%20%20
Найдено совпадений - 1094 за 0.00 сек.
 586. ВК 5-ти этажного 40 квартирного жилого дома | AutoCad
Горячее водоснабжение предусматривается от индивидуальных настенных котлов Navien Ace-13K.
Подводки к сантехническим приборам выполняются из полипропиленовых труб типа "питьевые" (при скрытой прокладке: под кафельной плиткой, в штрабах, в коробах).
Канализация
Система канализации принята самотечной с отводом сточных вод по внутренней сети в наружные сети канализации.
Хоз-бытовой канализации К1 отводятся стоки от сантехнических приборов. Стояки и отводные трубопроводы от санприборов, проектируются из пластмассовых канализационных труб раструбного соединения с резиновыми уплотнительными кольцами.
При прокладке пластмассовых труб через перекрытия их следует обертывать гидроизоляционным материалом без зазора, места прохода стояков заделывают цементным раствором на всю толщину перекрытия (СН РК 4.01-05-2002, п.6.4.2).
Внутренняя канализационная сеть выполняется из пластмассовых канализационных труб, диаметром 50 мм и 100 мм по ГОСТ 18599-2001. Для прочистки сети установлены ревизии и прочистки.
Общие данные
План подвала с сетями водопровода и канализации
План 1-го этажа с сетями водопровода и канализации
План 2-го этажа с сетями водопровода и канализации
План 3-го этажа с сетями водопровода и канализации
План 4-го этажа с сетями водопровода и канализации
План 5-го этажа с сетями водопровода и канализации
Схемы водопровода В1, Т3
Схемы канализации К1-1, К1-2
Дата добавления: 25.02.2019
|
|
587. ВК Капитальный ремонт 2-х этажного корпуса "А" КГП на ПХВ "Областной перинатальный центр" | AutoCad
Для пропуска противопожарного расхода воды на обводной линии водомерного узла установлена задвижка с электроприводом 30ч906бр ∅65. Рабочее положение задвижки "Закрыто". Открытие задвижки запроектировано от кнопок у пожарных кранов, установленных в помещениях.
В здании предусматривается 1 ввод водопровода ∅80х4 (количество пожарных кранов 6) из стальных электросварных труб по ГОСТ 3262-75*
Произведена замена сетей хозяйственно-питьевого водопровода. Магистральные трубопроводы и стояки системы В1 монтируются из стальных оцинкованных водогазопрводных труб по ГОСТ 3262-75* с внутренним и наружным антикоррозионным покрытием. Подводки к приборам монтируются из полипропиленовых труб PP-R SDR 11 - 20х1,9 по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010
Произведена замена сетей горячего водопровода. Горячее водоснабжение Т3 предусматривается от существующих наружных сетей ∅50. Подача воды с существующей котельной. Трубопроводы монтируются из труб напорных из полипропилена SDR 11 PP-R СТ РК ГОСТ 52134-2010 диаметром 20-50 мм.
Произведена замена сетей бытовой канализации. Отвод сточных вод от объекта предусматривается в существующие сети канализации. В здании запроектирована бытовая система канализации. Трубопроводы системы К1, в подвале из труб поливинилхлорированные канализационные ∅110х2,2 ГОСТ 22689-2014. Отводящие трубопроводы К1 от сан. приборов и стояки выполнить из канализационных пластмассовых труб мм по ГОСТ 22689-2014. Выпуски существующие замене не подлежат.
Для прочистки канализационных сетей устанавливаются ревизии. Сети канализации вентилируются через стояки, которые выводятся на чердак и далее на кровлю на высоту 0,5 м от обреза кровли.
Разводящие сети В1, Т3 проложить с уклоном 0,002 к местам спуска воды.
Монтаж внутренних сетей систем В1, Т3, К выполнить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01.-85* "Внутренние санитарно-технические системы" и СН РК 4.01-05-2002 "Инструкция по проектированию водоснабжения и канализации из пластмассовых труб".
Ливневая канализация предусмотрена разделом АР. Четырехскатная кровля, разработан наружный водосток на отмостку здания.
Прокладку отводных трубопроводов от приборов, устанавливаемых в туалетах зданий учреждений и организаций; моек в кухнях, в туалетах и ванных комнатах жилых зданий; умывальников в лечебных кабинетах, больничных палатах и других подсобных помещениях следует предусматривать над полом; при этом необходимо предусматривать облицовку керамической плиткой с устройством гидроизоляции.
Общие данные.
План подвала с сетями В1, К1, Т3,T4. на отм.-2.500;
План 1-го этажа с сетями В1, Т3, T4, К1 на отм. 0.000 ;
План 2-го этажа с сетями В1, Т3, T4, К1 на отм.+3,300 ;
План технического этажа с сетями К1 ;
Аксонометрическая схема системы В1. Водомерный узел;
Аксонометрическая схема системы Т3, T4. Узел 1;
Аксонометрическая схема системы К1.
Дата добавления: 26.02.2019
|
588. Курсовой проект (колледж) - Проект восстановления дефектов приборов системы охлаждения грузового автомобиля | Компас
Введение 5
1. Общий раздел 1.1 Назначение агрегата (детали) и основные неисправности 6
1.2 Виды ремонта, методы и способы восстановления 7
2. Специальный раздел
2.1 Описание особенностей (типы) конструкции детали 14
2.2 Дефектная ведомость 15
2.3 Выбор рационального способа и восстановления радиатора отопителя салона 16
2.4 Схема процесса устранения дефектов 17
2.5 Расчет производственной программы 18
2.6 Определение потребного количества оборудования 18
2.7 Определение состава работающих 19
2.8 Режим труда и отдыха 20
2.9 Расчет площади участка 21
2.10 План предлагаемого участка с расстановкой оборудования 22
3. Разработка технологической карты на ремонт детали или агрегата
3.1 Выбор оборудования для ремонта 23
3.2 Устройство выбранного агрегата (радиатор отопителя салона) 24
3.3 Операции и переходы 25
3.4 Определение технологического инструмента 26
3.5 Расчет норм времени ремонта 27
4. Экономическая часть
4.1. Расчет себестоимости ремонта детали или агрегата 28
4.2 Экономическая эффективность ремонта детали или агрегата 29
Вывод и заключения 30
Список литературы 31
Наименование детали - радиатор отопителя салона
Марка автомобилям - КамАЗ
Материал изготовления верхних и нижних бачков – латунь Л62, трубки – Л90, охлаждающие пластины -медь М3 и каркас Cr 3.
В этом курсовом проекте показаны дефекты радиатора отопителя салона и способы их устранения, назначение и основные неисправности радиатора отопителя салона, типы и описание особенностей конструкции радиатора отопителя салона автомобиля, способы и методы восстановления неисправностей радиатора отопителя салона, общий вид и ремонтный чертеж радиатора отопителя салона с описанием деталей, структура устранения дефектов радиатора отопителя салона, выбор рационального способа восстановления дефектов радиатора отопителя салона, расчет производственной программы участка, определение потребного количества оборудования и инвентаря, расчет состава работающих, описание конструкции и работы приспособления для радиатора отопителя салона, определение площади ремонтного участка, составление технологической карты ремонта радиатора отопителя салона, обоснование выбора приспособления для ремонта радиатора отопителя салона, расчет себестоимости ремонта радиатора отопителя салона, определение целесообразности ремонта радиатора отопителя салона.
В процессе написания данного проекта я сделал следующий вывод: экономически целесообразно будет отремонтировать радиатор отопителя салона, чем покупать новый.
