61. ТС Многоэтажный жилой дом с подземной автостоянкой и с инженерным обеспечением в Московской области | AutoCad Параметры теплоносителя 115 -70°С. Располагаемые напоры в газовой котельной: в подающем трубопроводе - 80м.в.ст. в обратном трубопроводе - 40м.в.ст. Теплоснабжение объектов осуществляется от строящейся газовой котельной установленной тепловой мощностью 58,7 МВт (2-й этап строительства), расположенной по адресу: Московская область, Красногорский муниципальный район, пос. Отрадное, д.31. Прокладка трубопроводов предусмотрена подземная бесканальная в изоляции из пенополиуретана (ППУ) заводского изготовления по ГОСТ 30732-2006 с применением системы ОДК, качество всех предизолированных труб должно быть подтверждено сертификатами заводов-изготовителей. Прокладка трубопроводов теплосети предусмотренна с минимально возможным заглублением трубопроводов, с расположением их преимущественно над инженерными коммуникациями. Прокладку трубопроводов теплосетей под дорогами и проездами, площадками и тротуарами с усовершенствованным покрытием принята по наименьшему расстоянию, в железобетонных каналах. Теплотрасса запроектирована из труб стальных по ГОСТ 20295-85* из стали 17Г1С ГОСТ 19281-89*. Диаметры трубопроводов 2∅325х7, 2∅219х7и 2∅159х5. Тепловые удлинения компенсируются естествеными углами поворота трассы с устройством эластичных прокладок и сильфонными компенсирующими устройствами СКУ. Над верхом полиэтиленовой оболочки изоляции труб выполняется защитный слой из песчаного грунта толщиной не менее 150 мм., при прокладке трассы в канале трубы необходимо укладывать на подушку из песка толщиной не менее 200 мм. Орезультатах испятаний трубопроводов на прочность и герметичность, а также об их промывке (продувке) следует составить акты по формам СНиП 3.05.03-85 приложения 2 и 3, с предоставлением акта приемки (паспорта) осевых сильфонных компенсаторов предприятием-изготовителем, с приложением результатов приемостаточных испытаний, а также акта приемки системы ОДК увлажнения изоляции. Монтаж трубопроводов производить согласно СНиП 41-105-2002, СНиП 3.05.03-85, СНиП 3.02.01-97. После монтажа произвести гидравлическое испятание трубопроводов на Р=1,25 Рраб., но не менее 16 кгс/см.кв. Система высот Балтийская. Система координат городская.
Общие данные. План сетей теплоснабжения. М 1:500 Профиль сетей теплоснабжения от УТ14 до Н21 Профиль сетей теплоснабжения от Н21 до поз.35 УТ15. План. Разрез 2-2 УТ15. Разрез 1-1, 3-3. Спецификация УТ16. Разрез 1-1 УТ17. План. Спецификация УТ17. Разрез 1-1, 2-2 Монтажная схема Общие данные. Конструкция дренажного колодца ДК6 Конструкция дренажного колодца ДК7 Неподвижная опора ∅325 Н19 Неподвижная опора ∅219 Н20, 21 Неподвижная опора ∅159 Н22
Дата добавления: 24.09.2019
Текстовая часть Общие данные по проекту Объемно – планировочные решения Технологические решения Архитектурно - конструктивное решение Пожарная безопасность Расчет ограждающих конструкций Расчёт освещённости естественным светом Приложения Объемно – планировочные решения Расчет величин вставок в деформационных швах Определение величины нормативного к.е.о. Графо-аналитический расчёт расчётного к.е.о Список используемой литературы
Степень огнестойкости здания – I Класс ответственности здания - II Класс конструктивной пожарной опасности здания - С1 Класс пожарной опасности строительных конструкций - К0 Класс функциональной пожарной опасности здания – Ф5 Планировочная отметка земли равна - 0,150 м. За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола Разряд зрительных работ – средней точности Класс капитальности здания – II Состав помещений:
Максимальная отметка по высоте +24,55 м. Здание одноэтажное с металлическим и железобетонным каркасом Каркас выполнен по рамно-связевой схеме Шаг колонн основного каркаса по крайним осям – 6 м. Шаг колонн основного каркаса по средниму ряду – 12 м. Шаг стропильных конструкций – 6 м. Колонны основного каркаса: Железобетонные прямоугольного сечения 1000х500мм, 1300х500мм, 1400х500, 600х400; Стальные колонны размером – 1000х800мм. Колонны фахверка металлические. Фермы: металлические раскосные, железобетонные. Подкрановые балки: металлические двутавры Связи по колоннам – металлические вертикальные. Наружные стены: трехслойные железобетонные панели Остекление простеночное, окна размером 6х4 м , ленточные окна. Ворота распашные размером 4х4,2; 3,6х3,6 м. Ограждение покрытия: стальной профилированный настил. Геометрическая неизменяемость и пространственная устойчивость каркаса здания обеспечена следующими проектными решениями: - жесткостью конструктивных элементов каркаса; - закреплением в фундаментах и связями в узлах соединений конструкций; - вертикальными связями жесткости по колоннам в осях А, Д, К, Л, П, Т в шагах 9-10,8-10, 16-17, 16-18 в осях 1,5,21,26 в шагах Е-Ж.
