%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 211 за 1.00 сек.
 91. АБ Капітальний ремонт частини адмінбудинку в м. Бобровиця (заміна вікон на енергоефективні) | АutoCad
Будівля має ІІ ступінь вогнестійкості.
Основні несучі та огороджуючі конструкції предствавлені: зовнішні несучі поздовжні стіни виконані з цегли товщиною 410 мм та внутрішніх поздовжніх несучих стін із цегли товщиною 410 мм; перекриття та покриття - збірні залізобетонні кругло порожнисті плити перекриття товщиною 220 мм.
Роботи по відновленню конструктивних елементів будівлі не передбачаються.
Робіт по благоустрою прилеглої до будівлі території не передбачається.
Кліматичні дані:
1)Характеристичне снігове навантаження - 175,39 кгс/м²;
2)Характеристичне вітрове навантаження - 41,81 кгс/м²;
3) Товщина стінки в ожеледі - 19 мм;
4) Вітрове навантаження при ожеледі - 16,32 кгс/м²;
5) Розрахункова зимова температура найбільш холодної п'ятиденки - (-22)°С;
6) Розрахункова зимова температура найбільш холодної доби - (-26)°С;
7) Район за сніговим навантаженням - 6;
8) Район за вітровим навантаженням -1.
Архітектурно-будівельні рішення включають:
1. Демонтаж існуючих дерев'яних віконних та дверних блоків, підвіконь та відливів, відкосів.
Демонтаж дерев'яних вікон (подвійні) - 234,65 м² (70 шт.).
Демонтаж дерев'яних дверей - 28,25 м² (8 шт.).
Демонтаж дерев'яних підвіконь - 28,83 м² (70 шт.). Товщина підвіконня 50 мм.
Демонтаж відливів з оцинкованої сталі - 32,44 м² (72 шт.).
Демонтаж дверної лиштви - 10,11 м.
Демонтаж металевих решіток на вікнах - 28,5 кг (3 шт.)
Демонтаж оздоблення відкосів:
- внутрішніх віконних: вертикальних (99,61 м²), горизонтальних (36,85 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (51,62 м²)(плитка), горизонтальних (19,11 м²);
- внутрішніх дверних: вертикальних (7,56 м²), горизонтальних (2,9 м²);
- зовнішніх дверних: вертикальних (2,17 м²)(плитка), горизонтальних (0,83 м²);
Демонтаж оздоблення відкосів вікон з пустотілих склянних блоків.
- внутрішніх віконних: вертикальних (8,2 м²), горизонтальних (4,87 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (8,2 м²)(плитка), горизонтальних (1,64 м²);
2. Демонтаж вікон на сходових клітках із пустотілих скляних блоків загальною площею 39,97 м².
3. Улаштування віконних прорізів 2040 х 2040(h) мм, на сходових клітках (див. арк. АБ- 20-21) шляхом улаштування металевих перемичок, демонтажу частини простінку та частвове укріплення, зведення простінку з піноблоків. Кількість віконних прорізів, що влаштовуються на місці 2-х існуючих прорізів - 6 шт. Монтаж металевих перемичок здійснити з застосуванням крану. Простір між швелерами заповнити бетоном класу В 15. Об'єм кладки з піноблоків - 7,31 м³.
4. Монтаж металопластикових віконних та дверних блоків, підвіконь та відливів (див. арк. АБ- 22-25).
- монтаж металопластикових двокамерних енергозберігаючих -76 шт., загальною площею 274,62 м² (47 шт. в існуючих прорізах, 6 шт. в проектованих прорізах).
- монтаж металопластикових дверей - 8 шт., загальною площею 28,25 м².
- монтаж підвіконних дощок з ПВХ - 70 шт., загальною площею 34,44 м².
- монтаж відливів з оцинкованої сталі на нові - 76 шт., загальною площею 36,12 м².
Монтаж повинен здійснюватися спеціалізованими монтажними бригадами, у яких є ліцензія на проведення монтажних робіт.
При установці вікна повинні враховуватися умови вказані в арк. АБ-22.
Двері, вікна, підвіконня та зливи віконні виготовляти після контрольних обмірів на об'єкті за фактом. Прорізи в стінах заповнити виробами з полівінілхлоридного профілю торгівельної марки "Віконда" (або аналог) згідно вимог ДСТУ Б.В.26-23:2009 "Блоки віконні та дверні. Загальні технічні вимоги".
Для вікон застосувати профільну систему Віконда Стандарт (або аналог):
- монтажна глибина 70 мм;
- товщина зовнішніх стінок - по класу В (згідно ДСТУ Б В.2.7-130: 2007);
- максимальна товщина склопакету - до 32 мм;
- двокомпонентний ущільнювач TPV;
Для зовнішніх дверей застосувати профільну систему Віконда Термо (або аналог). У всіх зовнішніх металопластикових вікнах застосувати склопакет TERMO tech plus від Віконда (або аналог).
Згідно ДБН В.2.6-31:2016 "Теплова ізоляція будівель" мінімально допустиме значення опору теплопередачі для вікон 0,75 м²К/Вт, для дверей - 0,6 м²К/Вт.
Зовнішні вікна виготовити з поворотно-відкидною системою.
Для вікон прийнято білі підвіконні дошки з ПВХ "OPEN TECK" (або аналог).
Для заповнення швів між стіною і рамою зсередини застосувати ПСУЛ (компресійну стрічку) для забезпечення експлуатаційних характеристик шва. Шви оштукатурити та пофарбувати.
Заповнити монтажний зазор в існуючій стіні після знімання старих дерев'яних коробок, перед встановленням нових із ПВХ, мінватою товщиною 50 мм смугою шириною 100 мм по контуру прорізів вікон (загальною довжиною 515,8 м); простір під підвіконними дошками закласти мінватою товщиною 50 мм для компенсації товщини старого і нового підвіконь (загальною площею 47,67 м²).
Влаштування москітних сіток (73 штуки, загальною площею 75,459 м²).
5. Оздоблення простінків, що проектуються, внутрішніх та зовнішніх дверних та віконних відкосів.
Після монтажу вікон внутрішні відкоси оздобити полімерцементною армованою шпаклівкою Сeresit СТ 29 (витрата сухої суміші 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару) (або аналог), погрунтувати грунтівкою Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), пофарбувати фарбою Сeresit СТ 51 білого кольору (витрата - 0,2 л/м² на один шар, 2 шари)(або аналог). Зовнішні відкоси оздобити полімер цементною шпаклівкою Ceresit СТ29 (витрати сухої суміші 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару) (або аналог), прошпаклювати Ceresit СТ225 (витрати сухої суміші 1,4 кг/м² на 1мм товщини шару) (або аналог), погрунтувати грунтівкою Ceresit СТ17 (витрати - 0,2 л/м²) (або аналог), пофарбувати фарбою акриловою Ceresit СТ42 (витрати при нанесенні в 2 шари - 0,3 л/м²) (або аналог).
Площа відкосів:
внутрішніх віконних - 136,35 м² (з них гор.- 36,85 м²; верт.- 99,5 м²).
внутрішніх дверних - 10,46 м² (з них гор. - 2,9 м²; верт. - 7,56 м²).
зовнішніх віконних - 70,73 м² (з них гор.- 19,11 м²; верт.- 51,62 м²).
зовнішніх дверних - 3 м² (з них гор. - 0,83 м²; верт. - 2,17 м²).
