%20%20%20
Найдено совпадений - 750 за 0.00 сек.
 151. АР ГП ОВ ВК НВК ЭСН Строительство детского сада на 120 мест 27,35 м х 54,88 м с котельной в Акмолинской области | AutoCad
На участке предусмотрены следующие зоны:
- зона игровых площадок;
- хозяйственная зона.
На участке размещены игровая территория для 6 групп. Для защиты детей от солнца и осадков на территории каждой групповой площадки запроектирован теневой навес. Проезды и площадки на территории устраиваются с асфальтобетонным, бетонным и плиточным покрытием с устройством бордюров. По периметру всего участка предусмотрено металлическое решетчатое ограждение по металлическим столбам, с распашными воротами и калитками. На участке строительства размещены необходимые проезды и разворотные площадки. Пожарные проезды запроектированы согласно норм проектирования.
Отопление и вентиляция. Продолжительность отопительного периода n=217 суток. Источником теплоснабжения, принимается автономная котельная, на твѐрдом топливе, с параметрами теплоно- сителя для системы отопления 90-70оС. В качестве нагревательных приборов приняты чугунные секционные радиаторы "МС-90". Система отопления принята двухтрубная тупиковая с нижней разводкой. Регулирование теплоотдачи производится кранами двойной регулировки КДР.Вентиляция помещений принята приточно-вытяжная с естественным и механическим побуждением. Механическая вытяжная вентиляция запроектирована из помещений кухни и прачечной канальными вентиляторами системами В1 и В2. Из групповых туалетных механическая вытяжка канальными вентиляторами – системами В3-В8. В кухне над электроплитами установлен зонт, подсоединенный к осевому вентилятору системой В9. Из остальных помещений запроектирована естественная вытяжная вентиляция через кирпичные вентиляционные каналы.
Водоснабжения и канализация. Водоснабжение здания предусматривается от наружных сетей водопровода, Здание оборудуется хозяйственно-питьевым водопроводом, объединенным с противопожарным. Проектом предусмотрены две раздельные системы канализации: хозяйственно-бытовая(К1) и производственная от моек (К3). Сброс стоков предусмотрен в проектируемый выгреб емкостью 30 м3. Водоснабжение здания предусматривается от наружных сетей водопровода. Здание оборудуется хозяйственно - питьевым водопроводом, объединенным с противопожарным. На вводе предусмотрен водомерный узел с водомером ВСКМ-25. Предусмотрено внутреннее пожаротушение от пожарных кранов (2,5 л/с). Горячее водоснабжение предусмотрено от электронагревателей "Аристон" V=50л, V=80л. Проектом предусмотрены две раздельные системы канализации: хозяйственно-бытовая (К1) и производственная от моек (К3).
Освещение. По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники детского сада относятся ко II категории, устройство пожарной сигнализации - к III категории.Разрешенная мощность 90 кВт, напряжения в точке при соединения 10000 В, характер потребления эл.энергии - постоянный, источник электроснабжения ВЛ-10 кВ №16 "Элеваторная-РЦ-3(к)" от ПС 35/10 кВ "Элеваторная", точка присоединения опора №43 ВЛ-10 кВ №16 от ПС 35/10 кВ "Элеваторная". Проект внутреннего электроснабжения разработан на 380\220В при глухозаземленной неитрали трансформатора. Проектом предусмотрено рабочее освещение 220 В, аварийное (эвакуационное) 220В, ремонтное освещение 12 В и 36 В. Вводно - распределительное устройство принято серии ВРУ1-21-10УХЛ4. Учет расхлда электроэнергии производится многотарифным электросчетчиком "Меркурий" 3х220\380 В 5А, который включается через трансформатор тока ТК-20 120\5А и устанавливаются в ВРУ1.
Общие данные.
Фасад в осях 1 - 6.
Фасд в осях И - А.
Фасд в осях 6 - 1.
Фасад в осях А - И.
ПЛАН ПЕРВОГО ЭТАЖА.
ПЛАН ВТОРОГО ЭТАЖА.
ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ.
РАЗРЕЗ 2-2.
РАЗРЕЗ 1-1.
Дата добавления: 16.02.2015
|
|
152. Дипломдық жоба - Зертханалық ғимараты биохимия ҒЗИ, Астана қаласында | AutoCad
Бірінші қабат: мұнда кең здесь вестибюль орналасқан, ол арқылы баспалдақ торы мен дәлізге өту жолы бар; ғылыми қызметкерлер бөлмелері, биохимиялық зертханалар, қызмет көрсету персонаы бөлмелері: профкеңес, кадр бөлімі, жабдықтау бөлімі және т.б.; медициналық пункт, күзет бөлмесі, сонымен қатар ерлер және әйелдер санитарлық түйіндері.
Екінші қабатта келесі бөлмелер орналасқан: бухгалтерия, экономисттер кабинеті, энергетик кабинеті, кеңсе және касса. Сонымен қатар директор кабинеті, директор орынбасары кабинеті, қабылдау бөлмесі және т.б. Ерлер және әйелдер санитарлық түйіндер мен киім тапсыру бөлмелері бар. Корпустың сол жақ бөлігінде – биохимиялық зертханалар және ғылыми қызметкерлер бөлмелері бар.
Үшінші қабатта орналасқан: архив, үлкен кітап қоймасы, онымен қатар оқу залы орналасқан. Ерлер және әйелдер санитарлық түйіндер мен киім тапсыру бөлмелері бар. Корпустың сол жақ бөлігінде – биохимиялық зертханалар және ғылыми қызметкерлер бөлмелері бар.
Бесінші қабатты 100 орындық кең конференц – залымен ерекшеленеді, сонымен қатар залдың қасында орналасқан топырақтық мұражаймен ерекшеленеді.
Ішкі әрлеу:
1) баспалдақ торлары: әкті-цемент-құмды жақсартылған сылақтау, сулы эмульциялы бояумен майлау. 1,5 м биіккке дейін палстикалық тақталармен қапталған.
2) дәліздер: қабырғалар – кірпішті әкті-цемент-құмды жақсартылған сылақтау майлау және бояу; еден – поливенилхлоридті тақталар; төбе майланады және суэмульциялы құраммен боялады.