Дата добавления: 09.10.2019
Содержание: 1. Исходные данные 2. Технологический процесс 3. Объемно–планировочное решение 4. Конструктивное решение 4.1. Фундаменты и фундаментные балки 4.2. Колонны 4.3. Подкрановые балки 4.4. Покрытия 4.5. Стены 4.6. Остекление 4.7. Фонари 4.8. Лестницы 4.9. Ворота и двери 4.10. Полы 4.11. Пространственная жесткость 5. Расчетная часть 5.1. Теплотехнический расчет наружной стены 5.2. Теплотехнический расчет покрытия 5.3. Теплотехнический расчет конструкции окон 5.4. Светотехнический расчет 5.5. Расчет административно-бытовых помещений 6. Технико-экономические показатели проекта 7. Список литературы 1. План цеха на отм. 0.000 2. Схема расположения элементов покрытия 3. План кровли 4. Схема раскладки фундаментов и фундаментных блоков 5. Продольный разрез 6. Поперечный разрез 7. Продольный фасад 8. 3 типовых узла 9. План 1-го и 2-го этажа АБК Здание имеет продольный деформационный шов между пролетом механического отделения и пролетом термического отделения. Шов устраивается вследствие различной грузоподъёмности кранов, а также разной высоты пролётов с вставкой «1000» между осями Б-В. Колонны крайних продольных рядов по осям «А» и «Б» и имеют привязку «0», по осям «В» и «Д» привязку «250». Колонны крайнего поперечного ряда смещены от разбивочных осей на 500мм внутрь здания. Фахверковые колонны относительно поперечных разбивочных осей здания имеют нулевую привязку, продольная разбивочная ось совпадает с осью симметрии колонны.
Конструктивный тип – здание каркасное. В качестве материала для каркаса выбран сборный железобетон. Жесткость и устойчивость здания обеспечиваются поперечным опиранием стропильных ферм на колонны, продольным опиранием разрезных подкрановых балок. Фундаменты в цехе запроектированы монолитные со ступенчатой конструкцией. В качестве несущих конструкций покрытия приняты железобетонные стропильные фермы пролетом 24м высотой 3300 мм (ГОСТ 20213-89, серия 1.463.1-3/87). Стены здания состоят из трехслойных стеновых панелей (12000х1200, 12000х1800, 6000х1200, 6000х1800) по ГОСТ 11024-84(1992) с толщиной утеплителя (в качестве утеплителя используется пенополистирол γ=40 кг/м3) определяемой по расчету . Используются железобетонные колонны.
Административно-бытовой корпус в плане представляет собой прямоугольник. Сетка УТС – 66, 3х6 м. Длина АБК – 27 м. Количество этажей корпуса – 2. Высота этажа 3,0 м.
Дата добавления: 24.10.2019
1. Выбор системы внутреннего водопровода 4 2. Определение расчетных расходов холодного водоснабжения 5 3. Ввод водопровода 6 4. Водомерный узел 7 5. Внутренняя водопроводная сеть 8 5.1 Магистральные линии 8 5.2 Стояки 8 5.3 Разводящая сеть и приборы 9 5.4 Гидравлический расчет водопроводной сети 10 5.5 Повысительная насосная установка 11 6. Выбор системы водоотведения 12 7. Сеть водоотведения здания 13 7.1 Приемник сточных вод 13 7.2 Отводные трубопроводы 13 7.3 Водоотводяшие стояки 13 7.4 Магистральные участки системы водоотведения 14 7.5 Выпуски 14 7.6 Гидравлический расчет системы водоотведения 14 Заключение 15 Библиографический список 16
Исходные данные: Типовой этаж – 3 вариант Генплан - 6 Количество этажей – 10 Гарантированный напор – 50 Норма водопотребления л/сутки на человека – 300 Глубина промерзания грунта – 1,8м Абсолютная отметка лотка колодца А городской сети водоотведения – 202,5 м Абсолютная отметка верха трубы городского водопровода – 200 м Диаметр трубопровода городского водопровода – 200 мм Диаметр трубопровода городской сети водоотведения – 300 м Расстояние от красной линии до здания ( L1 ) – 8 м Расстояние от здания до городского колодца сети водоотведения ( L2 ) – 10 м
Дата добавления: 09.11.2019
Исходные данные Введение Расчет теплопоступлений в помещения Подбор фанкойлов и чиллера Гидравлический расчет Заключение Библиографический список Приложение 1 – План типового этажа с размещением фанкойлов Приложение 2 – Аксонометрическая схема системы холодоснабжения Приложение 3 – Спецификация оборудования Район строительства: г. Тюмень. Температура наружного воздуха в теплый период года: tн = +26 оС. Температура воздуха в помещении в теплый период года: tв = +22 оС. Удельные теплопоступления в помещения: q = 100 Вт/м2.
