касетно-стендових лініях треба використовувати рухливі бетонні суміші з підвищеним вмістом в'яжучого, що призводить до неоднорідності показників міцності виробів по висоті. Касетно-стендову технологічну лінію обладнують касетами з 6, 8, 10 формувальних відсіків, консольними або портальними бетоноукладачами, конвейєром для опоряджування панелей, стелажами для витримування виробів. Після підготовки форм встановлюють анкерні та монтажні петлі, інші деталі. Після перевірки правильності армування відсік повертають у вихідне положення і з'єднують з підготовленим до розпалублення наступним відсіком касети. У такому порядку послідовно розпалублюють і підготовляють усі відсіки касети до бетонування.
Склад бетонної суміші класу В10:
Визначаємо витрату цементу, кг/м3: Ц=235
Осадка конуса: ОК=15см
Розрахунковий номінальний склад бетону, кг/м3:
Ц = 235;
П=855;
Щ = 1080;
В = 140;
В/Ц = 0,6.
При ТО в касетах бетон знаходиться в замкненому об'ємі, що дозволяє піднімати температуру за жорстким режимом. Швидкість піднімання знаходиться в межах 60 — 70 С/год. Приймаємо 70 ˚С/год.
Початкова температура бетону tб=20 С. Період підвищення температури до температури ізотермічної витримки tіз=90 ˚С визначається як тн = 90 - 20 /70 = 1год. Час ізотермічної витримки приймаємо – 5,5 год із таб.режими ТВО із важкого бетону при виготовлені в касетах і формах. Різниця температури виробу на виході і температури навколишнього середовища не повинно перевищувати + 40 С.
Температуру навколишнього середовища приймаємо 20 ˚С, температуру виробів на виході з камери - " + 30 " ˚С.
Тривалість охолодження тох =4 год. Тоді швидкість охолодження:
t/т = 90 - 30/4 = 15 - що задовольняє вимогам.
В касетних установках попередня витримка не застосовується.
Отже, загальний режим ТО:
1+5.5+4=10.5 год.
Техніко-економічні показники
1. Тип виробів: плити перекриття повнотілі: 3580x2900x140 мм;
2. Річна продуктивність установки: 22000 м3/рік;
3. Загальна тривалість ТО: 1 + 5.5+ 4,0 = 10,5год
4. Питома витрата на 1 м3 бетону:
- теплової енергії - 0.745 МДж/м3
- насиченої пари - 115 кг/м3
- умовного палива - 10,61 кг/м3
Дата добавления: 15.12.2016
|
 199. Дипломний проект - Реконструкція районної трансформаторної підстанції 35/10 кВ | Visio
ВСТУП
РОЗДІЛ 1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОННОГО ПІДРОЗДІЛУ І ТРАНСФОРМАТОРНОЇ ПІДСТАНЦІЇ
РОЗДІЛ 2 РОЗРАХУНОК НАВАНТАЖЕННЯ ПІДСТАНЦІЇ
2.1. Визначення розрахункових навантажень
2.2. Визначення розрахункових навантажень на шинах РТП
2.3. Вибір кількості і потужності силових трансформаторів РТП
РОЗДІЛ 3 ВИБІР ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ Вибір вимикачів 10кВ
3.1. Розрахунок струмів короткого замикання
3.2. Вибір електрообладнання розподільчого пристрою 10 кВ
3.2.1. Розрахунок та вибір електричних шин
3.2.2. Вибір вимикачів 10кВ
3.2.3. Вибір обмежувачів перенапруги (розрядників)
3.2.4. Вибір приладів обліку і контролю електроенергії
3.2.5. Вибір трансформаторів струму
3.2.6. Вибір трансформаторів напруги
3.2.7. Вибір трансформаторів власних потреб
3.3. Вибір електрообладнання розподільчого пристрою 35 кВ
3.3.1. Вибір вимикачів 35 кВ
3.3.2. Вибір роз’єднувачів
3.3.3. Розрахунок та вибір електричних шин 35 кВ
3.3.4. Вибір обмежувачів перенапруги (розрядників)
3.4. Модернізація шафи розподільчого пристрою 10 кВ типу КРУ2-10
3.4.1 Модернізація шафи 10 кВ КРУ2-10
3.4.2 Монтаж вимикача ВВ/TEL–10
3.4.3 Налагодження, стикування й випробування
РОЗДІЛ 4 РЕЛЕЙНИЙ ЗАХИСТ І АВТОМАТИКА ТП 35/10 кВ
4.1. Характеристика системи захисту підстанції
4.2. Розрахунок параметрів захисту лінії 10 кВ
4.3. Розрахунок захисту вводу 10 кВ трансформатора
4.4. Розрахунок захисту силового трансформатора
4.5. Автоматичне повторне включення і автоматичне включення резерву
РОЗДІЛ 5 ОХОРОНА ПРАЦІ І ПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА
5.1. Заходи з охорони праці і техніки безпеки
5.2. Вимоги з охорони праці та пожежної безпеки
5.3. Перелік основних нормативних документів
5.4. Характеристика виробничих приміщень
5.5. Оцінка впливів на навколишнє середовище
5.6. Блискавкозахист і заземлення ПС 35/10 кВ
5.6.1. Розрахунок заземлювального пристрою ПС 35/10 кВ
5.6.2 Блискавкозахист підстанції 35/10 кВ
5.7. Система протипожежного захисту об’єкту модернізації
ВИСНОВКИ
ДОДАТКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ
ДЖЕРЕЛ
Перелік графічної частини
1. Схема електричних з'єднань підстанції 35/10 кВ
2. План-розріз ТП 35/10
3. Схема управління, захисту і сигналізації ПЛ 10 кВ
4. Модернізація КРУ2-10
5. Принципова електрична схема викатного елементу з блоком управління БУ/TEL-100/200-12-03
ВИСНOВКИ
В даному дипломному проекті на тему “Рекoнструкція райoннoї трансфoрматoрнoї підстанції 35/10 кВ Бoрoдянськoгo РП ЗАТ «А.Е.С. Київoбленергo»” булo вибранo підстанцію 35/10 кВ ,,Борова”. Oписанo характеристику райoннoгo підрoзділу і характеристику oб’єкту прoектування Викoнанo рoзрахунoк навантаження підстанції, рoзрахунoк навантаження на шинах РТП та рoзрахунoк силoвих трансфoрматoрів з замінoю двoх існуючих трансфoрматoрів ТМ-4000/35 на трансфoрматoри типу ТМН-6300/35 кoжний.