3) бөлмелер: қабырғалар - әкті-цемент-құмды ертіндімен жақсартылған сылақтау, майлау және су эмульциялы бояумен бояу, төбе майланады және су суэмульциялы құраммен боялады, еден жабыны – линолеум. Ылғалдылығы жоғары бөлмелерде (әжетханалар, жуыну бөлмелері, булағыштар) еденді судан оқшаулауда – төсеме үстінен мембраналық керамикалық тақталар төселеді; қабрғалар беттері суды итеретін құрамдармен әрленеді, майланады және керамикалық тақталармен қапталады.
4) терезелер: ақ түсті майлы бояумен боялады.
5) есіктер: табиғи ағаш түсті бояумен боялады.
Сыртқы әрлеу: цоколь – қасбеттік кірпіш, қасбет - бояу астына жақсартылған сылақпен сылақталады.
МАЗМҰНЫ
Кіріспе
1. Сәулет-құрылыстық бөлім
2. Есептік-графикалық бөлім
3. Өндірістік-экономикалық бөлім
4. Еңбекті қорғау
Қорытынды
Әдебиеттер
Дата добавления: 18.03.2015
|
153. Дипломный проект (колледж) - Здание филиала народного банка в г. Форт - Шевченко | AutoCad
Характеристика здания:
- класс ответственности – II,
- степень огнестойкости – II по СНиП II-2-80,
- здание отапливаемое.
Основные климатические данные:
- климатический район строительства – IV Г,
- вес снегового покрова для I района – 0,5 (50) кПа (кгс/м2),
- скоростной напор ветра для III района – 0,38 (38) кПа (кгс/м2),
Расчетная температура:
- средняя наиболее холодной пятидневки - -170С,
- средняя наиболее холодных суток - -190С.
Сейсмичность района строительства – 6 баллов.
За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола здания, что соответствует абсолютной отметке -20.350 на генплане.
Господствующими являются ветры юго-восточного направления. Скоростной напор ветра на высоте 10м над поверхностью земли - 45 кгс/м2.
Основанием фундаментов песок средней крупности со следующими физико-химическими характеристиками:
- объемный вес грунта – 1,68 г/см3,
- угол внутреннего трения - 350,
- модуль деформации – 25 мПа,
- удельное сцепление – 0,0 кПа,
- нормативная глубина промерзания грунта 0,63 метра для песка.
Грунтовые воды не вскрыты. Грунты по содержанию сульфатов
(до 410 мг/кг) слабоагрессивные к бетонам на портландцементе и неагрессивные к бетонам на сульфатостойких цементах.
Грунтовые воды на глубине 8 метров не выявлены.
В здании расположены: зал для клиентов, менеджеры расчетно-кассового отдела – два кабинета, кассовые кабины, пост охраны, охрана, деньги хранилище, архив/сейфовая, бытовая комната, серверная, кабинет финконтроля, кабинет управляющего, техническое помещение, санузлы.
КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ.
Здание по своей структуре представляет собой совокупность различных конструктивных элементов, взаимосвязанных между собой в определенном порядке, обеспечивающих прочность как всей конструктивной системы в целом, так и отдельных ее элементов. Конструктивные элементы и их сопряжения запроектированы на основе направлений внутренних и внешних воздействий, возникающих в конструкциях.
Фундаменты – сборные железобетонные блоки по ГОСТ 13579-86. Материал фундаментов – бетон класса В-15 нормальной плотности на сульфатостойком портландцементе. Для инертных заполнителей следует применить щебень и песок местных карбонатных пород. Боковые поверхности бетонных конструкций обмазать битумом за 2 раза по огрунтовке, а горизонтальную гидроизоляцию выполнить из 2-х слоев рубероида. Фундаменты - под колонны монолитные железобетонные, под стены сборные.
Основанием фундаментов служит слой щебня толщиной 100 мм пропитанный горячим битумом до полного насыщения. Укладку уплотнение бетонной массы производить послойно слоями не более 60см. Снятие несущей опалубки производить после достижения бетонам 70% прочности (согласно СНиП 3.03-01-87).
Арматурный каркас монолитных конструкций собирать вязальной проволокой.
После монтажа вертикальных и горизонтальных коммуникаций внутренних систем инженерного оборудования все отверстия в стенах заделать строительным раствором.
Монолитные стены, полы и покрытия хранилища выполнить из фибробетона марки кл. В25 толщиной 300 мм, армированный двумя каркасами из арматуры Ø16АIII с шагом 100х100 мм.
Наружные стены выполнены из ракушеблоков на цементно-песчаном растворе марки М50, с утеплением минераловатной плитой «Фасад Батс» Y=145 кг/м3 δ=100 мм ТУ 5762-002-45757203-99 толщиной:
- для стен – 390, 520 мм;
- для перегородок – 100мм. По периметру наружных стен здания выполнить асфальтобетонную отмостку толщиной 50 мм и шириной 2000мм. Горизонтальную гидроизоляцию стен выполнить из цементно-песчаного раствора состава 1:2 толщиной 30 мм. В зоне примыкания наружных стен к грунту основания, под отмосткой, по периметру здания, предусмотреть утепление из керамзита Y=160 кг/м3 по грунту основания на ширину 800 мм от наружных стен. Толщину слоя керамзита выполнить 320 мм.
Все деревянные элементы изготовить из воздушно-сухой древесины с последующей пропиткой антисептиками и растворами огнезащитных солей.
В мокрых помещениях перегородки выполняются из кирпича К-75/1/25 ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 120 мм. Перегородки в простых помещениях гипсокартонные δ=100 мм.
При производстве кладочных работ в зимнее время, применять растворы не ниже М50 с противоморозными химическими добавками (поташ, нитрит, натрия), твердеющими на морозе без прогрева. Стены, полы и покрытие хранилища выполнить из фибробетона марки В25 толщиной 300 мм армированный двумя каркасами из арматуры ф16А III с шагом 100х100 мм.
Покрытия и перекрытия – сборные железобетонные плиты. Все элементы конструкций покрытия (настил из профлиста, связи, балки, прогоны, косынки и т.д.) оштукатурить цементно-песчаным раствором М150 толщиной 30 мм. Каркас – колонны ригели монолитные железобетонные.
Перемычки - монолитные по Госту 5781-82.
Кровля выполнена из профилированного листа.
Блоки дверные однопольные с глухими полотнами. Для крепления коробок в откосы дверных проемов заложить деревянные антисептированные пробки размером 65х120х250. через 1200 мм по высоте по мере возведения кладки. Откосы дверных и оконных проемов отштукатурить цементно-песчаным раствором М100.
Оконные блоки со спаренными створками, а также витражи из герметичных стеклопакетов в алюминиевой или пластиковой обвязке.