Дата добавления: 08.12.2019
Расчетный ток, А -330,5 Ввод ГРЩ Расчетная мощность, кВт -155,3 Расчетный ток, А -250
Объект представляет собой совокупность помещений, состоящих из сэндвич-панелей, расположенных горизонтально, вертикально и образующих пол, стены, потолок и ограждения. Сэндвич-панели выполнены из 2-х обшивок (внешней и внутренней) и слоя заполнителя между ними. "Общежитие для рабочих на 320 мест" далее по тексту "объект" включает в себя, жилые комнаты, коридоры и другие помещения. По степени надежности обеспечения электроэнергией "объект" относится ко II-й категории.
Общие данные. Однолинейная схема ВУ. Однолинейная схема ЩАО Однолинейная схема электроснабжения План расположения светильников на первом этаже ( группа NО1) План расположения светильников на первом этаже ( группа NО2) План расположения светильников на первом этаже ( группа NО3) План расположения светильников на втором этаже ( группа NО4) План расположения светильников на втором этаже ( группа NО5) План расположения светильников на втором этаже ( группа NО6) План расположения светильников аварийного освещения на первом этаже План расположения светильников аварийного освещения на втором этаже План расположения розеток для бытовых нужд первого этажа. Точка подключения греющего кабеля План расположения розеток для бытовых нужд второго этажа План расположения точек подключения тепловых завес План расположения розеток для бытовых нужд первого этажа ( группа NК1) План расположения розеток для бытовых нужд первого этажа ( группа NК6) План расположения розеток для бытовых нужд первого этажа ( группа NК11) План расположения розеток для бытовых нужд первого этажа ( группа NК12) План расположения розеток для бытовых нужд первого этажа ( группа NК2-К5, NК7-К10) План расположения розеток для отопления второго этажа ( группа NК13-NК23) План расположения розеток для отопления второго этажа ( группа NК24) План расположения вытяжных вентиляторов Система заземления Уравнивание потенциалов. План первого этажа Уравнивание потенциалов. План второго этажа
Дата добавления: 20.12.2019
1. Выбор системы внутреннего водопровода 4 2. Определение расчетных расходов холодного водоснабжения 5 3. Ввод водопровода 6 4. Водомерный узел 7 5. Внутренняя водопроводная сеть 8 5.1 Магистральные линии 8 5.2 Стояки 8 5.3 Разводящая сеть и приборы 9 5.4 Гидравлический расчет водопроводной сети 10 5.5 Повысительная насосная установка 11 6. Выбор системы водоотведения 12 7. Сеть водоотведения здания 13 7.1 Приемник сточных вод 13 7.2 Отводные трубопроводы 13 7.3 Водоотводяшие стояки 13 7.4 Магистральные участки системы водоотведения 14 7.5 Выпуски 14 7.6 Гидравлический расчет системы водоотведения 14 Заключение 15 Библиографический список 16
Графическая часть выполнена на двух листах формата А2 и одном листе формата А3 и включает в себя план типового этажа, план подвала, генеральный план, аксонометрическую схему водоснабжения и аксонометрическую схему водоотведения. Задание. Исходные данные: Типовой этаж – 3 вариант Генплан - 6 Количество этажей – 10 Гарантированный напор – 50 Норма водопотребления л/сутки на человека – 300 Глубина промерзания грунта – 1,8м Абсолютная отметка лотка колодца А городской сети водоотведения – 202,5 м Абсолютная отметка верха трубы городского водопровода – 200 м Диаметр трубопровода городского водопровода – 200 мм Диаметр трубопровода городской сети водоотведения – 300 м Расстояние от красной линии до здания ( L1 ) – 8 м Расстояние от здания до городского колодца сети водоотведения ( L2 ) – 10 м В данном проекте мы запроектировали внутренние водопроводы и канализацию для жилого здания с количеством этажей – 10, и числом секций – 2, в котором проживает 130 жителей. Здание располагается на отметке 104,5 м на территории, охваченной магистральными линиями городского водопровода d=250мм и канализации d=400мм. Глубина промерзания составляет 1,8м. Мы запроектировали системы холодного водоснабжения. Определили диаметры трубопроводов (20 – 100мм). Определили требуемые напоры: в холодном водопроводе. Так как они больше гарантийного напора, равного 30 м, мы устанавливаем повысительную установку. Запроектирована система внутренней и дворовой канализации. Дворовая канализация проектируется самотечной с постоянным уклоном 0,007 так, чтобы выполнялось условие самоочищающих скоростей. Подобрали диаметры канализационных труб (100 и 250мм). Проект выполнен с учетом всех требований и может приниматься к осуществлению.