Площа оздоблення відкосів вікон на сходових клітках:
- внутрішніх віконних: вертикальних (4,9 м²), горизонтальних (4,9 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (3,92 м²)(плитка), горизонтальних (1,96 м²);
Оздоблення сходових кліток (див. арк. АБ-20).:
Для внутрішнього оздоблення стін використати матеріали Ceresit (або аналог):
- шар грунтівки СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- шар шпаклівка СТ-29 (витрата - 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару, шаром 6 мм)(або аналог);
- фарба СТ-51 (витрата - 0,2 л/м² на один шар, 2 шари)(або аналог).
Для зовнішнього оздоблення стін використати матеріали марки Ceresit (або аналог):
- грунтівка СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- шпаклівка СТ-29 (витрата - 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару,шаром 10 мм)(або аналог);
- грунтівка СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- клей СМ-11 (витрата - 5,2 кг/м²),
- плитка облицювальна 300х300 мм.
6. Улаштування монолітних залізобетонних сходів по осі В, що ведуть до сходової клітки №1, замість існуючих (див. арк. АБ- 26...27).
Перед монтажем залізобетонного ганку, виконати демонтаж існуючого ганку з цегли та збірних залізобетонних східців. Об'єм демонтажу цегли - 0,624 м³, залізобетону - 1,629 м³.
Оздоблення сходів: грунтівка Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), клеюча суміш Ceresit CM 11 (витрата 5,2 кг/м²) (або аналог), плитка облицювальна 300х300 мм. Площа оздоблення ганку - 8,924 м².
Зварювання елементів сталевих конструкцій армуавння каркасу та огородження ганку виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються. Готові конструкціїї пофарбувати двома шарами емалі ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по шару грунтівки ГФ-021 ГОСТ 25109-82.
7. Виконати оздоблення ганку на вході до сходової клітки №2. Площа оздоблення ганку - 5,738 м². Оздоблення сходів: грунтівка Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), клеюча суміш Ceresit CM 11 (витрата 5,2 кг/м²) (або аналог), плитка облицювальна 30х30. Площа оздоблення ганку - 8,924 м².
8. Монтаж металевого пандуса (див. арк. АБ- 28-32).
Перед влаштуванням стовпчатого залізобетонного фундаменту пандусу (9 стовпчиків) виконати демонтаж основи - 0,18 м³. Закріплення пандуса до існуючих сходів (в 3-х місцях) виконати за допомогою анкерів 12х140 мм. Місця стикування залізобетону з відкритим грунтом обробити 2 шарами бітумної мастики.
Для влаштування робочої площини пандуса використати просічно-витяжні листи сталеві марки ПВ2-510. Зїднання листів з металевим каркасом виконати за допомогою зварювання. Зварювання елементів сталевих конструкцій виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються. Готові конструкціїї пофарбувати двома шарами емалі ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по шару грунтівки ГФ-021 ГОСТ 25109-82.
При зварюванні кутових сполучень витримати вигин 90° для однієї із труб. Поручень перил з внутрішнього боку пандуса повинен бути безперервним по всій їх висоті. Завершальні частини поруччя повинні бути довші маршу пандуса на 0,3 м.
Несучі конструкції пандуса запроектовано з негорючих матеріалів з межею вогнестійкості не менше R60.
Уздовж обох боків пандуса встановити огорожу з поручнями на висоті 0,7 і 0,9 м.
Стійки огородження пандуса приварити до металевого каркасу, який попередньо монтується та приварюється до закладних деталей МН 105-1 у конструкції фундамента пандуса.
Дата добавления: 27.04.2018
|
|
92. ГП Капітальний ремонт станції для човнів на міському озері на вул. Г.Мазепи в м.Івано-Франківську | ArchiCAD
Враховуючи умови зони човнової станції, проектом передбачено:
- Демонтаж існуючого покриття з бруківки.
- Влаштування нового бетонного покриття.
- Заміна перильного огородження.
- Влаштування нових сходів до води.
- Влаштування механізму витягування човнів з води.
- Демонтаж існуючих автомобільних шин та встановлення нових полімерних відбійників по периметру причалів №1,№2.
- Влаштування покриття з дерев`яно-полімерного композиту на причалах №1,№2 та пірсу.
Тип 1
- Армований бетон В30 F200 - 120 мм;
- Існуюче бетонне покриття
Покриття причалів №1,№2 та пірсу:
Тип 2
- Декінг з дерев`яно-полімерного композиту, товщ. - 30 мм
- Монтаж лаг, товщ. – 30 мм.
- З/б підоснова, товщ. – 120 мм.
Будівельно-монтажні роботи виконуються згідно вимог ДБН та інших нормативних документів. -земельні роботи – БніП 3.02.01-87;
-виконання монтажу бетонних і з/б конструкцій – БніП 3.03.01-87.
При будівництві дотримуються безпечні методи виконання будівельно монтажних робіт, які враховують:
- роздільне виконання різних за технологією робіт;
- огородження ділянок;
Загальні дані
Схема рохміщення об`єктів реконструкції М 1:5 000
Фотофіксація існуючого стану
Генплан (човнова станція) М1:200, причал №1,причал №2 М1:100
Причал №3 М1:100
Перильне огородження площадки для зберігання човнів
Специфікація витрат матеріалів
Генплан (пірс) М1:200
Драбина для виходу з води М 1:20
Закладна деталь ЗД-2
Механізм витягування човнів з води
Специфікація витрат матеріалів
Візуалізації
Дата добавления: 03.05.2018
|
 93. Дипломний проект - Будівництво 6-ти поверхового жилого будинку на 180 квартир 65,92 х 95,27 м у м.Житомир | AutoCad
1.АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
1.1 Генеральний план ділянки
1.2 Вертикальне планування будівлі
1.3 Функціональний процес будівлі
1.4 Об'ємно-планувальне рішення будівлі
1.5 Розрахунки до архітектурно-конструктивної частини дипломного проекту
1.5.1 Теплорозрахунок вертикальної огороджувальної конструкции
1.6 Характеристика основних конструктивних елементів будівлі
1.6.1 Фундаменти
1.6.2 Стіни, перегородки
1.6.3. Перекриття, покриття будівлі
1.6.4 Перемички
1.6.5 Вікна, двері
1.6.6. Покрівля
1.6.7. Підлоги
1.6.8 Сходи
1.6.9 Внутрішнє оздоблення приміщень.
1.7 Санітарно-технічне та інженерне обладнання будівлі
1.7.1 Опалення
1.7.2 Водопостачання
1.7.3 Каналізація
1.7.4 Вентиляція
1.7.5 Електропостачання, електроосвітлення
1.7.6 Газопостачання
1.7.7 Слабкострумові пристрої
2. РОЗРАХУНКОВА-КОСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
2.1Розрахунок монолітної ділянки
3. ТЕХНОЛОГІЧНО-ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА
3.1 Технологія будівельних процесів
3.1.1Земляні роботи.
3.1.2Влаштування фундаментів (підземна частина будівлі)
3.1.3 Область застосування технологічної карти.