Дата добавления: 02.04.2015
|
154. Курстық жоба - Құю цехы 120 х 66 м, Шығыс - Қазақстан облысы | AutoCad
1. Созылу мен сығылу кезіндегі статикалық анықталмаған сызықтық жүйелерді беріктікке жіктеу
2. Бұралу кезіндегі статикалық анықталған білікті беріктікке және қатаңдыққа есептеу
3. Қиғаш иілу
4. Центрден тыс сығылу мен созылу
Жобаланатын ғимарат Шығыс Қазақстан облысы, Өскемен қаласында орналасқан.
Ғимараттың құрылыс ауданы –7200 м2
Өндірістік ғимарат ұзындығы 120 м, ал ені 60 м құрайды.
Өндірістік ғимарат көбінесе автокөлік бөлшектерін шығарады.
Өскемен қаласы ауаның ылғалдығы бойынша құрғақ зонаға жатады.
Ең суық тәуліктік температура – минус 41 0С
Ең суық бескүндік ауа температурасы – минус 390С
Ауаның жылдық орташа температурасы +2,8 °C, ауаның салыстырмалы ылғалдылығы - 60,3 %, желдің орташа жылдамдығы - 2,3 м/с.
Желдің нормативті жылдамдық тегеуріні (IV зона) – 47 кгс/м2
Қар жамылғысының нормативті салмағы – 85 кгс/м2
Сенімділік коэффициенті
Іргетас негізі ретінде құмды толтырғышты тасты грунт жұмыс атқарады. Грунт сулары жоқ.
Бас жоспар – бұл құрылыс ошағына берілген аумақтың жер учаскесінің жоспары.
Өнеркәсiптiк алаңда келесi зоналар ескерiлген:
- жол, жеке автокөлік тұрақтарының ауданшасы орналасқан цехалды зонасы;
- жобаланған ғимарат орналасқан өндірістік зона;
Территорияға екі жақты кіру қарастырылған, ол – солтүстік-шығыс жақтан, қақпаның ені – 6 м, және ені 1,5 м болатын солтүстік-шығыс жақтан кіру есігі бар.
Кәсіпорынға қызмет ететін көлік түрі – автокөлік болып табылады. Зауыт территориясынан дайын өнім осы көлік түрі арқылы тасымалданады. Негізгі магистральді жолдың ені – 8 м, өндірістік территория шегіндегі жолдың ені – 8 м, тротуар ені – 2 м. Тратуар шегінде жарықтандыру мачталары орнатылған, және газондар мен жеке ағаштар өсірілген.
Территорияны қоршау темірбетон элементтерінен қарастырылған.
Дата добавления: 09.04.2015
|
155. Курстық жоба -үш Қабатты өнеркәсіптік ғимарат 228 х 42 м, Семей қ. | АutoCad
Кіріспе
1 Құрылыстық – сәулеттік бөлім
1.1 Жалпы көрсеткіштер
1.2 Бас жоспар
1.3 Көлемді – жобалық шешімдер
1.4 Конструкциялық шешімдер
1.5 Әрлеу және арнайы жұмыстар
1.6 Инженерлік қондырғылар
2 Есептік конструктивті бөлім
1.7 Қабырғаның жылутехникалық есебі
2.1 Төбе жабынының жылу техникалық есебі
3 Еңбек қорғау
3.1 Құрылыс жұмыстарын орындау кезіндегі техникалық қауіпсіздік
3.2 Өрт қауіпсіздігі мен еңбекті қорғау жөніндегі шаралар
3.3 Табиғат байланыстарын рационалды қолдану және қоршаған ортаны қорғау шаралары
4 Экономикалық бөлім
4.1 Жобаны сипаттау
4.2 Жобаның техника-экономикалық көрсеткіштері
Қорытынды
Әдебиеттер тізімі
Іргетас
Іргетас – таспалы, іргетас блоктары ФБС 9-6-6, ФБС 24-6-6
Жабын және төбе плиталары
Жиналмалы темірбетон плиталар, өлшемдері ПК 60-15-8
Қоршағыш конструкциялар
Қоршағыш конструкциялары 640мм өлшемді керамикалық кірпіш, ішкі әрлеу – 20 мм болатын сылақ қабаты, төбесі ақталған және керамикалық плиткамен қапталған, сыртқы әрлеу – сылақ және қасбетті бояу. Столярлық бұйымдары майлы бояумен боялған.
Терезелер – пластикалы, өлшемдері 2,95х1,5 м және 1,2х1,3 м.
Есіктер – ішкі есіктер өлшемі 0,9х2,1 болатын ағаш, сыртқы - 3,2х2,3 м, 2,4х2,1 м және 1,2х2,1 м өлшемді темір есіктер.
Қақпасы - 4х3,2 м өлшемді қос ашпалы.
Дата добавления: 10.04.2015
|
156. ТМ Блок подогрева воды с постановкой баков паранагревателей | AutoCad
В "Блоке подогрева воды" проектом предусмотрены два бойлера "Паронагревателя". Подогрев воды осуществляется паром раб. давлением 0,05 Мпа и температурой 90°.
При разработке линейной части проектируемого паропровода в "Блоке подогрева воды" проектом предусмотрено:
1) ТП ∅88,5х4; ТП ∅60х3,5; ТП ∅42,3х3,2;
2) Манометр 1,5 мПа МП4-Уф, для фиксирования давления;
3) Задвижки стальные, литые, клиновые, фланцевые с выдвижным шпинделем и ручным управлением (марка 30с41нж), предназначенные для отключения в случае ремонтных работ и ревизии.
Так же проектом предусмотрена дренажная система ТП ∅60х3,5 для сбора конденсата в конденсатасборник.
Водоснабжение осуществляется из "Накопительной емкости" 3м³, расположенной на территории АГРС.
Линейная часть проектируемого водопровода ТП ∅88,5х4, предусматривает установку Задвижек (марка 30с41нж) предназначенных для отключения в случае ремонтных работ и ревизии.
При разработке проекта использовались:
- «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ПБ 10-573-03);
- «Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды» (РД 10-249-98);
- МСН 4.02-02-2004;
- СНиП РК 4.02-08-2003 "Котельные установки";
- СП 30.13330.2012 "Внутренний водопровод и канализация зданий";
- СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация";
- СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения";
Выбор труб для водопровода Ø159х4,5 проводился в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84.