Дата добавления: 27.02.2019
|
589. Курсовой проект - Проектирование коробки скоростей поперечно-строгального станка марки 7Е35 | AutoCad
Введение 8
1 Исходные данные 11
2 Описание служебного назначения станка 13
3 Расчет скоростей основных ступеней с учетом модернизации коробки скоростей 21
4 Разработка структурной схемы станка 25
5 Расчет мощности электродвигателя при максимальной скорости резания 26
Заключение 28
Список использованной литературы 29
Техническая характеристика:
• наибольший ход — 520 мм
• размер рабочей поверхности стола (длина х ширина) — 520 х 360 мм
• частота хода ползуна — 13,2..150 ход/мин
• горизонтальная подача стола — 0,2..4 мм
Станок состоит из следующих основных узлов: ползун – перемещающийся возвратно-поступательно по направлению станины, сообщая резцу главное движение. Заготовка закрепляется на столе, она неподвижна во время рабочего хода резца. Стол может перемещаться периодически (при каждом обратном ходе ползуна) в поперечном (горизонтальном) направлении по направляющим поперечины или вместе с поперечиной вертикально по станине. Так же суппорт с резцом можно периодически перемещать в вертикальном направлении. Движением подачи (движение углубления) является движение стола, суппорта. Установочное движение подразумевает под собой перемещение стола и поперечины непрерывно и ускоренно. Коробка скоростей, коробка подач, кулисный механизм расположены внутри станины.
Механическая коробка скоростей с однорукояточным управлением и кулисный механизм обеспечивают движение ползуна с восьмью скоростями и различной длиной хода.
Коробка подач обеспечивает 20 подач стола.
Для сбора стружки имеется стружкосборник.
Станок в основном исполнении изготавливается с прямоугольным неповоротным столом, а по особому заказу, за отдельную плату, — с универсальным поворотным столом.
Класс точности станка Н по ГОСТ 9—82Е.
Точность обработанной детали до 0,03 мм на длине до 300 мм.
Чистота обработки — не менее V5.
Разработчик — Оренбургский станкостроительный завод.
Дата добавления: 04.03.2019
|
590. Дипломный проект - Сборочный цех машиностроительного завода 108 х 60 м г. Усть - Каменогорск | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Характеристика района строительства 5
1.2 Природно-климатические условия место строительства 8
1.3 Генеральный план 10
1.4 Объемно – планировочное решение 11
1.5 Архитектурно – конструктивное решение 13
1.6 Санитарно-техническое оборудование 14
1.7 Теплотехнический расчет наружного ограждения 16
1.8 Инженерное – геологические условия строительной площадки 18
1.9 Физико-географическое условие 19
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Компановка конструктивной схемы здания 21
2.2 Компоновка поперечной рамы здания 21
2.3 Выбор схемы связи 24
2.4. Компоновка фасада 26
2.5. Расчет поперечной рамы каркаса 26
2.5.1. Сбор нагрузок 27
2.5.2. Постоянная нагрузка 27
2.5.3 Снеговая нагрузка 29
2.5.4 Крановая нагрузка 30
2.6. Расчет конструкции на ПК «Лира» 31
2.6.1. Расчетная схема каркаса 33
2.6.2. Сбор нагрузок на вертикальную нагрузку 38
2.6.3. Результаты расчета 40
2.7.Итоги проверки и подбор сечений элементов колонны и стоек фермы 41
2.7.1 Расчет и конструирование колонн 44
2.7.2 Расчет и конструирование стропильной фермы 46
3. Основания и фундаменты
3.1 Анализ инженерно-геологических условий площадки 48
3.2 Расчет свайных фундаментов 51
3.3Расчет ростверка как железобетонной конструкции 54
4. Технология организации строительства
4.1 Технология возведения подземной и надземной части здания 62
4.2 Определение объемов работ 62
4.3 Технологическая карта на возведение подземной части здания 64
4.3.1Технология и организация выполнения работ 64
4.3.2 Требования к качеству и приемке работ 73
4.3.3.Технологическая карта на устройство кровли 70
4.3.4 Технология и организация выполнения работ .71
4.3.5 Технологические расчеты. Выбор монтажного крана 75
3.4.1 Календарный план производства работ. 77
4.4 Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности 87
4.5. Калькульяция затрат труда машинного времени и зароботной платы 88
5 Экономический раздел
5.1. Назначение смет 90
5.2. Локальная смета 91
5.3. Объектная смета 91
5.4. Сводный сметный расчет 92
5.5 Охрана труда 93
5.5.2 Земляные работы 94
5.5.3 Электромонтажные работы 94
5.5.4Охрана окружающей среды 96
Заключение 98
Список использованной литературы
Каждый пролёт здания оснащён кранами нормального работы (1К,4К) количеством от 1 до 3;
Склад для хранения изделия –1 кран грузоподъёмностью 15 т;
Отделение сборочных изделии –2 кран грузоподъёмностью 20/5т;
Склад готовой изделии – 1 крана грузоподъёмностью 15 т;
Температурный шов располагается по номерной оси - 10.
Пространственная жёсткость обеспечивается связями по поясам ферм и между колоннами. Принята шарнирная схема рамного каркаса.
Конструктивный тип здания (основного блока) – металлический каркас.
Здание в плане размером 108х60 м разделено поперечными температурными швами на блоки 60 м.
Колонны здания стальные с шагом 6 м, сечением 500х300.
В поперечном направлении стойки фахверка стальные с шагом 4,4 и 4,8м, сечением 300х300.
Подкрановые балки стальные пролетом 18,24 м, шаг 6 м, высотой 400 мм.
Покрытие состоит из стропильных ферм из парных уголковых профилей, устанавливаемых с шагом 6 м на 18,24 м, высота сос. 2150 мм. которые в свою очередь опираются на колонны.
Непосредственно по верхним поясам стропильных ферм укладывается и за-крепляется на прогоны.
Нижние и верхние пояса стропильных ферм рас-крепляются вертикальными связями и распорками.
Наружные стены – сэндвич панели «Teplanto».
Полы – промышленные бетонные.
Геометрическая неизменяемость каркаса в продольном и поперечном направлениях обеспечивается постановкой связей между колоннами.
Опирание стропильных ферм на колонны – шарнирное.
Стропильные фермы запроектированы двухскатные с параллельными поясами с уклоном 1,5 и равномерной трапециеидальное решеткой с нисходящими опорными раскосами. Соединения элементов решетки с поясами ферм бесфасовочные.
Зенитные точечные фонари – по металлическому каркасу из поликарбонатные панели Termogal (δ-25мм),с шагом 3м, размером 1,7х1,7м.
Водостоки – внутренние, система Шторм (Hunter).
Степень огнестойкости здания – IV.
Минимальные пределы огнестойкости строительных конструкций (в минутах):
• стены внешние ненесущие E=15 мин;
• стены внутренние ненесущие (перегородки) EI=15 мин;
• колонны R=120мин
• фермы R=30 мин.
Дата добавления: 05.03.2019
|
591. Дипломный проект - Производственное здание по выпуску бумажных изделий объемом 70 тыс. м2 в год в г. Алматы | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Решение генерального плана застройки
1.2 Природно-климатические условия место строительства
1.3 Генеральный план
1.4 Объемно – планировочное решение
1.5 Архитектурно – конструктивное решение
1.6 Теплотехнический расчет наружного ограждения
1.7 Инженерное – геологические условия строительной площадки
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Компановка конструктивной схемы здания
2.2 Компоновка поперечной рамы здания 24
2.3 Выбор схемы связи 27
2.4. Компоновка фасада 28
2.5. Расчет поперечной рамы каркаса 29
2.5.1. Сбор нагрузок 29
2.5.2. Постоянная нагрузка 30
2.5.3 Снеговая нагрузка 31
2.5.4 Крановая нагрузка 32
2.6. Расчет конструкции на ПК «Лира» 33
2.6.1. Расчетная схема каркаса 34
2.6.2. Расчет на вертикальную нагрузку 43
2.6.3. Результаты расчета 44
2.7.Итоги проверки и подбор сечений элементов колонны и стоек фермы 45
3 Технология организации строительства
3.1 Технология возведения подземной и надземной части здания 57
3.1.1 Определение объемов работ 57
3.2.2 Технология и организация выполнения работ 64
3.2.3 Требования к качеству и приемке работ 60
3.3. Технологическая карта на устройство кровли .61
3.3.1 Область применения 61
3.3.2 Технология и организация выполнения работ 67
3.4 Технологические расчеты. Выбор монтажного крана 72
3.4.1 Календарный план производства работ. 73
3.6 Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности 83
3.5. Калькульяция затрат труда машинного времени и зароботной платы .85
3.6. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности
4 Экономический раздел
4.1. Назначение смет 87
4.2. Локальная смета 88
4.3. Объектная смета 89
4.4. Сводный сметный расчет 90
5. Охрана окружающей среды 93
Заключение 99
Список использованной литературы
Производственное здание по выпуску бумажных изделий объемом 70 тыс. м2 продукции состоит из двух блоков – непосредственно производства и административно-бытового блока. Все блоки объединены в одно здание.