Вибранo електрooбладнання рoзпoдільчoгo пристрoю 35 кВ: вакуумні вимикачі типу ВР-35НС-20/1600; рoз’єднувачі РЛНДЗ- 35/1000; електричні шини, oбмежувачі перенапруги OПН–35. Електрooбладнання рoзпoдільчoгo пристрoю 10 кВ: електричні шини, вимикачі типу BB/TEL-10/20/630; oбмежувачі напруги OПН-10; трансфoрматoри струму ТOЛУ-10 0,5/S; трансфoрматoри напруги НТМИ-10; трансфoрматoри власних пoтреб ТМ-63/10. Булo вибранo багатoфункціoнальний мікрoпрoцесoрний лічильник типу EA05RAL-Р3В-3 фірми “Elster” для oбліку активнoї і реактивнoї електрoенергії в кoмірках 10 кВ на підстанції ,,Борова”.
Викoнанo мoдернізацію шаф рoзпoдільчoгo пристрoю 10 кВ типу КРУ2-10 пo типoвoму кoмплекту адаптації (ТКА) №02 з замінoю мoральнo застарілих масляних вимикачів ВМП-10К на вакуумні вимикачі типу BB/TEL-10. Oписанo захoди пo налагoдженню, стикуванню й випрoбуванню данoгo oбладнання.
Прoведенo рoзрахунoк струмів кoрoткoгo замикання на РТП. Булo рoзглянутo характеристику релейнoгo захисту системи підстанції, прoведенo рoзрахунoк релейнoгo захисту лінії 10 кВ (рoзрахунoк максимальнoгo струмoвoгo захисту, рoзрахунoк захисту ввoду 10 кВ трансфoрматoра, захист силoвoгo трансфoрматoра).
Рoзрoбленo захoди і вимoги з oхoрoни праці, техніки безпеки та пoжежнoї безпеки, наведенo перелік нoрмативних дoкументів. Вказанo характеристики вирoбничих приміщень та oцінку їх впливу на навкoлишнє середoвище. Рoзрахoванo блискавкoзахист і заземлення ПС 35/10 кВ ,,Борова”. Рoзглянутo систему прoтипoжежнoгo захисту oб’єкта мoдернізації.
Даним дипломним проектом, я систематизував, закріпив та рoзширив свoї теoретичні знання, а такoж рoзвинув свoї практичні знання у рoзв’язанні кoнкретних завдань з електрoпoстачання сільськoгo гoспoдарства.
Дата добавления: 09.01.2017
|
200. Курсовий проект - Проектування та програмування операцій обробки деталі "Плита" та деталі "Шток" | Компас
Вступ
1 Проектування та програмування операцій обробки деталі на вертикально-свердлильному верстаті моделі 2Р135Ф2
1.1 Розробка технологічної операції
1.2 Розрахунок координат центрів отворів по осям X та Y для позиціонування. Складання таблиці координат опорних точок
1.3 Складання розгорнутої циклограми по осі Z
1.4 Складання технологічної карти
1.5 Розробка управляючої програми
2 Проектування та програмування операцій обробки деталі на токарно- гвинторізному верстаті з ЧПК моделі 16К20Ф3 в системі ,,2Р22,,
2.1 Аналіз технологічності деталі
2.2 Вибір баз
2.3 Складання технологічної карти
2.4 Складання технологічної таблиці
2.5 Розробка управляючої програми
2.6 Рішення розмірного ланцюга
Висновок
Література
– обробити на деталі "Плита" номери отворів: 1, 5, 9, 13, 17, 19, 26, 30, 32.
- скласти керуючу програму.