3.1.4. Підрахунок обсягів робіт з цегельної кладки
3.1.5Вибір монтажного механізму
3.1.6 Організація і технологія будівельного процесу
3.1.7Монтаж плит перекриття та покриття
3.1.8 Кладка зовнішніх та внутрішніх стін, та калькуляція трудових витрат
3.1.9 Улаштування покрівлі
3.1.10 Улаштування підлог
3.1.11Монтування гіпсокартоних перегородок
3.1.12 Роботи оздоблювального циклу
3.1.13 Вказівки щодо встановлення вікон та дверей
3.2 Організація будівництва
3.2.1 Умови організації та здійснення будівництва
3.2.2 Обсяги будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість
3.2.3Потреба будівництва у матеріально-технічних ресурсах
3.2.4 Будівельний генеральний план
3.2.4.1Розрахунок тимчасових будівель і споруд
3.2.4.2Розрахунок тимчасових складських майданчиків
3.2.4.3Розрахунок потреби будівельного майданчика у воді
3.2.4.4Розрахунок потреби будівельного майданчика електроенергії
3.2.4.5Розрахунок штучного охоронного освітлення будівельного майданчика
3.2.4.6Організація будівельної майданчика і будівельного господарства
3.2.4.7Проектування графіка підготовчих робіт
3.2.4.8Розрахунок техніко-економічних показників за генпланом
3.3 Охорона праці
3.3.1. Завдання в галузі охорони праці та навколишнього середовища
3.3.2 Заходи з охорони навколишнього середовища
3.3.3 Заходи з охорони праці
4. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Графічна частина:
Лист 1 Фасади та поперечний розріз
Лист 2 План типового поверху
Лист 3 Розріз , план фундаменті,план покрівлі, план розміщення плит перекриття
Лист 4 Проектування МД-1 МД-2 МД-3
Лист 5 Технологічна карта на кам'яне мурування
Лист 6 Будівельний генеральний план
Лист 7 Календарний план
6-ти поверховий будинок на 180 квартир у м. Житомир має складну С образну форму.Будівля складається з 4 секцій та мансардного поверху, також будівля передбачає підвал. Висота типового поверху 2.8м, висота підвалу складає 2,28. Поверхи з’єднанні між собою лісничими маршами та площадками, а також будівля передбачає ліфт.
За конструктивною схемою будівля є без каркасною. Просторова жорсткість будівлі забезпечуються цегляними стінами з плитами перекриття . Евакуація здійснюється по шляхах евакуації через евакуаційні виходи. Основними шляхами евакуації з будівлі є: з п’ятого поверху - металеві сходи, розташовані зовні фасадів, а також міжповерхові сходові клітини, розташовані в самій будівлі, що ведуть до евакуаційних виходів. Евакуація здійснюється через дверні прорізи. Час евакуації - 360 секунд.
У будівлі що проектується застосовуються збірний залізобетонний стрічковий фундамент з фундаментними блоками стіновими. Стрічковий монолітний фундамент проектується на всіх ділянках. Під усіма видами фундаментів влаштовується піщана підготовка завтовшки 100мм.
Зовнішні стіни виконані з керамічної цегли, стіни неармовані марки М-150 (ДБН Д. 2.4-5-2000), товщиною 640мм і 380 мм. До даної конструкції кріпиться утеплювач (мінераловатні плити). Перегородки – з керамічної цегли, неармовані марки М-150 (ДБН Д. 2.4-5-2000), товщиною 120мм на цементно-піщаному розчині М50. Та перегородки в сан вузлах та ванних кімнатах .
Перекриття і покриття виконані з збірних залізобетонних плит перекриття і монолітних ділянок. Для монолітних ділянок застосовується бетон класу С20/25. Робоча арматура застосовується класу А400С, конструктивна – А240С (ДСТУ 3760:2006), гарячекатана періодичного профілю з марки сталі 35ГС. Діаметр робочої арматури варіюються від 10 до 12 мм . Товщина плити перекриття/покриття і монолітних ділянок - 220мм.
Над віконними і дверними прорізами, в стінах і перегородках з керамічної цегли передбачені брускові залізобетонні перемички ГОСТ 948-84 по серії 1.038-1. Вітражі віконні прорізи значної протяжності.
Покрівля виконана двоскатна, з дерев’яних конструкції. Перекриття покрівля виконано з металочерепиці.
Техніко-економічні показники будівлі:
| |
| | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | |
Дата добавления: 16.05.2018
 94. Курсовий проект (училище) - Будівля контори лісового господарства 24 х 12 в м. Костопіль | AutoCad
Генеральний план ділянки
Функціональне призначення будівлі
Опис об’ємно-планувального рішення будівлі
Опис архітектурно-конструктивного рішення
Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
Список використаної літератури
Дана будівля належить до адміністративних приміщень. В будівлі запроектовано приміщення:
- Кабінет головного інженера лісового господарства;
- Кабінет головного лісничого;
- Кабінет директора лісового господарства;
- Бухгалтерія;
- Санітарно-побутові приміщення;
- Приміщення зв’язку;
- Приміщення прийому їжі.
Фундаменти - глибина закладення фундаментів прийнята на глибині, що відповідає відмітці -1,88 м (від планувального рівня - 1,58м). Фундаменти стрічкові збірні, підібрані по серії 1.112.1. Під фундаментні подушки влаштувати бетонну підготовку із бетону класу С12/15. Товщина бетонної підготовки 50мм.
Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев'язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006.
До відмітки 0,000 кладку стін виконати із блоків бетонних товщиною 400 та 500мм.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Сходи між поверхами виконані збірними залізобетонними. Ширина маршу 1,2м. Поручні – із хромованого металу.
Покриття виконати із збірних залізобетонних ребристих плит по серії 1.465.1. Монолітні ділянки покриття виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 12мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Покрівля виконана із ПВХ-мембрани.
Склад покрівлі наведений на аркуші №2 графічно частини проекту.
Покрівлю виконати утепленою. Матеріал утеплювача - мінеральна вата: плити на синтетичному зв'язучому щільністю 140кг/м³;теплопровідність λр не менше 0,044 Вт/(м•К) (при умовах експлутації "Б" згідно табл. А.1 додатку А ДСТУ Б В.2.6-189:2013).
Ухил покрівлі запроектувати шляхом влаштування розуклонки із шару керамзиту.
Вікна та зовнішні вхідні двері виконати металопластиковими із двокамерними склопакетами фірми REHAU. Зазори між коробками вікон та дверей та конструкцією стін заробити монтажною піною. Відливи виконати із оцинкованої сталі товщиною t=0,55мм.
Внутрішні двері виконати із МДФ.
Дата добавления: 22.05.2018
|
95. Курсовий проект (училище) - П’ятиповерховий односекційний житловий будинок 17,7 х 12,8 м в м. Здолбунів | AutoCad
Генеральний план ділянки
Опис об’ємно-планувального рішення будівлі
Опис архітектурно-конструктивного рішення
Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
Список використаної літератури
Глибина закладення ростверків прийнята на глибині, що відповідає відмітці -2,875 м (від планувального рівня - 1,70м). Фундаменти пальові. Тип паль – бурові, діаметром 400мм. Бетон для палі та ростверка прийнятий класу С16/20. Палю армувати просторовим каркасом довжиною 2000мм.
Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев'язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Склад покрівлі: крокви 70х180мм; гідроізоляційна плівка; контррейка 50х30мм; обрешітка з бруса 60х50мм з кроком 350мм; металочерепиця.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних ринв. Ширина ринв 150мм. Матеріал - ПВХ.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних труб із ПВХ діаметром 110мм.