Так блок основного производства проектируется из металлических конструкций. Площадь здания составляет 6480 м2.
Длина здания в осях 1-19 -108 м, ширина – 60м, пролет в осях А-Б,В-Г– (18 м), Б-В (24м).
Шаг колонн, в основном, – 6 м, что обусловлено технологическими требованиями.
Высота здания -13,5 м (с учётом кровельных ограждений).
Каждый пролёт здания оснащён кранами нормального работы (1К,4К) количеством от 1 до 3;
Склад для хранения сырья –1 кран грузоподъёмностью 10 т;
Отделение переработки бумаги –2 кран грузоподъёмностью 20/5т;
Склад готовой продукции – 1 крана грузоподъёмностью 10 т;
Температурный шов располагается по номерной оси - 10.
Пространственная жёсткость обеспечивается связями по поясам ферм и между колоннами. Принята шарнирная схема рамного каркаса.
Конструктивный тип здания (основного блока) – металлический каркас.
Здание в плане размером 108х60 м разделено поперечными температурными швами на блоки 60 м.
Колонны здания стальные с шагом 6 м, сечением 500х300. Для колонн запроектированы свайные фундаменты.
В поперечном направлении стойки фахверка стальные с шагом 4,4 и 4,8м, сечением 300х300.
Подкрановые балки стальные пролетом 18,24 м, шаг 6 м, высотой 400 мм.
Покрытие состоит из стропильных ферм из парных уголковых профилей, устанавливаемых с шагом 6 м на 18,24 м, высота сос. 2150 мм. которые в свою очередь опираются на колонны.
Непосредственно по верхним поясам стропильных ферм укладывается и закрепляется на прогоны.
Нижние и верхние пояса стропильных ферм раскрепляются вертикальными связями и распорками.
Наружные стены – сэндвич панели «Teplanto».
Полы – промышленные бетонные.
Геометрическая неизменяемость каркаса в продольном и поперечном направлениях обеспечивается постановкой связей между колоннами.
Опирание стропильных ферм на колонны – шарнирное.
Стропильные фермы запроектированы двухскатные с параллельными поясами с уклоном 1,5 и равномерной трапециеидальное решеткой с нисходящими опорными раскосами. Соединения элементов решетки с поясами ферм бесфасовочные.
Зенитные точечные фонари – по металлическому каркасу из поликарбонатные панели Termogal (δ-25мм),с шагом 3м, размером 1,7х1,7м.
Водостоки – внутренние, система Шторм (Hunter).
Степень огнестойкости здания – IV.
Минимальные пределы огнестойкости строительных конструкций (в минутах):
• стены внешние ненесущие E=15 мин;
• стены внутренние ненесущие (перегородки) EI=15 мин;
• колонны R=120мин
• фермы R=30 мин.
Дипломная работа на тему: «Производственное здание по выпуску бумаги», выполнена в полном объёме в соответствии с заданием на дипломное проектирование.
Проект состоит из шести разделов:
В архитектурно-строительной части проработано и обосновано объёмно планировочное решение объекта. Разработаны: генплан, фасады, планы и разрезы.
В расчётно-конструктивном разделе с использованием программного комплекса «Лира САПР» рассчитана и сконструирована металлическая рама здания.
В разделе технологии и организации строительства разработаны: технологическая карта на возведение надземной части здания, устройство фундаментов и кровли а также календарный план производства работ. При разработке календарного плана учтена последовательность проведения работ, проработаны и применены требования безопасности при проведении строительно-монтажных работ.
В экономической части рассчитана стоимость всех видов работ и использованных при строительстве материалов. По результатам сметного расчёта стоимость строительства составляет 208344,63тыс. тенге.
В разделе охраны труда предусмотрены вопросы организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.
Также внимание было уделено охране окружающей среды. Предусмотрены все мероприятия не допускающие неблагоприятного влияния на экологию при производстве строительных работ и эксплуатации здания.
Дата добавления: 08.03.2019
|
592. ВК Гостиничный комплекс 4 этажа + тэхэтаж + цокольный этаж | АutoCad
Трубопроводы (кроме подводок к сан.приборам) изолируются от конденсации влаги гибкой изоляцией типа "K-Flex-EC".
Проектом предусматривается устройство внутреннего противопожарного водопровода.
Для здания как общественного 4-этажного здания 2 степени огнестойкости, объемом 21,41 тыс.м3, требуется внутреннее пожаротушение, с расходом воды 2.5 л/сек, 1 струя (СНиП РК 4.01-41-2011, табл.1, 2). Для обеспечения требуемого давления в системе предусмотрена повысительная насосная установка расположенная в цокольном этаже. На высоте 1,35м устанавливается пожарные краны ∅50 с пожарным рукавом ∅51, длиной 20м, диаметром спрыска ствола 16мм, свободным напором у пожарного крана 10м.
Горячее водоснабжение предусмотрено от теплообменника. Система горячего водоснабжения запроектирована для подачи воды к санитарно-техническим приборам в санузлах, к мойкам и оборудованию в кухне. Магистральные и разводящие сети, стояки прокладываются скрыто в шахтах и коробах,под потолком в цокольном этаже, выполняются из полипропиленовых труб. Трубопроводы (кроме подводок к сан.приборам) изолируются от конденсации влаги гибкой изоляцией типа "Armaflex AC".
Система канализации принята самотечной с отводом сточных вод по внутренней сети в наружные сети канализации.
Предусмотрены раздельные системы хоз-бытовой и производственной канализации. По хоз-бытовой канализации К1 отводятся стоки от сантехнических приборов, по производственной К3-от технологического оборудования столовой. На выпуске производственной канализации от столовой установлен жироуловитель (учтен в разделе "НВК"). Технологическое оборудование для приготовления и переработки пищевой продукции, оборудование и сантехприборы для мойки посуды следует присоединять к канализационной сети с разрывом струи 20мм от верха приемной воронки (над гидрозатвом).
Отвод дождевых и талых вод с плоской кровли зданий осуществляется через водосточные воронки по внутренним водостокам на отмостку. Водосточные воронки на кровле размещены с учетом рельефа крыши и конструкции здания и в соответствии с требованиями СНиП РК 3.2-06-2002 " Крыши и кровли" и устраиваются по схеме с одной воронкой на стояке.
Общие данные
План цокольного этажа с сетями В1,Т3,Т4,В2,К1,К3,К1ц,К2
План первого этажа с сетями В1,Т3,Т4,В2,К1,К3,К1ц,К2
План второго этажа с сетями В1,Т3,Т4,В2,К1,К3,К1ц,К2
План третьего этажа с сетями В1,Т3,Т4,В2,К1,К3,К1ц,К2
План четвертого этажа с сетями В1,Т3,Т4,В2,К1,К3,К1ц,К2
План план тех. этажа с сетями В1,Т3,Т4,В2,К1,К3,К1ц,К2
План кровли этажа с сетями В1,Т3,Т4,В2,К1,К3,К1ц,К2
Схема стояков хозяйственно-питьевого водопровода В1,Т3,Т4
Схема стояков хозяйственно-питьевого водопровода В1,Т3,Т4
Схема стояков хозяйственно-питьевого водопровода В1,Т3,Т4
Схема стояков пожарного водопровода В2
Схема стояков пожарного внутреннего водостока К2
Схема системы водоснабжения В1,Т3,Т4,В2. Основные узлы. Насосная. Водомерный узел
Схема стояков канализации К1,К1ц,К3
Схема стояков канализации К1,К1ц,К3
Схема стояков канализации К1,К1ц,К3
Схема системы канализации К1,К3
Дата добавления: 11.03.2019
|
593. ОВ Легкоатлетический спортивный комплекс в г. Астана | PDF
Проект систем отопления разработан на расчетную зимнюю температуру наружного воздуха минус 35°С. Источником теплоснабжения служат городские тепловые сети. Схема теплоснабжения - закрытия. Теплоноситель - перегретая вода с параметрами 130-70°С.