Вихідні дані для проектування:
1 вертикально–свердлильний верстат з ЧПК моделі 2Р135Ф2;
2 система ЧПК „Координата С70-3”;
3 матеріал заготовки – Сталь 45Л ГОСТ 1050-88;
4 поверхня заготовки попередньо оброблена.
Завдання на проектування:
– обробити деталь "Шток"
- скласти керуючу програму.
Вихідні дані для проектування:
1 Матеріал деталі – Сталь 45 ГОСТ 1050-88;
2 Заготовка (прокат), на токарну операцію з ЧПК ,, надходить після фрезерно-центрувальної операції (торці оброблені).
3 Креслення деталі – Шток ЧДТУ.202691.001;
4 Спосіб встановлення заготовки – в центрах.
Висновок
В даній курсовій роботі виконане проектування та програмування (система ЧПК „Координата С70-3”) операцій обробки (отворів: 1, 5, 9, 13, 17, 19, 26, 30, 32) деталі ,,Плита,, на вертикально-свердлильному верстаті моделі 2Р135Ф2 з ЧПК. Виконано комплект документів (ОК,КЕ) технологічного процесу виготовлення деталі ,,Плита,, карту інструментального налагодження на свердлильну операцію з ЧПК, циклограми оптимальних режимів руху різальних інструментів, креслення деталі ,,Плита,,. Розраховані режими різання та розроблена управляюча програма для операції з ЧПК.
Виконане проектування та програмування операцій обробки деталі ,,Шток,, на токарно-гвинторізному верстаті з ЧПК моделі 16К20Ф3 в системі ,,2Р22,,. Виконано комплект документів (ОК,КЕ) технологічного процесу виготовлення деталі ,,Шток,, , карту інструментального налагодження на токарну операцію з ЧПК, креслення деталі ,,Шток,, і заготовки (прокат). Розраховані режими різання та розроблена управляюча програма для операції з ЧПК.
Дата добавления: 19.01.2017
|
201. АР Реконструкція складу готової продукції під цех обробки деревени 60 х 12 м | AutoCad
Стіни внутрішні з ніздрюватобетонних блоків типу ДСТУ БВ.2.7-137:2008 А16С-600х200х200-D400-B2.5(М35)-F15-Р на цементному розчині М50.
Покрівля: 1) з профлистів ТП45. Елементи покрівлі прийняті по каталогу ТПК.
Загальні дані за робочими кресленнями
Фасади 1-11, А/1-Б/1
Фасади 11-1, Б-А
Фасади 1-11, А/1-Б/1 кольорове рішення
Фасади 11-1, Б-А кольорове рішення. Відомість опорядження фасадів
План на відм. 0.000
Розріз 1-1
Розріз 2-2
План покрівлі
Схеми заповнення прорізів
Дата добавления: 21.01.2017
|
202. Курсовий проект - Сталевий каркас одноповерховоi промисловоi будiвлi | AutoCad
hb = 5200
h^*=200÷400 мм
h_k-висота крану на опорі
h_k=3700 мм
h_р- висота рейки
h_р=150 мм
h_(п.б.)-висота підкранової балки
h_(п.б.)=1000 мм
Висота нижньої частини колони
hн = hр.г.р. -(hкр +hп.б.)+(1000÷1200)=18200-(150+1000)+1150=18200 мм
hпб - висота підкранової балки (для крока колон 6 м прийнята 1000 мм)
hр - висота кранової рейки
Визначення горизонтальних розмірів елементів каркасів
В_н=(1/12-1/15) h_н=1250 мм
В_в=1/10 h_в=520 мм
Конструктивно приймаємо В_в=750 мм
λ – прив’язка осі підкранової балки до осі крана;
λ=В_1+с=70+(520-250)=340 мм
Дата добавления: 28.01.2017
|
203. Курсовий проект - Проектування технологічної оснастки для обробки деталі «Корпус направляючої» на верстаті ИР320ПМФ4 | Компас
Вступ
1 Вихідна інформація для проектування пристрою
1.1 Аналіз умов обробки деталі
1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
1.3 Розробка варіантів конструкцій пристроїв
1.4 Економічне обґрунтування варіантів конструкції пристроїв
2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.1 Службове призначення пристрою
2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.3 Документи, що підлягають розробці
2.4 Аналіз вихідних даних
2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.6 Розрахунок сил затиску
2.7 Розрахунок затискного механізму
2.8 Розрахунок пристрою на точність
2.9 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.10 Технічні вимоги на виготовлення пристрою
3 Розрахунок та проектування розточувальної оправки
Висновок
Література.
-креслення деталі «Корпус направляючої» МРВСВ.98067
-матеріал: СЧ20, 170…190НВ, Н14, h14 ±ІТ14/2
-тип виробництва–середньосерійний,
-річна програма випуску деталі–5000 шт.
2.Вихідні дані:
-розміри отвору: D=35Н7, D1=37Н12мм (с=1х45º), L=15мм, l=3мм.
-матеріал заготовки – СЧ20.