Проектом передбачено виконати встановлення покрівельне огородження (поз. ОП). Огородження покрівлі виконати із стальної полоси на болтовому з'єднанню (стійки - полоса 25х4мм, поздовжні елементи - 20х4мм.
Проектом передбачено виконати теплоізоляцію горищних перекриттів. По утеплювачу простелити гідроізоляційну плівку. Товщина утеплювача – на підставі теплотехнічного розрахунку. По горищу прокласти ходові дошки товщиною 40мм.
Вентиляційні шахти утеплити шаром мінеральної вати товщиною 50мм та обшити метало профілем С-21 вище рівня горища. Виконати накриття вентиляційних шахт листами із полімерним покриттям по каркасу із стальних кутників.
Для доступу на горище передбачено влаштувати протипожежні сертифікований люк-лаз розміром 800х600мм – згідно вимог ДБН В.1.1.7-2016 «Пожежна безпека об'єктів будівництва»
Дата добавления: 22.05.2018
|
96. ТМ Реконструкция узла управления системой отопления жилого дома в г. Харьков | PDF
Замена элеваторного узла смешения насосным узлом не изменит величину тепловой мощности системы отопления, не повлияет на схему учёта, состав узла учёта и не требует корректировки проекта устройства узла учёта тепловой энергии.
Система отопления – водяная, однотрубная, вертикальная с тупиковой разводкой маги‐ стральных трубопроводов.
В настоящее время тепловые пункты оборудованы элеваторными узлами смешения теплоно‐ сителя без устройств автоматического регулирования теплопотребления.
Настоящим проектом предусматривается замена элеваторных узлов, узлом с насосным сме‐ шением теплоносителя и установка регулятора теплопотребления поддерживающего темпе‐ ратуру воды подаваемой в систему отопления в соответствии с температурным графиком. Регулирование теплопотребления, в зависимости от температуры наружного воздуха, выполне‐ но при помощи электронного регулятора ECL Comfort 230/310, датчик температуры наружного воздуха которого, установлен на наружной стене здания, а датчик температуры теплоносителя ‐ на подающем трубопроводе системы отопления. Регулирование осуществляется за счёт ограни‐ чения расхода первичного теплоносителя двухходовым клапаном VF2 DN40 Kvs=25.
Для ограничения расхода теплоносителя, а также создания оптимального авторитета регулиру‐ ющего клапана, перед узлом предусмотрена установка автоматического регулятора перепада давления прямого действия AFР VFG 2 DN50 Kvs=32 с диапазоном настройки (0,1‐0,7 бар).
Ограничение расчётного расхода теплоносителя поступающего к узлу управления системой отопления жилого дома, осуществляется за счёт поддержания постоянного перепада давления на регулирующем клапане. Значение задаваемого перепада равно потерям давления на полно‐ стью открытом затворе регулирующего клапана, при прохождении расчётного расхода теплоно‐ сителя. Потери давления на клапане системы отопления жилого дома составляет 0,25 бар.
Для ограничения расхода теплоносителя необходимо вывести в полностью открытое положе‐ ние затвор регулирующего клапана и выполнить настройку регулятора перепада. Выставленные настройки регуляторов перепада давления подлежат корректировке по показаниям счётчика тепла, до момента достижения проходящего расхода теплоносителя, расчётных значений.
Для циркуляции теплоносителя в системе отопления применены DAB BPH 180/360.80 T насосы с мокрым ротором, который на расчётном расходе теплоносителя 30,3 м3/ч создаёт напор 14 м.вод.ст.. В узлах управления установлено по два насоса, один из которых резервный.
Дросселированние (балансировка системы отопления) избыточного давления циркуляционного насоса выполнено за счёт балансировочных клапанов MSV‐BD DN40 Kvs=26 установленных на СО 1‐4 подъезда и STROMAX 4117 R DN20 Kvs=6,12 установленного на СО почты. Настройку кла‐ пана определить при проведении пусконаладочных работ. Установленная настройка пломби‐ ровке не подлежит, так как не влияет на расход наружного теплоносителя и может быть изменена в процессе эксплуатации системы, по различным причинам.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
1 Теплопроизводительность Вт -857945
2 Тепловая нагрузка системы отопления Вт -857945
3 Тепловая нагрузка системы ГВС Вт -0
4 Годовое число суток использования нагрузки отопление сут- 178
горячее водоснабжеие сут -350
5 Годовая теплопроизводительность МВт/год- 5407
6 Установленная мощность электроприёмников кВт -2,9
7 Годовой расход электроенергии кВт- 31093
Общие данные.
Тепловая схема до реконструкции
Тепловая схема после реконструкции
Монтажная схема (Вид А-А)
Мондажная схема (Вид В-В; Вид Б-Б)
Общий вид
Дата добавления: 24.05.2018
|
97. Дипломний проект - Зведення 2-поверхового будинку котеджного типу 15,8 х 10,4 м в м. Ірпінь | AutoCad
1. Архітектурна частина
1.1. Архітектурно-конструктивні вирішення
Вихідні дані
1.2. Об’ємно-планувальне рішення будівлі
Короткий опис прийнятих конструктивних елементів будівлі.
Благоустрій
1.3. Теплотехнічний розрахунок
2. Розрахунково - конструктивна частина
2.1. Розрахунок і конструювання плити з круглими пустотами
2.2. Розрахунок міцності за нормальним перерізом
2.3. Початкові та контрольовані напруження в напружуваній арматурі та в бетоні перерізів
2.4. Втрати початкових напружень в напружуваній арматурі за ДСТУ Б.В.2.6-165:2011
2.5. Розрахунок похилих перерізів з напруженою арматурою за поперечною силою
2.6. Визначення ширини розкриття тріщин
2.7. Визначення прогинів
3. Організаційна частина
3.1. Визначення переліку та обсягів будівельно-монтажних робіт
3.2. Календарний графік будівництва
3.3. Загальні положення з організації будівництва
3.4. Розрахунок техніко–економічних показників календарного плану
4. Технологічна частина
4.1. Укладка панелей перекриття
4.2. Організація і технологія виконання робіт
4.3. Вимоги до якості виконання робіт
4.4. Матеріально-технічні ресурси
4.5. Характеристика монтажних елементів, обсяг монтажних робіт.
4.6. Підбір монтажного крану
4.7. Калькуляція трудових затрат
4.8. Таблиця технологічних розрахунків
4.9. Охорона навколишнього середовища та техніка безпеки
5. Спец. частина
5.1. Переміщення конструкцій по вертикальних напрямних
5.2.Переміщення по вертикальних напрямних одній конструкції (плоскої просторової)
5.3.Переміщення однієї конструкції виштовхуванням
5.4.Переміщення однієї конструкції підтягуванням
5.5.Переміщення (підйом) по вертикальних напрямних декількох конструкцій
6. Частина фундаментів
6.1. Збір навантажень
1. Навантаження на 1 м2 перекриття над першим поверхом.
2. Навантаження на 1 м2 даху.
3. Навантаження на 1 м2 зовнішньої стіни.
4. Навантаження на 1 м2 внутрішньої стіни.
5. Визначаємо навантаження на 1 погонний метр фундаменту зовнішньої стіни
6. Визначаємо навантаження на 1 погонний метр фундаменту внутрішньої стіни
6.2. Фізико механічні властивості ґрунтів
6.3.Величини розрахункових показників окремих ІГЕ будівельного майданчика
6.4.Вибір типу фундаменту.
