%20%20%20
Найдено совпадений - 750 за 0.00 сек.
 421. Курсовой проект - Расчёт и проектирование нескольких инструментов | Компас
Дано:
- Протягиваемая заготовка: материал – 20ХН3А; твёрдость при протягивании НВ = 241;
заготовка – после отпуска; отверстие предварительно обработано; диаметр отверстия до протягивания D0 = 63,6Н12(+0,19) мм; диа-метр отверстия после протягивания D = 65Н7(+0,03) мм; параметр шероховатости поверхности Rа = 1,25 мкм; длина протягивания l = 120-1 мм.
- Тип станка – горизонтально-протяжной модель 7Б56, тяговая сила Q = 196200 Н,
максимальная длина хода штока Lmax = 1600 мм, диапазон рабочих скоростей 1,5 – 11 м/мин.
Протяжка закрепляется в быстросменном патроне.
- Характер производства – массовый.
- Длина протяжки допустимая возможностями инструментального цеха и заточного отделения не более 1500 мм.
Необходимо рассчитать и сконструировать круглую протяжку для об-работки цилиндрического отверстия.
Решение:
- Установить группу обрабатываемости – сталь 20ХН3А относится ко II группе обрабатываемости.
- Установление группы качества – 1 группа качества по шероховатости.
- Выбор материала рабочей части протяжки – Р6АМ5.
- Конструкцию протяжки принимаем с приваренным хвостовиком, материал хвостовика – сталь 40Х. Диаметр переднего хвостовика Dхв = 50 мм, площадь опасного сечения Fоп = 1134,1 мм2.
Дано: рассчитать чашечный прямозубый долбяк для обработки зубча-тых колес с числом зубьев от z1 = 20 до z2 = 60 с модулем m0 = 2,5 мм, углом зацепления α = 20°, номинальным делительным диаметром Dt = 50 мм. Степень точности нарезаемых колес — 8-я. Материал заготовки — сталь 45 с σB = 650 МПа.
Рассчитать червячную фрезу для обработки цилиндрических зубчатых колёс. Дано: угол зацепления α = 20°, модуль m = 20 мм, материал заготовки – сталь 45, σB =600МПа, К´ = 2.
Дано: размер нарезаемой резьбы и её точность М36х6Н; комплект из трёх метчиков; нарезается резьба в изделии из стали 45 с пределом прочно-сти σB = = 800МПа.
Необходимо рассчитать и сконструировать комплект ручных метчиков.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 5
1 Расчёт и проектирование фасонного резца 6
2 Расчёт круглой внутренней протяжки 10
3 Расчёт прямозубого долбяка 13
4 Расчёт червячной фрезы 14
5 Расчёт комплекта метчиков 16
Заключение 18
Список используемой литературы 19
Дата добавления: 01.12.2019
|
|
422. АС Детский сад на 2 группы 22,5 х 20,0 м в с.Урумкай Акмолинской обл. | АutoCad
1. Общая площадь здания - 350,02 м²
2. Площадь застройки - 419,0 м²
в т.ч. крыльца - 14,7 м²
пандус - 10,1 м²
3. Строит. объем - 2566,4 м³
4. Этажность - 1 эт.
Высота здания - 6,246 м.
Конструкция здания запроектирована безкаркасная.
Несущими конструкциями являются стены.
Фундаменты - монолитная плита, толщиной 300 мм.
Стены - многослойные по серии 2.130-8 вып.1 типа "А-64". Кладка из кирпича КР-р-по 250х120х65 1НФ/100/2,0/25 ГОСТ 530-2012 на растворе М 75 с облицовкой из кирпича КР-л-пу 250х120х65 1НФ/125/1,4/50 ГОСТ 530-2012 на растворе М75, утеплитель пенополистирол ПСБ-С25 Y= 25 кг/м3, толщиной 120 мм;
Внутренние стены выполнить из керамического рядового кирпича КР-р-по 250х120х65 1НФ/ 100/2,0/50 ГОСТ 530-2012 на растворе М75.
Перекрытие - плиты перекрытия по серии 1.141-1 в.63. металлические балки 100х100х4мм.
Окна- метало-пластик.
Двери - металлические.
Полы - кераммическая плитка.
Кровля - сложная из металлочерепицы.
Облицовка - металлосайдинг
Отмоска - монолитная, шириной 0,8м.
Общие данные.
Опалубочный план фундаментной плиты, разрез 1-1.
Сетка С-1, спецификация элементов фундамента
План на отм. +0,000, экспликация помещений.
Кладочный план на отм. +0,000
Сечение 1-1, 2-2. Спецификация материалов и изделий
Разрез 1-1.
Разрез 2-2.
Монтажный план перемычек и прогонов. экспликация помещений.
Спецификация перемычек, ведомость перемычек.
Монтажный план перекрытий, спецификация плит перекрытия, ведомость отправочных элементов.
План кровли.
План расположения элементов кровли.
Сечение 1-1,Сечение 2-2, узел 8
Спецификация элементов кровли.
Узел "1","3","6".
Сечение 1-1, Узел "3","9"
Общие реконмендации, Узел "4","5"
Вентиляционная шахта Ш-1.
Металическая стремянка МС-1
Ограждение кровли
План крыльца, план закладных деталей, план ограждений
Сечение крыльца, сечение пандуса
Спецификация элементов крыльца Кр-1
Дата добавления: 04.12.2019
|
423. ЭСН Вынос ВЛ-110кВ | AutoCad
1. Расчетная толщина стенки гололеда – 10 мм (II– район);
2. Расчетная скорость ветра – 29 м/с (III – район);
3. Расчетная максимальная температура воздуха - +450С;
4. Расчетная среднегодовая температура воздуха - +8,60 С;
5. Расчетная минимальная температура воздуха -430 С.
Подвеска проводов на промежуточных опорах осуществляется посредством крепления их в глухих зажимах. На анкерно-угловых опорах провода крепятся в натяжных заклинивающихся зажимах.
Соединение проводов АС-120/19 в пролетах и шлейфах анкерно-угловых опор осуществляется соединительными зажимами.
Защита ВЛ-110 кВ от прямых ударов молнии осуществляется подвеской грозозащитного троса.
В качестве грозозащитного троса принят стальной многопроволочный канат ТК—9.1-Н-120-I-ЖС по ГОСТ 3063-80*.
Проектом предусматривается неизолированная подвеска троса ТК-9.11 к промежуточным опорам. На анкерно-угловых опорах принята изолированная подвеска троса ТК-9.1 с помощью одного изолятора типа ПС70-Е.