При обробці даних поверхонь вибираємо базову поверхню заготовки –основу корпусу направляючої, яка є обробленою та має шорсткість – Rа 1,25 – установочна база точки 1,2,3; точки 4,5- циліндричний палець – подвійна опорна база, оброблена, має шорсткість – Rа 1,25 (Ø8,5Н7), точка 6 – зрізаний палець- опорна база, оброблена, має шорсткість – Rа 1,25 (Ø8,5Н7)- дві технологічні бази. Такий варіант базування є зручним та не складним при його реалізації, таким чином безпосередньо витримуються всі розміри за рахунок єдності і суміщення баз, без переустановів заготовки.
В даній курсовій роботі розрахований і спроектований спеціальний верстатний пристрій для закріплення «Корпуса направляючої» МРВСВ.98067 на верстаті ИР320ПМФ4 з ЧПК, при обробці: двох пазів 160,1 мм витримуючи розміри 45мм і двох отворів Ø35Н7 витримуючи розміри 55±0,1 мм, 60±0,06 мм. Також була розрахована і спроектована згідно завдання комбінована розточувальна оправка Ø35 / Ø37. Розрахунки підтвердили можливість обробки отвору Ø35Н7/Ø37Н12 і досягти необхідної точності та шорсткості.
Дата добавления: 30.01.2017
|
204. АС Индивидуальный жилой дом с большим подвалом и мансардным этажом 19,6 х 9,8 м | AutoCad
- снеговая нагрузка - So=820 Па по ДБН В.1.2-2:2006;
- ветровая нагрузка - Wo=460 Па по ДБН В.1.2-2:2006;
- расчетная сейсмичность площадки - 6 баллов по ДБН В.1.1-12:2006);
В проекте разработаны конструкции двухэтажного здания с подвалом и мансардой:
- монолитный железобетонный подвал с балконами;
- монолитные железобетонные перекрытия толщиной 200 мм;
- стеновое заполнение: газобетонные блоки AEROC.
- кровля двускатная по деревянным стропилам;
- лестница: железобетонная.
В проекте приняты материалы конструкций:
- монолитный железобетонный фундамент - бетон тяжелый класса C16/20 , марки W2 по водонепроницаемости.
- монолитные железобетонные конструкции - бетон тяжелый класса C16/20.
- арматура продольная А-400с по ДСТУ 3760-2006 горячекатанная, марка стали 25Г2С, поперечная - класса А-240с по ДСТУ 3760-2006, марка стали Ст3сп;
Общие данные
Котлован. План
Котлован. Разрез 1-1, 2-2, 3-3
Опалубочный план низа плиты
Опалубочный план верха плиты
План армирования плиты. Спецификация
План выпусков из плиты
Опалубочный план стен подвала. Спецификация
Опалубочный план стен подвала. Спецификация
Узел окна. (Фрагмент 1)
Кладочный план. Спецификация
Армирование стен подвала
Армирование стен подвала. Разрез 1-1, 2-2
Армирование стен подвала. Разрез 3-3, 4-4, 5-5
Армирование стен подвала. Разрез 6-6
Армирование стен подвала. Разрез 7-7
Армирование стен подвала. Разрез 8-8
Армирование стен подвала. Разрез 8-8. (схема армирования стены)
Опалубочный план плиты перекрытия
Армирование плиты перекрытия. Спецификация
Разрез по лестничной клетке
Планы лестничных маршей и площадок
Лестничный марш Лм-1. Спецификация
Лестничный марш Лм-2. Спецификация
Лестничный марш Лм-3. Спецификация
Лестничный марш Лм-4. Спецификация
Подпорная стена и лестницы наружные. План. Разрез 1-1
Подпорная стена и лестницы наружные. Разрез 2-2...7-7. Общий вид
Подпорная стена и лестницы наружные. Схема армирования лестниц
Подпорная стена и лестницы наружные. Схема армирования стены. Спецификация
Кладочный план первого этажа
Схема бетонных стен первого этажа
Общие указания к производству кладочных работ
Плита перекрытия на отм.+2.350. Спецификация
Ступени на крышу гаража. Спецификация
Плита перекрытия на отм.+3.000. Спецификация
Кладочный план второго этажа
Спецификация перемычек
Ведомость перемычек
Каркасы Кр-1...Кр-4
План элементов кровли
Кровля. Разрез 1-1. Узлы 1, 2 ,3
Кровля. Узлы
Кровля. Общие указания. Спецификация
Навес возле гаража
Навес возле гаража. Ферма навеса. Спецификация
Навес возле гаража. Стойка навеса. Спецификация
Крыльцо №1. Спецификация
Крыльцо №2. Спецификация
Крыльцо №3. Спецификация
Сводная ведомость расхода стали
Дата добавления: 10.02.2017
|
205. Курсовий проект - Очистка сиічних вод промислових підприємств від іонів цинку реагентним методом | AutoCad
Вихідні дані
1. Очистка стічних вод з вмістом сполук цинку
2. Реагентне господарство
3. Підбір усереднювача стічних вод
4. Розрахунок змішувача
5. Розрахунок нейтралізатора
6. Розрахунок тонкошарового відстійника
7. Розрахунок напірних фільтрів
8. Розрахунок ущільнювача осаду
9. Розрахунок прес-фільтру
Список використаної літератури
Вихідні дані для проектування
Кількість змін 2
Витрата промивної води 20 м3/добу
Коефіцієнт нерівномірності 1,5
Завислі речовини 50 мг/л
pH 5
Іони важких металів Цинк
Кількість 15 мг/л
Склад робочих ванн
Технологічний процес Цинкування
Розчин Аміакатний
Склад розчину / Кількість
Оксид цинку 10 г/л
Хлористий амоній 200 г/л
Борна кислота 250 г/л
Об’єм ванни 200 л
Частота заміни розчину 1 раз на місяць
Дата добавления: 15.02.2017
|
206. Дипломний проект - Система водопостачання мікрорайону "Батуринський" з Південного водосховища | AutoCad
Вступ.