6.5.Визначення мінімальної глибини закладання фундаменту
6.6.Розрахунок фундаменту (Переріз 1-1 по осі “А”)
6.7.Розрахунок збору навантажень для перерізу фундаменту
6.8.Розрахунок фундаменту (Переріз 2-2 по осі “3”)
6.9.Розрахунок збору навантажень для перерізу фундаменту
6.10.Визначення осідання фундаменту
6.11.Зведена таблиця нормативних значень фізико-механічних показників грунту будівельного майданчика
7. Частина Охорони праці
7.1.Аналіз потенційних небезпечних і шкідливих факторів, що можуть виникнути при будівництві та експлуатації об’єкта, що проектується
8. Економічна частина
8.1. Об’єктний кошторис
8.2. Локальний кошторис на будівельні роботи
Графіки(Структура прямих витрат БМР, Структура кошторисної вартості БМР об'єкту)
8.3. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
8.4. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
8.5. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
В проектованій будівлі прийняті наступні конструктивні елементи:
1. Перегородки - цегляні товщиною 120 мм.
2. Стіни: цегляні, товщиною 510 мм і 380 мм.
3. Перекриття - багатопустотна залізобетонна плита.
4. Покрівля – двоскатна, простої форми. Покриття - металева черепиця по дерев’яних кроквах.
5. Сходи - дерев'яні, по дерев’яній тятиві.
6. Підлога: паркет товщиною 20 мм який укладався по дерев’яних лагах. У санвузлах та кухні - керамічна плитка 12 мм.
7. Вікна - металопластикові, розмірами 1500x1150мм, 1500x1750мм, 1500x850мм
8. Двері: дерев’яні, розмірами 800x2100 мм, та 700x2100 мм у санвузлах.
9.В даній будівлі запроектовані монолітні стрічкові фундаменти товщиною 500 мм із бетону класу С16/20. Бетонна підготовка С8/10, товщиною 100 мм. Підошва фундаменту на відмітці - 1.550 мм із бетону класу С16/20.
Дата добавления: 02.06.2018
|
98. Курсовой проект - Завод по производству железобетонных блоков для стен подвалов | AutoCad
1.Введение
2.Общая характеристика выпускаемого изделия
3. Описание технологического процесса
3.1.Сырьевые материалы
3.2.Общие положення технологи изготовления
3.3.Контроль качества продукции и материалов
4.Расчет состава бетона
5. Режим работы предприятия
6.Технологический расчет потребности сырьевых материалов
7.Расчеты количества постов и пролетов
Список использованной литературы
1. Объект проектирования: Завод ЖБИ по производству бетонных блоков для стен подвалов
2. Годовая производственная мощность предприятия -175 680 м3/год _
3. Размеры изделия l×b×h=880×400×580 мм
4. Объём изделия 0,20 м3
5. Способ производства – агрегатно-поточный, уплотнение бетонной смеси – на виб-роплощадке с частотой колебаний 50 Гц.
6. Удобоукладываемость бетонной смеси определяется по пособию к ДБН А.3.1-7-96, стр. 84-87 в зависимости от вида изделия и способа уплотнения бетона.
7. Класс бетона -В15
8. Характеристика сырья и исходных материалов:
– портландцемент. Марка цемента определяется по пособию к ДБН А.3.1-7-96, стр. 3, ρц=3,1 кг/дм3;
– щебень. Предельная крупность зёрен щебня принимается в зависимости от попереч-ного сечения изделия и густоты армирования, ; ρщ=2,65 кг/дм3;
– песок Мкр=1,5; ρп=2,65 кг/дм3;
– вода – водопроводная
– арматурная сталь и металлопрокат для закладных деталей. Вид и класс арматурной стали определяется по пособию к ДБН А.3.1-7-96, стр. 20-22.
9. Суммарный расход металла на изделие -0,76 кг
Фундаментные бетонные блоки ФБС могут применяется, как в составе с ленточным фундаментом, так и самостоятельно в качестве стенового кам-ня.
Для производства фундаментных блоков ФБС применяется класс бетона B-7,5 (М-100), В-12,5 (М-150) и В-15 (М-200), в зависимости от условий экс-плуатации: влажность, перепады температур, нагрузки на фундаментные блоки.
Фундаментные блоки ФБС могут иметь различные размеры. Стан-дартная длинна ФБС - 2,4м (целый блок). По желанию заказчика фунда-ментные блоки ФБС могут изготавливаться длиной 780 и 880 мм. Данные изменения отображаются в маркировке.
Доставляем фундаментные блоки, обычно, самосвалом грузоподъем-ностью 20 или 10т. Автомобиль аккуратно высыпает фундаментные блоки ФБС на землю. Преимущества такой доставки фундаментных блоков в том, что Вам не нужно нанимать кран и платить за него. Также, самосвалы имеют не большие габариты и повышеную проходимость, и могут заехать туда, где не пройдет долгомер. По желанию заказщика мы можем доста-вить и разгрузить ФБС автомобилем с краном-манипулятором.
Все фундаментные блоки ФБС изготавливаются в заводских услови-ях и, при поставке, комплектуются паспортом качества. Марка бетона фундаментных блоков контролируется аттестованной лабораторией и ОТК. Мы не продаем б/у фундаментные блоки, т.к. мы не можем гаранти-ровать качество таких блоков. Также, мы не советуем Вам приобретать б/у ФБС, т.к. фундамент дома - очень ответственное сооружение.
В качестве вяжущего материала используют портландцемент марки М200.
В качестве мелкого заполнителя применяем песок. Доставляют ж/д транспортом в полувагонах.
В качестве крупного заполнителя применяем щебень, который пере-возиться ж/д транспортом в полувагонах.
Для приготовления бетонной смеси применяют водопроводную воду.
Дата добавления: 04.06.2018
|
99. Курсовий проект - Автомобільний цифровий вольтметр | PDF
Вступ
1 Призначення та область застосування проектованої системи керування
2 Основні параметри та технічні характеристики
3.1 Вольтметр xiaozhufeifei APS0001
3.2 Вольтметр VST 708
3.3 Вольтметр Kicx Quick Voltmeter-2
4 Розробка структурної схеми виробу
5 Вибір та обґрунтування окремих вузлів і елементів
5.1 Діоди
5.2 Запобіжник
5.3 Конденсатори
5.4 Мікросхеми
5.5 Пристрій індикації
5.6 Резистори
5.7 Роз’єми
5.8 Транзистор
6 Розробка схеми електричної принципової
7 Розробка і опис конструкції пристрою
8 Розробка алгоритму програми керування
Висновки
Список літератури
Додаток А Код програми керування мікроконтролером
Технічне завдання:
1 Найменування та галузь використання
1.1 Автомобільний цифровий вольтметр
1.2 Пристрій може використовуватися в мережі бортового комп’ютера автомобіля для виведення значення напруги
2 Підстава для розробки
2.1 Учбовий план спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика» (шифр 7.0914.01)
2.2 Робоча програма по курсу «Комп’ютерна електроніка»
2.3 Завдання на курсове проектування, яке видане керівником
3 Мета та призначення розробки
3.1 Розробка автомобільного цифрового вольтметра відповідно до завдання
3.2 Автомобільний цифровий вольтметр призначений для контроля напруги в мережі бортового комп’ютера в режимі он-лайн, що дозволяє мати можливість визначати можливості роботи мережі.
