Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20%20

Найдено совпадений - 1094 за 0.00 сек.


Казахстан 841. Курсовой проект - Мартеновский цех 72 х 72 м в г. Актау | AutoCad
1. Генеральный план
1.1. Ориентация по сторонам света
1.2. Краткие сведения о благоустройстве
1.3. Технико- экономические показатели по стройгенплану
2. Краткая характеристика производственного процесса
3. Общая характеристика проектируемого здания
3.1. Основные сведения о здании
3.2 Сведения о вспомогательном здании АБК
3.3 Технико- экономические показатели по зданию
4. Расчеты к архитектурно- конструктивной части
4.1 Определение площади боковых светопроемов
4.2 Проверочный расчет естественного освещения при боковом расположении световых проемов
4.3 Расчет оборудования бытовых помещений
5. Конструктивная характеристика основных элементов здания
5.1 Фундаменты, фундаментные балки
5.2 Колонны каркаса
5.3 Стены
5.4 Подкрановые балки
5.5 Стропильные конструкции покрытия
5.6 Связи каркаса
5.7 Фонари (тип, матриал, остекление)
5.8 Окна, двери, ворота
5.9 Полы
5.10 Деформационные швы в каркасе здания, стенах и покрытиях
5.11 Перегородки
6. Конструкции здания бытовых помещений
7. Внутренняя отделка помещений, отделка фасадов
8. Противопожарные мероприятия
Список литературы


Район строительства    Актау        
Цех    мартеновский цех    
Каркас    железобетонный                
Высота здания    12,6 м        
Фундамент        по выбору                
Колонна    по выбору                    
Подкрановые балки    по выбору            
Стены    стеновые панели из керамзитобетона        
Кровля    по выбору                    
Мостовые краны (Q1, Q2, Q3), т    20, 25, 20        
Ферма    с сегментными поясами        
Шаг колонн    6 м        
Ширина пролетов    24, 24, 24        
Длина здания    72 м        
Бытовой корпус
Количество рабочих в цеху    250 чел.        
Количество смен в цеху    2 смены        
Количество женщин в смене    15%        


Шаги колонн – 6 м
Размеры здания в плане (в осях) – 72х72 м
Высота помещения от уровня пола да низа несущих элементов покрытия – 12,6 м
Крановое оборудование и его грузоподъемность – мостовые краны Q1 = 20 т, Q2 = 25 т, Q3 = 20 т
Вид фонарей – прямоугольный светоаэрационный фонарь
Вспомогательное здание бытовых и административных помещений имеет конструктивную схему в виде железобетонного каркаса, размером в осях 48х18 м, этажей – 2, высотой 3,8 м.
 
Дата добавления: 22.03.2021
Казахстан 842. АР Административно-общественный комплекс с торговыми помещениями 35,0 х 25,5 м в г. Астана | AutoCad

На 1-ом этаже расположены торговое помещение, вестибюль, кабинеты, подсобное, тамбуры, лестничные клетки, душевая, санузлы.
На 2-ом этаже расположены административное помещение, холл, лестничная клетка, санузлы.
Наружная отделка стен - вентилируемый фасад с декоративным слоем из керамического гранита "Frontek" и природного камня (гранит).
Внутренняя отделка: стены - отделка ветонитом, в/э окраска, в санузлах керамическая плитка, потолки - гипсокартон, отделка ветонитом, в/э окраска.


Колонны - сеч. 400х400мм железобетонные из бетона кл.В25;
Балки  - сечение 300х600мм монолитный железобетон кл.В25; 
Стены наружные - трехслойная конструкция: 1 слой - газобетонные блоки толщ. 300мм марки D500 , 2 слой - утеплитель Rockwool у=90кг/м3 б=110мм., 3 слой толщ. 20мм - экструдированная гранитная плита "Frontek";
Стены внутренние - толщ. 250мм из кирпича Кр-р 1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М50. Стены армировать сетками из проволоки Ø5Вр-1 по всей длине через 5 рядов кладки;
Перегородки - толщ. 120мм из кирпича Кр-р 1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М50. Перегородки армировать сетками из проволоки Ø5Вр-1 по всей длине через 5 рядов кладки; 
Перемычки - сборные ж/б по  с. 1.038.1-1 вып.1;
Перекрытие - толщ. 250мм монолитный железобетон из бетона кл.В25;
Крыша - стальная сварная ферма из прокатного уголка;
Окна - изделие алюминиевые тройным остеклением;
Двери - наружные остекленные изделие алюминиевое, стальные наружные входные ГОСТ 31173-2003, деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88;
Лестница - монолитная железобетонная;
Полы -  керамическая плитка;
Отделка - см. ведомость отделки помещений;
Кровля - трехслойная панель типа "Сэндвич" толщ. 130мм с защитным полимерным покрытием.


Общие данные.
Кладочный план цокольного этажа на отм. -3.000.  
Маркировочный план цокольного этажа на отм. -3.000.  
Кладочный план 1-го этажа на отм. 0.000.  
Маркировочный план 1-го этажа на отм. 0.000.  
Кладочный план 2-го этажа на отм. +4.300.  
Маркировочный план 2-го этажа на отм. +4.300.  
Кладочный и маркировочный план выхода на кровлю на отм. +11.300 кровли.
Узлы по креплению кирпичных перегородок к стене, колоннам и перекрытию.  
Разрез 1-1.  
Разрез 2-2.  
Фасад в осях 1-8.  
Фасад в осях А-Ж.  
Фасад в осях 8-1.  
Фасад в осях Ж-А.  
Экспликация полов.  
Ведомость внутренней отделки помещений.  
Спецификация заполнения дверных и оконных проемов. 
Ведомость и спецификация перемычек.  
Витражи В-1.. В-5. Спецификация витражей.  
Схема раскладки кровельных сэндвич-панелей.  
Сечения 1-1, 2-2, 3-3 по кровле.  
Сечения 4-4, 5-5 по кровле. Спецификация элементов кровли.  
План кровли.  
Развертка стены по оси "6", "1".  
Развертка стены по оси "Ж".  
Развертка стены по оси "4", "6", "7".  
Развертка стены по оси "8", "В".  
Развертка стены по оси "А", "Б", "Г".  
Фрагмент фасада, крыльцо Кр-1, 2-2.  
План козырька пандуса. Схема конструкции козырька пандуса.  
Узел "В". Спецификация материалов.  
Сечения 1-1, 3-3 4-4, 5-5 по крыльцу Кр-1. Спецификация.  
Сечения 6-6, 7-7, 8-8 по крыльцу Кр-1, сечение а-а, позиция 3.  
Крыльцо Кр-2, фрагмент фасада, 1-1.  2-2, 3-3, спецификация элементов.  
Крыльцо Кр-3, фрагмент фасада, 1-1, 2-2, 3-3, спецификация.  
Крыльцо Кр-4. 1-1, 2-2, спецификация.  
Площадка для сбора ТБО
Дата добавления: 26.03.2021
Казахстан 843. АС Магазин 14,6 х 5,6 м в Туркестанской области | AutoCad