І. Технологічна частина.
1.Визначення добової витрати води.
1.1.2. Витрата води на господарсько-питні потреби населення.
1.1.3. Витрата води на поливання і миття вулиць, майданів, асфальтових доріжок і зелених насаджень.
1.1.4. Витрата води на потреби гасіння пожежі.
1.1.5. Витрата води на господарсько-питні потреби промислового підприємства.
1.1.6. Витрати води на душові сітки за одну зміну.
1.2. Вибір схеми водопостачання і складання траси магістральної водогінної мережі міста.
1.3. Розрахунок магістральної водогінної мережі населеного пункту.
1.4. Визначення вільних напорів у водогінній мережі.
2. Водозабірні споруди.
3.Насосна станція I підйому.
3.1. Визначення подачі насосної станції першого підйому.
3.2. Розрахунок діаметрів всмоктуючих трубопроводів.
3.3. Розрахунок діаметрів напірних трубопроводів.
3.4. Розрахунок втрат напору у всмоктуючій лінії.
3.5. Розрахунок втрат напору у напірних трубопроводах.
3.6. Визначення потрібного напору насосної станції.
3.7. Вибір основних (робочих) насосів.
3.8. Визначення робочої точки.
3.9. Розрахунок потужності насоса.
3.10. Розрахунок геометричної висоти всмоктування та відмітки вісі насоса.
3.11. Підбір дренажних насосів.
3.12. Вибір вакуум-насоса.
4.Водопровідні очисні споруди.
4.1. Визначення повної витрати води, що надходить на очисну станцію.
4.2. Вибір методу очищення води та складу очисних споруд.
4.3. Складання попередньої висотної схеми очисних споруд.
4.4. Реагентне господарство.
4.4.1. Визначення розрахункових доз реагентів.
4.4.2. Визначення розрахункової дози флокулянта.
4.4.3. Визначення необхідності підлуговування води.
4.4.4. Фторування води.
4.5. Визначення добової потреби та площі складів для необхідних реагентів.
4.5.1. Площа складу та добова потреба у коагулянті.
4.5.2. Добова потреба флокулянту та площа складу.
4.5.3. Площа складу та добова потреба зберігання фторовміщуючого реагенту Na2.
4.6. Визначення розмірів розчинно-витратних баків.
4.6.1. Баки для приготування розчина коагулянту.
4.6.2. Розрахунок продуктивності повітродувок.
4.6.3. Баки для приготування розчину флокулянту.
4.6.4. Обладнання для приготування розчинів фтор-реагентів.
4.7. Розрахунок основних технологічних споруд станції.
Розрахунок вихрового вертикального змішувача.
4.8. Розрахунок прояснювача із шаром завислого осаду.
4.9. Розрахунок швидкого фільтру.
4.9.1. Підбір складу засипки фільтра.
4.9.2. Розрахунок розподільчої системи фільтра.
4.9.3. Розрахунок пристроїв для збору та відведення води при промивці фільтра.
4.9.4. Розрахунок збірного каналу.
4.9.5. Визначення втрат напору при промиванні фільтра.
4.9.6. Підбор насосів для промивки.
4.10. Визначення кількості та розмірів резервуарів чистої води.
4.11. Розрахунок резервуару промивних вод.
4.12. Згущувачі.
4.13. Накопичувачі.
4.14. Майданчики заморожування осаду.
ІІ. Технологія заготівельних і монтажних робіт.
1. Монтаж зовнішніх водопровідних мереж трубопроводів.
2. Визначення розмірів траншеї для укладки трубопроводів водопостачання.
3. Герметизація стиків.
4. Гідравлічне випробування трубопроводів.
5. Організація попереджувального ремонту мережі.
6. Експлуатація очисних споруджень.
7. Розробка технічних карт ремонту одного з вузлів мережі.
8. Деталювання основних вузлів водогінної мережі.
IІІ. Організація будівництва.
1. Характеристика об’єкту водопостачання.
2. Вибір методів виконання робіт та основних будівельних машин та механізмів.
3. Розрахунок обсягів робіт по напірному господарсько-питному водопроводу.
4. Розрахунок відомості матеріалів.
5. Розрахунок картки-визначника.
6. Розрахунок тимчасових складів.
7. Розрахунок потреби в тимчасових адміністративних і санітарно-побутових будівель на будівельному майданчику.