4 Джерела розробки
4.1 Методичні вказівки до виконання курсових проектів для студентів спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика»
4.2 Воробйов Н. І. Проектування електронних пристроїв. - М .: Вища школа, 1989р.
5 Технічні вимоги
5.1 Мінімальна напруга живлення – 7 В
5.2 Максимальна напруга живлення – 20 В
5.3 Максимальна похибка показів – ± 0.2 В
5.4 Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В
5.5 Середній струм споживання – 20 мА
5.5 Функціональність при температурах від – 30 до + 60 градусів Цельсію;
6 Стадії та етапи розробки
6.1 Розробка технічного завдання – до 27.02.2017 г.
6.2 Розробка принципової схеми пристрою – до 12.04.2017 г.
6.3 Розробка друкованої плати та складального кресленика – до 25.04.2017 г.
6.4 Оформлення текстових та графічних документів – до 28.05.2017 г.
6.5 Подання до захисту – 01.06.2017 г.
7 Характер розробки
Текстові та графічні документи курсового проекту мають бути виконані на рівні технічного проекту та мати літеру Т
8 Порядок контролю ти приймання
Оформлений курсовий проект підписується виконавцем, перевіряється та підписується керівником та надається до захисту у встановленому порядку
Основні параметри та технічні характеристики
Автомобільний цифровий вольтметр має такі параметри:
- Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В;
- Максимальна похибка показів – ± 0.1 В;
- Дискретність результатів вимірювання – 0.1 В;
- Середній струм споживання – 20 мА;
- Максимальна напруга живлення – 20 В;
- Мінімальна напруга живлення – 7 В;
- Функціональність при температурах від - 25 до + 55 градусів Цельсію;
Висновки
В результаті виконання курсового проекту було спроектовано автомобільний цифровий вольтметр. Спроектований пристрій може використовуватися як у легкових автомобілях та і у вантажівках з можливістю безпосередньо монтажу до бортової мережі. Було досягнута основна мета - зробити надійний та універсальний автомобільний вольтметр з бюджетною ціною.
Пристрій має невеликі розміри, під час проектування значна частина роботи уділялась безпеки схеми, тому він захищений від несподіванок з скачками напруги та короткого замикання мережі. Були вибрані такі компоненти які дозволяють працювати приладу в широкому діапазоні температур, також корпус приладу захищений від попадання вологи. Таким чином прилад є досить надійним і може працювати довгий строк в режимі 24 години 7 днів на тиждень.
При проектуванні використовувалися широко популярні радіоелементи, які можна знайти в будь-якому магазині електроніки.
У процесі проектуванні було розроблено електричну принципову схему, плату, специфікацію та перелік елементів, а також код програми керування мікроконтролером, що в сумі дозволяють фізично створити описаний пристрій.
Дата добавления: 17.06.2018
|
100. ПОБ Організація будівництва торговельного центру | AutoCad
Водо- та енергозабезпечення будівництва згідно з ТУ наданими замовником.
Відвід атмосферних вод з ділянки будівництва поверховий.
Будмайданчик огороджується двометровою суцільною огорожею відповідно ДСТУ Б В.2.8-43:2011 "Огородження інвентарні будівельних майданчиків та ділянок виконання будівельно-монтажних робіт. Технічні умови (ГОСТ 23407-78, MOD)".
Транспортне обслуговування будівництва передбачається з вул..
Будівництво передбачається за допомогою автомобільного крану з вантажопідйомністю КС 55757-7 25 т «МАШЕКА» та гусеничного крану СКГ 63/100 вантажопідйомністю 60 т (чи інших з подібними характеристиками).
Тимчасові приміщення облаштовуються, як указано на будгенплані. Тимчасові приміщення повинні повністю відповідати санітарно – гігієнічним вимогам.
На будгенплані відображені:
- тимчасова огорожа;
- місце розташування побутових приміщень;
- тимчасові дороги та місця для розвантаження автотранспорту;
- майданчики для складування матеріалів.
Будівельний генеральний план (будгенплану) виконується відповідно до вимог ДБН А.3.1-5-2009 «Управління, організація і технологія. Організація будівельного виробництва».
При розробці будгенплану враховані вимоги техніки безпеки та охорони праці, екологічної та протипожежної безпеки, викладені в ДБН В.1.1-7-2002 «Захист від пожежі. Пожежна безпека об’єктів будівництва», ДБН А.3.2-2-2009. ССБП. Охорона праці і промислова безпека», ДБН В.1.2-12-2008 «Будівництво в умовах ущільненої забудови. Вимоги безпеки», ДСТУ та інших нормативних документах.
Організація будівельного майданчика відображена на будгенплані в масштабі 1:500 на основний період будівництва з висвітленням на ньому питань підготовчого періоду.
Основні техніко-економічні показники:
Характер будівництва- Нове будівництво
Поверховість поверх -1;2
Загальна площа, м2 -3814,5
Будівельний об’єм будинку, м3- 19 775,5
Загальна тривалість будівництва
підготовчий період в т.ч.,- міс. 12
Дата добавления: 22.08.2018
|
101. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание 66,5 х 36,0 м в г. Чугуев | AutoCad
1. Задание на проектирование.3
2. Исходные данные для проектирования.3
3. Введение4
4.Объемно-планировочное решение5
5.Технико-экономические показатели объемно-планировочных и конструктивных решений здания5
6. Конструктивные решения здания с описанием всех конструкций5
7. Светотехнический расчет естественного освещения помещений.9
8. Расчет санитарно-бытовых помещений11
9. Наружная и внутренняя отделка12
Список использованной литературы.13
Задание на проектирование
Согласно заданию на курсовой проект по теме: «Промышленное здание»:
- Фундаменты: столбчатые сборные;
- Стены: крупнопанельные однослойные;
- Покрытие: ребристые плиты 1,5х6 м, 3х6 м;
- Кровля: неутепленная рулонная;
- Колонны каркаса: металлическиесплошного сечения;
- Ригель каркаса: трапециевидная металлическая ферма;
- Отметка низа ригеля: +15,800 м;
- Подкрановые балки: стальныедвутаврового сечения;
- Связи: крестовые;
- Отметка уровня головки кранового рельса- +14,200 м;
- Район строительства: Чугуев.
Исходные данные для проектирования
Рельеф – пологий;
Грунты- суглинки, пески;
Глубина промерзания- 0,9 м (согласно ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010);
Нормативная снеговая нагрузка- 1,2 кПа (согласно ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010);
Нормативное ветровое давление- 550 Па кПа (согласно ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010);
Сейсмичность-до 2 баллов;
По долговечности-строение 2 класса.
Запроектировано одноэтажное 3-х пролетное промышленное здание имеет в плане прямоугольную конфигурацию с размерами в осях (А-Ж)= 36 м. (1-13)=66,5м.
Шаг крайних и средних колонн- 6 м. Пролеты в осях А-Ж оборудованы-подвесными кранами грузоподъемностью 5 т, пролет в осях 10-13 оборудован мостовым краном грузоподъемностью 30 т. Для проезда в цех запроектиро-ваны распашные ворота. Освещенность здания естественная, через оконные проемы и светоаэрационные фонари.