Дата добавления: 17.01.2020
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА 4 2. РЕШЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 6 2.1. Выбор основного монтажного механизма 6 2.2. Методы производства основных видов строительно-монтажных работ 8 2.3. Календарный план производства работ по объекту 9 3. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 14 3.1. Ресурсы и сооружения строительного хозяйства 14 3.1.1. Определение расчетной численности работников 14 3.1.2. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях 14 3.1.3. Расчет потребности в складских площадях 15 3.1.4. Расчет потребности в воде 17 3.1.5. Расчет потребности в электроэнергии 19 3.1.6 .Расчет потребности в сжатом воздухе 20 3.1.7. Расчет потребности в тепле 21 3.2. Строительный генеральный план 22 4. РЕШЕНИЕ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 23 4.1. Основные указания по технике безопасности и противопожарным мероприятиям 23 4.2. Мероприятия по охране природы и рекультивации земель 24 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ПРОЕКТУ 25 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 25 Приложение А 26
Исходные данные для курсового проекта (работы): 1 Проектные решения здания 2 Географический пункт строительства 3 Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и полуфабрикатов произ-водится автотранспортом 4 Источник водоснабжения – существующий водопровод 5 Источник электроснабжения – существующая электросеть 6 Начало строительства 01.04.2020
Проект производства работ разработан на строительство 9-этажного 2-секционного72-квартирного панельного жилого дома в соответствии с заданием. Строительная площадка находится на территории г. Кишенев. Основные природно-климатические условия строительства: 1. Климатический район - II В. 2. Преобладающее направление ветра – северо-западный. 3. Нормативное значение веса снегового покрова - 50 кгс/м2 /0,49 кПа. 4. Нормативная глубина сезонного промерзания грунта - 0,9 м. 5. Расчетная температура наружного воздуха – минус 17 °С. 6. Нормативное значение ветрового давления 45 кгс/м2 (0,44 кПа). 7. Инженерно-геологические условия обычные, грунт относится ко 3-й категории. 8. Степень огнестойкости – первая. 9. Ориентация – меридиональная. 10. Рельеф площадки - спокойный. Перепад отметок - около 1 м. Здание имеет размеры (приложение Б): длина — 58,8 м, ширина — 12 м, высота — 29,35 м.
Строительные конструкции и изделия Конструктивная схема с продольными и поперечными несущими стенами и опиранием панелей перекрытий по контуру. Фундаменты — ленточные из сборных бетонных и железобетонных плит. Основные технико-экономические показатели объекта строительства
Стены наружные – однослойные керамзитобетонные панели толщиной 350 мм и 250 мм для цокольного этажа. Стены внутренние – сборные железобетонные панели, 160 мм межквартирные, 140 мм межкомнатные, 140 мм цокольные Перекрытия — сборные железобетонные панели толщиной 160 мм. Перегородки — сборные железобетонные панели толщиной 60 мм. Санузлы –гипооцементнопуццолановые сантех-кабинки. Серия 1.188-5в. Лестницы — железобетонные марши без фризовых ступеней с гладкой поверхностью, железобетонные лестничные площадки с фризовыми ступенями и мозаичным слоем. Шахта лифтовая – плоские железобетонные блоки. Покрытие – сборные керамзитобетонные утепляющие панели Кровля — рулонная трехслойная. Двери наружные – деревянные входные и служебные. Двери внутренние – щитовой конструкции. Окна — со спаренными переплетами. Встроенное оборудование — шкафы. Полы — линолеум в кухнях и передних, штучный паркет в комнатах, кера-мические плиты в санузлах. Наибольшая масса монтажного элемента (панель перекрытия)-7,0т. Отделка Наружная: керамическая плитка. Покраска эмалями КО-74 Внутренняя: в жилых комнатах, передних – оклейка обоями, в кухнях и санузлах – масляной окраской или водостойкими обоями, частично облицовка керамической плиткой. Инженерное оборудование Водопровод — холодный, хозяйственно-питьевой, совмещенный с противопожарным. Расчетный напор у основания стояков 37 м. Горячее водоснабжение – централизованное с циркуляцией от внешней сети. Расчетный напор у основания стояков 37 м. Канализация — хозяйственно-бытовая в городскую сеть; водосток – внутрений с подключением в ливневую канализацию. Отопление — центральное, водяное, секционное. Система независимая с верхней разводкой. Радиаторы чугунные. Температура теплоносителя 105-70 °C . Вентиляция — естественная. Из кухонь 8-9 этажей – принудительная вентиляторами. Электроснабжение – от внешней сети, напряжением 380/220 В. Лифт пассажирский, грузоподъемностью 320 кг. Устройство связи — радиофикация, телефонизация, телефикация. Мусоропровод – с камерой на первом этаже, со сменным контейнером. Оснащение здания Оборудование кухонь и санузлов — электроплиты, мойки, унитазы, ванны, умывальники. Строительство жилого дома на правах генподрядчика будет осуществлять строительно-монтажное управление. Для осуществления специальных работ (малярных, санитарно-технических, электромонтажных и так далее) привлекаются субподрядные организации. Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и полуфабрикатов производится автотранспортом.