В проекте приняты следующие конструкции:
-Фундаменты - ленточные из бетона кл.В7,5, столбчатые монолитные железобетонные из бетона кл. В20.
-Перекрытие - монолитное плита 200мм
-Перемычки- монолитные железобетонные из бетона кл В15.  
-Утеплитель - мин.-ватные плиты Y = 150 кг/м³
-Кровля - деревянный стропил 
-Крыша - односкатная.
-Окна  - металло-пластик.
-Двери - наружные   алюминиевые двери со стеклопакетом
- внутренние деревянный,              
-Полы - напольные плитки.


-Площадь участка - 0.0090га
-Площадь застройки - 90,0 м²
-Общая площадь - 151,90м²
Строительный объем -603,0 м³ 


Общие данные.
Фасады в осях 
План 1-го, 2-го этажа 
Ведомость отделки помещений, экспликация полов 
Разрез  1-1.  Спецификация элементов заполнения оконных проемов 
Спецификация элементов дверных проемов, Витражи 
Конструктивный решение 
Кладочный план 1-го, 2-го этажа 
Схема расположения монолитных сердечников и перемычек 
Спецификация материалов Рама РМ-1, 2 
Кjлонна К-1 
Монолитный фундамент   ФМ 1.     сечение фундамента 1-1 
Спецификация на монолитную ж. б. конструкцию 
Плита перекрытия в осях А-Б и 1-4. Армирование на отм. 3.400 
Плита перекрытия в осях А-Б и 1-4. Армирование на отм. 6.700 
План стропил Узлы 1, 2, 3 
Спецификация материалов по кровли
 
Дата добавления: 27.03.2021
Казахстан 844. Курсовой проект - Гараж с профилакторием на 25 автомашин 42,3 х 18,0 м в г. Костанай | AutoCad, Компас

Введение
1Исходные данные
1.1 Функциональные требования
1.2 Характеристика площадки строительства
1.3 Природно-климатические характеристики
2.Объемно-планировочные решения
2.1 Планировка генерального плана участка
2.2 Планировка  и объемное решение здания
2.3 Технико-экономические показатели
3.Архитектурно-конструктивные и строительные решения                        
3.1 Конструктивная схема здания
3.2 Конструкция фундаментов
3.3 Конструкция колонн
3.4 Конструкция стен
3.5 Конструкция несущих элементов покрытия
3.6 Конструкция полов
3.7 Окна, двери
3.8 Конструкция крыши и кровли
4.Архитектурно-художественные решения
4.1 Отделка фасадов
4.2 Внутренняя отделка
5.Расчетная часть
5.1 Теплотехнический расчет стены
5.2 Расчет глубины заложения фундаментов
5.3 Теплотехнический расчет покрытия
5.4 Расчет лестничного марша
6 .Сводные спецификации
6.1 Сводная спецификация железобетонных элементов
6.2 Сводная спецификация деревянных элементов
Список использованных источников 


Фундаменты приняты монолитные железобетонные по серии 1.412-4 в. 1, сборные железобетонные по серии 1.112-5, в. 2, по ГОСТ 13579-78.  
Колонны сборные железобетонные по серии 1.423-3  в. 1. Сетка колонн в плане 6х6 м. 
В проектируемом здании наружные стены предусмотрены из стеновых панелей по с. 1.090.1-1 в. 1-1…4-1, типоразмеров 18,  толщина стены 400 мм. 
Также в проектируемом здании стены запроектированы из керамического кирпича марки КОРПо 75/1/75 на растворе марки М100 по ГОСТ 28013-98.. Утеплитель в стене – «Пеноплекс» р=28-38 кг/м3. Общая толщина стены определяется теплотехническим расчетом. 
Внутренние стены из керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/100/2.0/50 ГОСТ 530-2007 на растворе марки М100  толщиной 380 мм.  
Перегородки из керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/100/2.0/50 ГОСТ 530-2007 на растворе марки М100 толщиной 120 мм. 
В качестве основных конструкций покрытия в проектируемом здании используются  сборные железобетонные ребристые плиты по ГОСТ 22701.2-77. Балки двускатные - сборные железобетонные по серии 1.462.1-1080 в. 1, 2.
Крыша – двускатная, кровля - асбестоцементные листы унифицированного профиля по ГОСТ 16233-67, утеплитель «Пеноплекс» р=28-38 кг/м3. Толщина утеплителя определяется расчетом. Водосток наружный неорганизованный.
 






Дата добавления: 28.03.2021
Туркменистан 845. КЖ ПОС ПЗ Автодорожный мост по схеме 24м+40м+63м+40м+24м р.Каракум | AutoCad

Проектируемый мост является водопропускным транспортным сооружением.
За основу при проектировании принята временная автомобильная нагрузка А-11 и НК 80.
Габариты проезда моста соответствуют параметрам автодороги II технической категории и приняты согласно задания на проектирование Г – 9м + 1м + 9м + (2 х 1,75м). Мост запроектирован комбинированной системы: береговые пролеты железобетонные, а промежуточные пролетные строения сталежелезобетонные. Конструкции сооружения запроектированы из сборного и монолитного железо бетона, а также из высокопрочной стали индивидуального проектирования.