Технико-экономические показатели проектируемого здания:
Площадь застройки - 2394 м2
Строительный объём - 38780 м3
Дата добавления: 30.08.2018
|
102. Курсовий проект - Уніфікована будівля магазину взуття з торговою площею 400 м2 | AutoCad
І. Загальна частина.5
1.1. Вступ..5
1.2. Коротка характеристика об’єкта..6
ІІ. Календариний план будівництва.6
2.1. Обґрунтування прийнятого терміну будівництва.7
2.2. Встановлення номенклатури і підрахунок об’ємів робіт.7
2.3. Визначення працеємності робіт.12
2.4. Обґрунтування методів виконання робіт..14
2.5. Обґрунтування розробленого календарного плану .19
2.6. Визначення необхідної кількості робітників і будівельних машин.19
ІІІ. Схема виконання робіт .20
3.1. Загальні положення по проектуванню схеми виконання робіт.20
3.2. Обґрунтування розміщення монтажних кранів і шляхів їх руху.20
3.2.1. Вибір монтажних кранів за технічними параметрами .20
3.2.2. Техніко-економічне порівняння монтажних механізмів.22
3.2.3. Поперечна та поздовжня прив’язка шляхів руху крана.23
3.2.4. Обґрунтування розміщення тимчасових внутрішньомайданчикових доріг
3.2.5. Обґрунтування розміщення тимчасових зон складування матеріалів.26
ІV. Матеріально–технічного забезпечення будівництва .26
4.1. Постачання матеріально-технічних ресурсів і потреба у них.26
4.2. Розрахунок необхідної кількості транспортних засобів27
V. Заходи з охорони праці, техніки безпеки, протипожежні заходи при зве-денні об’єкта.30
VI. Техніко-економічні показники проекту.35
VII. Використана література36
Характеристики конструкційних рішень:
1) Фундаменти – стрічкові, збірні залізобетонні;
2) Стіни зовнішні – тришарові із керамзитобетонних панелей товщиною 300мм;
3) Стіни внутрішні – збірні залізобетонні панелі товщиною 160мм;
4) Перегородки – збірні із гіпсокартонних листів;
5) Перекриття – збірні залізобетонні панелі касетного виготовлення тов-щиною 160мм;
6) Покриття зала – збірні залізобетонні плити покриття, ребристі розміром 3х12 м;
7) Перемички – збірні залізобетонні;
8) Дах – плоский, з внутрішнім водовідведенням;
9) Покрівля – рулонна, із чотирьох шарів рубероїду із захисним шаром гравію ;
10) Утеплювач – жорсткі мінераловатні плити густиною 200 кг/см3;
11) Підлоги – бетонні плити, керамічна плитка, лінолеум;
12) Вікна – дерев’яні, роздільно-спареним засклінням;
13) Двері зовнішні – дерев’яні засклені, внутрішні – дерев’яні щитової конструкції;
14) Зовнішнє опорядження – пофарбована панель з декоративним рельєфом, облицювання цоколів керамічною плиткою типу «кабанчик».
Дата добавления: 04.09.2018
|
103. Курсовой проект - Теплопостачання промислового майданчика в м.Тернопіль | AutoCad
Вступ.
1 Вихідні дані для проектування.
2 Опис генплану підприємства.
3 Визначення розрахункових теплових навантажень.
3.1 Теплові навантаження систем опалення та вентиляції.
3.2 Теплові навантаження системи гарячого водопостачання.
3.2.1 Побутові теплові навантаження санвузлів.
3.2.2 Теплові навантаження душових.
3.2.3 Теплові навантаження їдальні.
3.3 Технологічні теплові навантаження.
4 Конструювання теплових мереж.
5 Сумарні теплові навантаження по корпусах.
6 Графіки відпущення тепла споживачам.
6.1 Графік середнього теплового навантаження залежно від температури зовнішнього повітря.
6.2 Річний графік тривалості теплового навантаження.
6.3 Інтегральний графік річного споживання тепла.
7 Температурний графік регулювання відпущення тепла споживачам.
7.1 Побудова суто опалювального графіка.
7.2 Опалювально – побутовий температурний графік.
7.3 Підвищувальний графік регулювання відпуску тепла.
8 Розрахункові витрати теплоносія.
9 Побудова графіків витрат теплоносія.
10 Гідравлічні розрахунки:
10.1 Гідравлічний розрахунок водяних теплових мереж.
10.2 Гідравлічний розрахунок мережі гарячого водопостачання.
10.3 Розрахунок паропроводів.
10.4 Розрахунок конденсатопроводів.
11 Монтажна схема теплової мережі.
12 Вузли і розрізи.
13 Побудова п’єзометричного графіка.
14 Розробка прокольного профілю.
15 Підбір обладнання джерела тепла.
15.1 Підбір котлів.
15.2 Підбір підігрівачів.
15.3 Підбір мережевого насосу.
15.4 Підбір підживлювального насосу.
15.5 Підбір циркуляційного насосу.
16 Розрахунок витрат газу.
Список використаної літератури.
Состав графического материала:
1 - монтажная схема тепловых сетей, експликация, продольный профиль, пьезометрический график;
2 - разрез 1-1, план тепловой камеры, разрез А-А, разрез 2-2, разрез 3-3, разрез 4-4, разрез компенсационной ниши.
Вихідні дані для проектування
Місто – Тернопіль.
Джерело теплопостачання – котельня.
Параметри теплоносія 145-70.
Кліматологічні дані: Розрахункова температура зовнішнього повітря для проектування опалення tр.о.= -20°С;
Тривалість опалювального періоду – 184 діб
Дата добавления: 10.09.2018
|
104. Курсовий проект - Технологія реконструкції 5-ти секційного 4-х поверхового житлового будинку | AutoCad
1.1 Вихідні дані
1.2. Об’ємно-планувальні рішення
1.3. Конструктивні рішення
1.4. Результати обстеження
1.5. Підсилення несучих конструкцій і підвищення просторової жорсткості і сталості будівлі.
2. Розрахунок обсягів робіт
3.1. Обгрунтування і вибір методів виконання робіт.
3.2. Обгрунтування організаційно-технологічної схеми потокового виконання робіт.
3.3. Вибір будівельних машин, транспортних засобів і обладнання.
3.4. Відомість будівельних машин, транспортних засобів і обладнання.
4.1. Технологічні розрахунки
5.1. Вказівки до виконання робіт та техніки безпеки
6.1. Операційний контроль якості робіт і конструкцій.
Висновок.
7.1. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Вихідні дані.
Будівля, що реконструюється – 5-ти секційний, 4-х поверховий житловий будинок, побудований на початку ХХ століття.
Об’ємно-планувальні рішення.
Будинок складається з 4-х житлових поверхів, підвального технічного поверху і горища.
Кожна секція будинку має всередині сходову клітину, що забезпечує зручний доступ до всіх поверхів будівлі.
Житлова частина розміщена на 4-х поверхах будівлі. Загальна житлова площа 2825,56 м2.
Водовідвід з даху будівлі зовнішній.
Креслення наведені в розділі «Додатки» (див. Додаток 1-4).
Конструктивні рішення
Конструктивна система будівлі – масивна цегляна споруда з повздовжніми несучими стінами.
Фундамент – стрічковий.
Зовнішні стіни першого поверху– цегляна кладка δ=710мм.
Зовнішні стіни другого і третього поверхів– цегляна кладка δ=630мм.