Подвеска грозозащитного троса предусматривается посредством крепления его в глухих зажимах на промежуточных опорах и в натяжных клиновых зажимах на анкерно-угловых опорах. Соединение троса ТК-9.1 в пролете и шлейфах осуществляется прессуемыми соединительными зажимами.
Все опоры подлежат заземлению. Величины сопротивлений заземляющих устройств, приняты в соответствии с ПУЭ и составляют 15 Ом. Заземляющие устройства опор выбраны в зависимости от удельного сопротивления грунтов и выполняются протяженными заземлителями из круглой стали диаметром 16 мм.
В качестве анкерно-угловой опоры принята стальная опоры типа У110-2
Стальные опоры изготавливаются из углеродистой стали для строительных конструкций по ГОСТ 27772-88 для листового и фасонного проката в соответствии со СНиП РК 5.04-23-2002.
Фундаменты под анкерно-угловую опору приняты с прямыми стойками типов Ф2-А. Гидроизоляция фундаментов выполняется битумом, на два раза каждый подножник.
Обратную засыпку котлованов необходимо выполнить местным грунтом с тщательным послойным уплотнением.
Антикоррозионная защита стальных опор выполняется оцинковкой горячим способом.
Общие данные
План выноса из зоны строительства автодороги
Установочный чертеж фундаментов под опору У110-2 поворот вправо
Натяжная одноцепная изолирующая подвеска провода АС120/19 к анкерно-угловой стальной опоре
Поддерживающая одноцепная изолирующая подвеска провода АС120/19 к ж/б опорам
Натяжное изолированное крепление троса ТК-9.1 (с заземлением) к анкерно-угловым стальным опорам
Поддерживающее неизолированное крепление троса ТК-9.1 к промежуточным опорам
Оттяжка ОТ-1 для усиления опор при временном обходе
Металлическая деталь БХ727
Оттяжка ОТ-1. Закрепление на опоре при временном обходе
Птицезащитное устройство
Заземляющие устройства опор
Закрепление оттяжки опоры ПБ110-6-0 на временном обходе
Монтажная таблица стрел провеса для провода АС-120/19
Монтажная таблица стрел провеса для троса ТК-9.1
Дата добавления: 09.12.2019
|
424. АС КЖ АР ВК ЭЛ ОВ Многоквартирный жилой комплекс "Шығыс" со встроенными помещениями и паркингом в г. Астана | АutoCad
Этажность здания -7 этажей, кол-во квартир - 24. Высота жилых этажей принята -3.00м, высота цокольного этажа на отм. 0.000 -3.13м, высота техэтажа на отм. +21.300 -2.83м.
Здание имеет в плане прямоугольную форму с размерами в осях 24,2х17(в метрах).
За отметку 0,000 взят уровень чистого пола цокольного этажа что соответствует абсолютной отметке 345.85. Проектом предусмотрены следующие типы квартир:
- 2-комн. квартира -12шт.
- 3-комн. квартира -12шт.
- фундаменты - ленточные свайные ростверки шириной 800мм, 600мм, 1000мм.
- наружные и внутренние несущие стены цоколя (1 этажа) выполнены из керамического кирпича КОРПо1,4НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчанном растворе марки М100. Толщиной 510мм и 380мм.
- наружные и внутренние несущие стены жилых этажей и тех.этажа выполнены из силикатного рядового кирпича по ГОСТ 379-95 марки М150, М100, М75 на цементно-песчанном растворе марки М100, М75, М50 Толщиной 510мм и 380мм.
- утеплитель в стенах выполнен из "П-150" по ГОСТ 22950-95 толщиной 120мм в жилой части и 100мм в цокольном и техническом этажах согласно теплотехнического расчета.
- внутренние стены и перегородки в ванных и санузлах из керамического кирпича КОРПо1,4НФ/100/2,0/15/ГОСТ 530-2007.
Перегородки межкомнатные выполнены из газобетона толщиной 100мм марки по плотности D800, по прочности В2,5. Межквартирные перегородки выполнены из газобетона толщиной 200мм марки по плотности D800, по прочности B2,0 на цементно-песчанном растворе марки М50.
Разделительные перегородки шкафов гипсокартонными системы "knauf" с применением комплектного каркаса. Толщиной 60мм.
- перемычки сборные железобетонные по серии 1.038.1- 1 выпуск 1.
- перекрытие и покрытие из сборных железобетонных многопустотных плит по серии 1.141-1 выпуск27,60,63. ИЖ 568-03, ТУ СТ АО 01244313-01-2006
- перекрытие и покрытие из монолитных участков выполнены из бетона кл. В25 и рабочей арматуры кл. АIII.
- лестница выполнена из железобетонных маршей по серии 1.151.1-7.
- кровля - совмещеная, с организованным водостоком
- утеплитель на кровле керамзитовый гравий с Y=600кг/м³.
- отмостка асфальтобетонная толщиной 30 мм шириной 800 мм по уплотненной щебеночной подготовке толщиной 100мм.
- окна в жилой части -из металлопластиковых профилей по ГОСТ 23166-99 с тройным остеклением.
- окна в цокольном и тех.этаже -из металлопластиковых профилей по ГОСТ 23166-99 с двойным остеклением.
-витражи -из металлопластиковых профилей по ГОСТ 23166-99 с одинарным остеклением.
- окна обрамлять с фасадной стороны алканом.
- подоконные доски - из пластиковых профилей в габаритах ГОСТ 8242-88.
- наружные двери -металлические утеплённые по ГОСТ 31173-2003. Внутренние деревянные по ГОСТ 6629-88.
- полы и внутреннюю отделку выполнить из современных материалов, соответствующих санитарно-гигиеническим, эстетическим и противопожарным требованиям и имеющих соответствующие сертификаты качества. Ведомость отделки помещений разработана проектом.
Технико-экономические показатели:
Площадь жилого здания м²-2441,5
Общая площадь квартир- 1521,96 м²
Площадь квартир (жилая площадь)- 826,32 м²
Площадь застройки здания м²- 404.5
Строительный объем здания -10089,64 м³
в том числе ниже отм. 0.000 м³ - 564
Общие данные.
Фасад в осях 1-6
Фасад в осях 6-1
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План цокольного этажа на отм. 0.000
План помещений 2-11-этажей на отм. +3.050; +6.270; +9.270; +12.270; +15.270; +18.270; 21.270; 24.270; 27.270; 30.270
План тех.этажа на отм. +33.440.
План кровли на отм. +36.270
Кладочный план, отделочный и план полов машинного отделения
Кладочный план цокольного этажа
Кладочный план 2-11-этажей
Кладочный план тех.этажа
Кладочный план кровли.