Дата добавления: 28.01.2020
Введение 1. Характеристика ремонтно-механического цеха и определение категории электроснабжения 2. Выбор рода тока, напряжения и схемы внутренних сетей 3. Расчет электрических нагрузок 4. Компенсация реактивной мощности 5. Выбор числа и мощности трансформаторов КТП 6. Выбор защитных аппаратов 7. Расчет и выбор магистральных и распределительных сетей напряжением до 1 кВ 8. Расчет сечения проводов и кабелей напряжением до 1000 В 9. Выбор и расчет сетей высокого напряжения 10. Расчет нагрузок короткого замыкания 11. Расчет релейной защиты 12. Выбор высоковольтного оборудования на ГПП 13. Расчет заземляющего устройства 14. Спецификация на проектируемое оборудование Заключение Список использованной литературы В помещении предусмотрены помещения трансформаторной подстанции (ТП), вентиляторной, инструментальных складов, сварочных постов, администрации и пр. РМЦ получает ЭСН с главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП – 0,9 км. Напряжение на ГПП 6 и 10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН. Грунт в районе РМЦ – Чернозем с температурой +20°С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый. Размеры цеха АхВхН – 48 х 28 х 9 м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м. Перечень оборудования РМЦ приведен в таблице 1. Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
В курсовом проекте мною выполнены расчеты и проектирование электрических сетей ремонтно-механического цеха, выбор конструкции подстанции и расстановка распределительных щитов. Расчет нагрузок цеха методом коэффициента максимума: Sр = 251,61 кВА, Рр = 259,22 кВт, Qр = 83,61 кВар, Iр = 1137,6 А Выбор защитных аппаратов: КМИ, РТЛ, ПР-85, ВА-51 Расчет и выбор сечений проводов и кабелей до и выше 1000 В и способы их прокладки, выбрали высоковольтный кабель СБ-10-3х6 мм2. Выбор электрооборудования цеха и подстанций: 2ТМ3 10/250 кВА, щитов высоковольтной ячейки КРУ. Технико-экономический расчёт и выбор схемы электроснабжения, выбрана радиальная схема. Расчет токов коротких замыканий и релейной защиты. Выбор высоковольтного оборудования КРУ и ГПП, выбрали ячейку КРУ К-104 с вакуумным выключателем ВВ/ТЕL. В графической части показаны электросети на плане цеха и расчетная схема распределительных щитов и подстанций. В результате выполненного курсового проекта мною освоены методы расчетов и проектирования электросетей реального промышленного объекта, получены навыки и приемы выполнения чертежей в электрических программах АutoCAD.
Дата добавления: 10.02.2020
Введение 5 1 Конструктивные особенности и определение основных размеров активной части трансформатора 6 1.1 Расчет основных электрических величин 6 1.2 Выбор материала и конструкции магнитной системы 7 1.3 Выбор материала и конструкции обмоток 8 1.4 Определение размеров главной изоляции обмоток 9 1.5 Определение диаметра стержня и высоты обмоток 10 2 Расчет обмоток НН и ВН 13 2.1 Общие сведения 13 2.2 Расчет обмоток НН 14 2.2.1 Общие вычисления для любого типа обмоток 14 2.2.2 Расчет непрерывной катушечной обмотки 15 2.3 Расчет обмоток ВН 18 2.3.1 Общие вычисления для всех типов обмоток 18 2.3.2 Расчет непрерывной катушечной обмотки 20 3 Расчет параметров короткого замыкания 24 3.1 Определение потерь короткого замыкания 24 3.2 Расчет напряжения короткого замыкания 27 3.3 Определение механических сил в обмотках и нагрева обмоток при коротком замыкании 30 4 Расчет магнитной системы трансформатора 34 4.1 Определение размеров и массы магнитной системы 34 4.2 Определение потерь холостого хода трансформатора 36 4.3 Определение тока холостого хода трансформатора 38 5 Тепловой расчет трансформатора 40 5.1 Тепловой расчет обмоток 40 5.2 Тепловой расчет бака трансформатора 41 5.3 Бак с навесными радиаторами 44 5.4 Расчет превышений температуры обмоток и масла 47 Список использованных источников 49 Приложение А Основные размеры трансформатора 50 Приложение Б Сечение стержня и ярма 51
Задание Выполнить расчет и конструктивную разработку трансформатора со следующими данными: 1. Тип трансформатора – ТМ-4000/10. 2. Число фаз – 3. 3. Частота напряжения сети – 50 Гц. 4. Номинальная мощность – 4000 кВ.А. 5. Номинальное напряжение обмотки ВН – 10 кВ. 6. Номинальное напряжение обмотки НН – 3,15 кВ. 7. Схемы и группа соединения обмоток – У/Д – 11. 8. Система охлаждения – с естественной циркуляцией масла и воздуха (есте-ственное масляное). 9. Режим работы – длительная нагрузка. 10. Установка – наружная.
