%20%201
Найдено совпадений - 933 за 0.00 сек.
 256. ТКР Наружное освещение автодороги II категории Нижегородская обл. | AutoCad
Схема питания проектируемых опор наружного освещения магистральная. Для освещения автодороги II категории применить светодиодные осветительные приборы УСС -90 по освещению аналог ЖКУ с натриевыми лампами высокого давления 400 Вт. Установить на опорах высотой 7 м на кронштейнах высотой 1,5 м, вылетом 2 м и углом 45 граду-сов по левой стороне дороги с интервалом 35 м по 1 прибору на опору. Схема питания прокладкой воздушной линии электропередачи, с самонесущими изолированными проводами , марки СИП 2 3*35+154,6. По проектируемым опорам освещения , Ж/Б стойкам марки СВ-95.
Общая длина участка устройства искусственного освещения – 2450 метров.
Для управления освещением принят шкаф И-710 и контролер управления освещением TSP 305. Контроллер осуществляет дистанционное управление по GSM каналу.
Высота установки светильников и расстояние между опорами принято по расчетам сделанным в программе Light-in-Night Road 4.3 (результаты расчета приведены в приложении) и составляют:
- высота установки – 10 м. ; расстояние между опорами – 35 м.
Нормируемая средняя горизонтальная освещенность принята:
- Дорог – 15 лк. ; Тротуаров – 4 лк.
На участке автомобильной дороги расчетная освещенность проезжей части составляет не менее 15 люкс на основании норм СП 52.13330.2011, введенных взамен СНиП 23-05-95 (ЕСТЕСТВЕННОЕ И ИСКУССТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ) 2011-05-20.На пешеходных переходах освещенность увеличена на 30% выше нормативной для освещения автомобильных дорог.
Предусмотрено однорядное расположение опор электроосвещения высотой 9м +кронштейн 1,0 м. с дистанцией 35 метров по стороне дороги. Рассчитаны предельные отклонения шага опор при пересечении коммуникаций + 5 метров с сохранением нормируемых параметров освещенности и яркости проезжей части дороги. Исполнение линии освещения – ВЛИ 0,4кВ- СИП.
Тип приборов освещения – УСС 90 и УСС 180 ( по характеристикам освешения аналог ЖКУ21-400-004). Система управления освещением – автоматическое управление вечернего и ночного режима. С уменьшением освещенности дороги до 15 люкс срабатывает фотореле и включается 100% осветительных приборов. Со спадом интенсивности движения в ночное время срабатывает заранее настроенное реле времени и 30% осветительных приборов отключаются. Управление коммутацией происходит автоматически от встроенной в отсек низкой стороны трансформатор-ной подстанции аппаратурой наружного освещения (ШУНО). Шкаф управления наружным освещением устанавливается на наружной стороне ТП.
Общие данные
Общие указания
Принципиальная схема линии освещения
Расчетная схема питания; схема электрическая принц. ШУНО
План трассы линии освещения- лист 1 (с 1 по15 опору)
План трассы линии освещения- лист 2 (с 16 по 29 опору)
План трассы линии освещения- лист 3 (с 30 по 49 опору)
План трассы линии освещения- лист 4 (с 50 по 70 опору)
Схема установки опор
Номенклатура применяемых опор
Промежуточная одноцепная опора П 31
Угловая промежуточная одноцепная опора УП 31
Анкерная (концевая) одноцепная опора А 31
Анкерное крепление СИП провода
Концевое крепление СИП провода; Переносное ЗУ
Подвеска светильника
Соединение СИП в пролете
Заземляющий проводник
Кронштейн К 1П
Кронштейн У 1
Хомут Х 19
Траверса ТМ 45
Плита МУ 103
Плита МУ 104
Дата добавления: 26.06.2018
|
|
257. ОВиК Швейной фабрики г. Казань | AutoCad
Теплоноситель для систем отопления и вентиляции - вода с параметрами Т1/Т2 - 95/70°С, рабочее давление 0,3-0,55МПа. Система теплоснабжения - независимая двухтрубная.
Учет, распределение и автоматическое регулирование теплоносителя систем отопления и вентиляции осуществляется в ИТП.
Трубопроводы системы отопления - полипропиленовые PN20 по ГОСТ 32415-2013. Трубопроводы системы теплоснабжения приточных установок до диаметра 50мм приняты из труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*, диаметром более 50мм - из труб стальных электросварных по ГОСТ10704-91*.
Все магистральные трубопроводы теплоизолированы материалом «Energoflex® Super». Для поддержания нормируемых температур воздуха, принятых в соответствии с ГОСТ 30494-96, проектом предусмотрены самостоятельные системы отопления помещений здания.
Система отопления - горизонтальная, двухтрубная с необходимой запорной и балансировочной арматурой.
Теплоноситель - вода с параметрами 95/70 °С.
Отопительные приборы: чугунные секционные радиаторы «ЧМЗ-120-500» для помещений располагаемых в подвале; биметаллические секционные радиаторы «Royal Thermo» типа Revolution Bimetall. Подключение радиаторов - нижнее. Настройка и регулирование температуры производятся термостатическим элементом. Для отключения и слива воды из отопительных приборов предусмотрен запорно-присоединительный клапан.
Воздухоудаление осуществляется с помощью воздушных клапанов на отопительных приборах и автоматических воздухоотводчиков. В нижних точках установлены спускники. Для гидравлической увязки ветвей предусмотрены автоматические балансировочные клапаны. Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется за счет естественных изгибов.
Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок проложить в гильзах из негорючих материалов.
ВЕНТИЛЯЦИЯ:
Для обеспечения требуемых условий воздушной среды в здании запроектирована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
Воздухообмены определены по расчету на ассимиляцию теплоизбытков от технологического оборудования, по кратностям, а также, в соответствии с нормативами расхода наружного воздуха на одного человека.
Приточное и вытяжное оборудование принято каркасного и канального типа «NED». В составе приточных установок имеются кассетные фильтры для очистки воздуха, калориферы и охладители с водяным источником тепла. Порядковые номера приточных и вытяжных установок, наименования обслуживаемых помещений и технические характеристики см. лист общих данных, таблицу «Характеристика систем».
Общеобменная вентиляция
Вентиляционные жалюзийные решетки воздухозабора и вытяжного воздуха выполнены, с учетом их размещения на фасаде. Подача и удаление воздуха из помещений офисов осуществляется настенными регулируемыми решетками. Производственные цеха, помещения санузлов, гардеробная и комната приема пищи обслуживаются отдельными системами с механическим побуждением. Воздуховоды систем общеобменной вентиляции: класса Н (нормальные).
Воздуховоды приточных систем, служащих для охлаждения помещений (снятие теплоизбытков от технологического оборудования) покрываются тепло-огнезащитной изоляцией PRO-VENT-20-1Ф-МС фирмы «БОС», толщиной 20 мм (EI60).
Трубопроводы систем отопления в пределах жилых помещений прокладываются в подготовке пола , из сшитого полиэтилена PEX-b в гофро трубе. Магистральные трубопроводы и стояки систем отопления приняты из труб до диметра 50мм включительно из стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*, диметром более 50мм - из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91. Магистральные трубопроводы прокладываются под потолком техподполья с уклоном 0.003 в сторону спускной арматуры. Для открыто проложенных трубопроводов предусмотрено покрытие пентафталиевой краской (типа ПФ-115) за 2 раза по грунту ГФ-021. Изоляцию магистральных трубопроводов в техподполье выполнить материалом «K-Flex» толщиной 50мм, вертикальных стояков - толщиной 40 мм.