Сетки Сг-1; Сг-2; Сг-3
План полов и перемычек цокольного этажа
План полов и перемычек 2-этажа
План полов и перемычек 3-11-этажей
План полов и перемычек тех.этажа
План полов кровли
Ведомость перемычек. Экспликация перемычек
Экспликация полов
Спецификация заполнения проемов. Ведомость внутренней отделки помещений
Витражи Вж-1; Вж-2. Окна Ок-1÷Ок-7
Узлы-1; 2; 3 Узлы-4; 5 Узлы-6; 7; 8
Металлическая дверь Д-1 21-10
Металлическая дверь Д-1* 18-10
Металлическая дверь Д-2 21-12
Стремянка МС-1
Блок 2, 7, 10, 15:
Этажность здания -9 этажей на 24 квартиры. Высота жилых этажей принята -3.00м, высота цокольного этажа на отм.0.000 -3.10м, высота техэтажа на отм. +27.300 -2.80м.
Здание имеет в плане Г-образную форму с размерами в осях 18,7х18,7(в метрах).
За отметку 0,000 взят уровень чистого пола цокольного этажа, что соответствует абсолютной отметке 345.85. Проектом предусмотрены следующие типы квартир:
- 2-комн. квартира -16шт.
- 3-комн. квартира -8шт.
Здание каркасное, монолитное, железобетонное.
Фундаменты -фундаменты под наружные и внутренние стены приняты свайные (сваи300х300 по СТ РК 939-92*) c монолитным железобетонным ростверком.
Вокруг здания предусматривается бетонная отмостка шириной 800мм.
Конструкции, соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом за два раза.
Наружные и внутренние стены цоколя (1 этажа) выполнены из керамического кирпича КОРПо1,4НФ/150/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчанном растворе марки М100 толщиной 250мм.
Стены наружные жилого этажа - из газобетона "Экотон" толщиной 200мм марки по плотности D800, по прочности B2,0, по морозостойкости F75, на цементно-песчанном растворе марки М100 с утеплением с наружной стороны мин.плитой толщиной 130мм в жилых этажах и 100мм в цокольном и техническом этажах, по теплотехническому расчету и облицовкой декоративной штукатуркой.
Перегородки -межкомнатные из газобетона толщиной 100мм, межквартирные -200мм марки по плотности D800, по прочности B2,0 на цементно-песчанном растворе марки М50, перегородки в санузлах и ванных комнатах из керамического кирпича КОРПо1,4НФ/100/2,0/15/ГОСТ 530-2007.
Утеплитель - минераловатная плитка ТЕХНО ФАС (ТУ 5762-025-17925162-2005) толщиной 80+50=130мм, р=145 кг/м³.
Минераловатную плитку крепить к стене в разбежку швов.
Наружная облицовка стен-декоративная штукатурка.
Кирпичные и газоблочные перегородки крепить к стене через 4ряда кладки.
Перекрытия монолитные толщиной 200мм.
Отмостка асфальтобетонная толщиной 30 мм шириной 800 мм по уплотненной щебеночной подготовке толщиной 100мм.
Лестница выполнена из железобетонных маршей по серии 1.151.1-7.
Окна в жилой части -из металлопластиковых профилей по ГОСТ 23166-99 с тройным остеклением. Окна в цокольном и тех.этаже -из металлопластиковых профилей по ГОСТ 23166-99 с двойным остеклением.
Витражи -из металлопластиковых профилей по ГОСТ 23166-99 с одинарным остеклением. Крыша -рулонная.
Кровля -плоская с внутренним водостоком.
Технико-экономические показатели:
Площадь жилого здания м²-2609,71
Общая площадь квартир- 1661,52 м²
Площадь квартир (жилая площадь)- 1592,12 м²
Площадь застройки здания м²- 353,2
Строительный объем здания -9786,77 м³
в том числе ниже отм. 0.000 м³ - 263,22
Общие данные.
Фасад в осях "А"-"Е"
Фасад в осях "6"-"1"
Фасад в осях "1"-"6"
Фасад в осях "Е"-"А"
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План цокольного этажа на отм. 0.000.
План машинного отделения на отм. +28.500
План помещений 2-этажа на отм. +3.100
План помещений 3-9 этажей на отм. +6.100; +9.100; +12.100; +15.100; +18.100; +21.100; +24.100
План тех.этажа на отм. +27.300.
План кровли на отм. +30.100
Кладочный план 1-этажа. Кладочный план машинного отделения
Кладочный план 2-этажа. План перемычек
Кладочный план помещений 3-9 этажей. План перемычек
Кладочный план технического этажа, кровли. План перемычек Фрагменты и детали устройства газобетонных перегородок
Фрагменты и детали устройства газобетонных перегородок
Ведомость перемычек. Экспликация перемычек
Отделочный план цокольного этажа на отм. 0.000. Машинного отделения на отм. +28.500
Отделочный план помещений 2-этажа. Сечение 1-1
Отделочный план помещений 3-9 этажей
Отделочный план технического этажа. Отделочный план кровли
Экспликация полов
Спецификация заполнения проемов. Ведомость внутренней отделки помещений
Узлы 1; 2; 3; 4
Сечение по боковому примыканию окна к сплитерной плитке. Сечение 1-1. Узел-5
Узел-6
Металлическая дверь Д-1 21-10
Металлическая дверь Д-2 18-10
Металлическая дверь Д-4 21-12
Дата добавления: 16.12.2019
|
425. АС ТХ ВК Строительство бассейн на 50 метров г. Костанай | PDF
Основными несущими конструкциями покрытия являются: в помещении бассейна фермы, в административно-бытовом блоке - ригели выполненные по разрезной схеме. Сопряжение ферм и ригелей покрытия с колоннами - шарнирное.
Пояса ферм и ригели покрытия выполнены из сдвоенных Z-образных гнутых оцинкованных профилей, решетка фермы из С-образных гнутых оцинкованых профилей.
Колонны выполнены из сварных двутавров постоянного сечения. Сопряжение колонн с фундаментами жесткое в плоскости рамы.
Балки перекрытия выполнены по разрезной схеме из сдвоенных и учетверенных Z-образных гнутых оцинкованных профилей, прокатных и сварных двутавров. Сопряжение балок между собой и с колоннами шарнирное.
В торцах здания по осям 1 и 13 устраивается несущий фахверк, выполненью по стоечно-балочной схеме. Балки фахверка разрезные, сопряжение балок с колоннами шарнирное, колонн с фундаментом - жесткое б плоскости колонн. Колонны фахверка выполнены из сварных двутавров постоянного сечения. Балки выполнены из сдвоенных Z-образных гнутых оцинкованных профилей. Пространственная жесткость здания обеспечивается жестким сопряжением колонн с фундаментом, жесткостью рам, распорками, балками, системой вертикальных и горизонтальных связей, дисками жесткости по покрытию и перекрытиям.