Параметры трансформатора 1. Напряжение короткого замыкания – 7,5%. 2. Потери короткого замыкания – 33,5 кВт. 3. Ток холостого хода – 0,9%. 4. Потери холостого хода – 5,2 кВт.
Спроектированный трансформатор должен соответствовать требованиям государственных стандартов: ГОСТ 11677-85; ГОСТ 12022-76; ГОСТ 11920-85.
Дополнительные условия 1. Сталь электротехническая марки 3404. 2. Обмотки из алюминиевого провода.
1. Исходные данные 2. Описание схемного решения системы отопления 3. Гидравлический расчет системы отопления 4. Подбор отопительных приборов Библиографический список
Система поквартирного отопления здания присоединена к тепловым сетям по зависимой схеме с автоматическим регулированием параметров теплоносителя в ИТП. Система отопления – двухтрубная, с нижней разводкой магистралей. Магистральные вертикальные стояки проложены на лестничных клетках. На каждом этаже предусмотрены монтажные шкафы, в которых размещаются распределительные поэтажные коллекторы с отводящими трубопроводами для каждой квартиры, запорная арматура, фильтры, балансировочные клапаны, приборы учета теплоты. Трубы в пределах квартиры прокладываются в конструкции пола или в специальных плинтусах – коробах. Присоединение отопительных приборов – боковое одностороннее. Для регулирования теплового потока в помещениях у отопительных приборов устанавливаются автоматические терморегуляторы, обеспечивающие поддержание заданной температуры в каждом помещении. Отопительные приборы шахт лестничных клеток размещены на первом этаже, а на лестничных площадках (перед лифтами), разделенных на отсеки, — на каждом этаже. Отопительные приборы на лестничной клетке присоединять к отдельным стоякам систем отопления.
Расчетные параметры теплоносителя Расчетная температура подающего теплоносителя tг = 85 0С; Расчетная температура обратного теплоносителя tо = 65 0С; Располагаемый перепад давлений в тепловой сети Рр , 50кПа
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 2.1. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ СТЕН, ЧЕРДАЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ И ПЕРЕКРЫТИЙ НАД НЕОТАПЛИВАЕМЫМ ПОДВАЛОМ 5 2.2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СВЕТОВЫХ ПРОЕМОВ 6 2.3. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ДВЕРЕЙ 7 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТИ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 3.1. ТРАНСМИССИОННЫЕ ТЕПЛОПОТЕРИ 9 3.2. ДОБАВОЧНЫЕ ТЕПЛОПОТЕРИ 10 3.3. ТЕПЛОПОТЕРИ НА НАГРЕВАНИЕ ИНФИЛЬТРИРУЮЩЕГОСЯ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА 11 3.4. БЫТОВЫЕ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ 14 3.5. ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ЖИЛОГО ЗДАНИЯ 14 3.6. УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ 15 4. КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 4.1. УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 28 4.2. УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ СТОЯКОВ 28 4.3. ПРОКЛАДКА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ 29 4.4. УДАЛЕНИЕ ВОЗДУХА 29 4.5. АРМАТУРА 30 5.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 31 5.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПОРАЗМЕРОВ КОНВЕКТОРОВ 33 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 37 6.1. РАСЧЕТНОЕ РАСПОЛАГАЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ 41 6.2. МЕТОД УДЕЛЬНОЙ ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ НА ТРЕНИЕ 42 6.3 УВЯЗКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ С РАСПОЛАГАЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ 44 6.4 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ МЕТОДОМ 45 УДЕЛЬНОЙ ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ 45 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Местонахождение здания и температура наружного воздуха в холодный период года
Жилое панельное здание имеет неотапливаемый подвал со световыми проемами в стенах и чердак. Отметка пола лестничной клетки равна минус 0,6 м, пола подвала – минус 3 м. Высота окон в жилых комнатах и кухнях принимается 1,7 м, ширина – 1,4 и 1,8 м согласно масштабу планов здания. Окна расположены на расстоянии 0,8 м от уровня пола. Размеры окна в лестничной клетке – 1,4х1,4 м. Наружные двери принимаются двойные с тамбуром между ними; размеры дверей 1,2х2,2 м. Размеры балконных дверей 0,5х2,2 м. В лестничных клетках окна расположены между этажами, а в лифтовых площадках – на каждом этаже на уровне около 1 м от пола межэтажных площадок. Температура воды в системе отопления 105-70 ℃.