Внутрішні стіни першого поверху– цегляна кладка δ=630мм
Внутрішні стіни другого і третього поверхів– цегляна кладка δ=550мм
Зовнішні стіни підвального поверху– цегляна кладка δ=910мм.
Внутрішні стіни підвального поверху– цегляна кладка δ=910мм
Перегородки цегляні δ=250 і 120мм
Підвальне перекриття монолітне залізобетонне по металевим балкам-двутавр №24, крок 1200 мм. Міжповерхове перекриття – дерев’яне, по дерев’яним балкам перерізом 300х220 мм, крок балок 900 мм.
Товщина підвального перекриття 452 мм. Товщина перекриття над першим поверхом 418 мм. Товщина горищного перекриття 398 мм.
Склад конструктивних шарів підвального перекриття: 1) паркетна підлога по крафтпаперу 20 мм; 2) дошки чорного полу 50 мм; 3) дерев’яні лаги-пластина 130 мм; 4) засипка з котельного шлаку 80 мм; 5) перекриття монолітне залізобетонне по металевим балкам-двутавр №24 240 мм; 6) штукатурка цементно-вапняна 12 мм (див. Додаток 2).
Склад конструктивних шарів перекриття першого і другого поверхів: 1) паркетна підлога по крафтпаперу 20 мм; 2) дошки настилу 50 мм; 3) засипка з суглинку з будівельним сміттям 80 мм; 4) накат з дошок 60 мм; 5) дерев’яні балки перерізом 300х220 мм; 6) дошки підшивки 28 мм; 7) штукатурка по дранці 20 мм (див. Додаток 1).
Склад конструктивних шарів горищного перекриття: 1) дошки настилу 50 мм; 2) засипка з суглинку з будівельним сміттям 110 мм; 3) накат з дошок 50 мм; 4) дерев’яні балки перерізом 300х220 мм; 5) дошки підшивки 28 мм; 6) штукатурка по дранці 20 мм (див. Додаток 3).
Дах – двоскатний, по дерев’яним кроквяним балкам.
Результати обстеження
В результаті обстеження були виявлені дефекти несучих конструкцій будинку. Пошкодження конструкцій окремі, не систематичні. Були виявлені місця послаблення цегляної кладки (див. Додаток 4). Сталеві балки перекриття підвального поверху, які представлені двотаврами № 24 в деяких місцях пошкодженні корозією-переріз балок зменшений. Захисний шар бетону в значній кількості місць відсутній. Прогин перекриття більше допустимого. Дерев’яні балки перекриття першого, друго і горищного перекриття в основній кількості мають значні місця загнивання. Прогини перекриттів більше допустимого.
В результаті обстеження будинку було визначено категорію просторової жорсткості і сталості остову будинку як «ІІ – остів не достатньо жорсткий і сталий».
1.5. Підсилення несучих конструкцій і підвищення просторової жорсткості і сталості будівлі.
Проектом «Підсилення і реконструкція багатоповерхового житлового будинку» вирішено підсилити остів будівлі металевими тяжами в рівні перекриття першого, другого і горищного перекритів (схему розташування тяжів див. Додаток 5). Підсилення цегляних перестінків вирішено виконати сталевими обоймами (схему розташування обойм див. Додаток 6).
Дата добавления: 26.09.2018
|
105. Курсовий проект - Чотирьохпролітна промислова будівля 84,0 х 60,5 м в м. Маріуполь | AutoCad
1. ЗАВДАННЯ 3
2. ОПИС ОБ'ЄМНО-ПЛАНУВАЛЬНОГО РІШЕННЯ 4
3. ОПИС КОНСТРУКТИВНОГО РІШЕННЯ 5
4. ТЕПЛОТЕХНІЧНИЙ РОЗРАХУНОК 8
5. РОЗРАХУНОК ПРИМІЩЕНЬ АПК 10
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 12
Згідно завдання на проектування дана промислова будівля є чотирипролітною : 2 прольоти по 12м та 2 прольоти по 18м. Будівля обладнана мостовими кранами та підвісними кран-балками, вантажепідйомність яких відповідно становить 20/5т та 3,2т. Висота виробничих приміщень вказана як відмітка низу кроквяної конструкції і становить 7,2м та 9,6м (див. розріз 1-1 графічної частини). Підкранові консолі запроектовані на відмітках +5,800м (при висоті приміщення 9,6м).
Природне освітлення забезпечується встановленням в достатній кількості вікон в крайніх прольотах та влаштуванням світлоаераційного ліхтаря в покритті середніх прольотів та в крайньому прольоті, до якого примикає будівля АПК.
Корпус АПК проектується як примикаючий до будівлі цеху. Будівля АПК двоповерхова. Висота поверху становить 3,3м. Різниця між відмітками чистої підлоги 1-го поверху АПК та виробничих цехів становить 450мм (у приміщенні цеху передбачено сходи для підйому на 450мм ).
Фундаменти.
Під фундаментами влаштовується бетонна підготовка. Глибина закладення фундаментів становить 1,5м, що відповідає відмітці -1,650м.
Фундаменти під залізобетонні колони крайніх рядів прийняті залізобетонними стовпчастими по серії 1.412.1.
Під сталеві колони прийняті фундаменти монолітні залізобетонні пенькового типу із попереднім встановленням анкерних болтів діаметром 24мм.
Фундаменти під колони в межах поздовжнього деформаційного шва влаштовуються із монолітного залізобетону.
Фундаменти під стіни будівлі АПК прийняті стрічковими із монолітного залызобетону. Ширина подушки становить 1,0м.
Бетон монолітних конструкцій – класу С20/25, арматура А400С та А240С.
Конструкції покриття.
Ребристі плити покриття – залізобетонні, розміром 3 6 м за серією 1.465.1. Стики між плитами зароблюються бетоном класу С10/12.
Конструкції покриття та міжповерхового перекриття будівлі АПК запроектовані іх багатопустотних залізобетонних плит по серії 1.141.1 марки ПК 60.15.8.
Стіни.
Стіни виробничої будівлі виконані із легкобетонних панелей товщиною 300мм. Рядові панелі прийняті висотою 1200мм; панелі парапету - 1800мм. Всі конструкції прийняті за серією 1.432.1.
Стіни будівлі АПК виконані із цегляної кладки. Зовнішні стіни АПК товщиною 510мм, внутрішні – 380мм; перегородки – «в одну цеглину», тобто, 120мм.
Підкранові конструкції.
В будівлі передбачено рух мостових кранів.
В прольотах "В" і "Г" передбачено влаштування стальних підкранових балок із сталі марки С375.
Підлоги.
Підлога промислової будівлі являє собою суцільне бетонне покриття (товщина шару 100мм). Покриття підлоги виконане із бетону класу С16/20, утеплене засипною теплоізоляцією із керамзиту. Підстилаючий шар - із піску та щебеню - 150мм.
Водовідведення та покрівля.
Водовідведення внутрішнє. Передбачено встановлення водостічних воронок. Схема розташування воронок подана на плані покрівлі в графічній частині проекту.
Покрівля виконана із руберойду. Ухил в прольотах "А" і "Б" забезпечно кроквяною конструкцією (двоскатна балка); в прольотах "В" і "Г" та над будівлею АПК ухил проектується за рахунок товщини утеплювача.
Дата добавления: 03.10.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