Стеновые прогоны и стойки обрамления проемов выполнены из С-образных гнутых оцинкованных профилей , гнутых замкнутых труб квадратного сечения и гнутых равнополочных швеллеров.
Покрытие выполнено по беспрогонному решению из стального профилированного листа Н114 -600-0.8 Шаг опирания профлиста покрытия 6м. Схема укладки профлиста разрезная. Профлист представляет содой диск жесткости покрытия.
Перекрытие выполняется из монолитного железобетона по несъёмной опалубке из профлиста.
Монолитная ж/б плита перекрытия выполняет роль диска жесткоски.
Сопряжение элементов между собой выполняется с помощью болтовых соединений и пластин из листового металла.
Профили элементов вдоль собственной оси объединяются с помощью планок и диафрагм из листовой стали.
Фундаменты под колонны - монолитные столбчатые из бетона класса В 15 W6 F100. Все фундаменты укладываются на бетонную подготовку толщиной 100мм. выполненную по слою щебня толщиной 100мм с проливкой битумом. Монолитные участки фундаментов выполнить из бетона класса В15. Все элементы фундаментов выполнить на сульфатостойком портландцементе. Стены наружные, подвала здания, запроектированы из бетонных блоков по ГОСТ 13579-78’ на сульфатостойком портландцементе и кирпича КР-р-по 250x120x88/1,4НФ/125/2,0/50/ГОСТ 530-2012 с утеплением из плит экструдированного пенополистерола.
Стены наружные надземных этажей - трёхслойные сэндвич-панели, с утеплителем из минплиты, толщиной 150 и 180 мм.
Цоколь отделывается сплиттерной плиткой толщиной 50мм.
Остекление - витражи из двухкамерного стеклопакета с переплётами из тёплого алюминиевого профиля и металлопластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами по ГОСТ 30674-99.
Покрытие - профилированный настил с эффективным утеплителем Тизол EURO-РУФ 120-180 кг/Mi и кровлей из ПВХ-мембраны толщиной 1,2мм, с наружным, неорганизобаным по оси А и внутренним водостоками. Количество водоприёмных боронок согласно расчёта раздела ВК. Выход на кровлю осуществляется через люк с площадки лестничной клетки б осях 2-3, В-Г.
Лестницы - сборные железобетонные ступени по металлическим косоурам. Ограждения лестниц из хромированного металлопроката и труб, площадки - монолитные по несъёмной опалубке из профнастила. Балки и косоуры лестниц облицовываются б два слоя листами ГК/1.
В здании предусмотрен пассажирский лифт без машинного помещения, грузоподъёмностью 1000кг.
Перегородки запроектированы кирпичные, витражные. Витражные перегородки выполняются на алюминиевом каркасе. Кирпичные перегородки - из кирпича СУР-100/15 ГОСТ 379-2015 на растворе марки 50. Перегородки б помещениях с блажным режимом (душевые, санузлы, моечные) - из кирпича КР-р-по 250x120x88/1,4НФ/Ю0/2,0/35/ГОСТ 530-2012 на растворе марки 50.
Перемычки дверных и оконных проёмов железобетонные по ГОСТ 948-84.
Двери деревянные - внутренние по ГОСТ 6629-88, наружные по ГОСТ 24698-81.
Кабинки санузлов предусмотрены металлопластиковые.
Внутренняя отделка помещений предусмотрена б соответствии с их функциональным назначением и приведена б ведомости отделки.
За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1-го этажа, соответствующая абсолютной отметке 176.200.
Площадки главного входа и крылец устраиваются из керамогранита гранитных шлифобаных плит по бетонным основаниям.
Несущий каркас входной группы главного входа выполнен металлическим. Ограждающие конструкции - витражи с алюминиевыми переплётами.
Здание имеет две открытые наружные металлические пожарные лестницы 3-го типа.
По периметру здания выполнена бетонная отмостка толщиной 100мм, шириной 1,0 м с уклоном 0,03.
Бетон кл. В7,5 по основанию из щебня.
Дата добавления: 14.12.2019
|
426. Курстық жоба - Автокөлік кәсіпорнының технологиялық есебі | Компас
1 АВТОКӨЛІК КӘСІПОРНЫНЫҢ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ЕСЕБІ
1.1 ТҚК бойынша өндірістік бағдарламаны есептеу
1.2 ТҚК-дің нормативті жиілігі мен КЖ-ге дейінгі жүрісті түзету
1.3 Цикл үшін бір автомобильге КЖ, ТҚК санын анықтау
1.4 Бір және барлық парк үшін жыл көлеміне ТҚК санын анықтау
1.5 Жыл көлеміндегі барлық автомобиль паркіне Д-1 және Д-2 диагностикалық әрекет санын анықтау
1.6 ТҚК түрлері бойынша тәуліктік бағдарламаны анықтау
1.7 Автомобильдерге ТҚК мен диагностикалау әдістерін таңдау және негіздеу
1.8 Кәсіпорынның жылдық жұмыс көлемін есептеу
1.8.1 Нормативті еңбек сыйымдылығын түзету
1.8.2 ТҚК, диагностикалау және АЖ бойынша жылдық жұмыс көлемін есептеу
1.8.3 АКК бойынша қосымша шығындарды есептеу
1.8.4 ТҚК мен АЖ жұмыстарының жылдық жұмыс көлемін өндірістік аймақтар мен учаскелерге бөлу
1.9 Өндірістік жұмысшылардың санын есептеу
2.0 Техникалық қызмет көрсету және ағымдағы жөндеу қосындары мен желілерінің санын есептеу
2.0.1 Техникалық қызмет көрсету мен ағымдағы жөндеу аймақтарының жұмыс режимі
2.0.2 Қызмет көрсетудің әмбебап қосындарының санын есептеу
2.0.3 КҚК аймағын есептеу
2.0.4 Д-1 және Д-2 қосындарының санын есептеу
2.0.5 Ағымдағы жөндеу қосындарының санын есептеу
3.0 Автомобильдерді сақтау орындарын есептеу
3.1 ТҚК және АЖ аймақтарының ауданын есептеу
3.2 Өндірістік учаскелердің аудандарын есептеу
3.3 Қойма аудандарын 1 млн. км жүріске келетін меншікті аудан бойынша есептеу
3.4 Жылжымалы құрамды сақтау аймағының ауданын есептеу
3.5 Көмекші бөлмелердің аудандарын есептеу
3.5.1 Әкімшілік бөлмелер
3.5.2 Тұрмыстық бөлмелер
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
Дата добавления: 21.12.2019
|
427. Курстық жұмыс - Тас қалау жұмыстарының технологиялық картасы | AutoCad
1 Бастапқы деректер мен жобаның сипаттамасы 6
2 Технологиялар мен құрылысты ұйымдастыру бөлімі 7
3 Еңбек шығындарының калькуляциясы 12
4 Технологиялық карта 18
4.1 Сипаттамасы 18
5 Қауіпсіздік техникасы 19
6 Қоршаған ортаны қорғау 20
7 Материалдық-техникалық ресурстар қажеттілігін есептеу 21
8 Қажетті механизмді таңдау 22
9 Технико-экономикалық көрсеткіштердің есебі 24
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер тізімі
Құрылыс нысаны "Көп қабатты тұрғын үй"
Орналасқан жері:Павлодар қаласы
Өсімдік қабатының қалыңдығы 0,1 м
Ауданның сейсмикалық жағдайы 6-7 балл
Жоспардағы ғимарат өлшемдеріф: 1-9 осі бойынша: 26,4 метр,ал А-Д осі бойынша : 12,9 метр
Ғимарат 9 қабатты, қабат биіктігі 2,8м
Іргетас құралмалы темірбетонды ленталы, орналасу тереңдігі -2,1 метр
Сыртқы және ішкі қабырғалар, қалқалар М 75 маркалы қарапайым балшық кірпіш пен М25 маркалы цементті-құмды ерітіндіде қаланады.