Воздухоудаление из систем отопления осуществляется при помощи автоматических воздухоотводчиков на коллекторах обслуживаемого этажа, а также в самых высоких точках систем. Слив теплоносителя производиться в нижних точках с помощью спускных кранов.
Общие данные
Отопление. План подвала
Отопление. План 1-го этажа
Отопление. План 2-го этажа
Отопление. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем отопления N1,N2
Схемы систем отопления N3,N4
Принципиальная схема узла управления
Общеобменная вентиляция. План подвала
Общеобменная вентиляция. План 1-го этажа
Общеобменная вентиляция. План 2-го этажа
Общеобменная вентиляция. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем П1-П5
Схемы систем В1-В15
Противодымная вентиляция. План подвала
Противодымная вентиляция. План 1-го этажа
Противодымная вентиляция. План 2-го этажа
Противодымная вентиляция. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем ПД1-ПД4, ВД1.1,ВД1.2,ВД2,ВД3,ВД4
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План подвала
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 1-го этажа
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 2-го этажа
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 3-го этажа. План кровли
Схема теплоснабжения приточных установок. Схема холодоснабжения приточных установок
Схема холодоснабжения помещений.Схема кондиционирования компрессорной
Узлы управления воздухонагревателями приточных систем
Узлы управления воздухоохладителями приточных систем. Узел обвязки фэнкойла. Узел обвязки чиллера
Дата добавления: 29.06.2018
|
258. КЖ Железобетонные подземные камеры на сетях водопровода | AutoCad
В качестве опор для фиксации положения задвижек предусмотрены бетонные и стальные опорные элементы. Спуск в камеры осуществляется по стальной лестнице-стремянке, которая крепятся к бетонным блокам и плите днища при помощи анкеров "HILTI".
Для защиты от воздействия на конструкции грунтовых вод, проектом предусмотрена наружная гидроизоляция поверхности стен камеры:
- выше отметки УПВ+400 мм из горячего битума наносимого в два слоя (общая толщина 4 мм.) по огрунтовке из битума, растворенного в бензине, или битумно - резиновой мастикой МБР-75 по ГОСТ 15836-79;
- ниже отметки УПВ+500 мм оклеечная, из трех слоев гидроизола, защищенная кирпичной прижимной стенкой.
В качестве защиты камеры от промерзания, проектом предусмотрена установка в горловинах утепляющих деревянных крышек. Деревянные крышки обработаны биозащитным составом защищающим древесину от гниения.
В качестве материала для монолитных фундаментных плит использован конструкционный тяжелый бетон со следующими показателями качества:
а) Класс по прочности на сжатие - В15;
б) Марка по морозостойкости - F75 ;
в) Марка по водонепроницаемости - W4.
Армирование плит предусмотрено отдельными стержнями и сетками из арматурной стали класса АIII (А400) и AI (А240) по ГОСТ 5781-2012 (марка стали 25Г2С).
Общие данные.
Камера 1. Площадка 1. План. Разрез 1-1. Спецификация элементов.
Камера 1. Площадка 1. Раскладка фундаментных блоков. План перекрытия.
Камера 1. Площадка 1. Монолитная плита днища. Каркас Кр-1. Сетка С-1.
Камера 1. Площадка 1. Стремянка Ст1.
Камера 1. Площадка 1. Узлы гидроизоляции. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров
Камера 2. Площадка 1. План перекрытия. Спецификация элементов
Камера 2. Площадка 1. Раскладка фундаментных блоков.
Камера 2. Площадка 1. Монолитная плита днища. Сетка С-2.
Камера 2. Площадка 1. Стремянка Ст2. Стойки Стк1 и Стк2.
Камера 2. Площадка 1. Площадка Пл1.
Камера 2. Площадка 1. Балка Б2.
Камера 2. Площадка 1. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП3.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП3. Сетки С1, С2 и С3.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП3. Сетка С4.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП4.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП4. Сетки С1 и С2.
Камера 1. Площадка 2. План перекрытия. Спецификация элементов
Камера 1. Площадка 2. Раскладка фундаментных блоков.
Камера 1. Площадка 2. Монолитная плита днища. Сетка С-3.
Камера 1. Площадка 2. Стремянка Ст3. Стойка Стк3.
Камера 1. Площадка 2. Площадка Пл2.
Камера 1. Площадка 2. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров.
Камера 2. Площадка 2. План перекрытия. Спецификация элементов
Камера 2. Площадка 2. Раскладка фундаментных блоков.
Камера 2. Площадка 2. Монолитная плита днища. Сетка С-4.
Камера 2. Площадка 2. Балка Б3.
Камера 2. Площадка 2. Площадка Пл2.
Камера 2. Площадка 2. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров.
Камера 3. Площадка 2. План. Разрез 1-1. Спецификация элементов.
Камера 3. Площадка 2. Раскладка фундаментных блоков. План перекрытия.
Камера 3. Площадка 2. Монолитная плита днища. Сетка С-5.
Камера 3. Площадка 2. Стремянка Ст4.
Камера 3. Площадка 2. Площадка Пл4.
Камера 3. Площадка 2. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров. Общие указания. Крышка люка деревянная Кд1.