Дата добавления: 17.03.2020
Ведение 1 Определение исходных данных 2 Определение методов и способов производства работ 3 Выбор монтажных механизмов и строительной техники 3.1 Расчет требуемых технических параметров кранов 3.2 Выбор крана 3.3 Выбор монтажных приспособлений и вспомогательной техники 4 Деление здания на ярусы и захватки 5 Составление калькуляции трудозатрат 6 Определение состава комплексной бригады 7 Описание принятой технологии монтажа 8 Мероприятия по технике безопасности Список использованных источников
Исходные данные -размеры здания по осям -14,5м х 30м -размеры здания по краям выступающих частей-17,9м х 31,4м -высота этажа -2,8м -количество этажей-30 -количество секций-2 Данный объект располагается в г. Краснодар В соответствии с климатическим условием площадки строительства: - температура наиболее холодной пятидневки – -23° - ветровой район 6 Преобладающее направление ветра определяется из построения розы ветров. Ведомость объемов работ составляется в процессе разработки рабочей документации проекта и включает в себя подробное описание строительных операций, их технических характеристик с проставленными объемами на единицу измерения каждой операции. Здание имеет правильную форму в плане с основными габаритами здания в осях 30х14,5 м. Общая высота здания от уровня чистого пола первого этажа – 92,700 м. Высота одного этажа – 2,8 м Количество этажей -30 Технический этаж предназначен для размещения коммуникаций жилой части здания. Ведомость объемов работ – 1.1 при возведении надземной несущей части монолитного ЖБ здания будет содержать только процессы, связанные с бетонными работами, с учетов формулировок процессов по сборникам Е4-1.
Введение 5 1 Описание участка 7 1.2 Аналитическая часть система управления 10 1.3 Обзор промышленных контроллеров 20 1.4 Обзор защитной аппаратуры 27 1.5 Обзор Блоков Питания 33 2.1 Разработка структурной схемы системы управления 36 2.2 Выбор элементов системы управления 37 2.3 Разработка электрической принципиальной схемы соединения 50 3.1 разработка математической модели 51 3.2 Разработка алгоритма управления 52 3.3 разработка управляющей программы 54 Заключение 59 Содержание 60
Исходные данные: автоматизированный участок по производству детали втулка КЗК 12-0202630
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1. Напряжение питания: 380 В (трехфазный переменный) 2. Функции системы управления: Контроль состояния технологических параметров управления основного и вспомогательного оборудования. 3. Условия эксплуатации: Промышленные. 4. Требования к пуску, регулирования работы и останова: автоматические.
Заключение В результате выполнения курсовой работы разработан усовершенствованный технологический процесс механической обработки автоматизированного участка детали втулка КЗК 12-0202630 и разработан комплект документов на ее изготовление. В технологическом разделе курсовой работы описано назначение и конструкция обрабатываемой детали; произведен анализ технологичности конструкции детали с точки зрения её возможности изготовления на автоматическом оборудовании, что позволило уменьшить количество переходов. Выбрано оборудование с ЧПУ и рассчитано его количество с условием синхронизации загрузки на рабочем месте. Произведен выбор систем транспортирования для мелкой детали, систем автоматического управления и инструментообеспечения. Подобран промышленный робот для загрузки, выгрузки и передачи на транспортную тележку с техническими характеристиками, соответствующими массе детали втулка. Автоматизированный участок размещен на стандартном пролете механосборочного цеха, обеспечен всеми необходимыми видами энергии. Предлагаемый автоматизированный участок позволяет производить переналадку на аналогичные детали, причем вне технологического оборудования при помощи разработки программ, что значительно сокращает время на подготовку производства. Использование автоматизированного участка позволяет поднять на более высокий уровень качество обработки посредством исключения вмешательства человеческого фактора в процесс изготовления деталей.