Все сварные соединение трубопроводов подвергаются 100% контролю сварных стыков физическими методами согласно СНиП III-42-80*. Смещение кромок при сварке труб, измеряемое по наружной поверхности, не должно превышать допусков, установленных СНиП III-42-80*.
Дата добавления: 10.04.2015
|
157. Курстық жұмыс - 160 орынды бастауыш мектебі | AutoCad
Сыртқы ауа температурасы қыста 5 күндік суықтық tH = - 38 °С, ал 1 күндік температура tH = - 40 °С, абсолюттік төмен температурасы t = - 49 °С.
Зайсан қаласы ылғалдылық зонасының картасы бойынша ІІІ – зонада орналасқан. Ауа-райы құрғақ, жаз айындағы орташа жоғарғы температура tор = + 27,9 °С, ал абсолюттік максималдык температура tж = +42 °С.
Іргетас табанындағы топырақ – сазбалшық, оның нормативті қатаю деңгейі Нн = - 2,237м, ал есептік қатаю деңгейі Нр = - 1,6м. Бұны есеп бойынша анықтап алдым. ҚРҚН 2.04.21-2004 картасына қарап анықтауға болады.
Ауаның орташа салыстырмалы ылғалдылығы қыстағы суық айда - 27,2%, ал жаздың ыстық айында - 40%. Жауын-шашынның бір жылдық орташа жерге сіңу ылғалдылығы - 364мм.Сыртқы ауаның тәуліктегі орташа амплитудасы қаңтар айында - 17,1°С,ал шілдеде - 20,9°С. Құрылыс ауданы сейсмикалық ауданға жатпайды.
Жоба ҚНжЕ ҚР 3.02-02-2001, ҚНжЕ 2.01.07-85. сәйкес жасап шығарылған.
Қорытынды
Берілген курстық жұмысты жобалауға берілген тапсырмаға сәйкес әзірленген және оған сызбалардың толық көлемі мен түсіндірме хат кіреді. Курстық жұмыстың тақырыбы: ШҚО Зайсан қаласындағы 160 орынды мектеп. Курстық жұмыс кіріспе, сәулет – құрылыс бөлімі, экономикалық бөлімді қамтиды. Қазақстан Республикасының білімнің алтын ұясы саналатын оқу ғимараттарын салу жөніндегі «100 мектеп» бағдарламасы "2030" экономикалық және әлеуметтiк дамытуының негiзгi бағыттарымен сәйкес, күрделi құрылыстың негiзгi есебi халық шаруашылықтың негiзгi қорларын жаңартуды үдеу, құрылыс индустриясының тиiмдiлiгiнiң жоғарылатуы болып табылады.
Зайсан қаласындағы бастауыш сыныпқа арналған 160 орындықты мектептің жұмысшы жобасының құрамы ҚР ҚНжЕ талаптарымен байланысты орындалған.
Дата добавления: 22.04.2015
|
158. КП Одноэтажное промышленное здание | AutoCad
—Аралықтар саны 2
—Аралықтар өлшемі 18м
—Блок секциялар саны 1
—Құралымдарды тасымалдау қашықтығы, км 21км
—Жүк көтеретін құралымдар астына дейінгі биіктік 9,6м
—Ұстындар адымы 6м
Халық шаруашылығында бірқабатты өнеркәсіптік үймерет кең тараған инженерлік ғимараттар болып саналады.
Жобаланатын бірқабатты үймерет өлшемдері 36*60м биіктігі 9,6м. Өндірістік ғимараттар темір бетон құрылымдарымен және темір құрылымдарымен (металл конструкция) салуға болады. Біз темір бетон құрылымдарымен саламыз.
Шартты түрде (оқу мақсатымен) объектіде нөлдік цикл жұмыстары толық аяқталады деп саналады, яғни:
а) іргетастар астына қазаңшұңқырлар мен ұзын орлар қазылған;
б) жабдықтар мен үймереттің жүк көтеретін элементтердің астына іргетастар орнатылған;
в) топырақты қабаттап таптпумен қойындарды кері көмуі өндірілген;
г) инженерлік жүйелер мен коммуникацияларды құру бойынша істер аяқталған;
д) еден астына бетон дайындығы мен үймерет периметірі бойынша тас төсеніш жасау жұмыстары аяқталған.
Мазмұны
КІРІСПЕ
ЖОБА ҚҰРАМЫ
І БӨЛІМ
ЕСЕП-ТҮСІНІКТЕМЕ ЖАЗБАНЫ ОРЫНДАУ ӘДІСТЕМЕСІ
1. ТҰРҒЫЗЫЛАТЫН НЫСАННЫҢ СИПАТТАМАСЫ
2. ҚҰРЫЛЫС ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ КӨЛЕМІН ЕСЕПТЕУ
3. МАШИНА УАҚЫТЫ МЕН ЕҢБЕК ШЫҒЫНДАРЫНЫҢ КАЛЬКУЛЯЦИЯСЫН ЖАСАУ
4. ҚҰРАЛЫМДАРДЫ ОРНАТУ ТӘСІЛДЕРІН ЖӘНЕ ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ӨНДІРУ ӘДІСТЕРІН ТАҢДАУДЫҢ ТЕХНИКАЛЫҚ ДӘЛЕЛДЕУІ
5. ҚҰРАСТЫРҒЫШ ЖӘНЕ ҰСТАҒЫШ ҚҰРЫЛҒЫЛАРДЫ ТАҢДАУ
6. ҚҰРАСТЫРҒЫШ МЕХАНИЗМДЕРДІҢ ТЕХНИКАЛЫҚ ПАРАМЕТРЛЕРІН ЕСЕПТЕУ
6.1. Жебелі крандардың қажетті техникалық параметрлерін анықтау
7. ҚҰРАСТЫРҒЫШ МЕХАНИЗМДЕРДІ ІРІКТЕУ ЖӘНЕ ҚҰРАСТЫРҒЫШ КРАНДАРДЫҢ НЕ ОЛАРДЫҢ КЕШЕНДЕРІНІҢ ВАРИАНТТАРЫН ЖАСАУ
8. ҚҰРАСТЫРҒЫШ КРАНДАРДЫҢ ҮЙЛЕСІМДІ ВАРИАНТЫН ТЕХНИКА-ЭКОНОМИКАЛЫҚ ДӘЛЕЛДЕУ
8.1. Нысанда крандардың болу ұзақтығын анықтау
8.2. Бригадалар мен звенолар құрамын жобалау
8.2.1. Звеноның сандық құрамын анықтау
8.2.2. Мөлшерлерді асыра орындау пайызын есепке алып звеноның кәсіби құрамын анықтау
8.2.3. Звеноның мамандық құрамын анықтау
9. ҚҰРАЛЫМДАРДЫ КӨЛІК ҚҰРАЛДАРЫНАН НЕ НЫСАН ҚАСЫНДАҒЫ ҚОЙМАДАН ҚҰРАСТЫРУДЫҢ ЭКОНОМИКАЛЫҚ ПАЙДАЛЫҒЫН ЕСЕПТЕУ
10. КӨЛІК ҚҰРАЛДАРЫНЫҢ ҚАЖЕТТІ САНЫН АНЫҚТАУ
11. ЖҰМЫС ӨНДІРІСІНІҢ МЕРЗІМДІК ЖОСПАРЫН ЖАСАУ
Дата добавления: 24.04.2015
|
 159. ЭОН Наружное освещение в селе Лэпушна | AutoCad
În baza raionării climaterice după chiciură şi presiunea normativă a vântului cu repetarea o dată la 10 ani pentru liniile electrice proiectate pe sectorul centru al Republicii Moldova s-au adoptat următoarele condiţii climaterice:
a. Raionul după grosimea stratului de chiciură - IV;
b. Grosimea normativă a stratului de chiciură 25mm;
c. Raionul după presiunea vântului - II;
d. Viteza normată a vitezei vântului - 29 m/s;
e. Numărul de ore cu precipaţii în an 40-60ore.