Подача теплоносителя к потребителям тепла осуществляется от теплового пункта, расположенный на первом этаже здания. Система теплоснабжения, отопления и теплоснабжение воздухонагревателей приточных систем подключаются к наружным тепловым сетям по независимой схеме, через пластинчатые теплообменники фирмы Данфосс, с установкой оборудования для погодозависимого регулирования температуры теплоносителя.
Параметры теплоносителя:
для системы отопления (радиаторы и тепловентиляторы) 90-65°С
для системы теплоснабжения фанкойлов 80-60°С
для системы теплых полов 55-45°С
для системы теплоснабжения приточных установок 90-65°С
В легкоатлетическом комплексе запроектировано 3 системы отопления:
-1 система отопления, двухтрубная горизонтальная с попутным движением теплоносителя с нижней разводкой. В качестве отопительных приборов приняты секционные биметаллические радиаторы BASE BM80/500, фирмы "FORZA" (для вспомогательных помещении) а также тепловентиляторы (для арены и спортзала).
Регулирование теплоотдачи нагревательных приборов осуществляется термостатическими клапанами с предварительной настройкой типа RA-N-П, фирмы Danfoss.
На обратном трубопроводе (на подающих устанавливаются ASV-I) устанавливаются автоматические балансировочные клапаны типа ASV-PV для стабилизации разности давленияНа распределительном коллекторе в обратном трубопроводе устанавливаются автоматические балансировочные клапаны типа ASV-PV для стабилизации разности давления (на подающих устанавливаются ASV-I .
-2 система отопления, двухтрубная горизонтальная тупиковая. В качестве отопительных приборов приняты кассетные и канальные фанкойлы (для основной части комплекса).
На обратном трубопроводе (на каждом фанкойле) устанавливаются автоматические комбинированные балансировочные клапана типа AB-QM, фирмы Danfoss.
-3 система отопления, теплые полы, для раздевалок, душевых и бассейна Магистральные трубопроводы системы отопления прокладываются горизонтально под потолком этажей. Удаление воздуха системы отопления решено кранами Маевского, установленные на каждом приборе а так же автоматическими воздухоотводчиками.
-4 cистема отопления лестничных клеток и лифтовых холлов - проточная однотрубная вертикальная, параметры теплоносителя 90-65 °С. В качестве нагревательных приборов приняты секционные биметаллические радиаторы BASE BM80/500, фирмы "FORZA", трубопроводы стальные водогазопроводные.
Гидравлическая устойчивость системы обеспечивается установкой автоматических балансировочных клапанов фирмы Danfoss. Для выпуска воздуха предусмотрена установка воздуховыпускных клапанов в верхних точках системы у отопительных приборов.
Для помещения арены, спортзала и в тренажерных залах предусмотрено система дежурного отопления до плюс 5°C, для арены и спортзала снижение температуры предусмотрено с помощью контроллера T-box (предусмотрен для арены 1 шт., для спортзала 1 шт.) который управляет тепловентиляторами и дистрафикаторами фирмы Flowair. Для помещения помещения тренажерного зала снижение температуры предусмотрено с помощью настенных пультов управления RAB-30, который регулирует фанкойл.
ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ.
Схема горячего водоснабжения - закрытая (через пластинчатые теплообменники). Присоединение водонагревателей к тепловой сети выполнено по двухступенчатой смешанной схеме. Установка теплообменников выполнена в помещении теплового узла. Для обеспечения циркуляции в системе горячего водоснабжения на циркуляционном трубопроводе установлен циркуляционный насос.
комплексе предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением. Количество приточных и вытяжных систем принято с учетом функционального назначения и режима работы обслуживаемых помещений, а также архитектурно-планировочных решений, требований санитарных и противопожарных норм.
Воздухообмены определены согласно требованиям нормативных документов по кратности и расчетом из условия ассимиляции тепло и влаговыделений от людей, технологического оборудования, освещения и солнечной радиации.
Арена: Для арены минимальный объем наружного воздуха, подаваемый системами вентиляции, составляет не менее 80 м3/ч на одного спортсмена и не менее 20 м3/ч на одного зрителя, обеспечение оптимальных метеоролoгических условий и чистоты воздуха предусматривается на базе центральной приточно-вытяжных установков ПВ1-ПВ12 фирмы NED (Россия) с утилизацией тепла (холода) вытяжного воздуха с помощью пластинчатого рекуператора.
Подача воздуха системами вентиляции и кондиционирования предусматривается
- системами ПВ1-ПВ8 - в рабочую зону трибун из подтрибунного пространства;
- системами ПВ9-ПВ12 - в рабочую зону арены из верхней зоны помещения через воздухоприточные сопла с электроприводами, монтируемые на воздуховодах систем;
Установленные на воздухоприточных соплах электроприводы позволяют дистанционно изменять угол подачи воздуха в рабочую зону ледовых арен и при необходимости вентилировать межферменное пространство.
Конструкция решеток позволяет вручную регулировать направление потока воздуха.
Удаление воздуха системами ПВ1 - ПВ8 осуществляется из верхней зоны помещения через жалюзийные решетки, монтируемые на стене арены далее вытягиваются с помощью систем воздуховодов.
Общие данные.
План 1-го этажа на отм. 0.000. Вентиляция
План 2-го этажа на отм. +5.700. План гостиницы на отм. +3.300. Вентиляция.
План 3-го этажа на отм. +10.500. План гостиницы на отм. +6.600. Вентиляция
План чердака на отм. +14.760. Вентиляция
План чердака на отм. +14.760. Дымоудаление
План 1-го этажа на отм. 0.000.. Тепло-холодоснабжение.
План 2-го этажа на отм. +5.700. Тепло-холодоснабжение.
План 3-го этажа на отм. +10.500. Тепло-холодоснабжение.
План 1-го этажа на отм. 0.000. Отопление.
План 2-го этажа на отм. +5.700. План гостиницы на отм. +3.300. Отопление.
План 3-го этажа на отм. +10.500. План гостиницы на отм. +6.600. Отопление.
План 1-го этажа на отм. 0.000. Тепло-холодоснабжение приточных установок.
План 2-го этажа на отм. +5.700. Тепло-холодоснабжение приточных установок.
План 3-го этажа на отм. +10.500. Тепло-холодоснабжение приточных установок.
Схемы систем вентеляции ПВ1, ПВ2.
Схемы систем вентеляции ПВ3, ПВ4.
Схемы систем вентеляции ПВ5, ПВ6.
Схемы систем вентеляции ПВ7, ПВ8.
Схемы систем вентеляции ПВ9, ПВ10.
Схемы систем вентеляции ПВ11, ПВ12.
Схемы систем вентеляции П13, ПВ14, П15.
Схемы систем вентеляции П16-П18.
Схемы систем вентеляции ПВ25, П26.
Схемы систем вентеляции П22, П23, ПВ24.
Схемы систем вентеляции В13, В15, В16, В18.
Схемы систем вентеляции П19, П20, ПВ21.
Схемы систем вентеляции ПВ25, П26.
Схемы систем вентеляции П22, П23, ПВ24.
Схемы систем вентеляции П27-П29.
Схемы систем вентеляции П30, П31, ПВ33.
Схемы систем вентеляции П32, ПВ34, ПВ35, П36.
Схемы систем вентеляции В13, В15, В16, В18.
Схемы систем вентеляции В17, В19, В20.
Схемы систем вентеляции В22, В23, В26, В27.
хемы систем вентеляции В28-В30.
Схемы систем вентеляции В31, В32, В36-В39.
Схемы систем вентеляции В40-В48.
Схемы систем вентеляции В49-В55.
Схемы систем вентеляции В57-В62.
Схемы систем вентеляции В56, В63-В68.
Схемы систем вентеляции В69-В76, В85.
Схемы систем вентеляции В77-В84.
Схемы систем вентеляции ДУ1-ДУ5, ПД1.
Схемы систем вентеляции ДУ6-ДУ11.