Устои запроектированы необсыпного типа. Устои представляют собой массивную сплошную стену высотой 9,24 м, толщиной 1.2 м и длиной 22.5 м. С обоих краёв к устою примыкают откосные стенки толщиной 1.0 м.
Тело устоя монолитное железобетонное шкафного типа из бетона В25 F200W8.
Конструкция опор индивидуальной разработки.
Устои на свайном основании (трёхрядные в плане), индивидуальной конструкции. Сваи буронабивные диаметром 1,0 м, длиной от низа ростверка 30 м. В плане сваи расположены в три ряда, по 10 шт. в каждом ряду вдоль оси опоры. Под откосные стенки запроектированы также буронабивные железобетонные сваи диаметром 1.0 м длиной 30 м. Под каждую откосную стенку запроектирован свайный куст 2х4 свай. Общее количество свай в устое 46 шт. Бетон свай В30 F200 W8.
По верху буронабивные сваи жёстко объединены между собой монолитным железобетонным ростверком.
Под ростверки устоев запроектированы бетонная подготовка толщиной 15 см (бетон В15 F150 W6) и подготовка из ГПС толщиной 15 см.
Ростверк устоев монолитный железобетонный из бетона В25 F200W8, высотой 1,2 м и размерами в плане 7х24.5 м. Конструкция ростверка принята по индивидуальному проекту.
Подферменные площадки и антисейсмические упоры устоев из монолитного железобетона, бетон В25 F200W6.
Под предварительно напряженные железобетонные балки длиной 24 м запроектированы резинометаллические опорные части размерами 350х300х80 мм для строительства в сейсмических районах.

Промежуточные опоры мостового перехода железобетонные монолитные на свайном основании (четырехрядные в плане), индивидуальной конструкции. Сваи буронабивные диаметром 1,0 м, длиной от низа ростверка 30 м. В плане сваи расположены в четыре ряда, по 9 шт. в каждом ряду вдоль оси опоры. Об-щее количество свай в промежуточной опоре 36 шт. Бетон свай В30 F200 W8. По верху сваи объединяются монолитной железобетонной плитой ростверка рабочей высотой 1.5 м. Ширина ростверка 9.5 м, длина 22.5 м. Бетон ростверка В25 F200 W8. Под ростверки промежуточных опор запроектированы бетонная подготовка толщиной 15 см (бетон В15 F150 W6) и подготовка из ГПС толщиной 15 см.
Тело промежуточной опоры железобетонное монолитное. Толщина тела промежуточных опор в виде пилонов овального сечения шириной 1.5 м и длиной 7.0 м. Высота опор 2 и 5 равна 6.23 м, а высота опор 3 и 4 равна 8.49 м. Бетон тел промежуточных опор и шкафных стенок В25 F200 W8.
Ригель, подферменники, антисейсмические упоры – монолитные железобетонные из бетона В25 F200 W6.

Крайние пролетные строения представляют собой преднапряженные железобетонные балки двутаврового сечения высотой 1,2 м длиной 24 м (разработанные фирмой «Net Yapi»), объединенные поверху монолитной железобетонной плитой, толщиной 22 см.
В качестве гидроизоляции плиты проезжей части используется обмазочная полимерная гидроизоляция на битумной основе. Покрытие проезжей части асфальтобетонное суммарной толщиной 120 мм.
В месте перелома поперечного уклона (по краям проезжей части) в асфальтовом покрытии устраивается дренажный канал с дренажными трубками.
Среднее пролетное строение сталежелезобетонное. В поперечном сечении среднего пролетного строения – шесть главных балок двутаврового сечения с постоянной высотой 3.1 м и переменными толщинами верхнего и нижнего поясов. Расстояние между осями балок по перпендикуляру к оси моста – 4,0 м.
Дата добавления: 31.03.2021
Молдавия 846. Дипломный проект - Проект газоснабжения автономной котельной учебно-методического медицинского центра НУО ВППО "ТМУ" | AutoCad

АННОТАЦИЯ 5
ВВЕДЕНИЕ 7  
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 9
РАЗДЕЛ 1. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ 11
1.1.Определение характеристик газа 12
1.2.Определения численности населения района города 15
1.3.Определение годовых расходов газа по категориям потребления 16
1.4.Определение количества ГРП 20
1.5.Обоснование принятых схем газоснабжения 21
1.6.Определение эквивалентных, транзитных и расчетных расходов газа 21
1.7.Гидравлический расчет сетей низкого давления 24
1.8.Гидравлический расчет газопровода среднего давления 26
1.9. Подбор оборудования ГРП 27
1.10.Газоснабжение объекта проектирования 31
1.11.Защита газопровода от коррозии 40
1.12.Построение продольного профиля участка газопровода 43
1.13.Подсчет объемов земляных работ 45
1.14.Выбор материалов для строительства участка газопровода 49
1.15.Календарный график на строительство участка газопровода 51
1.16.Выполнение строй генплана 52
1.17.Испытание газопроводов 53
РАЗДЕЛ 2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ 55
РАЗДЕЛ 3. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 68
3.1. Мероприятия по технике безопасности. Общие сведения 69
3.2. Техника безопасности при производстве земляных работ 69
3.3. Мероприятия по пожарной безопасности 70
3.4. Мероприятия по охране окружающей среды 72
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 74


1- Общие указания
2- Генплан города
3- Расчетные схемы газопровода среднего и низкого давления
4- Фрагмент плана. Разрезы
5- Аксонометрическая схема внутреннего газопровода
6- Продольный профиль участка газопровода. Схема сварных стыков.
7- Календарный график.


Тупиковые сети отличаются меньшими капитальными вложениями при строительстве. Кольцевые сети являются более надежными в процессе эксплуатации, но более дорогими.
Прокладка газопровода осуществляется подземно. На подземных газопроводах отключающие устройства предусмотрены в колодцах. Строительство газопровода среднего и низкого давления ведется стальными трубами по ГОСТ 10704-91*.
Для снижения давления газа со среднего на низкое запроектированы 2 ГРП. В дипломном проекте рассчитано и подобрано оборудование ГРП  с пропускной способностью 300 нм3/час. 
Учет расхода газа осуществляется коммунально-бытовым газовым счетчиком типа ВК G-6Т, в газифицируемом помещении установлен сигнализатор загазованности СИКЗ. На газопроводе установлен электромагнитный клапан КЭГ-9720, который предусматривает прекращение подачи газа при сигнале о загазованности котельной и при отключении электроэнергии.
В выпускной квалификационной работе рассчитаны и построены продольный профиль и схема сварных стыков участка газопровода среднего давления длиной 250 м, рассчитан для данного участка календарный график производства строительно-монтажных работ по всему фронту. Определен срок строительства, равный 9,5 дней и численный состав комплексной бригады, состоящей из 5 человек.
В технико-экономическом разделе определена сметная стоимость прокладки газопровода для проектируемого населенного пункта. На основании составленной ресурсной ведомости и каталога единичных расценок была составлена локальная смета. Это позволило определить сметную стоимость прокладки газопровода.
В разделе охрана труда предусмотрены мероприятия по технике безопасности при прокладке газопровода, по пожарной безопасности и охране окружающей среды.