Relieful locului de amplasare este într-o măsură mai mare su mai mică nivelat.
În legătură cu trecerea traseului LEA prin zone locuite şi pentru ridicarea fiabilităţii în funcţionare a LEA într-o zonă cu intensitatea depunerii stratului de chiciură mare, precum şi pentru excluderea posibilităţilor apariţiei scurtcircuitelor la conexiunea conductoarelor în cazul ruperii copacilor şi căderea acestora pe firele LEA, posibilităţii apariţiei scurtcircuitelor la pământ, a fost adoptată suspendarea izolată a conductoarelor.
Iluminarea stradala este necesar de realizat utilizând corpuri de iluminat ЖКУ12-70-001 cu puterea electrică de 70W. Nivelul de protecţie a corpului trebuie să fie nu mai mic de IP54. Corpurile de iluminat de instalat pe pilon utilizând Suporturi KC-2 (proiectul tip 3.407.7-136.5-15, 26.008-44) cu un unghi de înclinare a corpurilor de iluminat faţă de orizontală de 15°.
Amplasarea, pasul de instalare a corpurilor de iluminat este realizată în conformitate cu СНиП 23-05-95, СН541-82. Pasul de instalare a corpurilor de iluminat corespunde deschiderilor critice, în cazul utilizării conductoarelor de tip torsadat, prezentate în proiectul tip 24.0067 "Расчетные пролеты для одно цепных и много цепных железобетонных опор ВЛ 0,38кВ с самонесущими изолированными проводами по пуэ 7 (Дополнение к проектам опор ВЛ)".
Construcţia LEA 220 V este realizată pe piloni tipici din beton armat vibrati cu utilizarea stâlpilor de marcă CB95-2 după proiectul tip 26.0086 "Одноцепные, двухцепные и переходные железобетонные опоры ВЛИ 0,38кВ с СИП-2А с линейной арматурой компании "Тайко Электроникс Симель"". LEA destinată iluminării stradale din s. Onițcani sunt realizate pe pilonii existenţi a liniilor de plecare cu tensiunea nominală 0,4kV a PT- 552E,fid.3, PT 20E, fid. 5, PT-120E fid. 1, pilon. nr. 11, PT 248E fid. 3.
Lângă post de transformare, pe o construcţie specială (prezentată în desenele de execuţie) se va instala Panoul de evidenţă care este comasat cu panoul de dirijare a sistemului de iluminat BZUM-TF-100/25 220V, elaborat de întreprinderea Vaptos SRL. Panoul de evidenţă trebuie instalat în aşa mod ca partea superioară a acestuia să nu fie la o înălţime mai mare de 1,8m.
Дата добавления: 27.04.2015
|
160. Курсовой проект - АСУ ТП производства кваса | AutoCad
1. ВВЕДЕНИЕ
2. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Краткое описание технологического процесса
2.2 Анализ технического процесса как объекта управления
2.3 Постановка задачи автоматизации
2.4 Выбор комплекса технических средств автоматизации
2.5 Описание структурной схемы
2.6 Описание схемы автоматизации
2.7 Описание принципиально-электрической схемы
2.8 Спецификация используемых технических средств автоматизации
3. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
4. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
В графической части данного курсового проекта приводятся структурная схема управления, схема автоматизации технологического процесса и электрическая схема элемента системы.
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1. Разработать систему управления процессом производства кваса.
2. Изучить и описать технологию процесса производства кваса.
3. Провести анализ процесса как объекта управления.
4. Дать описательную и формализованную постановку задачи автоматизации.
5. Выбрать комплекс технических средств.
6. Разработать и начертить с помощью AutoCad:
1. структурную схему управления и контроля производством;
2. схему автоматизации производства кваса;
3. принципиальную электрическую схему запорного устройства.
Разработать автоматизированную систему управления технологического процесса производства кваса. Для этого выбрать комплекс технических средств автоматизации. Создать структурную, электрическую и автоматизированную схему.
Главные цели:
Главная цель автоматизации процесса производства кваса это – сократить время приготовления, уменьшить потери, увеличить выход и качество продукции при постоянной заданной производительности.
Используя систему автоматического контроля и регулирования обеспечить бесперебойную работу всего производства с регулированием давления, температуры, расхода. Предупреждение и уменьшение аварийных режимов связанных со скачками давления и температуры в емкостях и минимизация затрат человеческих ресурсов.
Спроектировать автоматизированную систему управления технологического процесса производства кваса и проанализировать работу запорного устройства. Для этого выбрать комплекс технических средств автоматизации. Создать структурную, электрическую схему и схему автоматизации.
Главные критерии: надежность, устойчивость, быстродействие системы, точность расчетов, качество продукции, динамичность.
Выбор комплекса технических средств автоматизации процесса производства кваса К приборам и средствам автоматизации относится большая группа устройств, с помощью которых осуществляют измерение, регулирование, управление и сигнализацию параметров технологических процессов. Они подразделяются на измерительные и преобразующие приборы, управляющие устройства, исполнительные механизмы и регулирующие органы.