Дата добавления: 05.07.2018
|
 259. Курсовой проект - Расчет и конструирование металлических конструкций технологической площадки промышленного здания 28,8 х 12,0 м | АutoCad
1. КОМПОНОВКА БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ
1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШАГА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ БАЛОК И БАЛОК НАСТИЛ
1.1 РАСЧЁТ ЛИСТОВОГО НЕСУЩЕГО НАСТИЛА
2. РАСЧЁТ ПРОКАТНЫХ БАЛОК
2.1 РАСЧЁТ БАЛОК НАСТИЛА
2.1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА БАЛКУ НАСТИЛА В БАЛОЧНОЙ КЛЕТКЕ НОРМАЛЬНОГО ТИПА
2.1.1.2ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ В БАЛКЕ НАСТИЛА
2.1.1.3ПОДБОР СЕЧЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА
2.1.1.4ПРОВЕРКИ ПРОЧНОСТИ, УСТОЙЧИВОСТИ И ЖЁСТКОСТИ ПРИНЯТОГО СЕЧЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА
2.1.2 РАСЧЕТ БАЛОК НАСТИЛА В БАЛОЧНОЙ КЛЕТКЕ УСЛОЖНЕННОГО ТИПА
2.1.2.2ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ В БАЛКЕ НАСТИЛА
2.1.2.3ПОДБОР СЕЧЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА
2.1.2.4ПРОВЕРКИ ПРОЧНОСТИ, УСТОЙЧИВОСТИ И ЖЁСТКОСТИ ПРИНЯТОГО СЕЧЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА
2.2 РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ БАЛОК
2.2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА ВСПОМОГАТЕЛЬНУЮ БАЛКУ
2.2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ И ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ БАЛКИ
2.2.3 ПРОВЕРКИ ПРОЧНОСТИ, ЖЕСТКОСТИ И УСТОЙЧИВОСТИ ПРИНЯТОГО СЕЧЕНИЯ
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА ГЛАВНУЮ БАЛКУ В БАЛОЧНОЙ КЛЕТКЕ НОРМАЛЬНОГО ТИПА
3.1 РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ ДЛЯ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ УСЛОЖНЕННОГО ТИПА
3.1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА ГЛАВНУЮ БАЛКУ
3.1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ ГЛАВНОЙ БАЛКИ
3.2 ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ГЛАВНОЙ БАЛКИ
3.3 ИЗМЕНЕНИЕ СЕЧЕНИЯ ГЛАВНОЙ БАЛКИ ПО ДЛИНЕ
3.4 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ БАЛКИ ПО КАСАТЕЛЬНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ НА ОПОРЕ
3.5 РАСЧЕТ ПОЯСНЫХ ШВОВ
3.6 ПРОВЕРКА МЕСТНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ СТЕНКИ, КОНСТРУИРОВАНИЕ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ ГЛАВНОЙ БАЛКИ
3.7 РАСЧЕТ ОПОРНОГО РЕБРА ГЛАВНОЙ БАЛКИ
3.8 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ УКРУПНИТЕЛЬНОГО СТЫКА НА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТАХ
3.11 РАСЧЕТ СТЫКА ГЛАВНОЙ БАЛКИ И БАЛКИ НАСТИЛА
3.12 РАСЧЕТ СТЫКА ГЛАВНОЙ БАЛКИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ БАЛКИ
4 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ
4.1 РАСЧЕТНАЯ СХЕМА. РАСЧЕТНАЯ ДЛИНА
4.2 ПОДБОР СЕЧЕНИЯ СПЛОШНОЙ КОЛОННЫ
4.3 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ОГОЛОВКА И БАЗЫ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТОЙ КОЛОННЫ
4.3.1 РАСЧЕТ ОГОЛОВКА КОЛОННЫ
4.3.2 РАСЧЕТ БАЗЫ КОЛОННЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Тип балочной клетки и тип сопряжения балок: усложнённый, нормальный.
Шаг колонн (пролет) в продольном направлении: А=14,4 м.
Шаг колонн в поперечном направлении: В= 6 м.
Габариты площадки в плане: 2Ах2B.
Полезная, равномерно распределённая нагрузка:Р=20 кН/м2
Материал конструкций:
главной балки и колонны сталь марки С235, С245
вспомогательные балки, балки настила сталь марки С 235, С245 (СП 16.13330.2011).
Заводские соединения: сварные.
Монтажные соединения: сварные, на высокопрочных болтах
Фундамент: Бетон класса В15.
Дата добавления: 09.07.2018
|
 260. Дипломный проект - Вентиляция и кондиционирование 2 - х этажного торгового центра в г. Махачкала | AutoCad
Введение
1 Исходные данные
2 Характеристика объекта
3 Расчетно-экспериментальный раздел
3.1 Расчет вентиляции в холодный период
3.2 Расчёт воздушной системы кондиционирования воздуха
3.2.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
3.2.2 Определение теплопритоков в помещении 112
3.2.3 Определение воздухообмена
3.2.4 Расчет воздухообмена по нормативной кратности
3.3 Аэродинамический расчёт систем вентиляции и кондиционирования
3.4 Подбор и расчет блоков приточной камеры
3.4.1 Расчет фильтра
3.4.2 Расчет калорифера
3.4.3 Расчет нагрузки на чиллер с тепловым насосом
3.4.4 Подбор оборудования
3.5 Автоматизация работы оборудования
4 Технико-экономическое обоснование
4.1 Цели и задачи научного исследования
4.2 Аккумулирование тепла солнечной радиации дорожным покрытием
Заключение
Список литературы
Графическая часть
лист 1 - Общие данные: ведомость рабочих чертежей основного комплекта, ведомость ссылочных и прилагаемых документов, общие указания, план-схема, основные показатели по чертежам отопления и вентиляции, характеристика отопительно-вентиляционных систем
лист 2 - План первого этажа. Экспликация помещений
лист 3 - План второго этажа. Экспликация помещений
лист 4 – Схемы приточных систем вентиляции
лист 5 – Схемы вытяжных систем вентиляции
лист 6 – Научно-исследовательская работа
В основу выпускной квалифицированной работы положен комплексный метод решения всех его разделов. В них решаются задачи в области вентиляции и кондиционирования торгового центра, автоматизации работы систем вентиляции и кондиционирования, а также научно-исследовательские вопросы.
Выпускная квалификационная работа по вентиляции и кондиционированию выполнена на основании архитектурно – строительных чертежей и в соответст¬вии с действующими правилами: СП 131.13330.2012 Строительная климатология, СП 60.13330.2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование, СП 118.13330.2012 Общественные здания и сооружения.
В расчетно-экспериментальном разделе был осуществлен расчет механической приточно-вытяжной вентиляции в холодный период года и кондиционирования воздуха в теплый период для торговой зоны торгового центра, подобраны центральные кондиционеры фирмы «Веза», а также центробежные вытяжные вентиляторы и чиллеры для охлаждения воды.
В технико-экономическом обосновании рассмотрены вопросы автоматизации работы оборудования систем вентиляции и кондиционирования, а именно контроль за очисткой фильтров, поддержание в помещении заданной температуры с помощью регулирования клапанов на входе в приточную камеру, теплоносителя и холодоносителя, а также обводного канала на калорифере, защита калорифера от замерзания.
Выполнена оценка аккумулирования тепла солнечной радиации многослойной конструкцией дороги. Определено количество теплоты, поступающей в грунт через многослойную и однослойную конструкции на глубину 0,8 м в каждый расчетный час расчетных суток июля месяца, а также по каждому месяцу года. Произведено сравнение коэффициента преобразования теплоты закрытого грунта, как источника низкого потенциала, с другими источниками (воздух, вода, открытый грунт).
Объект проектирования: Торговый центр
Город: Махачкала
Количество людей: СП 1.13130.2009
(Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы)
Ориентация фасада: Восток
Высота помещения: 5 м
Размеры в плане: 68х69
t° холодного периода: -17 оС
Скорость ветра: 5,9 м/с
t° теплого периода: + 29 оС
Скорость ветра: 3,7 м/с
Относительная влажность: 83 %
Дата добавления: 11.07.2018
|
261. ПОС Строительство газопровода природного газа низкого давления в Ярославской области | AutoCad
Проект выполнен в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011*, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003, "Правил охраны газораспределительных сетей" N878 от 20.11.2002 г., ГОСТ 9.602-2005, "Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления" №870 от 29.10.10 с изм. от 23.06.11.
Данным проектом в д.Семлово запроектированы, газопровод среднего давления (0,3МПа) и распределительные газопроводы низкого давления (0,002МПа).
Газопровод среднего давления предусмотрен для газификации котельной для многоквартирных жилых домов и объектов соцкультбыта. Газопроводы низкого давления предусмотрены для газификации индивидуальных домовладений, многоквартирных жилых домов и частично общественных зданий.
Газопровод среднего давления начинается от точки присоединения к запроектированному ООО "Яргеопроект" надземному газопроводу природного газа среднего давления III категории, Ø57, Рраб.=0,3МПа, после отключающего устройства на выходе из запроектированного ООО "Яргеопроект" ГРПШ-ГПМ-2-2а-4НС, и заканчивается заглушкой на подземном полиэтиленовом газопроводе в предполагаемом месте установки газовой блочно-модульной котельной.