Потребителями газа в данной части города являются бытовые и коммунально-бытовые потребители, а также районная котельная, обеспечивающая отоплением и ГВС многоэтажные жилые дома.
Газ используемый в качестве топлива, имеет следующий химический состав:
CH4 – 98,4%
C2H6 – 0,1%
CO2 – 0,3%
N2 – 1,2%
Дата добавления: 06.04.2021
Казахстан 847. ВН СКУД СКС АПС РО Системы связи г. Алматы | AutoCad

В качестве дымовых пожарных извещателей использовать адресный извещатель модели ДИП-34А. Так же необходимо использовать адресные ручные пожарные извещатели ИПР адресный 513-3А. Для подключения оповещателя пожарного светового С2000-ОСТ и оповещателя звукового С2000-ОПЗ использовать кабель ВВГ нг(А) FRLS 2x0,75мм². Световые и звуковые оповещатели подключить к бесперебойным источникам питания. Во избежание случайного открывания и для безопасности установить на все клапана дымоудаления и на пожарные краны извещатели охранные магнитоконтактные адресные С2000-СМК.
Автоматической пожарной сигнализации осуществляется при помощи кабеля КСРВ нг(А)-FHRLS 2х2х0,8 . При прокладке кабелей руководствоваться чертежами и примечаниями указанные в данном проекте. Прокладывать по потолку в гофрированной трубе ∅20мм., закрепив к потолку при помощи крепежа для пластиковых труб ∅20мм. и дюбель нагеля 8х80мм.. По стене проектируемый кабель прокладывать в проектируемом кабельном канале 20х10мм. крепление кабельного канала к стене произвести при помощи дюбель нагеля 8х80мм.. Крепление проектируемой кабельной трассы произвести каждые 700мм..
При установке оборудования автоматической пожарной сигнализации руководствоваться чертежами и примечаниями указанные в данном проекте.
В выделенных помещениях произвести замену существующего оборудования АПС. Так же необходимо обновить устаревшее ПО "Орион Про" на существующих АРМ. Проектируемую систему АПС подключить к существующему АРМ с ПО "Орион Про". Необходимое оборудование смотреть в спецификации к данному рабочему проекту.
Так же необходимо произвести интеграцию проектируемой системы СКУД в АПС на оборудовании "Болид".
Установку проектируемого оборудования произвести в соответствии с заводской документацией.

Проектом предусматривается установка камер видеонаблюдения в офисном помещении. Установка оборудования системы видеонаблюдения.
Так же проектом предусмотрена замена камер периметральной системы видеонаблюдения. Все старое оборудование заменить на новое согласно спецификации.
Подключение видеокамер к коммутатору осуществляется при помощи кабеля D145-P Cat.5E FTP PVC. При прокладке кабелей руководствоваться чертежами и примечаниями указанные в данном проекте.На первом этаже кабеля прокладывать под потолком. Второй и третий этаж кабеля укладывать в предварительно установленные кабельные лотки. Кабельные лотки закрепить к потолку.

Подключение СКУД осуществляется при помощи кабеля UTP 4х2х0,5 мм. При прокладке кабелей руководствоваться чертежами и примечаниями указанные в данном проекте. На первом этаже кабеля прокладывать под потолком. Второй и третий этаж кабеля укладывать в предварительно установленные кабельные лотки. Кабельные лотки закрепить к потолку.
Подключение СКУД к свичу, осуществляется при помощи кабеля UTP 4х2х0,5 мм. При прокладке кабелей руководствоваться чертежами и примечаниями указанные в данном проекте.
Для обеспечения бесперебойного питания предусмотрены блоки резервного питания с аккумуляторами.
Дата добавления: 07.04.2021
Казахстан 848. ЭМ АС Распределительное устройство 10 кВ | AutoCad

Номинальная напряжение РУ - 10  кВ.
Частота переменного тока  -  50 Гц.
Номинальный ток сборных шин  - 800 А.
Габариты РУ-10, ДхШхВ - 3800х3000х4400 мм.   


Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 - У1, ХЛ-1.
На напряжение 10 кВ принята двухлучевая схема сборных шин. Распределительное устройство 10кВ комплектуется КРУ типа КСО-292 согласно опросного листа. Ввод в РУ-10 осуществляется от РП-101 через шинный мост с алюминиевыми шинами типа АД1 80х8. Питание вторичных цепей РЗиА осуществляется от шкафа собственных нужд РП-101. В камерах КСО-292 установлены приборы учета типа Альфа А1805.
Питание сети электроосвещения и электрообогрева РУ-10кВ осуществляется от шкафа собственнызх нужд, расположенного в РП-101, кабелем типа ВвГнг, проложенного в кабельном лотке.
Напряжение сети освещения и отопления 220В.
Сеть освещения состоит из светильников типа ПСХ и светодиодных ламп, соединенных кабелем ВвГнг.
Сеть отопления состоит из электропечей 1кВТ с регулировкой температуры. Подключение электропечей осуществляется от розеток 220В.     
Здание РУ-10 отдельностоящее, выполнено из блочных модулей, установленных на блоки ФБС. Здание примыкает к РП-101. Блочно-модульные здания имеют цельносварной каркас обшитый панелями типо "сэндвич". Здание РУ-10 имеет односкатную крышу, выполненную из цельносварного каркаса и обшитую оцинкованным крашенным проф.листом. Здание имеет монтажные/эксплутационную ворота, с лестничными площадками. Габариты блочно-модульного здания и строительную часть выполнить согласно раздела АС данного проекта.


Общие данные ЭМ
Опросный лист КСО-292
Схема присоединения к РП-101
Схема внутреннего и внешнего контура заземления
Спецификация изделий и материалов
Общие данные АС
Общий вид БМЗ 
Схема фундамента 
Спецификация изделий и материалов
 
Дата добавления: 09.04.2021
Узбекистан 849. ВК Инженерный корпус для промпредприятия в Самаркандской области | AutoCad

·сеть хозяйственно-питьевого водопровода В1;
·сеть водопровода горячей воды Т3;
·сеть хозяйственно-бытовой канализации К1;
·сеть производственной канализации К3;
·сеть противопожарного водопровода В2.
Строительный объем здания - 9703,0 м3. 