Большое значение имеет выбор соответствующих приборов, регулирующих устройств и средств вычислительной техники. Правильный выбор средств автоматизации обеспечивает надежное функционирование всех элементов систем автоматического контроля и регулирования. Средство КИП (контрольно - измерительных приборов) и регулирования состоит из следующего выбранного комплекса технических средств автоматизации:
Для измерения давления выбран датчик давления Метран-43. Датчики давления серии Метран-43 предназначены для использования в системах контроля и регулирования нейтральных и агрессивных сред. Датчики имеют одномембранную «сухую» конструкцию преобразователя давления, в котором отсутствует разделительная жидкость.
Основные преимущества датчика давления Метран-43-ДД:
- Долговременная стабильность преобразования;
- Высокая точность преобразования;
- Стойкость к вибрации и гидроударам;
- Повышенная стойкость к изменению температуры окружающей среды;
- Долговечность.
Для контроля избыточного давления (от насосов Н1, Н2, Н3, Н4, Н7) используется преобразователь избыточного давления, МЕТРАН-43-ДИ-3131, 40кПа(1а, 4а, 13а, 14а, 23а).
Для измерения гидростатического давления в цистернах экстракта, сборнике экстракта, цистерне сахарного сиропа, купажном чане используется датчик гидравлический давления(уровня), МЕТРАН-43-ДИ-3535, 40кПа(2а, 5а, 7а - 11а).
Для включения (отключения) и сигнализации используется пускатель магнитный нереверсивный, 220/380 В, ПА511-220-221У2, ТУ16-526491-81(2б, 5б).
Для сигнализации (местной, дистанционной) используется реле уровня, SIREC PU(6 каналов, с двусторонним ЖК-дисплеем) (7б - 11б).
Для контроля перепада давления жидкости, идущей от насоса Н3 в сборник разведенного экстракта и от насоса Н7 на розлив, используется измерительный преобразователь перепада давления, МЕТРАН-43-ДИ-3431-О2У2-0.25-25кПа-1.6 МПА-42-СВН02-02-С-"К"(12а, 24а).
Для измерения расхода экстракта и кваса на розлив используются показывающие приборы с электрической дистанционной передачей, диафрагма ДКС10-80-А/Б, исп I, ГОСТ 26969-86(12б, 12в, 24б, 24в). Для определения уровня расхода экстракта и кваса на розлив используется расходомер SITRANSF, 1:100-1%, 1:25-0.5%, 180 C(12г, 24г). Для измерения температуры используются манометрический термометр с пневматической дистанционной передачей, МЕТРАН-203 ТСМ(50), ТАА-0193, ТХАс-20088(15а - 15г, 17а - 17г, 20а - 20г).
МЕТРАН-203 ТСМ(50) – Термопреобразователь сопротивления медный предназначен для измерения температуры жидких и химически неагрессивных сред.
В термопреобразователях серии «Метран-200» форма головки нетрадиционна. Новая форма головки выполнена в стиле, согласующимся с конструктивным стилем датчиков давления серии МЕТРАН. Размеры головки позволяют встраивать различные функциональные устройства, которые обеспечивают предварительную обработку измеряемого параметра и преобразовывают обработанный сигнал в форму, удобную для дальнейшей передачи информации, в том числе и на устройства верхнего уровня.
Термопреобразователи серии «Метран-200» обладают следующими преимуществами по сравнению с аналоговыми:
- срок службы увеличен в 1,5-2 раза;
- основная погрешность термоэлектрических преобразователей снижена на 20-30%;
- рабочий диапазон окружающей температуры расширен от 45С до 85С;
- степень защиты от пыли и влаги доведена до уровня IP65.
Для определения расхода жидкости от бродильного и купажного чанов используются шестеренчатые счетчики жидкости, ультразвуковой расходомер SITRANSF, 1:100-1%, 1:25-0.5%, 180 C(12г, 24г),
Для определения расхода воды в бродильном чане применяется расходомер SITRANSF, 180 C, 24 or 220V(25а).
Дата добавления: 12.04.2011
|
161. Дипломный проект - Мельница производительностью 120 тонн в сутки | ArchiCAD
Введение
1 Обзор литературы
1.1 Особенности зерна, как сырья для производства муки
1.2 Свойства, характеристика и качество муки
1.3 Технологический процесс мукомольного завода
1.4 Нормы технологического проектирования мельничных предприятий
2 Состав проекта
3 Пояснительная записка
3.1 Общая часть
3.1.1 Краткая характеристика объекта
3.1.2 Технико-экономические показатели
3.2 Генеральный план
3.3 Технологические решения
3.4 Архитектурно-строительные решения
3.4.1 Архитектурно-планировочные решения
3.4.2 Конструктивные решения
3.5 Решения по инженерному оборудованию
3.5.1 Водоснабжение и канализация
3.5.2 Наружные сети водоснабжения и канализации
3.5.3 Электрооборудование, электроосвещение
3.5.4 Отопление и вентиляция
3.6 Охрана окружающей среды
3.7 Техника безопасности
3.8 Санитарный режим мельницы по производству муки
Часть здания отводится - под бытовые и служебные помещения. Под склад готовой продукции муки и отрубей - отводится часть здания размером 24х84 м.
Для производственных отделений мельничного комплекса отводится часть здания общей площадью 216 кв. м.
Мельничный комплекс охватывает в себе завальную яму для приемки зерна, зерноочистительное отделение, отделение для отволаживания зерна, размольное отделение и участок фасовки и выгрузки готовой продукции.
На территории предусматривается строительство зернохранилища, на объем 60000 тонн, укомплектованными соответствующим оборудованием для загрузки-выгруки зерна и его транспортировки на переработку.
На предприятии имеется лаборатория, предназначенная для контроля качественных показателей поступающего зерна и готовой продукции.
Технико-экономические показатели
В качестве основного технологического оборудования используется комплект мельничного оборудования турецкого производства (фирма "Millcom-Milling").
В комплекте оборудования имеется все необходимые машины и технологическое оборудование для очистки зерна и размола его в муку.
Зерно подается и загружается в завальную яму, расположенную возле мельницы. Завальная яма имеет выход со стороны зерноочистительного отделения, где оно забирается при помощи нории и подается на переработку в зерноочистительные машины и аппараты.