Дата добавления: 12.03.2019
|
594. ЭС ЭОМ ЭН ПС Футбольный комплекс в г. Актобе | AutoCad
Итоговые данные по разделу:
Категория электроснабжения - III
Напряжение сети - 0,4 кВ
Расчетная мощность - 15,65 кВт
Коэффициент мощности - 0,92
Расчетный ток на шинах 0,4кВ - 23,2 А
Строительная длина КЛ-0,4кВ - 395 м
Настоящим разделом проекта решен вопрос внешнего электроснабжения, и заземления. Проектом предусматривается:
- строительство линии КЛ-0,4кВ с подключением от действующей от РУ-0,4кВ ТП77/2 запитанной через РП-8 от ЗРУ-10кВ ПС-110/35/10кВ "Саздинская".
- монтаж линейного контура заземления состоящего из из полосы стальной 40х4, длиной 15 метров, вертикальных электродов длиной 6 метров в количесвте 3 штук. Выбор Электроснабжение осуществляется по III категории надежности.
Для внешнего электроснабжения проектом предусматривается строительство новой кабельной линии 0,4кВ с подключением от от РУ-0,4кВ ТП77/2 запитанной через РП-8 от ЗРУ-10кВ ПС-110/35/10кВ "Саздинская".
Трасса вновь строящейся КЛ-0,4кВ выбрана из условия оптимального прохождения по требованиям технических условий подключения, расположения объектов электроснабжения, норм проектирования и строительства, удобства обслуживания, расположения на пути следования естественных и искусственных препятствий.
ЭОМ:
ИТОГОВЫЕ ДАННЫЕ:
Категория электроснабжения - III/I
Напряжение сети - 380/220 В
Установленная мощность - 23,054 кВт
Расчетная мощность - 15,658 кВт
Коэффициент мощности - 0,92
Расчетный ток вводе (самой загруженой из фаз)- 23,2 А
Максимальная потеря напряжения - 2,9 %
Проектом предусмотрено внутреннее освещение здания, посредством применения светодиодных светильников. В спортзале с подвесом на трос на подвес К-354, в помещениях встраиваемые в подвесные потолки, наклданые, натсенные (для входов в здание снаружи и изнутри. Расчет освещенности выполнен в программе Диалюкс, нормы приняты согласно СП РК 2.04-104-2012.
ЭН:
Итоговые данные:
Категория электроснабжения - III
Напряжение сети - 0,4/0,22 кВ
Расчетная мощность - 3,56 кВт
Коэффициент мощности - 0,92
Расчетный ток на шинах 0,4кВ - 5,88 А
Протяженность кабельной линии 0,4кВ - 400 м
Количество уличных светильников - 22 шт
Количество опор освещения - 16 шт
Максимальная потеря напряжения - 0,54%
Наружное освещение территории футбольного комлпекса относится к потребителям III-й категории надежности.
Электроснабжения освещения территории футбольного комплекса предусматривается от проектируемого (по разделу ЭМ) шкафа ЯУО1, подключенного от шкафа ВРУ здания, ВРУ питается от ТП77/2 (согласно ТУ от ТОО "Энергосистема" №247-447т от 10.10.18 установленной за территорией футбольного комплекса (см. раздел ЭС).
ПС:
В качестве приемно-контрольного устройства применена контрольная панель типа «Гранит-8», которая устанавливается в коридоре.
Контрольная панель контролирует целостность лучей и включает сигналы тревоги при их обрыве или коротком замыкании.
Дата добавления: 12.03.2019
|
595. Дипломный проект - Спортивный центр 24 х 36 м в г. Талдыкорган | AutoCad
1. Исходные данные для разработки архитектурно-строительного раздела 3
1.1. Генеральный план 3
1.2. Роза ветров 5
1.3. Краткое описание функционального процесса 5
1.4. Объемно-планировочная характеристика здания 6
1.5. Конструктивная характеристика элементов здания 7
1.6. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции (панель кровли) 14
1.7. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции (стеновая панель) 15
1.8. Расчет глубины промерзания грунта и глубины заложения подошвы фундамента. 16
1.9. Наружная и внутренняя отделка здания 17
1.10.Инженерное оборудование 17
1.11.Приложение 18
1.12. Экспликация полов 18
2.Расчетно-конструктивный раздел
2.1. Исходные данные для проектирования. 3
2.2. Сбор нагрузки на раму 5
2.3. Определение нагрузки на 1 м2покрытия 5
2.4. Определяем нагрузку от покрытия: 6
2.5. Определение ветровой нагрузки 7
2.6. Определяем нагрузку от стеновой панели: 9
2.7 . Находим нагрузку от стеновых прогонов: 10
2.8. Расчета рамы по программе SCAD Office 11
2.9. Исходные данные для расчета рамы 11
2.10Усилия полученные при расчете рамы 17
2.11.Эпюры усилий в раме 19
2.12.Расчет ригеля 21
2.13.Подбор и проверка прочности сечения ригеля рамы 21
2.14.Проверка жесткости ригеля 23
2.15. Конструирование ригеля 23
2.16.Расчет колонны 24
2.17.Подбор и проверка устойчивости сечения колонны 24
2.18.Расчет базы колонны 26
2.19.Расчет фланцевых соединений 30
2.20Расчет столбчатого фундамента под колонну по оси А 33
2.21.Определение площади подошвы фундамента 33
3. Технология строительного производства 3
3.1. Область применения. 3
3.2. Технология и организация выполненных работ 4
3.3. Требования к качеству и приемке работ 9
3.4.Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасност 11
3.5. Потребность в ресурсах 13
3.6. Технико–экономические показатели 14
3.7. Раздел№2 Календарный план производства работ 14
3.8..Описание календарного плана 14
3.9. Ведомость подсчета работ 15
3.10.Выбор крана для нулевого цикла 20
3.11.Выбор башенного крана для надземной части здания 22
3.12.Выбор методов производства работ и их обоснование 24
3.13. Организация и взаимоувязка строительно-монтажных и специальных работ на объекте 33
3.14.Расчет к-та неравномерности движения рабочих кадров 34
3.15.Раздел№3 Стройгенплан 34
3.16.Исходные данные для проектирования, компоновка стройгенплана 34
3.17.Расчет временных складов 36
3.18.Расчет временных зданий 37
3.19.Расчет временного водоснабжения 38
3.20.Расчет временного энергоснабжение 39
3.21. Мероприятия по охране окружающей среды, технике безопасности и противопожарной защите 40
Список используемой литературы
Одноэтажное панельное здание имеет в плане прямоугольную форму.
Высота этажа встроенных внутренних помещений 3,15 м
Высота всего здания 11,54 м
Подвал отсутствует.
В производственной части шаг несущих конструкций – 6,0 м.
Высота до низа несущей конструкции 9,000 м.
Пролет 24 м.
По осям В, 1, 7 имеются дверные проемы.
Здание имеет двускатную крышу с наружным организованным водостоком.
Конструктивная схема здания представляет собой однопролетный рамно-связевой каркас, состоящий из поперечных рам образованных стойками и несущими конструкциями покрытия – ригелями и продольными элементами прогонами и связями.
Пространственная жесткость здания обеспечивается крестовыми связями между колоннами и торцевыми рамами, прогонами, уложенными по ригелям рамы и панелями покрытия. Продольная жесткость каркаса обеспечивается вертикальными связями между колоннами и распорками.
Устойчивость и геометрическая неизменяемость здания обеспечивается в поперечном направлении – конструкциями несущих рам, в продольном направлении – системой вертикальных связей и распорок.
Фундаменты – столбчатые монолитные по серии 1.412.1-4 (индивидуальные) ФМ-1, ФМ-2 и ФМ-3. Наружные стены из профилированных стеновых сэндвич – панелей Z-Lock системы «Венталл-С3» толщиной 100 мм с минераловатным утеплителем плотностью 110 кг/м3 – СП-1, СП-2, СП-3, СП-4….СП-18.
Внутренняя стена по оси Б - по системе Knauf – с двухсторонней обшивкой двумя слоями гипсоволокнистых листов на металлическом каркасе (С 112) – 150 мм.