Сыртқы қабырғаларының ені 0,77 метр, ішкі қабырғаларының ені 0,38 метр,қалқалар ені 0,12 метр
Аражабындар мен жабындар жиналмалы қуысты темірбетон тақталардан алынған ГОСТ 26434-85.
Шатыр түрі-Жайпақ шатыр,ішкі суағары бар-жазық
Төбе жабыны – 3 қабатты рубероид
Терезе – 2×1 метр және 2×1,2 метр болын 2 түрлі терезе қолданылады
Кіру есіктері – өлшемі 2,2 х 1,1 метр
Ішкі есіктер – 2,2×1 метр және 2,2×1,1 метр болатын 2 түрлә есік қолданылады
Еден түрлері – бетонды, линолеумды, керамикалық тақтайша
Сыртқы әрлеу -тігістерді көрсету арқылы кірпіш қолданылады
Ішкі әрлеу – тұрғын-үй және ас бөлмелері: қабырғалары мен төбелері эмульсиялы бояумен боялады.Санитарлық түйіндерде қабырғалары керамикалық плиталармен қапталады, биіктігі 2,8 метр
Құрылыс ғимараттың көлемі – 9307,50м^3
Ғимараттың ауданы –340,56м^2.
Дата добавления: 24.12.2019
|
428. Курстық жұмыс-Бір қабатты өндірістік ғимараттың металл конструкцияларын жобалау | AutoCad
Тапсырма
1 SCAD бағдарламасы бойынша қаңқа есебі
1.1 Көлденең раманы жинақтау
1.2 Раманың есептік схемасы
1.3 Жүктеме жинау
1.3.1 Тұрақты жүктеме
1.3.2 Қар жүктемесі
1.3.3 Жел жүктемесі
1.3.4 Краннан жүктеме
1.4 Жүктеме бағандарының байланысы
1.5 Есеп нәтижесі
2 Ферма есебі
Бастапқы мәліметтер:
- ғимарат өлшемі- 48х36м
- ғимарат аралығы – L=36м(1 аралықты)
- бағананың жоғарғы деңгейі – hк=14.0м
- көпірлі кран – Q=20/5 т
- металл бағалардың орналасу тереңдігі= -0.80м
- ермалардың байланысу түрі-2 түрлі
- бағана қадамы-8м
Тапсырма:
Курстық жұмысты орындау барысында көлденең раманы жинақтап, тұрақты және уақытша жүктемелерді анықтау беріледі.Кристалл, SCAD++ бағдарламаларын қолдана отырып, коэффициенттерді автоматты түрде таңдау (РСУ)анықтау керек.ГОСТ бойынша металл конструкциялардың қимасын анықтау қажет.
Дата добавления: 24.12.2019
|
429. ВК Офисного здания 7 этажей г. Актобе | AutoCad
- В1 - хозяйственно-питьевой водопровод. Трубопровод В1 запроектирован из неармированных полипропиленовых труб диаметрами 63х10,5-20х3,4мм по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010 - В здании предусмотрен раздельный внутренний противопожарный водопровод В2 расходом 2,5л/с.
Трубопроводы приняты из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ3262-75, на которых установлены пожарные краны Ду50мм, с длиной пожарных рукав 20м. Пожарные шкафы оборудуются огнетушителями. Включение В2 регулируется электрозадвижкой.
- ТЗ - трубопровод горячей воды для горячего водоснабжения из проектируемой котельной, пристроенной к зданию, падающий горячую воду для обеспечения хозяйственных нужд. Т3 запроектирован из армированных полипропиленовых труб диаметром 50х8,3-20х3,4 мм по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010.
- Т4 - трубопровод для горячего водоснабжения, циркуляционный- служит для возврата горячей неиспользованной воды систему. Т4 запроектирован из армированных полипропиленовых труб диаметрами 32х5,4-20x3,4 мм по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010.
- К1 - хозяйственно-бытовая канализация предусмотрена для отвода стоков от санитарных приборов в внутридворовую канализационную сеть. Сети К1 запроектированы из полпропиленовых труб и фасонных частей ø50мм и ø100мм. На сетях внутренней бытовой канализации для чистки систем предусмотрены прочистки и ревизии.
- К2 - внутренний водосток для отвода талых вод с кровли здания на наружную отмостку, В зимний период предусмотрен переключение на сеть внутренней хоз-бытовой канализации. Сети К1 запроектированы из стальных электросварных труб ø108х4,0мм. На сетях внутренней бытовой канализации для чистки систем предусмотрены прочистки и ревизии.
- К4Н - дреннажная система трубопроводов для отвода воды в случае пожара из пола паркинга на рельеф. В приямках для сбора воды размещаются автоматические дренажные насосы. Сети К4Н запроектированы из стальных труб Ду20-40мм по ГОСТ 3262-75. Дренажные воды с пола тепловых узлов и насосных станции дренажными насосами отводятся на лотки паркинга. Ввод водопровода В1 диаметром 110х5,3 мм принят исходя из нужд хоз-питьевого и противопожарного водоснабжения. Водомерный узел Ду20 установлен на вводе. Все стальные труб окрашиваются краской в два слоя. Для обеспечения требуемого напора при пожаротушении принимается насосная станция повышения давления расходом 25м3/час, напором 20м. Магистральные сети, прокладываемые под потолком подвала изолируется материалами K-Flex.