В комплекте зерноочистительного оборудования имеются:
-Ситовой сепаратор, предназначенный для выделения примесей, отличающихся по размерам и аэродинамическим свойствам;
-Камнеотборник для отбора минеральных примесей;
-Триеры для отбора примесей, отличных от зерна пшеницы длиной (короткие: куколь, дробленное зерно; длинные: овес, овсюг);
-Пневматические вальцевые станки одно-и двухэтажные; квадратный рассев - это оборудование оказывает влияние на общую производительность мельницы и качество помола;
-Реактивный фильтр используется для очистки воздуха;
-Вентилятор высокого давления употребляется для вертикального транспортирования продукта переработки, размолотого вальцевыми станками;
-Вымольное оборудование предназначено для очищения отрубей от налипшей муки;
-Виброднище используется для пересыпания из бетонных или стальных элеваторов;
-Трубовидный шнековый конвейер используют для передвижения и транспортирования продукции в горизонтальном положении;
-Шнек – оборудование, которое предназначено для распределения, перемешивания и транспортировки продукции в горизонтальном направлении;
-Весы, предназначающиеся для контроля производительности, эффективности:
- предоставляют мгновенную информацию о производительности мельницы,
- стальные тензодачики гарантируют точное и мгновенное взвешивание,
- проводят контроль и анализируют информацию с помощью сенсоров,
- вероятность извлечения отчетов о прошедшей работе,
- автоматическое установление посменных отчетов,
- отчеты предоставляются по входу и выходу продукции,
- вероятность подсоединения к системе требуемого количества весов;
-Автоматический весовыбойный аппарат:
- проводят контроль и анализ информации при помощью сенсоров,
- стальные тензодачики гарантируют точное и мгновенное взвешивание,
- вероятность настроить точность до 10 грамм,
- вероятность настройки точной численности мешков,
- в комплекте находится контролер, который следит за стабильной загрузкой верхнего бункера,
- получение точной информации о численности мешков,
- управление скоростью работы моторов,
- вероятность отрегулировать общую скорость,
- предполагается настройка степени автоматической мешкозашивной машины;
-Нории необходимы для вертикального транспортирования зерна и продукции переработки;
-Обоечная машины для очищения поверхности зерна от песка, пыли, микроорганизмов, плодовых оболочек, отделения зародыша и оборудование аспирации.
-Радиальный тарар, который предназначен для очищения зерна от легких частиц, оборудуют после вибросепаратора и обоечной машины;
-Триер гарантирует очистку зерна от иссеченных семян, семян травы и других инородных тел;
-Интенсивный увлажнитель используется для быстрого увеличения уровня увлажненности продукции и уменьшения времени, используемого на процесс;
В стадии очистки периодически зерно проходит магнитную очистку. Образующиеся отходы собираются в мешки и складируются. Очистка воздуха от зерновой пыли осуществляется аспирационными системами. В комплекте оборудования для производства муки имеются вальцевые станки, образующие драную, размольную и шлифовочную системы. Для просеивания продуктов размола имеются шкафы рассева и вибросепаратор. Транспортировка продуктов размола осуществляется пневмотранспортом мучной пневмосистемы с очисткой воздуха в рукавном фильтре. Аспирация воздуха от мучной пыли ситовеечной машины производится также в рукавном фильтре. Транспортировка муки в бункера готовой продукции осуществляется шнеком и самотеком. Отруби отправляются в бункер норией
Заключение
Задачи, поставленные для выполнения дипломной работы осуществлены.
Спроектировано мельничное предприятие (производительность 120 т/с), с использованием высокотехнологичного оборудования фирмы Millcom Milling. Турецкая компания «Millcom Milling», которая представляет бренд «Konermak», уже 20 лет работает на рынке мельничного мукомольного оборудования для пищевой промышленности и зарекомендовала себя с хорошей стороны, в следствии этого в дипломном проекте используется технологическое оборудование, выпускаемое данной фирмой.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопажарных и других норм, действующих на территории Республики Казахстан, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий, предусмотренных чертежами.
Исходя из данных проекта, мельница осуществляет 75%-ный помол пшеницы и 25% отводится на количество отходов. Вырабатываемая мука достаточно обеспечит потребление населения, и вывоз продукции на экспорт.
Дата добавления: 12.06.2015
|
162. Видеонаблюдение - 4-х этажного здания АБК (система хитрый директор) | AutoCad
В помещении здания установлен видеорегистратор SpezVision HQ-9616SB 16 канальный Пентаплекс Н.264 со следующими техническими характеристиками: 16-канальный пентаплексный цифровой видеорегистратор, 16 видеовходов (BNC), 3 видеовыхода (BNC, VGA, HDMI), 16 аудиовходов RCA, 2 аудиовыхода RCA, тревожные входы/выходы 16/4. Разрешение отображения D1 720*576, скорость записи макс. 400к/с@CIF 200к/с@HD1, 100к/с@D1 (суммарно), формат сжатия H.264. Поддержка интерфейса SATA (возможность подключения 4-х SATA-устройств), e-SATA (внешнее хранилище), RS-485, поддержка HDD до 2 Тб, резервирование на Flash USB2.0 и CD/DVD-привод (поставляется отдельно), сеть 10/100 Ethernet, возможность доступа к регистратору через 3G-модем. Управление: пульт ДУ, возможность подключения USB-мыши (не в комплекте). Питание DC 12V/6A, габариты 293(Д)x420(Ш)x55(В)мм, вес 1,85 кг, рабочая температура 0~40
Дата добавления: 20.06.2015
|
163. Курстық жоба - 2-қабатты үй 298 м2 | AutoCad
Кіріспе
1.Бас жоспар
2.Сәулеттік жайғастыру шешімі
3.Сәулеттік-құрылымдық бөлімі
3.1.Іргетас
3.2.Еден мен жабындар
3.3.Қабырға
3.4.Есік және терезе аралықтары
4.Жылу-техникалық есебі
Қолданылған әдебиеттер
Тұрғын үйдің жалпы ауданы 298 м2, ал тұрғын алаңы 165,7 м2. Тұрғын үй 2 қабаттан тұрады.
Құрылыс жүргізілу алаңы – құрғақ, жерасты суларының деңгейі жер бетінен 2 м тереңдікте орналасқан. Жер бедері – жазық
Жолдан ғимаратқа дейін асфальт жол тартылады.Тұрғын үйдің жоспарында автокөлік жолдарының ені –6м. Автокөлік жолы және тұрғын үйдің аралығы - 10м.