Распределительные газопроводы низкого давления начинаются от точки присоединения к запроектированному ООО "Яргеопроект" надземному газопроводу природного газа низкого давления IV категории, Ø219, Рраб.=0,002МПа, после отключающего устройства на выходе из запроектированного ООО "Яргеопроект" ГРПШ-ГПМ-2-2а-4НС, и заканчиваются заглушками в конечных точках подземного распределительного полиэтиленового газопровода и частично выходами из земли (у многоквартирных жилых домов и здания администрации) с установкой на надземном стальном газопроводе отключающих устройств, изолирующих соединений и приварных заглушек.
Проектируемый ООО "Яргеопроект" ГРПШ-ГПМ-2-2а-4НС с двумя выходами, понижающий давление газа с 0,6МПа до 0,3МПа (1-й выход) и с 0,6МПа до 0,002МПа (2-й выход), входит в состав проекта "Строительство межпоселкового газопровода высокого давления д. М.Марьино – д. Семлово – д. Козлово – д.Федурино Даниловского района Ярославской области", 1-16 - ППО.
Согласно технических условий № ЮС-11/12 от 09.02.16 г., выданных АО "Газпром Газораспределение Ярославль" тепловая мощность котельной для многоквартирных жилых домов и объектов соцкультбыта составляет 1,72 Гкал/ч. Расход природного газа среднего давления на котельную составит - 233,7 нм3/ч.
Здания подлежащие подключению к газопроводу низкого давления: 62 одноквартирных, 3 двухквартирных, 1 восьмиквартирный, 2 восемнадцати- квартирных жилых дома.
Итого 62 жилых дома, 112 квартир. Так же подлежит подключению к газопроводу низкого давления здание администрации.
При выполнении гиравлического расчета и выборе диаметров газопровода предусматривалось что в перспективе к газопроводу низкого давления будет выполнено подключение здания СПК «Рассвет», Райпо1, 3 магазинов и 5 жилых домов по ул. Новая.
На данный момент в квартирах одноэтажных жилых домов предусматривается установка теплогенераторов мощностью 24кВт и плит газовых бытовых ПГ4, в квартирах многоэтажных жилых домов и здании администрации плит газовых бытовых ПГ4.
При выполнении гиравлического расчета и выборе диаметров газопровода предусматривалось, что в перспективе, в квартирах многоэтажных жилых домов (требование администрации д.Семлово), райпо 1 и 2-х магазинах будут установлены теплогенераторы мощностью 24кВт, в здании СПК «Рассвет» котел мощностью 55 кВт, в 1 магазине котел мощностью 31 кВт, в 5 жилых домах по ул. Новая теплогенераторы мощностью 24кВт и плиты газовые бытовые ПГ4.
Максимальный часовой расход природного газа на д.Семлово согласно технических условий № ЮС-11/12 от 09.02.16 г., выданных АО "Газпром Газораспределение Ярославль" составляет - 314,2 нм3/ч.
Максимальный часовой расход природного газа низкого давления с учетом перспективы составляет - 330,9 нм3/ч.
Газопроводы среднего и низкого давления проектируется в подземном и частично надземном исполнении.
Надземная часть газопроводов запроектирована из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Подземная часть газопроводов запроектирована из полиэтиленовых труб типа ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009 и частично из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Полиэтиленовые трубы, принятые в проекте, проектируются по ГОСТ Р 50838-2009 с коэффициентом запаса прочности 2,8 ,что позволяет прокладывать газопровод на территориях поселений и городских округов (СП 62.13330.2011 п.5.2.4).
Защитное покрытие стальных вставок и стальных футляров на проектируемом подземном полиэтиленовом газопроводе, футляров в местах выхода газопроводов из земли, выполнить "весьма-усиленного типа" по ГОСТ 9.602-2005 - два слоя изоляционной битумнополимерной ленты “Литкор-Л”.
Надземные участки газопровода защищаются от атмосферной коррозии покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев краски (лака или эмали) желтого цвета (ГОСТ8292-85*), предназначенных для наружных работ при температуре воздуха -30°С, в соответсвии с ГОСТ 14202-69.
Неразъемные соединения "полиэтилен-сталь" уложить на основание из песка (кроме пылеватого) длиной по 1 метру в каждую сторону от соединения, высотой не менее 10см и засыпать слоем песка на всю глубину траншеи.
Стальные вставки на подземном полиэтиленовом газопроводе засыпать слоем песка на всю глубину траншеи.
Повороты линейной части полиэтиленового газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или упругим изгибом с радиусом не менее 25Дн.
Повороты линейной части стального газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются стальными отводами.
Соединение полиэтиленовых труб между собой и литых фитингов с трубами, производится деталями с закладными электронагревателями.
Сварку полиэтиленовых газопроводов деталями с закладными электронагревателями, выполнить аппаратами, осуществляющими регистрацию результатов сварки с их последующей выдачей в виде распечатанного протокола.
Инженерно-геологические изыскания по объекту "Газификация в д.Семлово Даниловского района Ярославской области" выполнены в 2016 г.
Согласно инженерно-геологических изысканий:
- проектируемые газопроводы прокладываются в глинистых грунтах;
- по степени морозной пучинистости глинистые грунты относятся к категории "слабопучинистые";
- нормативная глубина сезонного промерзания глинистых грунтов составляет - 1,42м;
– подземные воды отсутствуют.
Место присоединения проектируемого газопровода: надземная врезка, в стальной газопровод Ø108х4,0 низкого давления IV категории, Рфакт.=0,002МПа, выходной патрубок ШРП, запроектированый ООО "Яргеопроект" по заказу №1-16.
Распределительный газопровода в д. Ташаново предусматривается для газификации 22 домовладений.
Часовой расход природного газа согласно технических условий составляет - 31,8 нм³/ч.
Распределительный газопровод расчитан на максимальный часовой расход природного газа с учетом установки в домах теплогенераторов мощностью 24кВт и плит газовых ПГ4 - 62,5 нм³/ч.
Газопровод низкого давления IV категории проектируется в подземном и частично надземном исполнении.
Надземная часть газопровода запроектирована из стальных электросварных труб по
ГОСТ 10704-91.
Подземная часть газопровода запроектирована из полиэтиленовых труб типа ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009 и частично из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Полиэтиленовые трубы, принятые в проекте, проектируются по ГОСТ Р 50838-2009 с коэффициентом запаса прочности 2,8 , что позволяет прокладывать газопровод на территориях поселений и городских округов (СП 62.13330.2011 п.5.2.4).
Защитное покрытие проектируемого стального подземного газопровода, сварные стыки и футляры в местах выхода газопровода из земли, выполнить "весьма-усиленного типа" по ГОСТ 9.602-2005 - два слоя изоляционной битумнополимерной лентой “Литкор-Л”.
Надземный газопровод защищается от атмосферной коррозии покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев краски, лака или эмали желтого цвета (ГОСТ8292-85*), предназначенных для наружных работ при температуре воздуха -30°С, в соответсвии с ГОСТ 14202-69.
Неразъемные соединения "полиэтилен-сталь" должны укладываться на основание из песка (кроме пылеватого) длиной по 1 метру в каждую сторону от соединения, высотой не менее 10см и засыпаться слоем песка на всю глубину траншеи.