Источник хоз-питьевого водоснабжения здания - внутриплощадочные сети водопровода. Для хранения воды проектом предусматривается установка регулирующей емкости объемом 3,0 м³. Емкость устанавливается в помещении насосной и оборудуется подводящим, переливным, спускным и отводящим трубопроводами. 
Подводящий и переливной трубопроводы приняты из полипропиленовых труб PP-R SDR 11/S 5 - 110x10.0 класс ХВ/0,6 МПа по ГОСТ 32415-2013, прокладываемых открыто. Спускной трубопровод принят из полипропиленовой трубы P-R SDR 11/S 5 - 63x5.8 класс ХВ/0,6 МПа по ГОСТ 32415-2013, прокладываемой открыто. 


Общие данные.
План цокольного этажа на отм. -2,300 с сетями В1,В2, 
План цокольного этажа на отм. -2,300 с сетями К1, К3, 
План 1-го этажа на отм. 0,000 с сетями В1,В2,Т3,К1,К3.,  
План 2-го этажа на отм. 3,600 с сетями В1,В2,Т3,К1,К3.,  
План 3-го этажа на отм. 7,200 с сетями В1,В2,Т3,К1,К3,  
Схема сети В1,Т3,Т4.,  
Схема сети В2., 
Схемы сети К1, К3,  
Фрагмент плана с переливным, спускным, подающим трубопроводами; Разрез 1-1



Дата добавления: 11.04.2021
Казахстан 850. АС 2-х этажный жилой дом Акмолинская обл. | AutoCad

- Относительная влажность воздуха в помещениях, в холодный период года, до 60%.
- Фундаменты - ленточные, сборные ж/бетонные, и монолитные ж/бетонные (крыльцо, приямок).
- Наружные несущие и самонесущие стены - облегченная кирпичная кладка толщиной 380 мм по Серии 2.130-8 из керамического кирпича КОРПо 1НФ/100/2.0/50 по ГОСТ 530-2007 на р-ре М50, утепленная минераловатными плитами толщиной 100 мм, воздушная прослойка - 40мм, облицовочный материал одинарная кирпичная кладка - 120мм.
- Внутренние стены - облегченная кирпичная кладка толщиной 380 мм по Серии 2.130-8 из керамического кирпича КОРПо 1НФ/100/2.0/50 по ГОСТ 530-2007 на р-ре М50.
- Перегородки - одинарная кирпичная кладка из керамического кирпича КОРПо 1НФ/100/2.0/50 по ГОСТ 530-2007 на р-ре М50.
Наружные, внутренние стены и перегородки армировать арматурной сеткой Вр-I ∅3 ячейкой 100х100 мм.
- Перекрытие - ж/бетонное плиты перекрытия по серии 1.141-1 вып. 63.
- Конструкция крыши - четырехскатная вальмовая, покрытие - металлочерепица по деревянным прогонам и стропилам.

Общие данные
План подвального этажа на отм. -2,550
План первого этажа на отм. 0,000
План второго этажа на отм. 3,000
Разрез 1-1
Разрез 2-2. Разрез 3-3
Фасад 1-4
Фасад А-В
Фасад 4-1
Фасад В-А
План кровли
Окно О-1 - О-3. Спецификация элементов заполнения проемов
Спецификация расхода материала на стены и перегородки
Общая спецификация перемычек
План раскладки фундаментных блоков ФБС на отм. -2,650
План раскладки фундаментных блоков ФБС на отм. -2,050 и -1,450
План раскладки фундаментных блоков ФБС на отм. -0,850. Схемы раскладки блоков ФБС по оси А, Б
Схемы раскладки фундаментных блоков ФБС по осям В, 1-4
Устройство приямка. Устройство отмостки
Схема раскладки плит перекрытия на отм. -0,250
Узел опирания пли перекрытий
Схема раскладки плит перекрытия на отм. 2,750, 5,750
План и устройство лестничной клетки
План крыльца главного входа, по оси А
Сечения 2-2 - 6-6
Сетка С-6 - С-8. Закладная деталь ЗД-1, ЗД-2
План крыльца по оси 1, по оси 4. Сечение 1-1, 2-2. Сетка С-17
План входной группы по оси А/ схема расположения закладных деталей ЗД-1
Схемы раскладки балок на отм. 2,770, 5,750, 6,270
Разрез 1-1. Разрез 2-2. Деталь Д-1, Д-2
Разрез 3-3. Спецификация элементов входной группы
План и устройство балкона по оси 1
План площадки для снятия проб на отм. 3,000
Разрез 1-1. Разрез 2-2
План раскладки мауэрлата и распределительного бруса
План стропил
Разрез 1-1. Разрез 2-2
Разрез 3-3. Разрез 4-4. Разрез 5-5
Разрез 6-6. Разрез 7-7. Спецификация элементов кровли
Спецификация элементов кровли
Дата добавления: 16.04.2021
Казахстан 851. АР 2-х этажный дом с подвалом 330м2, Алматинская обл. | AutoCad

Характеристика конструкций:
Фундаменты-перекрестные монолитные ж.б. ленты.
Стены подвала монолитные железобетонные ленты. Гидроизоляцию стен выполнить обмазкой горячим битумом за два раза. Засыпку пазух выполнить несжимаемым грунтом ( гравийно-песчаная смесь ) с послойным трамбованием.

Каркас - монолитные колонны сечением 400x400 mm с ригелями сечением 520х400 mm
Наружные стены из глиняного обоженного кирпича М75 на растворе М50.
Перегородки армокирпичные толщиной 120 mm.
Кирпичные стены толщиной 510 mm армируются горизонтальными сетками по всей длине кирпичной кладки с шагом
450 mm. по высоте кладки.
Арматура кладки связывается с выпусками из колонн.
Кровля из металочерепицы черепицы по метал. стропильным конструкциям.
Вокруг здания устроить отмостку из тротуарной плитки 200*100*80 на бетоне толщиной 100 mm. по подготовке из щебня.
Мероприятия по производству работ в зимнее время в проекте не предусмотрены.