8. Розрахунок тимчасового електропостачання на будівельному майданчику.
9. Розрахунок тимчасового водопостачання.
10. Опис будгенплану.
11. Заходи з техніки безпеки та охорони праці.
IV. Економіка будівництва.
1. Пояснювальна записка.
2. Відомість обсягів робіт
3. Договірна ціна.
4. Відомість об’ємів робіт.
5. Локальний кошторис.
V. Автоматизація систем водопостачання.
1.Автоматизація процесу коагуляції природних вод.
2. Автоматизація процесу коагулювання води.
VI. Екологія.
1.Проблеми й рішення забруднення водойм.
2. Охорона навколишнього середовища при проведенні будівельних робіт.
3. Зменшення забруднення від промислових підприємств.
4. Вплив автотранспорту на навколишнє середовище.
5. Зона санітарної охорони водного об'єкту.
6. Функції зелених насаджень.
VII. Охорона праці в галузі.
1. Основні вимоги до водопостачання.
2. Земельні роботи.
3. Безпечна організація вантажно-розвантажувальних робіт.
4. Зварювальні роботи.
5. Влаштування укосів і кріплення траншей.
6. Пожежна безпека.
6.1. Система попередження пожеж.
6.2. Способи та заходи пожежогасіння.
Висновки.
Список використаної літератури.
1). У розділі I «Технологічна частина» було визначено добове водоспоживання мікрорайону Батуринський та промислового підприємства, яке дорівнює 4738,7 м3/год на 6160 чоловік, а також визначені діаметри водопровідних труб мережі.
2). Підібрано русловий водозабір, визначений діаметр кожної з двох самопливних труб (d = 200 мм) довжина труб 20м, підраховані витрати напору, розміри оголовку, діаметр водоприймального колодязя (d = 6 м).
3). Вибрана технологічна схема очистки води (змішувач – прояснювач із шаром завислого осаду – швидкий фільтр – РЧВ), розраховані дози реагентів, кількість та розміри очисних споруд, сумарні втрати напору.
4). Для насосної станції першого підйому були прийняті 2 робочих (основних) насоси, марка Д 200-36; у якості додаткового обладнання використовуються дренажні насоси, марка ВКС 5/24 у кількості 2 (1 робочий та 1 резервний) та 2 вакуум-насоси (1 робочий та 1 резервний) марки ВВН-1,5.
5). У розділі II «Технологія заготівельних і монтажних робіт» розглянуто: монтаж зовнішніх водопровідних мереж, гідравлічне випробування трубопроводів, організацію попереджувального ремонту, вимоги до експлуатації водогінної мережі, розробку технічних карт ремонту вузла мережі, експлуатацію очисних споруд, деталювання основних вузлів водопровідної мережі.
6). У розділі IІІ «Організація будівництва» визначено: об’єми робіт, кількість робітників та механізмів, терміни виконання робіт, потрібну кількість матеріалів та ресурсів.
7). У розділі ІV «Економіка будівництва» визначено договірну ціну та локальний кошторис на будівництво напірного водопровідного трубопровода довжиною 300 м. За договірною ціною потрібна кількість коштів на будівництво –837,362 тис.грн.
8). У розділі V «Автоматизація систем водопостачання» розглянуто: автоматизацію процесу коагуляції природних вод, де показано функціональну схему автоматизації подачі коагулянту із застосуванням регулюючого клапану та двох витратомірів.
9). У розділі VI «Екологія» показані проблеми і рішення забруднення водойм, зменшення забруднення від промислових підприємств, вплив автотранспорту на навколишнє середовище та функції, які виконують зелені насадження в населеному пункті.
10). У розділі VIІ «Охорона праці в галузі» відображені всі роботи під час яких треба дотримуватися техніки безпеки на робочому місці. Це: охорона праці при земельних роботах, безпечна організація вантажно-розвантажувальних робіт, охорона паці при зварювальних роботах, система попередження пожеж, способи та заходи пожежогасіння
Дата добавления: 21.02.2017
|
207. П Водовоздушное спринклерное гасіння паркінгу, пожежна сигналізація, оповіщення про пожежу, автоматика димовидалення паркінгу ТОЦ у м.Львів | AutoCad
Ø паркінг - не менше 0,12 л/см2 для приміщень, що відносяться до 2-ї групи (Дод. В ДБН В.2.5-56-2014 «Системи протипожежного захисту»).
Витрата води АУВСП для приміщень, які захищаються:
Ø 2-ї групи (паркінг) становить – 28,8 л/с (Дод. В ДБН В.2.5-56-2014 «Системи протипожежного захисту»);
Ø Розрахункова витрата визначена при роботі АУВСП складає:
Ø для приміщень паркінгу – 28,8 л/с при напорі 0,84(8,4) МПа (кгс/см2).
Для подачі води в спринклерні секції АУВСП використовуються насосні агрегати:
Ø для приміщень паркінгу – SV 9203 F 220T з двигунами потужністю 22 кВт (2 насоса: 1 робочий, 1 резервний). В режимі очікування трубопроводи спринклерних секцій АУВСП знаходяться під тиском 0,45 МПа для приміщень паркінгу.