Общие данные
План сетей водопровода и канализации подвального этажа на отм. -3.250
План сетей водопровода и канализации 1-го этажа на отм. 0.000
План сетей водопровода и канализации 2-го этажа на отм. +4,350
План сетей водопровода и канализации 3-6,7-го этажей
План кровли
Схема сетей водопровода В2
Схема сетей водопровода В1, Т3 и Т4
Схема сетей водоотведение К1, К4Н
Схема сетей внутреннего водостока К2
Дата добавления: 01.01.2020
|
430. ОВ ТМ Дробильный цех | AutoCad
Рабочий проект вентиляции дробильного цеха разработан в соответствии с заданием на проектирование, выданным заказчиком, в соответствии со СН РК 4.02-01-2011 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СП РК 4.02-101-2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СН РК 3.02-27-2013 "Производственные здания", СП РК 3.02-127-2013 "Производственные здания".
Расчетные параметры внутреннего воздуха- 25°С.
Расчетные параметры наружного воздуха- (-29.9)°С.
Теплоснабжение приточной установки осуществляется от встроенной бойлерной (см. часть ТМ1). Теплоноситель- 30% водный раствор этиленгликоля температурой 85/60°C. Вентиляция помещений дробильного цеха принята приточно-вытяжная с механическим побуждением и естественная. Воздухообмен определен из условия обеспечения нормируемых температурно-влажностных параметров внутри помещений и из расчета компенсации воздуха, удаляемого местными отсосами.
Приток осуществляется приточной системой П1. Воздух в помещения подается в верхнюю зону с малыми скоростями через решетки. Приточная установка П1 размещается снаружи здания дробильного цеха на кровле помещения тамбура.
Удаление воздуха из помещений осуществляется системой ВЕ1 через решетки и неорганизованным путем.
Для удаления выделяющихся вредностей от технологического оборудования предусмотрены местные отсосы. Источниками выделения вредностей являются технологическое оборудование, при работе которого выделяются пыль, тепло и влага.
Для обеспыливания зон обслуживания технологического оборудования предусмотрена система пылеудаления В1.
Для отвода тепла и влаги предусмотрена вытяжная система В2. Источниками выделения тепла и влаги являются сушильные шкафы.
Общие данные.
План на отм. 0.000. Шкаф для перемешивания проб (поз.19, 20). Фрагмент плана в осях "4-5" и "А-Б" на отм. 0.000.
Система теплоснабжения П1. Схемы систем П1, В1, В2, ВЕ1. Разрез 1-1.
ТМ:
Проект бойлерной в здании дробильного цеха разработан согласно задания на проектирование, выданного заказчиком, и в соответствии со СН РК 4.02-01-2011 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СП РК 4.02-101-2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха".
Проектируемая бойлерная предназначена для теплоснабжения приточной установки П1 (см. часть ОВ1).
Расчетная тепловая нагрузка бойлерной составляет 86425Вт (74315ккал/ч).
В помещении бойлерной предусматривается установка одного газового водогрейного котла ВВ-1035. В качестве топлива принят природный газ теплотворной способностью 7900ккал/м³.
Подключение газовой горелки котла осуществляется к существующей внутриплощадочной газовой сети предприятия. Технические решения по подключению газовой горелки будут разработаны отдельным проектом.
Тепловой схемой предусматривается приготовление водного 30% раствора этиленгликоля температурой 85/60°С. Заполнение и подпитка системы предусматривается питательным насосом DAB Aquajet 82M из бака подпиточной воды с магнитной обработкой водного раствора. Кроме того, учитывая явление релаксации (потери с течением времени магнитных свойств) в тепловой схеме предусматривается антирелаксационный контур для многократно-повторного подмагничивания водного раствора этиленгликоля. Для компенсации температурного расширения воды устанавливается мембранный расширительный бак. Циркуляция теплоносителя в системе осуществляется сетевыми насосами DAB А 110/180 (один резервный).
Дымовые газы отводятся от котла наружу по дымовой трубе. Дымовая труба выполнена из стали листовой оцинкованной по ГОСТ 14918-80* толщиной 1.5мм.
Общие данные.
Тепловая схема.
План расположения оборудования. План трубопроводов. Разрез 1-1. Аксонометрическая схема.
Дата добавления: 08.01.2020
|
 431. Курс лойиҳаси - Vertikal freze mashinasi | Kомпас
1.Kirish
2.Strukturaviy tehnoligik model haqida tushuncha
3.Dastgohning koordinatali tehnologik sxemasi
4.Stf qonun qoidalari
5.Kombinatsiyalashgan koordinatali tehnologik sxema
6.RDB dastgohining quvvat formulasini tuzish
7.Vertikal frezalsh dastgohining tehnikaviy tavsifini aniqlash
8.Foydalanilgan adabiyotlar
Лойиҳалаш учун дастлабки маълумотлар:
1). Деталнинг максимал ўлчамлари (эни х узунлиги х баландлиги), мм: 400 х 700 х 300;
2).Ишлов бериладиган материал: углеродли конструкцион пўлат НВ 156 – 321;
3). Учли фрезанинг максимал диаметри dmax = 12 мм;
торцевой фрезанинг максимал диаметри dмакс = 130 мм;
3). Ишлов бериш тури – торцевой ва учли фрезалар билан ясси ва хажмий фрезалаш;
4). Бош ҳаракат тезлигини ростлаш: поғонали;
5). Бош ҳаракат юритмасининг тури: автоматлашган тезликлар қутиси;
6). Шпиндель айланиш частоталари сони: Zn = 10;
7). Суриш юритмаси тури – қадамли электродвигател буровчи момент гидрокучайтиргичи билан;
8). Тез ҳаракат тезлиги – 4000 мм/мин;
9). Координат ўқлари бўйича дискретлик: 0,01 мм
10). Бир вақтда бошқариладиган координаталар сони: 3;
11). Кесиш асбоблар сони: 1;
12). Лойиҳаланаётган дастгоҳ прототипи – 6Н13Ф3;
Дата добавления: 09.01.2020
|
432. ЭС ЭМ Электроснабжение и электрооборудование технологических площадок | AutoCad
Настоящий раздел проекта включает в себя электроснабжение технологической площадки БКНС, а именно: подключение к существующей системе электроснабжения двухтрансформаторной подстанции номинальным напряжением 6/0,4кВ и мощностью 2х250кВА (далее 2КТП-250/6/0,4кВ), входящей в состав блочно-модульного здания БКНС, поставляемого на технологическую площадку в полной заводской готовности, и вновь проектируемых распределительных щитов технологических площадок ВРП-1 и ВРП-2.
Категория надежности электроснабжения проектируемых потребителей в соответствии с классификацией ПУЭ РК - II.