Общие данные
План на отм. 0.000
План на отм. 3.600
План на отм. -3.300
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фасад 1-5, ведомость отделки фасадов
Фасад А-Д
Фасад 5-1
Фасад Д-А
План кровли
Спецификация заполнения проемов
Экспликация полов
Лестница Л1
Лестница Л2, Разрез 1-1. Сечения
Лестница Л2, Узлы
Дата добавления: 21.04.2021
Казахстан 852. АПС РОП ОС СКС СКУД Слаботочные системы в офисе г. Алматы | AutoCad

Автоматизированное рабочее место устанавливается в кабинете охраны здания .
Приборы контроля доступом связываются интерфейсом RS485 и подключаются к существующей системе офисного здания через преобразователь интерфейса RS-485.Так-же при пожарной тревоге все двери здания разблокируются(откроются) в автоматическом режиме.
С точки зрения надежности электроснабжения оборудование подсистемы является электроприемниками особой группы 1 категории.
Технические средства должны обеспечивать свои характеристики при работе от однофазной электрической сети 220В/50Гц при колебаниях напряжения в пределах от +10% до -15% и частоты + 1Гц.
Заземление активного оборудования осуществляется в соответствии с ПУЭ.
Общие данные

В рабочем проекте применено оборудование, имеющее заключение КГК МЧС РК о разрешении его применения на территории Республики Казахстан.

Назначение. Основные решения, принятые в проекте.
Интегрированная система безопасности включает в себя:
- Автоматическую пожарную сигнализацию (АПС);
Интегрированная система безопасности построена на основе оборудования «НВП «Болид». Интегрированная система работает под управлением пульта контроля и управления «С2000М» (ПКиУ «С2000М») монтируемых в помещении охраны на отм. 0.000. Оборудование АПС установить в соответствии со СНиП РК 2.02-15-2003 пункты 13.42 - 13.52.
В системе пульт выполняет функцию центрального контроллера, собирающего информацию с подключенных приборов и управляющего ими автоматически или по командам оператора. Пульт получает информацию о состоянии зон от приборов и отслеживает это изменение. Приборы интегрированной системы безопасности объединены магистральной шиной промышленного интерфейса «RS-485». Длина линии связи RS-485 – до 3000 м. ПКиУ «С2000М» контролирует работоспособность всех приборов, принимает и обрабатывает информацию, поступающую по шине интерфейса «RS-485»,отображает обработанную информацию на жидкокристалическом индикаторе.
Для интеграции с устройствами смежных систем (ДУ, ВВ, СКУД, диспетчеризации лифтов), предусмотрена установка адресных сигнально пусковых блоков С 2000 СП1 имеющих 4 группы электро-магнитных реле.
Блоки соединяются с исполнительными устройствами посредством сухого контакта при помощи кабеля ШВВП 2х0,75. Места для подведения кабеля уточняются по месту, во время монтажных работ.
Электропитание оборудования должно быть выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ по 1-ой категории с использованием источников гарантированного электропитания.
Технические средства должны обеспечивать свои характеристики при работе от однофазной электрической сети 220В/50Гц при колебаниях напряжения в пределах от +10% до -15% и частоты + 1Гц.
Заземления активного оборудования осуществляется в соответствии с ПУЭ от обособленной кабельной сети заземления, сопротивление которой не более 4 Ом.
Для обеспечения работы системы при отключении электрической энергии во внешней сети предусмотрено аварийное питание от аккумуляторной батареи позволяющей оборудованию ОПС работать автономно до 4-ех часов. Батарея установливается в резервном источнике питания.
Монтажные работы, наладку оборудования системы ОПС, в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85, выполняет специализированная организация, имеющая со-ответствующие лицензии.
Все монтажные работы должны производиться в соответствии с действующими нормами и технической документацией фирмы-изготовителя оборудования.
Система охранной сигнализации выполнена на базе оборудования Bolid:
Контроллер двух проводной линии (КДЛ), на 127 адресов
Пульт контроля и управления - С 2000М (заложенный в системе СКУД)
Адресный релейный модуль - С2000 СП-1
Комбинированный извещатель - С2000-ПИК-СТ
Датчик движения - С2000-ИК
Сухой магнитный контакт - С2000-СМК

Связь между приборами осуществляется по интерфейсу RS 485. Управление системой производится через пульт контроля и управления С 2000 М или через АРМ (автаматизированное рабочее место, заложенное в системе СКУД). Модули управления системы расположены в кабинете охраны № 19 на отм.+0000
Технические средства должны обеспечивать свои характеристики при работе от однофазной электрической сети 220В/50Гц при колебаниях напряжения в пределах от +10% до -15% и частоты + 1Гц.
Заземление активного оборудования осуществляется в соответствии с ПУЭ.
Речевое оповещение выполнено на базе профессиональной комбинированной системы оповещения "ROXTON SX-480" и звуковых колонок "T-205В" и "T-774HW", производства компании ITC.
Данная система оповещения имеет возможность текстовой трансляции готовых блоков фонограмм, а также речевого оповещения управляющих команд через микрофон, в случае изменения обстановки или нарушения нормальных условий эвакуации или аварийного оповещения. имеет возможность трансляции радиопередач и других музыкальных программ.
Для трансляции сообщений и обеспечения акустики используются акустические колонки мощностью до 20 Вт, которые обеспечивают слышимость во всех местах прибывания людей. Звуковые колонки потолочного типа установить подвесные потолки на высоте +3.000 или в зависимости от типа помещения.
Система речевого оповещения включается автоматически поступления сигнала тревоги о пожаре от системы пожарной сигнализации через релейный блок "C2000 СП1"
Дата добавления: 22.04.2021
Казахстан 853. Дипломный проект - Завод по производству геотекстиля мошьностью 1 млн м2 в г. Караганда | AutoCad

Введение
1 Обоснование места строительства 
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Режим работы завода
2.2  Области применения и ассортимент  геотекстильных материалов 
2.3 Номенклатура    продукции    предприятия    и    ее    техническая характеристика
2.4  Характеристика сырья для изготовления геотекстиля
2.4 Тхенология укладки геотекстиля 
2.5 Выбор сырья для производства геотекстильного полотна
2.6 Технология производства геотекстильного полотна 
2.7 Технологическая схема производства геотекстиля механическим способом
2.7 Расчет производительности технологических переделов линий предприятия 
2.8 Технологический расчет основного и подбор вспомогательного оборудования 
2.9 Расчет и выбор вспомогательных объектов
2.9.1 Расчет производительности конвейерной линии
2.9 Расчет и выбор вспомогательных объектов
2.9.2 Расчет производительности вальцев
2.10 Технологический расчет производительности экструзионной линии
2.11 Расчет производительности головки экструдера
2.12    Контроль качества сырья, производства и готовой продукции
3 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
3.1 Краткая характеристика района строительства
3.2 Объёмно-планировочное решение
3.3 Конструктивные решения производственного корпуса
4 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
4.1 Расчет горения топлива
4.2 Тепловой расчет экструдера
4.3 Определение расхода тепла на непроизводственные нужды предприятия
4.4 Теплоэнергетические расчеты
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 
5.1Расчет стоимости  строительства завода
5.2 Расчет ТЭП завода 
5.2 Себестоимость товарной продукции
5.3 Амортизация основных средств
5.4 Определение прибыли завода от реализации годовой объема продукции 
6 РАЗДЕЛ АВТОМАТИКИ И АВТОМАТИЗАЦИИ
6.1 Основные характеристики системы автоматизации проектируемого экструдера
6.3 Регулирование значений температуры различных зон пластикационого канала
7  БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА
7.1 Экспертиза опасных и вредных производственных факторов технологического процесса изготовления геотекстильных полотен
7.2 Инструкции по охране труда при эксплуатации иглопробивной машины «ИМ-1800»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ



Технологическая схема производства геотекстильного полотна» состоит из следующих стадий:
- транспортировка и хранение гранулята;
- сушка гранулята;
- смешение и дозировка гранулята;
- расплавление полимера, транспортировка и фильтрация расплава;
- вытягивание свежесформованных нитей;
- укладка и транспортировка материала;
- скрепления полотна;
- наматывание.


На основе анализа литературных источников установлена, что применение геотекстильных материалов (геотекстиль/дорнит, георешетка, геосетка) в дорожном строительстве является актуальным, т.к. позволяет значительно снизить расходы основных конструкционных материалов, обеспечивает возможность применения его в экстремальных климатических условиях, увеличить срок службы дорожных полотен, дренажных систем, искусственных водоемов и т д.
В данной дипломной работе спроектировано производство геотекстильного полотна на основе полипропилена  марки 02П10/003 с мощность 1млн м2, которые применяются в дорожном строительстве, так же при дренажных работах.
Разработан технологический процесс производства геотекстиля на основе полипропилена марки 02П10/003 иглопробивным способом, при формировании полипропиленового волокна по технологии Spunbond, произведен расчет материального баланса производства, выполнены технологические расчеты с целью подбора основного и вспомогательного оборудования. Для определения количества теплоносителя, необходимого для реализации той или иной стадии производства, произведены тепловые расчеты. Составлена технологическая схема производства. 
Рассчитаны технико-экономические показатели проекта и дана финансово-экономическая оценка проекта. 
В проекте приведен также анализ производства с экологической точки зрения, анализ возможных чрезвычайных ситуаций, разработаны мероприятия по обеспечению устойчивой работы производства, защите окружающей среды и обслуживающего персонала.



Дата добавления: 25.04.2021
Казахстан 854. АС КЖ СС ВК НВК ОВ ТХ ЭОМ 3-х этажное здание с бильярдным клубом г. Кызылорда | AutoCad


I этаж


2. Варочный зал 83,1 м2
3. Моечная столовой и кухонной посуды - 43.5 м2
4. Раздаточная - 4,5 м2
5. Помещение холодильников - 24.3м2
6. Камера отходов - 4,0 м2
7. Кладовая продуктов - 34,6 м2
8. Загрузочная - 23,9 м2
9. Сервизная 17,4 м2
10. Подсобная буфета - 6,6 м2
11. Уборная персонала - 6,7 м2

II этаж

1. Зал торжеств с аванзалом - 408,9 м2
2. Комната для официантов - 19,2м2
3. Раздаточная и накопитель посуды - 40,0 м2
4. Комната отдыха - 15,5 м2
5. Комната отдыха - 15,5 м2

III этаж

1. Бильярдный зал - 408,9 м2
2. Раздаточная и накопитель посуды - 40,0 м2
3. Комната официантов - 19,2 м2
4. Комната отдыха - 15,5 м2
5. Комната отдыха - 15,5 м2

Общие данные
Котлован
Котлован. Деталь антикоррозийной защиты и гидроизоляции
Схема расположения фундаментной плиты. Схема расположения арматуры в нижней, верхней зоне плиты
Фрагмент I. Узлы I - III
Фундаментная плита. Узел 1. Спецификация арматуры и бетона на Фм-1
Фундаментная плита. Арматурные изделия С1, С2, ЗД-1
Стены подвала. Схема расположения монолитных сердечников в плане. Схема разбивки осей
Фрагмент "1" плана. Спецификация
Развертки стены по стрелке "В", по оси "А". Монолитный сердечник СР-1, СР-2
Развертки стен по оси "Д", "1", "2". СР-3, СР-4
Каркас. Схема расположения монолитных колонн на отм.-0.08. Схема расположения монолитного каркаса на отм.3.520
Схема расположения монолитного каркаса на отм.7.720, 11.150
Монолитный каркас. Разбивочные оси каркаса на отм.2.100, 5.100, 11.020
Развертки каркасапо осям 1, 2, 3, 4, 5
Развертки каркасапо осям А, Б, В, Г, Д
Каркас. Сеч. 1-1, 8-8, ЗД1, 2
Каркас. Пример армирования рамы
Каркас. Спецификация метала и бетона
Монолитное перекрытие. Схема расположения колонн и МП-1, 2, 3
Монолитное перекрытие ПМ-I, II, III
Схема расположения перектия на отм.3.52
Схема расположения перектия на отм.7.72
Схема расположения перектия на отм.11.02
Сеч.1-1, 2-2, 3-3 к схемам расположения перекрытий
Спецификация расхода материалов к схемам расположения перекрытий на отм.3.52, 7.72, 11.02
Монолитные участки МУ1, 2
Монолитные участки МУ3*, 3, 4. Спецификация
Расход материалов на МУ3*, ЗД-1
Схема расположения покрытия на отм.12.87
Узлы 1, 2 к схемам расположения покрытия на отм.12.870
Узлы 3 к схеме расположения покрытия на отм.12.57. Спецификация на изделия
Колонны КМ1, КМ2, БМ1, МС1. Узел облицовки колонн
Схема расположения лестницы Л2
Разрез 1-1 к лестнице Л2. Спецификация материалов
Узлы "1", "2" к лестнице Л2
Рама РМ1 к лестнице Л2
Металлические ступени, площадк., металл. косоуры к Л2
Спецификация расхода материалов на ступени и лестничную площадку Л2
Схема расположения лестницы Л1 на отм.-0.15, 3.60, 5.10
Схема расположения лестницы Л1 на отм.6.45, 7.80, 11.10
Разрез 1-1. Узел 1
Спецификация расхода материалов на Л1
Разрез 2-2 к Л1. Узлы 3-5
Рамы РМ1, РМ2, РМ3. КЛ-1
Рамы РМ4, РМ5, РМ6. КЛ-1
Ступени СТ-1, лестничные площадки ЛП1 - ЛП5
Фасад. Схема расположения МП-1 на отм. 2.900
Фасад. Схема расположения КМ-1, 2, КМ-I на отм. 3.600
Фасад. Схема расположения металлических стоек КМ-3, 4 на отм. 7.800 Фасад. Схема расположения ФМ-1 на отм. 11.020
Фасад в осях Д-А
Фасад в осях 5-1
Фасад в осях 1-5
Фасад в осях А-Д
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Фасад. Спецификация металла
Фасад. Спецификация изделий ограждения
Фермы металлические ФI, ФIV
Спецификация расхода материалов на СП-1 - СП VI
Колонны металлические КМ-1 - КМ-4
Фермы металлические Ф1, Ф2, узлы, пример сборки стеновой панели
Фермы Ф3, Ф4, Ф5, Фм-1
Спецификация расхода материалов на Сп-1 - СП-5, Фм-1, СФ1, СФ2
План шахты грузоподъемника, узлы, спецификация
Вид по стрелкам А, Б, В
Устройство армокирпичных перегородок 1 этажа
Устройство армокирпичных перегородок 2 этажа
Устройство армокирпичных перегородок 3 этажа
Устройство армокирпичных перегородок чердака
Узлы крепления 1 - 3
Узлы крепления 4 - 6
Фундамент под перегородки 1 этажа С2
Спецификация расхода метериалов на 1 -3 этажи
Спецификация расхода метериалов на перегородки чердака и сборные перемычки
Схема расположения монолитных приямков и каналов
Приямок ПР1. Сечение 2-2 (КН1)
Крыльцо главного входа
Крыльца КР1, КР2
Крыльца КР1, КР2. Развертка стен по стрелкам "1", "2"
Пандус П1. разрез А-А. Развертки стен по стрелкам "1", "2"
Пандус П1. разрез А-А. Развертка стены по стрелке "3" сечения 1-1, 2-2, 3-3
Сердечник СР1; монолитный пояс МП1. Сетки С1, С2, Сд1. Узел "I"
Спецификация расхода метериалов на КР1, КР2, П1