Тривалість роботи АУВСП складає:
для приміщень паркінгу – 60 хвилин при гасінні приміщень, що відносяться до 2-групи по ДБН.В.2.5-56-2014 "Системи протипожежного захисту".
Передбачений автоматичний пуск АУВСП - при спрацюванні спринклерних зрошувачів. Зупинка насосів проводиться вручну. Електрозабезпечення електроприймачів автоматичної установки водяного спринклерного пожежогасіння виконується по 1 категорії.
Вода після пожежі скидається у систему каналізації. В насосній станції для скиду дренажних вод передбачений дренажний приямок.
Проектом передбачено об'ємне пожежогасіння приміщення серверної за допомогою модулів газового пожежогасіння "Імпульс-20" з використанням вогнегасячого газу - HFC-125 (Хладон-125).
Система пожежної сигналізації побудована на базі обладнання ОМЕГА виробництва “ЧП-РЕЗЕРВ” (Україна).
Враховуючи первинні ознаки пожежі, характеристики приміщень, що захищаються, в проекті застосовані:
для офісних приміщень, та паркінгу – адресовані димові пожежні сповіщувачі;
на шляхах евакуації, евакуаційних виходах – адресовані ручні пожежні сповіщувачі.
Автоматична установка пожежної сигналізації є споживачем І категорії. Її електроживлення передбачено від двох незалежних джерел електропостачання напругою:
робочий ввід – напруга 220В 50Гц;
резервний ввід – напруга 24 В постійного струму від акумуляторних батарей, ємність яких забезпечує роботу установки пожежної сигналізації в режимі очікування протягом 72 годин і не менше 3 годин у режимі „Пожежа”. Перехід на резервне живлення відбувається автоматично.
Система оповіщування про пожежу та управління евакуюванням людей запроектована типу:
СО-3 для паркінгу та офісної частини.
Паркінг та офісні приміщення запроектовані окремими зонами від паркінгу, завдяки розташуванню в різних протипожежних відсіках
У приміщеннях паркінгу та офісної частини передбачене оповіщення про пожежу, за допомогою комплексу обладнання "ВЕЛЛЕЗ" виробництва НВП "Електроприлад" (м. Львів) та покажчиками «Вихід».
1 Загальні дані.
Автоматична система водяного спринклерного пожежогасіння.
2 Структурна схема
3 План приміщення насосної станції.
Структурна схема
Автоматична установка газового пожежогасіння
4 Структурна схема
Система пожежної сигналізації
5 Структурна схема
Система оповіщення про пожежу та управління евакуацією людей
6 Структурна схема
Автоматизація систем протидимного захисту та систем, які не входять до складу систем протидимного захисту, але задіяні при пожежі, та їх диспетчеризація
7 Структурна схема
Дата добавления: 24.02.2017
|
208. Курсовий проект - Розрахунок силового трансформатора | АutoCad
ВСТУП
1. РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ЕЛЕКТРИЧНИХ ВЕЛИЧИН І ВИБІР
ІЗОЛЯЦІЙНИХ ВІДДАЛЕЙ
2. РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ РОЗМІРІВ ТРАНСФОРМАТОРА
3. РОЗРАХУНОК ОБМОТОК
3.1 Розрахунок обмоток низької напруги
3.2 Розрахунок обмоток високої напруги
4. РОЗРАХУНОК ПАРАМЕТРІВ КЗ
5. РОЗРАХУНОК НАПРУГИ КЗ
6. РОЗРАХУНОК МЕХАНІЧНИХ СИЛ В ОБМОТКАХ
7. РОЗРАХУНОК ОБМОТОК НА МЕХАНІЧНУ МІЦНІСТЬ
8. РОЗРАХУНОК ТЕМПЕРАТУРИ НАГРІВУ ОБМОТОК ПРИ КЗ
9. ВИЗНАЧЕННЯ РОЗМІРІВ І МАСИ МАГНІТНОГО ПРОВОДУ
10. РОЗРАХУНОК ВТРАТ ХХ
11. РОЗРАХУНОК СТРУМУ ХХ
12. РОЗРАХУНОК ККД ПРИ НОМІНАЛЬНОМУ НАВАНТАЖЕННІ
13. ТЕПЛОВИЙ РОЗРАХУНОК ТРАНСФОРМАТОРА
14. РОЗРАХУНОК МАСИ ТРАНСФОРМТОРА
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1) повна потужність трансформатора S = 630 кВ•А;
2) число фаз m = 3;
3) частота f = 50 Гц;
4) номінальні лінійні напруги обмоток: ВН - 20000 В; НН – 400 В;
5) напруга КЗ 8500 Вт;
6) втрати XX 1200 Вт;
7) струм XX 1,1 %.
8) Напруга короткого замикання 5,5 %.
ВИСНОВКИ
В результаті проведеного розрахунку, було визначено наступніхарактеристики трансформатора:
1. Втрати короткого замикання Вт, що становить 96% від заданого значення.
2. Напруга короткого замикання , що становить 89% від заданого значення.
3. Втрати холостого ходу Вт, що становить 101,3% від заданого значення.