Перегородки – по системе Тиги Knauf – каркасная конструкция из одинарного металлического профиля, обшитого с двух сторон одним слоем гипсоволокнистых листов (С 111) - 75 мм.
Крыша – совмещенная невентилируемая, с наружным водоотводом. Кровля двускатная с уклоном 1:10 с укладкой кровельных панелей «Венталл-К3» с минераловатным утеплителем плотностью 130 кг/м3 – КП-1, КП-2, КП-3, КП-4.
Панели перекрытия – кровельные панели системы «Венталл-К3» с минераловатным утеплителем плотностью 130 кг/м3 – ПП-1.
Козырьки входов металлические с креплением на стеновые прогоны (индивидуальные) КР-1.
Колонны рамы - металлические, из прокатного широкополочного двутавра 30Ш1, (ГОСТ 26020-83), К-1.
Ригели рамы – металлические, из прокатного нормального (балочного) двутавра 100Б1, (ГОСТ 26020-83) Р-1.
Прогоны покрытия – металлические, из прокатного равнополочного гнутого швеллера250х125х6 (ГОСТ 8278-83). ПР-1, ПР-2.
Стойки торцевой рамы (фахверковые) – металлические из прокатных прямоугольных труб 200Х160Х5 (ГОСТ 30245-94). СФ-1, СФ-2, СФ-3.
Балки торцевой рамы – металлические, из прокатного нормального (балочного) двутавра 100Б1, (ГОСТ 26020-83) БТ-1.
Гибкие связи (вертикальные и распорки). металлические. Вертикальные связи устанавливаются с предварительным напряжением в торцах здания - ВС-1, а в продольном направлении в осях 4-5 - ВС-2, между рамами в осях 1-2, 3-4, 6-7, - устанавливаются распорки - РС-1
Стеновые прогоны – металлические, из холодногнутого профиля. СПР-1, СПР-2, СПР-3, СПР-4.
Стойки – металлические, из прокатных квадратных труб 100Х5 (по ТУ 36-2287-80)
Балки перекрытия – металлические, из прокатного нормального (балочного) двутавра 20Б1, (ГОСТ 26020-83) Б-1, Б-2, Б-3, Б-4, Б-5, Б-6, Б-7.
Полы из керамической плитки, мозаичного бетона, линолеума, паркета, деревянного настила
Окна пластиковые с двойным остеклением с раздельными переплетами, вентилируемые и глухие, размеры идентичны ГОСТ 16289-86.
Двери внутренние – глухие пластиковые, размеры идентичны ГОСТ 6629-88.
Двери наружные – пластиковые входные и тамбурные - распашные и входные - глухие, размеры идентичны ГОСТ 24698-81.
Дата добавления: 13.03.2019
|
596. АС Разработка ПСД на капитальный ремонт средней школы в г. Кокшетау | АutoCad
Конструктивные решения
Наружные стены - существующие из керамзитоблочных изделий толщиной 600мм.
Перегородки - из керамического кирпича.
Внутренние стены- из керамического кирпича.
Перекрытия и покрытия- сборные ж/бетонные существующие плиты.
Кровля- чердачная, стропильная конструкция, покрытие из профлиста.
Лестницы- сборные ж/бетонные существующие.
Полы- линолеум, керамическая плитка
Окна- деревянные
Двери - деревянные, металлические
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки - 665,73 м2
Строительный объём - 1117,7 м3
Общая площадь - 1775,2 м2
Согласно рекомендаций технического заключения в объеме капитального ремонта Блока А в проекте предусмотрены следующие виды работ:
1. Кровля и крыша. Устройство организованного водостока и ограждение кровли. Вынос фановых стояков на кровлю.
2. Отмостка. Полная замена бетонной отмостки - 79 м² с уклоном 0,03 от здания.
3. Цоколь. Заполнение швов между блоками. Ремонт штукатурки и утепление стен подвала.
Ремонт вертикальной и горизонтальной гидроизоляции, в т.ч. -горизонтальная боковая обмазочная битумная в 2 слоя по выравненной поверхности кладки, бетону стен, фундаментов - 208,1 м²;
-очистка и высококачественная штукатурка цоколя известково-цементным раствором по сетке - 208,1 м²;
4. Лестницы железобетонные. Затирка трещин, ремонт перил. Заделка отбитых мест. Устройство бетонной лестничной площадки, ремонт ограждающей решетки (наружные), в т.ч.:
-реконструкция лестницы с площадкой и козырьком по Лит. А3, кр. III - 1 компл.
5. Полы.
Полы бетонные: затирка трещин и выбоин местами, ремонт плинтусов с заменой на новые до 90%. Заделка выбоин, в т.ч.:
-полы из линолеума - 788,7 м²;
-полы из релинртутностойкого линолеума - 169,0 м²
-полы из ламината - 133,1 м²;
-полы из керамической плитки - 196,1 м²;
-полы из противоскользящего керамогранита - 404,3 м²
-замена бетонных полов - 84,0 м².
6. Окна. Монтаж окон в комплекте с подоконниками - 316,2 м². Внутренние откосы выполнить из сендвич-панелей толщиной 10 мм - 279,8 м²
7. Двери.
-Замена заполнений дверных проемов - 49/104,05 шт/м²;
-замена металлических дверей - 7,5 м²;
-замена деревянных дверей - 83,972 м²;
-замена ПВХ дверей - 12,3 м².
8. Отделочные работы внутренние:
- Сплошное выравнивание бетонных поверхностей (однослойная штукатурка) из сухих растворных смесей толщиной до 10 мм стен - 2480,3 м²;
-Улучшенная окраска оштукатуренных стен поливинилацетатными водоэмульсионными составами - 1974,2 м²;
-Сплошное выравнивание бетонных поверхностей (однослойная штукатурка) из сухих растворных смесей толщиной до 10 мм (однослойная штукатурка) из сухих растворных смесей толщиной до 10 мм потолков - 1333,6 м²;
-Улучшеная окраска оштукатуренных потолков поливинилацетатными водоэмульсионными составами - 1333,6 м²;
-Окраска эмалью низа стен и перегородок на высоту 1,8 м - 450,9 м²;
-Отделка керамической плиткой низа стен и перегородок на высоту 1,8 м - 55,2 м²
9. Отделочные работы наружные:
-Сплошное выравнивание бетонных поверхностей (однослойная штукатурка) из сухих растворных смесей толщиной до 10 мм стен - 1161,9 м²;
-Монтаж утеплителя из минераловатных плит на клеевой основе - 151,1 м³;
-Штукатурка из сухих растворных смесей по сетке толщиной до 25 мм стен - 953,8 м²;
-Окраска водоэмульсионными красками стен - 953,8 м².
-Заделка трещин на поверхности перекрытия - 1775,2 м².
-Планировка пола подвала - 433,3 м²,
бетонная стяжка - 433,3 м²,
покрытие поверхности пола подвала - 433,3 м².
-Устройство гидроизоляционного слоя подвала Гидроизолом в 2 слоя на битумной мастике с заведением на стены на высоту 1,5 м. - 870,32 м².
-Защитный слой от механических повреждений - 870,32 м².
9. Крыша. Утепление
- Устройство пароизоляции из 1 слоя рубероида на битумной мастике - 499,2 м²
- Теплоизоляция из минераловатных плит - 84,9 м³
- Устройство цементно-песчаной стяжки из раствора М100 толщиной 40мм - 19,97 м³
10. Кровля. Устройство наружного организованного водостока и ограждение кровли.
- Устройство желобов - 124 п.м.
- Устройство водосточной трубы - 145,8 п.м.
- Монтаж ограждения кровли - 120 п.м.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Общие данные
Мероприятия по капитальному ремонту. Ведомость объемов работ по демонтажу.
План подвала
План 1 этажа
План 2 этажа
План 3 этажа
Экспликация помещений
Разрез 1-1
Фасад 1-6
Фасад 6-1
Фасад А-Д
Фасад Д-А
Фрагмент фасада 6-1
Ведомость отделки помещений
Ведомость заполнения проемов Экспликация полов
Крыльцо №1. Козырек №1
План кровли
СХЕМА № 1. Расположение плит утеплителя, сетки и штукатурки.