Стальные вставки на подземном полиэтиленовом газопроводе засыпать слоем песка на всю глубину траншеи.
Повороты линейной части полиэтиленового газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или упругим изгибом с радиусом не менее 25Дн.
Соединение полиэтиленовых труб между собой и с фитингами производится деталями с закладными электронагревателями.
Сварку полиэтиленовых газопроводов соединительными деталями с закладными электронагревателями выполнить аппаратами, осуществляющими регистрацию результатов сварки с их последующей выдачей в виде распечатанного протокола.
Повороты линейной части стального газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются стальными отводами.
Инженерно-геологические изыскания выполнены в январе 2016г. Грунты по трассе газопровода по степени морозной пучинистости относятся к категории
"слабопучинистые". Газопровод проходит в слое: суглинок коричневый полутвердый. Глубина промерзания 1.42 м.
Глубина прокладки проектируемого газопровода 1.3м. Глубина прокладки подземного ПЭ газопровода выбрана так, чтобы температура стенки трубы была выше минус 15°C в процессе эксплуатации и из условий прохождения под другими коммуникациями.
Дорога "Данилов - Середа" пересекается проектируемым газопроводом в т. ПК0+58,5 - ПК0+92,4 под прямым углом, методом ННБ в защитном футляре.
За границами полос отвода пересекаемой автомобильной дороги, установить указатели с указанием местоположения газопровода, охранной зоны газопровода, почтовыми и телефонными реквизитами владельца газопровода (организации эксплуатирующей газопровод).
При прокладке подземного газопровода в суглинках, основание под газопровод Н=10,0см и засыпку на высоту Н=20,0см над верхней образующей трубы выполнить из песчаного непучинистого грунта. При прокладке подземного газопровода в песках, основание под газопровод естественное, засыпка газопровода естественная. Подземные воды отсутствуют.
Установка отключающих устройств запроектирована в надземном исполнении. Места установки отключающих устройств должны быть защищены от несанкционированного доступа посторонних лиц.
Обозначение трассы полиэтиленового газопровода предусматривают: путем установки
опознавательных знаков в пределах прямой видимости в характерных точках и путем укладки пластмассовой сигнальной ленты желтого цвета шириной не менее 0,2м с несмываемой надписью "Осторожно! Газ" с вмонтированным в нее медным проводом сечением 2,5мм2 с выходом концов его на поверхность под ковер.
На участках пересечений газопроводов с подземными инженерными коммуникациями лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на растоянии не менее 0,2м между собой и на 2,0м в обе стороны от пересекаемого сооружения.
При прокладке газопровода методом ННБ укладка сигнальной ленты не требуется .
На границах прокладки газопровода методом ННБ устанавливаются опознавательные знаки.
Охранная зона трассы наружного газопровода устанавливается в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2,0м с каждой стороны газопровода.
Вырубить все деревья расположенные ближе 1,5м от прокладываемого подземного газопровода.
Сварные соединения газопроводов подлежат визуальному и измерительному контролю.
Методом физического контроля на подземном стальном газопроводе природного газа низкого давления проверить 10% стыков, но не менее одного стыка.
Ультразвуковому контролю подвергаются соединения полиэтиленовых труб, выполненные сваркой нагретым инструментом встык и соответсвующие требованиям визуального контроля (внешнего осмотра).
В проекте соединение полиэтиленовых труб между собой и с фитингами предусматривается деталями с закладными электронагревателями.
Механические испытания сварных стыков газопроводов, контроль за строительством и приемка осуществляются согласно СП 62.13330.2011.
После монтажа газопроводы должны быть испытаны на герметичность:
- полиэтиленовый газопровод природного газа низкого давления IV категории давлением 0,3МПа в течение 24 часов;
- подземный стальной газопровод низкого давления IV категории давлением 0,6МПа в течении 24 часов;
- надземный стальной газопровод низкого давления IV категории давлением 0,3МПа в течении 1 часа .
Вся арматура, предусмотренная рабочими чертежами, предназначена для транспортировки природного газа и имеет класс герметичности не ниже класса В. Всё газоиспользующее оборудование, примененное в данном проекте, имеет сертификаты соответствия Госстандарта России и разрешение на применение Ростехнадзора, либо сертификаты соответствия требованиям Технических регламентов.
Монтаж газопроводов и газовой арматуры выполнить организацией имеющей допуск СРО на данный вид деятельности, в соответствии с требованиями ФНиП "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления", СП 62.13330.2011, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003.
Перед началом производства работ вызвать представителя организаций эксплуатирующих подземные коммуникации. В случае обнаружения поземных коммуникаций, не учтенных данным проектом, газопровод проложить так, чтобы выдержать все расстояния между газопроводом и коммуникациями согласно СП и правил.
План полосы отвода ПОС 1,3 листы
Карта схема ПОС 2,4 листы
Организационно-технологическая схема ПОС 5 лист
Дата добавления: 19.07.2018
|
262. ЭМ Реконструкция системы освещения в 3 - х этажном здании музея | AutoCad
Электроснабжение ремонтируемых помещений выполнить от данных щитов Сети электроснабжения щитов ЩО-1-ЩО-6 оставить существующими.
Магистральные сети от ВРУ до этажных распределительных щитов ЩО-1-ЩО6 оставить существующими. Схему электроснабжения оставить существующей.
По степени надежности электроснабжения токоприемники объекта относятся к I и II категориям (табл. 5.1 СП31-110-2003).
Потребителем I категории на данном объекте является аварийное освещение. Комплекс остальных электроприемников помещений фондохранилища относится ко II категории по степени обеспечения надежности электроснабжения. Напряжение питающей сети – 0,4кВ, частота - 50Гц по ГОСТ 32144-2013.
Суммарные потери напряжения от шин 0,4кВ ТП до наиболее удаленной лампы общего освещения не должны превышать 7,5%.
Все потребители фондохранилища запитываются от щита ВРУ. Электроснабжение ВРУ выполнено по существующей схеме.
Общие данные.
Расчетная схема ЩО-1
Расчетная схема ЩО-2
Расчетная схема ЩО-3
Расчетная схема ЩО-4
Расчетная схема ЩО-5
Расчетная схема ЩО-6
Освещение и розеточные сети. План 1 этажа. М 1:100
Освещение и розеточные сети. План 2 этажа. М 1:100
Освещение и розеточные сети. План 3 этажа. М 1:100
Дата добавления: 01.08.2018
|
263. ГСВ ГСН АГСВ Газоснабжение газопоршневой электростанции в г. Волгоград | Компас
Оборудование, учитываемое измерительным комплексом:
- отопительный котёл «КЛИМАК» (1 шт., 3,5 МВт, сущ.) - 315,0 м3/ч;
- отопительный котёл «REX-240» (1 шт., 2,8 МВт, сущ.) - 267,4 м3/ч;
- газопоршневая установка "POWERLINK GXE200-NG" (1 шт., проектн.) - 28,0-57,0 м3/ч;
Максимальный расход газа - 639,4 м3/ч; Минимальный расход газа - 28,0 м /ч.
Технические решения по обеспечению учета и контроля расхода газа
Для коммерческого учета расхода газа газогорелочного оборудования предусмотрен су-ществующий измерительный комплекс СГ-ЭК-Вз-Р-0,5-250/1,6 на базе RVG-G160 (1:50) с корректором ЕК-260, расположенный в существующем ГРП.