4. Струм холостого ходу , що становить 100,9% від заданого значення.
5. ККД трансформатора при становить 98,53 %.
6. Напруга на стиск в провіднику обмотки МПа, що становить 58% від допустимого значення для алюмінієвого дроту.
7. Напруження стиску на прокладках обмотки МПа, що становить 13,5% від допустимого значення.
8. Температура обмоток через 4 с після виникнення КЗ становитиме 153,5 С. Час досягнення температури 200 С – 5,62 с.
9. Перевищення температури найбільш нагрітої обмотки (ВН) над температурою повітря становить 26,5 С.
10. Маса трансформатора становить 2507,5 кг.
Дата добавления: 09.03.2017
|
209. АР Садовий будинок 2 поверхи 276,6 м2 в Київської обл | AutoCad
Внутрішні несучі стінові панелі запроектовані товщиною 140 мм, самонесучі стінові панелі мають товщину 90мм. Панелі з обох сторін обшиті листом ГКЛ Кнауф-А-УК-3000х1200х12,5мм. Внутрішнє заповнення несучої і самонесучої панелі - звукоізоляційний матеріал Роклайт відповідно одна плита 90мм і дві плити 90+50 мм.
Перекриття - дерев'яні I-jostбалки висотою 302мм, звукоізолція - Роклайт дві плити товщиною 100+50мм (150мм).
Покрівля - бітумна черепиця "Tegola" лінія супер, Готік, 221 Береста з організованим зовнішнім водовідведенням згідно розрахунку. Колір системи водовідведення відповідно "Rannila PEMA RR32". Підшивка звісів покрівлі - пластикова перфорована вагонка (софіт) з кроком перфорації 200 мм, колір RAL 8017. Утеплення горища - Роклайт дві плити по 100мм та дві плити по 50мм (300мм).
Загальні дані
План на позн 0,000 М 1:100
План на позн +3,415 М 1:100
Фасад A-Ж М 1:100
Фасад 1-8. Фасад 8-1 М 1:100
Фасад Ж-A М 1:100
Розріз 1-1 М 1:100
Розріз 2-2 М 1:100
План покрівлі М 1:100
Фасад A-Ж. Деталі оздоблення М 1:100
Фасад 1-8, Фасад 8-1 Деталі оздоблення М 1:100
Фасад Ж-A Деталі оздоблення М 1:100
Специфікація елементів оздоблення фасадів
Принципова схема розміщення елементів для оздоблення фасадів. Специфікація елементів оздоблення фасадів
Ганок Г-1, Розріз 3-3, Розріз 4-4 М 1:50. Розріз 8-8, Розріз 9-9 М 1:25
Тераса, Розріз 5-5, Розріз 6-6, Розріз 7-7
План розмішення елементів перголи, Розріз 10-10, Розріз 11-11 М 1:50
Внутрішні сходи СВ-1, Розріз 12-12, Розріз 13-13
Вузол 1, Вузол 2, Вузол 3
Вузол 4, Вузол 5, Вузол 6, Схема вирішення ковпака, Розріз 14-14
Вузол 7, Вузол 8
Вузол 9, Вузол 10, Вузол 11
Вузол 12, Вузол 13, Вузол 14, Вузол віконного блоку. Горизонтальний розріз, Принципова схема улаштування віконних спецпланок
План опоряджувальних робіт 1-го та 2-го поверху, М 1:200
Відомість опорядження приміщень
Специфікація елементів заповнення прорізів - вікна
Специфікація елементів заповнення прорізів - двері
Розріз стіни по осі Б, Розрізи стіни по осі 1
Схема влаштування системи водовідведення
Схема горища. Схема містків для обслуговування горища М 1:100
Вентиляційний короб КВ-1, Розріз 16-16, План покриття КВ-1, Вентиляційний короб КВ-2, Розріз 15-15, План покриття КВ-2, М 1:25
План камінної ніші на відмітці +1,000, План камінної ніші на відмітці +4,415 М 1:50, Розріз 17-17, Вузол 15, Вузол 16 М 1:25
План димовентиляційної ніші КД-2 на відмітці +4,000 та +8,450, Розріз 18-18, Розріз 19-19 М 1:50
Розгортка по вентиляційному коробові КВ-1, Розріз 23-23 на відмітці +3.200, Розріз 24-24 на відмітці +6.615, Розріз 25-25 на відмітці +9.000, Розгортка по вентиляційному коробові КВ-2, Розріз 20-20 на відмітці +3.200, Розріз 21-21 на відмітці +6.615, Розріз 22-22 на відмітці +9.500
Дата добавления: 31.12.2011
|
210. Курсовий проект - Технологічний процес виготовлення деталі "Шків" | Компас
1. Завдання
2. Розрахунок припуску
3. Технологічний маршрут деталі
4. Ескізи
5. Розрахунок операцій
5.1. Токарна операція
5.2. Токарна операція
5.3. Протяжна операція
5.4. Свердлильна операція
6. Література
Технологічний маршрут виготовлення шківа:
Дата добавления: 18.03.2017
|
© Rundex 1.2 |