Кровля. План на отм. 11.230
Кровля. Спецификация металла
Кровля. Колонна КМ1. Балка БМ1. Монт. столик МС1
Геометрическая схема конструкций купола, схема расположения мет. колонн для крепления купола
Схемы расположения мет. конструкций купола на отм. 14.100 и 15.000
Узлы "1", "2"
Узел "3". Спецификация расхода материалов
План шахты грузоподъемника, узлы, спецификация
Колонна металлическая КМ1, стойка Ст2, монт. столик МС1
Схема расположения металлических элементов купола. Сеч. 1-1, а-а, б-б. Узлы 1, а. Спецификация расхода материалов на купол
Дата добавления: 26.04.2021
Казахстан 855. ПТ 10-ти этажный жилой дом с подземным паркингом в г. Актау | AutoCad

Вся система выполнена из стальных труб по ГОСТ 10704-91. Прокладка трубопроводов выполнена с уклоном в сторону спускных кранов. Скорость воды в трубопроводах принята не более 10 м/с. Все трубопроводы, покрываются грунтовкой и окрашиваются в опознавательный красный цвет.
5. Подача воды в систему АУПТ осуществляется от наружной кольцевой сети водопровода.
Все оборудование установлено в насоной станции пожаротушения, расположенной в паркинге с отдельным выходом наружу.
Подача воды во внутреннюю систему пожаротушения (пожарные краны) осуществляется от модульной пожарной насосной установки Grundfos CRE 32-1-1 в состав которой входят:
-два два насоса CRE 45-1-1 (Q=37,5 м.куб./час, Н=13,5 м);
-бак мембранный;
-запорно-регулирующая, контрольная арматура;
-шкафы управления, средства автоматизации.
Для паркинга минимальный расход воды на одну струю на внутреннее пожаротушение составил - 2 струи по 5 л/с, для 1 этажа с торговыми площадями, а также с 2-го по 9 жилые этажи минимальный расход воды в две струи на внутреннее пожаротушение составил - 2 струя по 2,5 л/с.
В паркинге шкафы оборудуется пожарным краном Ду 65, ручным пожарным стволом с диаметром наконечника 19 мм, пожарным рукавом диаметром 65 мм длиной 20 метров, в торговых помещения и на жилых этажах пожарным краном Ду 50, ручным пожарным стволом с диаметром наконечника 16 мм, пожарным рукавом диаметром 51 мм длиной 20 метров.
Для обеспечения системы водой проектом предусмотрены два ввода диаметром 159 мм, которые в свою очередь соединяются с наружной кольцевой сетью городского водоснабжения. Диаметр трубопровода принят из расчета пропускной способности одновременной работы ПК и спринклерной системы.
Подключение системы внутреннего пожаротушения паркинга к наружной сети водоснабжения в данном проекте не рассматривается.
Для обнаружения и тушения пожаров в системе мусороудаления предусмотрен комплект оборудования для защиты мусоропровода: Извещатель пожарный аспирационный v 4. При срабатывании ИПА выдается сигнал управления шаровыми кранами, установленными на напорном трубопроводе, и сигнал «ПОЖАР». Осуществляется открытие крана для прохождения тушащего состава на щелевые оросители, расположенные в загрузочных клапанах на жилых этажах и в мусорокамере.


Общие данные
План сетей спринклерной системы пожаротушения. Паркинг на отм.  -6.300. Секция 1 
Изометрическая схема спринклерной системы. Паркинг на отм. -6.300.  Секция 1 
План системы внутреннего противопожарного водопровода на отм. -6.300 
План системы внутреннего противопожарного водопровода на отм. 0.000 
План системы внутреннего противопожарного водопровода типового этажа 
Изометрическая схема системы внутреннего противопожарного водопровода 
Насосная станция пожаротушения. План. Разрезы.  
Схема насосной станции пожаротушения.  
Разрез 1-1, 2-2. Узлы. Виды 
План системы внутреннего противопожарного водопровода 10-го этажа 
Система АПТ мусоропровода
 



Дата добавления: 27.04.2021

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.