ГСН:
Проектом предусмотрено:
- врезка проектируемого газопровода Ду100 мм в существующий надземный стальной газопровод среднего давления Ду150 мм;
- прокладка надземного газопровода среднего давления Ду100 мм до помещения проектируемой генераторной, расположенной в нежилом здании. Газопровод проложить по существующей стальной эстакаде на кронштейнах (L=25,0 м);
- на вводе газопровода в помещение проектируемой генераторной установка отключающего устройства и изолирующего соединения Ду100мм.
Максимальный расход газа по объекту, м3/ч- 57,0
Протяженность надземного газопровода среднего давления из труб стальных электросварных Ø108х4,0 ГОСТ 10704-91, м -25,0
ГСВ:
Проектом предусмотрено:
- в помещении генераторной установка быстродействующего запорного электромагнитного КЗГЭМ - У 100 СД;
- в помещении генераторной установка газопоршневой установки "POWERLINK GXE200-NG" для выработки электроэнергии (электрическая выходная мощность 200 кВт) путем использования газового двигателя внутреннего сгорания модели "PowerLink GX12T-LE02G" и генератора переменного тока модели "Leroy Somer LSA46.2VL12";
Максимальный расход газа - Q=57,0 м /ч.
Диапазон рабочего давления установки P=0,01-0,02 МПа (снижение давления с подаваемого 0,05МПа до заданного рабочего 0,01-0,02МПа предусмотрено регулятором давления, входящим в состав газовой рампы);
- прокладка продувочного газопровода Ду25 мм от наиболее удалённого места ввода участка газопровода среднего давления. После отключающего устройства на продувочном газопроводе предусмотреть штуцер для отбора проб газа Д-15.
Газопоршневая установка выполнена в звуко- и тепло-изоляционном кожухе заводом-изготовителем.
Газопровод среднего давления проложить из труб стальных электросварных ∅108х4,0 и ∅57х3,5 ГОСТ 10704-91, продувочный газопровод проложить из труб водогазопроводных ∅25х3,2, ГОСТ 3262-75*.
Проектом предусмотрена прокладка газопроводов на отдельно-стоящей опоре из трубы Ду150мм. Газопроводы внутри помещения крепить по месту. Крепление газопровода к стенам зда-ния выполнить по месту на расстоянии не менее 200мм от сварного стыка.
Между газопроводом и кронштейнами проложить диэлектрические прокладки из листо-вого полиэтилена по ГОСТ 16338-85*Е. Газопровод не должен опираться швами на опоры.
Газопроводы, проходящие через стены заключить в защитный футляр (гильзу) в соответ-ствии с серией 5.905-25.05.
Пространство между газопроводом и футляром (гильзой) заделать просмоленной паклей, резиновыми втулками или другим эластичным материалом. Участки газопроводов в пределах футляра не должны иметь сварных соединений.
Все газопроводы должны быть испытаны на герметичность. Испытания проводить в строгом соответствии с техническим регламентом "О безопасности сетей газораспределения и газопотребления" № 870 от 29.10.10 и СП 62.13330.2011 “Газораспределительные системы”. Перед испытанием смонтированных газопроводов на герметичность произвести его продувку с целью очистки внутренней полости газопровода от окалины, влаги и засорений.
Автоматизация:
Проектом предусмотрена установка системы автоматического контроля загазованности САКЗ-МК-3 в помещении генераторной, предназначенной для оповещения персонала световым и звуковым сигналом и прекращения подачи газа при возникновении:
-опасной концентрации СН4;
-опасной концентрации СО;
-пожара.
В состав системы автоматического контроля загазованности САКЗ-МК-3 входят:
-сигнализатор загазованности природным газом типа СЗ-1-2Г;
-сигнализатор загазованности оксида углерода СЗ-2-2В;
-блок сигнализации и управления БСУ-К;
-диспетчерский пульт;
-пожарные извещатели – 2 шт. (дополнительно).
Датчик контроля ПДК СН4 устанавливается на стене на расстоянии не более 200 мм от потолка в застойных зонах, тупиках или карманах, где наиболее вероятно скопление газовоздушной смеси и не ближе 1,0 м от вентиляционного канала, дверного, оконного проёма.
Датчик контроля ПДК СО устанавливается на стене в горизонтальном положении на расстоянии 1,5-1,8м от пола у входа в помещение генераторной.
Электроснабжение системы автоматического управления, контроля и диспетчеризации технологического оборудования генераторной предусмотрено существующей электрической распределительной сетью.
Для обеспечения пожарной безопасности в помещении генераторной предусмотрена установка пожарных извещателей, сигнал от которых подаётся на БСУ-К, автоматически отключающим подачу газа.
Световой и звуковой сигнал об аварийной ситуации подаётся на систему сбора и обработки информации БСУ-К, установленный в помещении генераторной, и выводится на диспетчерский пульт, установленном в помещении с постоянным присутствием людей.
Дата добавления: 02.08.2018
|
264. ГСВ ГСН АК Газоснабжение асфальто - бетонного завода в г. Волгоград | Компас
Газоснабжение осуществляется природным газом Qн=8000ккал/ч .
Источник газоснабжения - существующий надземный газопровод среднего давления D159 мм. (Рвх = 0,18 - 0,3 МПа).
Проектом предусмотрено:
Прокладка газопровода среднего давления от места врезки до ГРПШ.
Прокладка газопровода (1) среднего давления к АБЗ.
Прокладка газопровода (2) низкого давления к отопительным котлам.
Газорегуляторный пункт ГРПШ-50Н-04-2-СГ двумя разными выходами на среднее (Pвых1=0,06МПа) и низкое (Рвых2=0,003МПа) давление выполнен в виде шкафа. Газ по входному трубопроводу поступает через кран к регулятору, где входное давление редуцируется до заданных выходных давлений. Для замера входного и выходного давлений предусмотрены штуцера для подключения манометров. Диаметры газопроводов и марка ГРПШ определены расчетом в соответствии с нагрузкой.
Общий расход газа -1196,6 м / час.
ГСВ1:
Источник газоснабжения - существующий надземный газопровод среднего давления D159 мм. (Рвх = 0,18 - 0,3 МПа). Точка подключения - ранее проектируемый газопровод среднего давления Ду100 мм, проложенный к установке АБЗ (Рвх = 0,06 МПа, см. раздел 28/2017-ГСН).
Проектом предусмотрено:
- подключение горелки OERTI MIB 451 на сушильном барабане смесительной установки к проектируемому газопроводу через газовые рампы, поставляемые в комплекте с горелкой;
- подключение горелки RLS 70-100-130, установленной на масляном котле, через газовые рампы, поставляемые в комплекте с горелкой.
Для коммерческого учета расхода газа газогорелочного оборудования предусмотрен измерительный комплекс СГ-ЭКВз-Р-400/1,6 на базе RVG-G250 Ду100 с ППД и корректором ЕК-270 (предусмотрен в ГРПШ-50В-04-2-СГ, см. раздел 28/2017-ГСН).