Установленная мощность проектируемых потребителей площадки БКНС - 305 кВт, расчетная - 190,3 кВт.
Установленная мощность проектируемых потребителей площадки ВРП-1 - 11.52 кВт, расчетная - 6,06 кВт.
Установленная мощность проектируемых потребителей площадки ВРП-2 - 11.52 кВт, расчетная - 6,3 кВт.
Общие данные.
Площадка БКНС
Схема подключения РУ-0,4кВ БКНС к существующей системе электроснабжения
План трасс ВЛ-6кВ и КЛ-6кВ внешнего электроснабжения
Ведомость опор
Спецификация строительных изделий
Спецификация оборудования и материалов
Кабельный журнал
Площадка ВРП-1
Схема подключения РУ-0,4кВ ВРП-1 к существующей системе электроснабжения
План трассы КЛ-0,4кВ внешнего электроснабжения
Кабельный журнал
Площадка ВРП-2
Схема подключения РУ-0,4кВ ВРП-2 к существующей системе электроснабжения
План трассы КЛ-0,4кВ внешнего электроснабжения
Кабельный журнал
ЭМ:
Настоящий раздел проекта включает в себя электроснабжение потребителей вновь проектируемых технологических площадок БКНС, ВРП-1 и ВРП-2 и реконструкцию системы электроснабжения потребителей существующих площадок скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294.
Основными токоприемниками технологической площадки БКНС являются: потребители технологического и вспомогательного оборудования блочно-модульного здания БКНС, электроприводы подпорных и дренажного насосов, система наружного освещения, потребители блочных зданий операторной и блока фильтров, блок дозирования химреагентов (БДР) и система электрообогрева технологических трубопроводов. Токоприемниками технологических площадок ВРП-1 и ВРП-2 являются: потребители собственных нужд блочных водораспределительных пунктов и системы наружного освещения и электрообогрева технологических трубопроводов.
Токоприемниками реконструируемых площадок скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294 является система электрообогрева технологических трубопроводов.
В соответствии с ВНТП 3-85 проектируемое технологическое оборудование относится ко II категории по степени надежности электроснабжения по классификации ПУЭ.
Оборудование системы наружного освещения и электрообогрева технологических трубопроводов, а также собственные потребители блочных зданий отнесены к III категории.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей технологической площадки БКНС составляет 305 кВт, расчетная мощность 190,3 кВт.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей технологической площадки ВРП-1 составляет 6,06 кВт, расчетная мощность 6,06 кВт.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей технологической площадки ВРП-2 составляет 6,3 кВт, расчетная мощность 6,3 кВт.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей площадок скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294 составляет 0,36 кВт на одну скважину, расчетная мощность 0,36 кВт на одну скважину.
Суммарная установленная мощность всех электропотребителей системы СППД составляет 316 кВт, суммарная расчетная мощность 200 кВт.
В качестве устройства распределения электроэнергии на площадке БКНС проектом предусматривается использовать комплектную трансформаторную подстанцию 2КТП-250/6/0,4кВ, входящую в состав БКНС, поставляемую на технологическую площадку в полной заводской готовности.
Помимо потребителей БКНС от КТП предусматривается запитать всех сторонних потребителей указанной площадки, входящих в данный проект, а именно: потребителей блока фильтров, операторной и системы дренажа, БДР, наружное освещение и система электрообогрева технологических трубопроводов.
Распределение электроэнергии на площадках ВРП-1 и ВРП-2 выполнено посредством распределительных щитов, устанавливаемых на площадках.
Питание потребителей реконструируемых скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294 предусматривается выполнить от существующих КТП, предназначенных для электроснабжения указанных скважин.
Для чего в КТП необходимо установить дополнительно автоматические выключатели номинальным током 16А и током утечки 30 мА.
Общие данные.
Площадка БКНС
Принципиальная однолинейная схема НКУ-0,4кВ
Расчет тока короткого замыкания
Проверка шин 6 кВ на термическую стойкость при токах КЗ
Проверка шин 0,4 кВ на термическую стойкость при токах КЗ
Проверка кабеля 6 кВ на термическую стойкость при токах КЗ
Принципиальная однолинейная схема щита электрообогрева технологических трубопроводов РЩ-ЭО
Принципиальная схема управления наружным освещением
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Распределительный щит РЩ-ЭО. Данные по трубопроводам и греющему кабелю
План заземления
План молниезащиты
План взрывоопасных зон
Типовая принципиальная схема управления электроприводом МН-3, МН-4, МН-5 и МНЕ-2
Принципиальная схема управления системой электрообогрева технологических трубопроводов
Стойка аппаратная для установки местного поста управления электроприводом
Прожекторная мачта на базе стойки СВ-105 с узлом крепления прожекторов и молниеприемником
Молниеотвод высотой 9 метров с креплением к стенке резервуара
Кабельный журнал
Площадка ВРП-1
Принципиальная однолинейная схема главного распределительного щита ГРЩ
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
План заземления
Принципиальная схема управления системой электрообогрева технологических трубопроводов
Принципиальная схема управления наружным освещением
Стойка аппаратная для установки распределительного щита
Кабельный журнал
Площадка ВРП-2
Принципиальная однолинейная схема главного распределительного щита ГРЩ
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
План заземления
Принципиальная схема управления системой электрообогрева технологических трубопроводов
Принципиальная схема управления наружным освещением
Стойка аппаратная для установки распределительного щита
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº226
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº201
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº26
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº2114
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº294
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Дата добавления: 14.01.2020
|
433. АР КР Операторная для АЗС г. Актобе | AutoCad
Наружные стены - кладка из газоблоков «Экотон» ГОСТ 31360-2007 толщиной 200мм на специальном клее; с утеплением теплоизоляционными плитами из минеральной ваты на базальтовой основе ПЖ140 толщиной 100мм по ГОСТ 9573-2012 и облицовкой из фасадного алюминия ГОСТ 21631-76, общая толщина стены составляет 330мм.
Перегородки из газоблоков «Экотон» ГОСТ31360-2007 толщиной 100 мм. В помещениях с влажным режимом перегородки из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 марки Кр-р-по 250х120х65/1Нф/100/35 толщиной 120мм.
Перемычки железобетонные по ГОСТ 948-2016.
Двери внутренние - деревянные по ГОСТ 475-2016, наружные двери металлопластиковые остекленные ГОСТ 30970-2014.
Оконные блоки ГОСТ 30674-99 приняты: по материалу рамочных элементов изделия - поливинилхлоридные; по варианту конструктивного исполнения ПВХ профиля - четырехкамерный профиль; по способу открывания створок - с фрамугами; по варианту заполнения светопрозрачной части изделия - с двухкамерным стеклопакетом.