Дата добавления: 12.06.2020
Определены объемы работ на возведение 5-ти этажного полносборного с железобетонным каркасом промышленного здания с перекрытием балочного типа, а также объемы работ по постоянному закреплению конструкций. Выбраны методы и способы производства работ с приведением их обоснования. Подобраны необходимые грузозахватные устройства для монтажа конструкций, устройства для выверки и временного закрепления конструкций. Путем технико-экономического сравнения подобраны строительные краны для подачи основных конструкций здания. Разработана калькуляция трудовых затрат, машинного времени и заработной платы рабочих. Выполнен расчет численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады монтажников. Разработан календарный график монтажа конструкций. Приведены указания по технике безопасности при монтаже конструкций и рассчитаны параметры опасных зон. Разработаны мероприятия по операционному контролю качества. В заключении подсчитаны технико- экономические показатели по проекту. В графической части разработана схема монтажных работ с указанием на ней необходимых площадок для складирования возводимых конструкций, проведенных коммуникаций, временных сооружений и временных дорог. Приведены схемы по монтажу. Задание на проектирование 2 РЕФЕРАТ 3 СОДЕРЖАНИЕ 4 ВВЕДЕНИЕ 5 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТУ 6 1.1 Объемно-планировочное и конструктивное решения здания 6 1.2 Характеристика условий строительства 7 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ 8 2.1 Ведомость элементов 8 2.2 Определение объемов работ по постоянному закреплению конструкций 14 3 ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ 18 3.1 Выбор грузозахватных устройств 18 3.2 Определение требуемых технических параметров монтажных машин 19 3.3 Обоснование метода организации работ и способов монтажа конструкций 23 3.4 Выбор комплекта монтажных машин по техническим параметрам 24 3.5 Технико-экономическое обоснование выбора марки монтажной машины 26 3.6 Выбор устройств для выверки, временного закрепления конструкций и обеспечения безопасных условий труда 28 3.7 Указания по выполнению строительных процессов 29 4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 36 4.1 Разработка калькуляции трудовых затрат, машинного времени и заработной платы 36 4.2 Расчет численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады монтажников 60 4.3 Разработка календарного графика монтажа конструкций 63 5 УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ КОНСТРУКЦИЙ 65 5.1 Общие указания 65 5.2 Расчет параметров опасных зон 68 6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОПЕРАЦИОННОМУ КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ 72 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 77 ПРИЛОЖЕНИЕ 80
Проектируемым промышленным зданием является четырехэтажное полносборное с железобетонным каркасом, выполненное по монтажной схеме №7 задания на курсовое проектирование. Прямоугольное в плане, длина здания в цифровых осях 1-21 120 м, ширина здания в буквенных осях А-Ж 36м. Сетка колонн 6х6 м. Высота этажа hэт = 6,0 м, высота здания 24,3 м. Запроектирован температурный шов на парных колоннах по оси 11. Предусмотрены лестницы, расположенные в осях 6-7/А-Б и в осях 15-16/В-Г. По всей высоте здания предусмотрены вертикальные связи по колоннам в осях 5-6/А-Г и 16-17/А-Г. Здание представляет собой рамно-связевую схему. Исходя из конструктивных решений, для данного многоэтажного здания следует применять башенные краны грузоподъемностью до 25 т. Колонны первого яруса крайнего ряда сборные железобетонные на два этажа. Сечение колонны 400х400 мм, высота 12570 мм. Колонны первого яруса среднего ряда сборные железобетонные на два этажа. Сечение колонны 400х400 мм, высота 12570 мм. Колонны второго яруса крайнего ряда сборные железобетонные на два этажа. Сечение колонн 400х400 мм, высота 5280 мм. Колонны второго яруса среднего ряда сборные железобетонные на два этажа. Сечение колонн 400х400 мм, высота 5280 мм. Колонны третьего яруса сборные железобетонные на этаж. Сечение колонн 400х400 мм, высота 5280 мм. Стыки колонн предусмотрены на высоте 720 мм для первого, второго и третьего яруса от отметки высоты этажа в чистоте (от низа отметки ригеля) и проектируются жёсткими. Нижним концом колонны заводятся в стакан фундамента, дно которого располагается на 750 мм ниже проектной отметки низа колонны, заделку данного стыка производим мелкозернистой бетонной смесью. Ригели покрытия и перекрытия сборные железобетонные таврового сечения высотой 800 мм, шириной 475 мм у крайнего ригеля и 650 мм у среднего ригеля, с одной или двумя полками для опирания плит, с длиной 5480 мм. Ригели устанавливаются на консоли железобетонных колонн и соединяются сваркой арматуры и закладных деталей, заделку данного стыка производим мелкозернистой бетонной смесью. Плиты покрытия и перекрытия сборные железобетонные ребристые высотой 400 мм. Основные плиты шириной 1500 мм, доборные - 750 мм. В зависимости от расположения могут быть связевыми и пролетными. Плиты имеют два номинальных размера по длине – 5550 и 5050 мм, сопряжение плиты с ригелем – в уровне. Доборные плиты размещают только по наружным рядам колонн. Стеновые панели - навесные, трехслойные толщиной 200 мм, длина 6000м, высотой 900, 1200 и 1800 мм. Цокольные панели первого этажа устанавливают на фундаментные балки, панели последующих этажей на стальные столики, привариваемые к закладным деталям колонны. Закрепление стеновых панелей по колонне производим электросваркой с последующей зачеканкой шва стеновых панелей растворной смесью. Вертикальные связи по колоннам предусмотрены из металлических парных неравнополочных уголков с размерами уголка 110х70х8 мм. Оконные панели - стальные, длиной 5970 мм, высотой 1200 мм. Это пропорционально разрезке по высоте стеновых панелей. Ленты остекления из прокатных профилей с двойным остеклением.
61. ТС Многоэтажный жилой дом с подземной автостоянкой и с инженерным обеспечением в Московской области | 
62. Курсовой проект - Кузнечно - прессовый цех 139,90 х 73,25 м в г. Курск |