Общий расчетный расход газа по проекту составляет 1196,6 м3/ч из них:
Расход газа на сушильный барабан (горелка MIB 451 - 1шт) - 1095,0 м3/ч;
Расход газа на масляный котёл (горелка RLS 70-100-130 - 1шт) - 77,6 м3/ч;
Расход газа котла наружного размещения здания кузовного цеха (котёл «RS-H100»-1шт., см. раздел 28/2/2017-ГСВ) - 12,0 м3/ч;
Расход газа котла наружного размещения административного здания (котёл «RS-H100»-1шт., см. раздел 28/3/2017-ГСВ) - 12,0 м3/ч.
ГСВ2:
Проектом предусмотрено:
- для отопления здания кузовного цеха общей площадью S=560кв.м.
установка сдвоенного котла наружного размещения «RS-H100» - 1 шт., (мощностью 2 х 50,0 кВт), производитель-фирма «Rossen».
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен измерительным комплексом СГ-ТК-Д-40 на базе ВК-G25 (расположен в пределах ограждения котла наружного размещения "RS-H100" административного здания, см. раздел 28/2017-ГСН).
ГСВ№:
Проектом предусмотрено:
- для отопления здания кузовного цеха общей площадью S=560кв.м.
установка сдвоенного котла наружного размещения «RS-H100» - 1 шт., (мощностью 2 х 50,0 кВт), производитель-фирма «Rossen».
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен измерительным комплексом СГ-ТК-Д-40 на базе ВК-G25 с корректором ТС-220 (предусмотрен в пределах ограждения котла наружного размещения RS-H100 административного здания).
АК1:
Проектом предусмотрено использование в составе узла учета измерительного комплекса СГ-ТК-Д-40 на базе ВК G25 с электронным корректором ТС 220. Корректор установлен на счетчике газа. Счетчик установлен в котельной.
АК2:
Проектом предусмотрено использование измерительного комплекса СГ-ЭК-Вз-Р-0,5-650/1,6 на базе счётчика RVG-G400 (1:160) с электронным корректором ЕК 270. Электронный корректор устанавливается на счетчике, расположенном в металлическом ящике.
Дата добавления: 03.08.2018
|
265. ЭО Электроосвещение спортзала школы - детский сад в поселке Забайкальский край | AutoCad
Предусмотрено рабочее, аварийное освещение.
Общая установленная мощность составляет - 15,5 квт
в том числе:
- рабочее освещение - 10,9 квт.
- аварийное освещение - 4,6 квт.
Напряжение питания рабочего и аварийного освещения ~380/220 В (у ламп ~220В).
Освещенность помещений принята согласно СП 52.13330.2016.
Количество светильников - 278 шт.
Общие данные.
Блок "В". Цокольный этаж. План сетей электроосвещения
Блок "В". Первый этаж. План сетей электроосвещения
Блок "В". С-ЩО-1. Схема расчетная однолинейная
Блок "В". С-ЩО-1а. Схема расчетная однолинейная
Дата добавления: 14.08.2018
|
266. АС Двухэтажный индивидуальный жилой дом 7,96 х 10,00 м | AutoCad
Фундамент - сборный ленточный фундамент
Перекрытия - пол подвала по грунту, перекрытие первого и второго этажей - многопустотные плиты перекрытия,
Наружные стены - толщиной 545 мм выполнены (от наружной части стены к внутренней): - полуторный лицевой кирпич КОРПо 1.4НФ/125/2/50 по ГОСТ 530-2012 на цем. песч. рас-ре М 50.
- вентилируемая воздушная прослойка - 15мм.
- пенополистирол экструдированный - 30мм. Характеристики: Коэффициент теплопроводности ( в Вт/м*°С) - 0.032; Плотность (кг/м³) - 26.
- рядовой крупноформатный керамический поризованный блок КЕТРА 38 М100 размерами (380х250х219(h)мм) по ГОСТ 530-2012 ф-мы ООО "КЕТРА".
Внутренние стены и перегородки - одинарный керамический кирпич КОРПо 1.4НФ/125/2/50 по ГОСТ 530-2012 на цем. песч. рас-ре М 50.
Кровля - металочерепица.
Окна - пластиковые.
Двери наружные - металлические.
Двери внутренние - деревянные, пластиковые
Здание отапливаемое.
Общие данные.
Монолитный ленточный фундамент низ на отм. -2.310
Развертки стен подвалов по оясм Б, В, Г. Армирование стен подвалов по осям Б, В, Г.
Развертки стен подвалов по оясм 1, А. Армирование стен подвалов по осям 1, А.
Узлы В и Г монолитного пояса на отм. -0.510. Спецификация на монолитный пояс
План отделочных работ первого этажа
План отделочных работ второго этажа
План отделочных работ подвала
Спецификация элементов заполнения проемов. Экспликация полов
Кладочный план первого этажа
Кладочный план второго этажа
Кладочный план подвала
План перемычек
Спецификация элементов перемычек
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Схема раскладки плит перекрытия низ на отм. -0.300
Схема раскладки плит перекрытия низ на отм. +2.700
Спецификация элементов кладочных планов выше отм. 0.000
Монолитный участок УМ-1
Монолитный участок УМ-1
Арматурные каркасы КР-1 - КР-3
План кровли. Схема стропильной системы
Разрез и узлы по кровле
Спецификацию элементов на кровлю
Фасад 1-3
Фасад 3-1
Фасад А-Г
Фасад Г-А
Развертки стен подвалов по оясм 2, 3. Армирование стен подвалов по осям 2, 3.
Дата добавления: 13.08.2018
|
267. ЭО Комплекс апарт-отеля с подземной автостоянкой в г. Москва | AutoCad
Напряжение сети рабочего, аварийного и эвакуационного освещения 380/220В. В качестве источников света в помещениях апарт отеля приняты светильники согласно дизайн проекта 04АМ/06/12-АИ архитектурного бюро "Atria Magna". В качестве источников света в помещениях кафе приняты светильники с люминесцентными лампами с электронными пускорегулирующими устройствами.
Установленная мощность рабочего освещения помещений отеля Ру.р. =26,42 кВт, аварийного освещения Ру.ав. =9,26 кВт.
Установленная мощность рабочего освещения помещений кафе Ру.р. =4,61 кВт, аварийного освещения Ру.ав. =1,62 кВт.
Питание щитов освещения предусмотрено от проектируемых вводно- распределительных устройств:
ЩО-1 от распределительной панели РП-4 вводно-расределительного устройства ВРУ-1.
ЩАО-1 от распределительной панели РП-3 вводно-расределительного устройства ВРУ-1
ЩО-2 от распределительной панели РП-4 вводно-расределительного устройства ВРУ-3.
ЩАО-1 от распределительной панели РП-3 вводно-расределительного устройства ВРУ-3
Освещенность помещений выбрана в соответствии с СП 52.13330.2011.
Управление освещением осуществляется: автоматически, местно, а так же дистанционно из диспетчерской.
Включение и отключение рабочего освещения на лестничных клетках осуществляется автоматически датчиками присутствия.
Включение и отключение рабочего освещения в холлах на этажах осуществляется автоматически датчиками присутствия. Датчики присутствия включают освещение по зонно при появлении людей в радиусе до 6 метров.
Включение и отключение рабочего освещения в вестибюле и лифтовом холле 1 этажа осуществляется дистанционно из диспетчерского пункта.
Во вспомогательных помещениях и коридорах применяется местное управление освещением.
Общие данные.