Подоконные доски приняты из ПВХ профилей ГОСТ 30673-2013. Отливы на окнах выполнить из оцинкованной стали ГОСТ 14918-80* толщиной 0,7мм.
Полы - из керамической напольной плитки ГОСТ 6787-2001.
Внутренняя отделка помещений - выравнивание сухими смесями, водоэмульсионная окраскасогласно согласно ведомости отделки см. в чертежах.
Подвесной потолок - гипсокартон толщ. 14мм. ГОСТ 6266-97.
Кровля - односкатная из профлиста, по деревянным стропилам.
Дата добавления: 15.01.2020
|
434. Курсовой проект (колледж) - Цех по производству обуви 45 х 27 м в г. Алтай | AutoCad
Введение
1. Исходные данные 7
2. Объемно-планировочное решение здания 8
3. Конструктивные решения 11
3.1. Фундаменты 11
3.2. Стены 11
3.3. Перекрытия 12
3.4. Перегородки 12
3.5. Кровля 12
3.6. Окна и двери 13
4. Защита строительных конструкций от коррозии 14
5. Охрана окружающей среды 15
6. Противопожарные мероприятия 17
Проект цеха по производству обуви разработан для строительства по Адресу: Восточно-Казахстанская область, район Алтай, город Алтай.
Рельеф – равнинный, спокойный.
Грунт – глинистый.
Промерзание глинистых грунтов 1,8 м.
Средняя температура в летнее время +27 С, в зимнее -39 С.
Сейсмичность района – 8 баллов СП.РК203-70-2017г.
Скоростной напор ветра – 0,38Кпа.
Вес снегового покрова – 210кг/м2.
Проектируемое здание – двухэтажное, с размерами в осях 1-9 - 45 метров, в осях А-Е - 27 метров, второй этаж расположен в осях 1-5 и А-Д. Высота этажей проектируемого здания 3 м.
Комплекс проектируемого цеха состоит из 3 основных корпусов: вырубочный, раскройно-заготовительный и сборочный корпуса, вспомогательных помещений бытового назначения (складов) и административно бытовых комнат.
Административно-бытовая зона располагается на втором этаже, в которой располагается администрация цеха: директор, бухгалтер, отдел кадров, и бытовые помещения для персонала цеха. Вспомогательные помещения, такие как: душевые, прачечная, раздевалки, умывальники и столовая так же располагаются на втором этаже. Все зоны сообщаются между собой коридорами.
В конструктивном отношении здание решено как каркасное с продольными и поперечными стеновыми ненесущими панелями, с железобетонными балками и плитами перекрытий, со сборным железобетонным столбчатым фундаментом.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечиваются сопряжением наружных стен с внутренними через колоны, с настилами перекрытий, опирающимися на стропильные балки и крепящимися к ним с помощью арматурных анкеров.
Конструкция перекрытия образует жесткий горизонтальный диск, что повышает пространственную жесткость здания.
Фундамент – столбчатый, стаканного типа. Основание фундамента усиленно песчаной подушкой толщиной 100 мм, уплотненной механическим способом.
Для наружных стен были выбраны трехслойные железобетонные панели.
В данном здании запроектировано перекрытие, состоящее из железобетонных ребристых плит толщиной 220 мм.
Перегородки выполняют в здании ограждающие функции. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм. В здании предусматривается устройство кровли с неорганизованным водостоком. Кровля предусмотрена односкатная с уклоном в 15 градусов, бес чердачного типа.
Дата добавления: 23.01.2020
|
 435. ОВ Многоквартирный жилой дом с подземным паркингом и офисами в Кыргызской республике | AutoCad
Отопление здания запроектировано электрическое, в качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы.
Отопительные приборы должны соответствовать требованиям ГОСТ 16617-87Е и иметь аттестацию органов государственного надзора. Температура на наружной поверхности отопительных приборов должна быть не выше 85°С.
Расстояние между нагревательным прибором и строительными конструкциями должно быть не менее 20мм; от деревянных конструкций - 120мм.
Теплопотери здания составляют:
Дом№1 Жилая часть: Q=94396 Вт/ч (81165,9 ккал/ч);
Дом№1 Встроенная часть: Q=12733 Вт/ч (10948,4 ккал/ч).
Дом№2 Жилая часть: Q=94396 Вт/ч (81165,9 ккал/ч);
Дом№2 Встроенная часть: Q=9592 Вт/ч (8247,6 ккал/ч).
В помещениях офисов предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с установкой канальных кондиционеров ф. «SIEMENS». Вытяжка из санузлов осуществляется непосредственно из этих помещений канальными вентиляторами типа ТТ, выпускаемыми торговой маркой «ВЕНТС» и выбросом воздуха через шахты установленными на кровле и заканчивающимися зонтами.
Проект автостоянки разработан на основании задания на проектирование и архитектурно-стоительных чертежей в соответствии с нормами СНиП 2.02-05-2000. Вытяжная вентиляция гаража с механическим побуждением и выбросом воздуха выше уровня кровли жилья.
Автостоянка имеет 1 зону, с устройством резервуара дыма площадью не более 800м² каждый.
Это обеспечит в начальной стадии пожара задымление не более половины площади этажа.
Объем вытяжного воздуха принят по расчету. Удаление воздуха следует производить из верхней и нижней зон, при равных расходах.
Для противодымной защиты предусмотрены крышные вентиляторы. При пожаре для предотвращения распространения дыма предусмотренны приточные установки, создающие подпор воздуха в тамбур шлюзы (системы ПД-1, ПД-2, ПД-3, ПД-4,) осевыми вентиляторами с установкой обратных клапанов у вентиляторов.
Воздуховоды дымоудаления выполняются из тонколистовой стали ГОСТ 19904-90* δ=1.2мм на сварке и изолируются сетчатыми матами δ=100 мм, облицованными аллюминиевой фальгой ISOTEC KVM-50-AL комп."Isover".
Общие данные
Характеристика вентиляционного оборудования
План отопления подвала
План отопления 1-го этажа
План отопления типового этажа
Схема отопления 1-го этажа
Схема отопления типового этажа
План вентиляции 2-9 этажей
План вентиляции 10-го этажа
План вентиляции чердака
Схема отопления магистрали жилья
Схема отопления магистрали встроенности
Схема отопления стояков
Схемы узлов прибора учета
План вентиляции подвала
План вентиляции 1-го этажа
План вентиляции типового этажа
План вентиляции чердака
План вентиляции кровли
Схема вентблоков
Схема вентиляций 1-го этажа
Схема вентиляций дымоудаления подвала
Принципиальная схема дымоудаления подвала
Дата добавления: 27.01.2020
|
© Rundex 1.2 |