Узлы "1, 2, 4, 5, 6, 7, 8".
Узлы примыкания окон из ПВХ к стене.
Дата добавления: 14.03.2019
|
597. ВК Гостиница 12 этажей с бассейном в г. Астана | AutoCad
В здании запроектированы следующие системы:
-водопровод хозяйственно-питьевой
-водопровод противопожарный
-горячее водоснабжение
-хоз-бытовая канализация -производственная канализация.
Водоснабжение здания решено от наружной проектируемой сети. Проектом предусмотрены раздельные хозяйственно-питьевая и противопожар-ная сети системы водоснабжения. Согласно технических условий 3-6/825 от 02.06.2011г.гарантированный напор в наружной сети 10м. Проектом предусматривается устройство повыситель- ной насосной установки Hydromulti-E 2 CRIE 10-6 (q=18.3м3/ч,Н=47.33м), P=6.6кВт (2 рабочий, 1 резервный), фирмы GRUNFOS, расположенной насосной. Для исключения гидроудара в системе и уменьшения частоты включения уста-также фирмы "GRUNDFOS". новки установлен напорный гидробак, Для учета воды на вводе водопровода установлен водомерный узел, с при- бором учета диаметром 65мм. Система водоснабжения объекта питания оборудована отдельным водомер- ным узлом с прибором учета диаметром 50мм.
Так как строительный объем здания состовляет 54530,77м3,согласно СНиП 4.01-41-2006 табл. 1, расход воды на внутреннее пожаротушение принимается равным 3 струи по 2,6 л/с.
Проектом предусматривается устройство повысительной пртивопожарной насосной установки Hydro MX D001 2 CR 32-4 (q=28.1м3/ч, Н=55.90м), P=6.6кВт (2 рабочий, 1 резервный),фирмы GRUNFOS, расположенной в насосной на цокольном этаже.
Приготовление горячей воды решается в помещении индивидуального теплового пункта, расположенный на цокольном этаже. Горячая вода подается к санитарным приборам.
Система горячего водоснабжения включает распределительную и циркуляционную системы. Магистральная сеть водопровода в подвале и стояки прокладываются из металлополимерных труб ЕгеХеркюль. Для компенсации тепловых удлинений на главных стояках прокладывают компенсаторы "змейкой" с установкой неподвижных опор. Для циркуляции в системе горячего водоснабжения на трубопроводах системы Т4 устанавливаются циркуляционные насосы UPS фирмы "GRUNDFOS". Магистральные трубопроводы, стояки холодной и горячей воды изолируются трубчатой изоляцией "PAROC".
Хозяйственно - бытовая канализация предусматривает отвод сточных вод от санитарных приборов в проектируемую наружную сеть. Для прочистки сети установлены ревизии и прочистки.
Сеть хозяйственно-бытовой канализации выполняется из канализационных плас-тиковых труб ЕгеХеркюль, выпуски - из чугунных труб ГОСТ 6942-98. Перекачивание сточных вод с санузлов, расположенных в цокольном этаже предус- матривается с помощью канализационных установок "MSS.12.1.4". Сеть производственной канализации запроектирована отдельной системой для от-вода стоков от технологического оборудования. Сеть монтируется из чугунных труб по ГОСТ 6942-98. На выпуске из ресторана предусмотреть жироуловитель.
Дата добавления: 17.03.2019
|
598. АР Гараж на 20 автомобилей областного противотуберкулезного диспансера в г. Усть-Каменогорск | AutoCad
Общая площадь - 1127,0 м²
Строительный объем - 6455,0 м3
Наружные стены толщиной 120мм выполнены из стеновых сэндвич-панелей типа"Металл Профиль" c утеплителем на базальтовом волокне. Цоколь здания выполнен из легкого бетона Y=1200кг/м3 толщиной 300мм, c утеплителем на базальтовом волокне типа "ТЕХНОФАС" Y=100кг/м3 толщиной 50мм с последующей облицовкой керамогранитом.
Внутренние перегородки выполнены из кирпича керамического КР-р-по250х120х65/1НФ/100/2,0/50/ ГОСТ 530-2012 толщиной 120мм на цементно-песчаном растворе М50.
Кровля выполнена из сэндвич панелей типа Металл Профиль.
Общие данные.
План на отм. 0,000
Фрагмент плана на отм. +3,600
Разрезы 1-1, 2-2 3-3, 4-4
Фасады 1-14, 14-1 А-Г, Г-А
План кровли
План пола, отделки помещений и отверстй на отм. 0,000
План пола, отделки помещений и отверстй на отм. +3,600
Принципиальные схемы элементов заполнения проемов
Дата добавления: 15.03.2019
|
 599. ЭОМ ЭСН Цех производства санитарно-гигиенических изделий Ташкентская обл. | AutoCad
Основные потребители - технологическое оборудование производственного цеха, в АБК - кондиционеры, водонагреватели, осветительное оборудование.
Напряжение питания U=10000/380/220В
Установленная мощность Ру.=1500 кВт
Расчетная мощность Ррасч.=1143,74 кВт
Расчетный ток Iрасч.=1793,6А
Раздел "Внешнее электроснабжение-10кВ с установкой 2БКТП-10/0,4кВ 2х1600кВА" . Источник питания: фидеры 10кВ "П1" и "П2" ЗРУ-10кВ ПС 110/10кВ "ГПП-2". Необходимо установить трансформаторную подстанцию типа 2БКТП-10/0,4кВ 2х1600кВА.
План трассы электроснабжения 10кВ приведен на -235-ЭС-2. Протяженность трассы ЛЭП-10кВ
- основного электроснабжения: ВЛ-10кВ - 805м и КЛ-10кВ - 127м;
- резервного электроснабжения: ВЛ-10кВ - 802м и КЛ-10кВ - 138м.
ВЛ-10кВ выполнена алюминиевым проводом А-70 с подвешиванием на двухцепных ж.б.опорах по типовому проекту ТП3.407.1-143.6. Общая длина провода L=5,062км. КЛ-10кВ выполнена кабелем силовым типа 3АПвПУ-1х120-10, L=241м и 3АПвПУ-1х70-10, L=24м , с проложением в траншее и по существующим кабельным каналам.
Проектом предусматривается установка в существующем здании ЗРУ-10кВ ПС 110/ 10кВ "ГПП-2" двух камер одностороннего обслуживания типа КСО-285М ( линия), для подключения ЛЭП-10кВ и запитывания проектируемой трансформаторной подстанции 10/0,4кВ
К установке принимается блочная двухтрансформаторная подстанция из монолитного железобетона. Тип подстанции 2БКТП-10/0,4кВ с трансформаторами мощностью 1600кВА. Расчет нагрузок, выбор числа и мощности ТП на листе 2.Кабельные линии прокладываются на глубине 0,7 м от поверхности земли.При пересечении с инженерными коммуникациями с защитой кабеля асбоцементными трубами. Вводы в здания выполнены в асбестоцементных трубах.
Раздел «ЭМО». Силовые распределительные сети 0,4кВ выполнены кабелем ВВГ-1,0кВ различных сечений. КЛ-0,4кВ прокладываются в траншее, в ж.б. лотке Л5-8, в производственном цехе КЛ-0,4кВ проложить в кабельных перфорированных лотках с креплением на стене с помощью кронштейна. При проложении КЛ-0,4кВ соблюдать допустимые габариты сближения и пересечения с инженерными сооружениями и коммуникациями, согласно ПУЭ. Силовые распределительные щиты, пусковая аппаратура и аппаратура управления поставляется комплектно с технологическим оборудованием.
Осветительная и розеточная сеть выполнена кабелем ВВГнг-0,38 и проводом ПВ-0,38. Количество и тип светильников выбраны по удельным нормам освещенности . В административно бытовом корпусе осветительная сеть проложена скрыто под штукатуркой , в помещении цеха - на тросу. Управление освещением выполнено выключателями по месту, высота установки выключателей 700...1200мм. Розетки для кондиционеров установлены на высоте 2,5м. Сети освещения запитаны от осветительных щитков ЩО1, 2, 3.1, 3.2, 3.3, 4, установленных в АБК, производственном цехе и в помещении охранника.