Принципиальная схема щита ЩО-1
Принципиальная схема щита ЩО-2
Принципиальная схема щита ЩАО-1
Принципиальная схема щита ЩАО-2
Принципиальная схема щита ЩУРО-1
Принципиальная схема щита ЩУАО-1
Электроосвещение (надземная часть). План на отметке -4.050
Электроосвещение (надземная часть). План 1 этажа
Электроосвещение (надземная часть). План 2 этажа
Электроосвещение (надземная часть). План 3 этажа
Электроосвещение (надземная часть). План 4 этажа
Электроосвещение (надземная часть). План 5 этажа
Электроосвещение (надземная часть). План 6 этажа
Электроосвещение (надземная часть). План 7 этажа
Электроосвещение (надземная часть). План кровли
Сборочный чертеж ЩО-1 и ЩАО-1
Дата добавления: 22.08.2018
|
268. Все разделы - Капитальный ремонт здания вытрезвителя г. Саранск | AutoCad, ArchiCAD
За время эксплуатации здания капитальные ремонты не проводились.
Объёмно-пространственная композиция здания представлена в виде прямоугольной кон-фигурации в осях 1 - 7 общими размерами 46,19 х 11,92м состоящих из двух разноэтажных объ-ёмов с плоской крышей, с неорганизованным водоотводом, без подвала:
- одноэтажного объёма в осях 1 – 4 размерами 26,70х11,92 м;
- двух этажного объёма в осях 5 – 7 размерами 18,69х11,92 м.
Здание до 2011г использовалось с первоначально принятым назначением как Саранский городской медицинский вытрезвитель при МВД Республики Мордовия. С 2011г и по настоящее время здание не используется и находится в состоянии консервации.
Высота помещений (от пола до потолка в чистоте) составляет:
- одноэтажное здание - 2,80м.
- двухэтажное здание:
- первый этаж- 3,30м;
- второй этаж - 3,10м.
Планировочными решениями:
- в одно этажном здание размещались помещения медвытрезвителя;
- в двух этажном здание:
- на первом этаже - боксы для автомашин с смотровой ямой и со вспомогательными по-мещениями;
- на втором этаже – обслуживающие и вспомогательные помещения.
Одноэтажное здание имеет один вход с наружи, с функциональным сообщение в уровне первого этажа с двухэтажным зданием.
Двухэтажного здание имеет один вход снаружи и второй эвакуационный выход со второ-го этажа по наружной открытой лестнице типа 3.
Планировочная структура организована по коридорному типу.
Дата добавления: 22.08.2018
|
269. ЭОМ Многофункциональный общественный комплекс с подземной автостоянкой в г. Москва | AutoCad
Для распределения электроэнергии запроектировано вводные и распредели-тельные устройства, которые устанавливаются в электрощитовых Питание электроприемников 1-й категории осуществляется через АВР. Вводы в здание предусматриваются кабельные. Во ВРУ установлены счетчики электрических нагрузок и автоматические выключатели на отходящих линиях.
Силовыми электроприемниками является технологическое оборудование, электродвигатели вентиляционного и сантехнического оборудования. Электроприемники объединены в группы согласно их технологического назначения. В качестве распределительных щитов приняты щиты типа индивидуального исполнения ф."Schneider Electric".
Питание электроприемников здания принято от сети переменного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью. Система токоведущих проводников принята однофазная трехпроводная, тип системы заземления - TN-С-S.
Показатели осветительной установки:
-потребляемая мощность рабочего освещения Рр=61,86 кВт;
-потребляемая мощность аварийно-эвакуационного освещения Рр=15,02 кВт.
В качестве осветительных щитов приняты щиты встроенного исполнения.
Проектом предусмотрено рабочее, аварийно-эвакуационное и ремонтное освещение. Щиты комплектуются автоматическими выключателями, которые предназначены для защиты электроустановки от перегрузок и токов коротких замыканий. В качестве источников света приняты светильники с люминесцентными лампами. Типы выбранных светильников, количество ламп, их мощность соответствует назначению помещений, характеру среды, нормам освещенности и требованиям СП 52.13330-2011.
Дата добавления: 24.08.2018
|
270. АС Двухэтажный жилой дом из керамзитобетонных блоков с цокольным этажом 11,5 х 9,4 м в Республике Чувашия | AutoCad
4. Расчетные нагрузки приняты в соответствии с СП 20.13330.2011. Нормативное значение скоростного напора ветра принято равным q = 0,23 кПа (23 кгс/м²). Нормативный вес снегового покрова принят равным р = 2,4 кПа (240 кгс/м²). Нагрузки от конструкций пола и перегородок приняты согласно архитектурно-строительным решениям. Расчетная зимняя температура наружного воздуха -32°С. Сумма постоянных и временных нагрузок на перекрытия принята 400 кг/м².
Строительство дома допускается на грунтах всех категорий, кроме торфяников, просадочных и водонасыщенных грунтов.
Конструктивные данные
1. Фундамент монолитный ленточный. Ширина 0,6 м. Глубина заложения - ниже глубины промерзания - 2 м. Гидроизоляция по верху фундамента выполнена из 2х слоев рубероида.
2. Полы, перекрытия. Монолитная плита по профнастилу несущему.
3. Стены несущие. Керамзитобетонный блок КСР-75 из бетона марки М150, кладка в толщину одного блока (400 мм), утеплитель из базальтовой ваты ISOVER 50 мм, воздушная прослойка 30 мм, облицовочный кирпич 120 мм.
4. Перегородки. Выполнены из газосиликатных блоков.
5. Крыша. Стропила выполнены из строганого п/м 40х200 мм. Утепление 200 мм из базальтовой ваты ISOVER. Внутри прокладывается пароизоляция. Сверху прокладывается гидроветроизоляция. Обрешетка из п/м 25х100 мм. По стропилам выполнена контробрешетка из п/м 40х50 мм. По контробрешетке выполнена обрешетка из п/м 25х100 мм. Кровля выполнена из металлочерепицы. Шаг обрешетки для металлочерепицы 350 мм.
6. Лестница. Деревянная (изготавливается по заказу).
7. Высота цокольного этажа 2,2 м, высота 1-го этажа 2,5 м, высота 2-го этажа 2,5 м.
Ведомость чертежей комплекта
Общие данные. Конструктивные данные
План разбивочных осей
Фасад здания в осях А-В
Фасад здания в осях В-А
Фасад здания в осях 4-1
Фасад здания в осях 1-4
План цокольного этажа
План 1 этажа
План 2 этажа
Разрез по зданию
План фундамента
Схема армирования фундамента
Кладочный план цоколя. Спецификация фундамента
Спецификация оконных и дверных проемов
Кладочный план цокольного этажа
Кладочный план 1-го этажа
Кладочный план 2-го этажа
Схема монолитного пояса на отм. +2,200 м; +4,880 м
Схема монолитного пояса на отм. +6,660 м
Схема расположения мауэрлата на отм. +6,960 м
Схема анкеровки мауэрлата на отм. +6,960 м
План перекрытия на отм. ±0,000 м
План перекрытия на отм. +2,380 м
План перекрытия на отм. +5,060 м
Схема раскладки стропил
Разрезы по стропилам
Схема раскладки обрешетки
План кровли
Сводная спецификация
Дата добавления: 05.09.2018
|
© Rundex 1.2 |