Жер ауданы 30*40 м. Тұрғын үй алаңына арнайы орнатылған биіктігі 4 м дарбаза арқылы кіреді. Тұрғын үй алаңындағы обьектілер өзара жол арқылы қосылған. Жол қалыңдығы 6 см дара брусчаткалардан 15 см құм – гравийдің үстіне орнатылған.
Негіз
Ғимараттар мен имараттар салмағын қабылдайтын іргетас астындағы топырақ қабаты. Негіз табиғи және жасанды болып бөлінеді. Тығыздалған, топырақты жекелей алмастыру жолымен топырақ қасиеттерін жасанды түрде өзгерту арқылы жақсарттық. Негіздіктердің топырағын сипатту және жіктеу үшін құрылыс алаңындағы инженелік – геологиялық зерттеу жұмыстары кезінде ұңғымалардан және шұңғырладан топырак үлгісі алынды.
Жартастық, ірі сынықты, құмды топырақтар жақсы негіздіктер болып табылады.
Іргетас
Іргетас, фундамент (лат. fundamentum – негіз) ғимараттың немесе құрылыстың түсірілген салмақты – жердің негізгі қабатына беретін ғимараттың немесе құрылыстың жер не су астындағы бөлігі; ғимараттың топыраққа түсіретін салмағын көтеріп тұратын жер асты немесе су астындағы бөлігі. Іргетас түрі құрылыс алаңының геол. және гидрогеол.
Дата добавления: 23.10.2015
|
164. ЭОМ Освещение книжного магазина Рм - 48,34 кВт | AutoCad
Установленная мощность рабочего освещения - 17,18 кВт, аварийного освещения - 0,511 кВт.
Для распределения электроэнергии установлены щиты ЩО1,ЩО2 (ЩРН IP31) и ЩАО (ОЩВ 6).
Проектом предусмотрено рабочее, аварийное и эвакуационное освещение.
Напряжение у ламп рабочего и аварийного освещения - 220 В.
Расчет электроосвещения произведен методом удельной мощности Вт/м².
Величины освещенности выбраны в соответствии с КМК 2.01.05-98.
Освещение выполнено светильниками ЛСП44-2х36, LED-MS01, GRAZIOSO 2 LED, ART-3654, BLS-1101, TORENO.
Для выполнения ремонтных работ предусмотрен понижающий трансформатор ЯТП 220/36 В.
Раздел электрооборудования проекта выполнен на основании архитектурно-строительного, и технологического задания.
Потребители III категории по степени надёжности электроснабжения, кроме аварийного освещения которое I категории.
Установленная мощность -67,93 кВт, расчётная мощность - 48,34 кВт.
Для распределения электроэнергии установлены щиты ЩРН-МП-24.
Силовыми потребителями является технологическое оборудование.
Общие данные
ЩС1. Схема распределительной сети 380/220 В
ЩС2. Схема распределительной сети 380/220 В
Данные о групповых щитках. ЩО1, ЩО2, ЩАО1
План первого этажа на отм. ±0,000; 1.450. Силовое электрооборудование
План первого этажа на отм. ±0,000; 1.450. Электроосвещение
План второго этажа. Электроосвещение
План подвала. Электроосвещение
Дата добавления: 10.11.2015
|
165. АС (все основные комплекты) Бизнес-центр 18,0 х 72,0 м г. Аксу | AutoCad
Класс здания (степень ответственности) – II (технически несложное).
Степень огнестойкости - I.
Класс пожарной опасности строительных конструкций - К0 (непожароопасные).
Здание бизнес-центра представляет собой 2-х этажное строение прямоугольной формы в плане, с размерами в крайних осях 18,0х72,0м, наибольшей высотой 10,75 м. Высота этажа – 3,6 м. Объемно-планировочная схема здания – с горизонтальными коммуникационными помещениями.
Сообщение между этажами осуществляется с помощью трехмаршевой лестницы, расположенной посередине здания, напротив главного входа. А также с помощь наружной пожарной лестницы, расположенной в левом крыле здания. Входная группа расположена по центру здания и разграничивает его на две равные части.
На первом этаже бизнес-центра расположены следующие помещения: тамбур, вестибюль, офисные помещения, коридор, санузел, подсобное помещение, складские помещения, парикмахерский салон, буфет с моечной, электрощитовая, комната охраны, помещение для техперсонала, тепловой узел, лестничная клетка.
На втором этаже бизнес-центра расположены следующие помещения: холл, складские помещения, коридор, санузел, подсобное помещение.
Конструктивный тип здания - с неполным каркасом.
Несущие наружные стены выполнены из силикатного кирпича марки М100 по ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе марки М50 толщиной 380 мм с облицовочным слоем из керамического кирпича толщиной 120 мм. Стены утепляются минераловатными плитами ISOVER Каркас-П32 толщиной 150 мм.
Перегородки выполнены из силикатного кирпича марки М100 по ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе марки М50 толщиной 120 мм.
Диафрагмы жесткости выполнены из армированного бетона кл.В12,5 толщиной 250мм.
Перемычки сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 в.4
Перекрытие принято из сборных железобетонных пустотных плит по серии 1.141-1 в. 60, 63.
Каркас здания принят по серии ИИ-04:
- колонны сечением 400х400мм по серии ИИ-04-02 вып. 6;
- ригели марки Р2-72-56 по серии ИИ-04-03 вып. 3;
- плиты перекрытия ж/б (предварительно напряженные) марок ПК 16-58.15 (рядовые), ПК 16-58.15с (связевые), ПК 16-58.15п (пристенные) по серии ИИ-04-04 вып. 28;
- фундаменты марки Ф-17-4 с размером подошвы 1700х1700мм по серии ИИ-04-01 вып. 7.
Схема расположения ригелей каркаса – поперечная.
Фундамент под наружные стены принят сборным из трех рядов фундаментных стеновых блоков с монолитными участками из бетона кл. В7,5.
Глубина заложения фундамента – 2,0м.
Лестница запроектирована из монолитного железобетона. Ширина главного марша – 2300мм, ширина боковых маршей – 1500мм.
Кровля односкатная жесткая, из металлочерепицы по деревянному каркасу.
Окна приняты из ПВХ профилей по ГОСТ 30674-99.
Двери из ПВХ профилей по ГОСТ 30970-2002.
Дата добавления: 12.11.2015
|
© Rundex 1.2 |