Общие данные. Расчет нагрузок 0,4кВ
План внутриплощадочных сетей 0,4кВ. Разрезы по кабельным траншеям. Земляные работы
Установка светильника наружного освещения AK-LSL 80W
План разводки силовых кабелей до шкафов силовых
План сети заземления производственного цеха
План сети освещения производственного цеха
Крепление кабельных лотков к стене с помощью кронштейнов
АБК. Охранный пост. План разводки осветительной сети 0,22кВ
АБК. Охранный пост. План разводки розеточной сети 0,22кВ
Принципиальная однолинейная схема 0,4кВ
Кабельный журнал 0,4кВ
Общие данные. Расчет выбора числа и мощности ТП
План трассы внешнего электроснабжения 10кВ. Разрезы по кабельным траншеям. Земляные работы.
Принципиальная однолинейная схема 10кВ
Расчет релейной защиты 10кВ
Опросный лист камеры КСО-285М
Расчет заземления 2БКТП-10/0,4кВ и ж.б.опор
Антикоррозийная защита подземной части опор
Закрепление ж.б.опор ВЛ-10кВ в грунте
Кабельный журнал 10кВ
Уточненная ведомость потребности в материалах по опорам ВЛ-10кВ
Дата добавления: 16.03.2019
|
 600. Дипломный проект - Технология заморозки плодоовощной продукции на примере разработки холодильника в г. Каменка | Компас
Введение
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
2 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
2.1 Описание технологического процесса
2.2 Характеристика комплексов оборудования
2.3 Устройство и принцип действия линии
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
3.1 Выбор расчётного температурного режима
3.2 Расчёт площадей камер, объёмно-планировочные и строительные решения холодильника
4 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИСКУССТВЕННЫМ ХОЛОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
4.1Описание строительных конструкций
4.2 Расчёт и подбор изоляции
4.3 Определение тепловой нагрузки а холодильное оборудование
4.3.1 Теплопритоки через ограждающие конструкции
4.3.2 Теплопритоки от грузов
4.3.3 Эксплуатационные теплопритоки
5 РАСЧЕТЫ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ
ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫМ
ХОЛОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
5.1 Расчёт скороморозильного аппарата
5.2 Выбор системы охлаждения и составление расчетной схемы холодильной установки
5.3 Расчёт и подбор основного холодильного оборудования
5.3.1 Расчет и подбор компрессоров
5.3.2 Расчёт и подбор компрессора для СМА
5.3.3 Подбор конденсаторов и водяных насосов
5.3.4 Расчет и подбор воздухоохладителей для камер хранения
5.4 Расчёт и подбор вспомогательного оборудования
5.4.1 Расчёт и подбор аммиачных насосов
5.4.2 Подбор и расчет ресиверов для камер хранения
5.4. 3 Подбор и расчет ресиверов для СМА
5.4.4 Подбор вспомогательного оборудования для камер хранения
5.4.5 подбор вспомогательного оборудования для СМА
5.4.6 Расчёт количества заправляемого в систему холодильного агента
6 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИПА РАБОТЫ
РАЗРАБОТАННОГО ОБЪЕКТА
6.1 Описание схемы холодильной установки
6.1.1 Рабочий режим
6.1.2 Режим оттайки (камер хранения)
6.1.3 Схема автоматизации
6.1.4 Функциональная схема автоматизации флюидизационного скороморозильного аппарата
6.2 Подбор приборов автоматики
6.3 Механизация погрузочно-разгрузочных работ
7 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
7.1 Охрана окружающей среды
7.2 Противопожарные мероприятия и техника безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Линия производства замороженных овощей, плодов и ягод начинается с комплекса оборудования для подготовки сырья, в который входят сортировочные машины (струнные, вальцовые и др.), машины для очистки и измельчения сырья, замочные чаны, моечные машины и ополаскиватели сырья чистой питьевой водой.
Оборудование для бланширования овощей и плодов делится на две группы: бланширователи непрерывного действия (паровые, водяные или комбинированные) и котлы-дупликаторы.
Ведущим является комплекс оборудования для замораживания овощей, плодов и ягод в туннельных или плиточных морозильных аппаратах.
Завершающий комплекс включает оборудование для фасования замороженных продуктов в полиэтиленовые мешки.
Для проектируемого холодильника применяется каркасная схема с сеткой колонн 6×12. Под колонны закладывают отдельно стоящие фундаменты, выполненные из железобетона ступенчатого типа. Колонны квадратного сечения размером 400×400мм, длина … мм серии 1.420-4. На колонны устанавливаются балки покрытия размером 890×280×11960 серии …. В холодильниках применяется бес-чердачное покрытие с двухскатной крышей.
На балке устанавливаются плиты покрытия размером 5970×2980×300. В качестве основания под кровлю применяется поверхность выравнивающей стяжки толщиной 40 мм из бетона.
В качестве тепловой изоляции пенопласт полистерольный с коэффициентом теплопроводности .
Покровный материал рубероид на битумной мастике. Стены холодильника самонесущие, под стены закладывается ленточный фундамент, который представляет собой прямоугольник, располагающийся непрерывно под всем периметром стен.
Наружные и внутренние стены, а также перегородки выполняются из полнотелого глиняного кирпича. Толщина кирпичной кладки наружной стены 380 мм, внутренней стены – 250 и перегородки – 120мм. Кладка с двух сторон отделывается штукатуркой толщиной 20 мм. На внутренние поверхности стен в камерах устанавливается пароизоляция толщиной 4 мм и теплоизоляция, толщина которой устанавливается из расчёта. В качестве теплоизоляции используется пенопласт полистерольный.
В качестве покрытий полов используют плиты из бетона марки М400 разме-рами 500×500×40мм.
Под бетонную подготовку закладывают теплоизоляцию из керамзитового гравия.
Толщина бетонной подготовки 100мм. Под теплоизоляцию закладывают бетонную подготовку с электрическим нагревателем.
Обогрев грунта необходим для предотвращения вспучивания грунта при замерзании грунтовых вод. Для повышения надёжности и долговечности конструкций слой теплоизоляции изолируется слоем гидроизоляции, расположенным ниже бетонной подготовки с электрическим нагревателем.
Под гидроизоляцией находится бетонная подготовка по уплотнённому грунту с щебнем.
Двери холодильника могут быть прислонённые и откатные размером 2×3. Изоляция дверей плиты полистерольные самозатухающие ПСБ-С толщиной 150.
Для обеспечения беспрепятственного грузооборота применяется транспорт-ный коридор шириной 6 м. Ширина платформ стандартная, автомобильных – 7500мм, железнодоржных – 12000мм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В настоящей работе был рассмотрен вопрос о технологии заморозки плодоовощной продукции на примере разработки холодильника в г. Каменка.
Как мы видим ключевым объектом в данном направлении является скоро-морозильный аппарат.
Особенностью данного типа оборудования является высокая технологичность, возможность работы на разных видах хладагентов, позволяя производить “бережную” заморозку плодов нежной консистенции.
Из описанного материала видно, что установки для охлаждения продукция и заморозки можно частично воссоединить, что приносит хороший результат, высокую эффективность и технологичность предприятия.
Рассматривая вопрос о затратах на предприятие подобного вида, можно отметить, что они весьма велики, тем не менее рентабельность сохраняется на высоком уровне. По данному аспекту можно внести предложение , которое позволит увеличить эффективность установки, а также снизить годовое количество потребляемой электроэнергии соответственно и затрат на неё. Предложение заключается в применении частотных электродвигателей , управляемых на основе ИГБТ транзисторов, привода компрессора, которые плавно регулируют производительность компрессоров, а значит и установки в целом. Экономия электро-энергии может достигать до 30%, а это значит себестоимость единицы холода стремится к снижению, тем самым повышая энергоэффективность установки и предприятия в целом.
Исследуя данный вопрос, также мы отметили, что предприятия этого направления имеют высокую конкуретоспособность и вполне реализуемы в нашем регионе.
Дата добавления: 17.03.2019
|
© Rundex 1.2 |
