%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 144 за 0.00 сек.
 76. Дипломный проект - Конеферма на 60 голов 81 х 56 м в д. Микулино Глубокского района с разработкой несущего остова | AutoCad
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ 6
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ 7
ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ 8
ВВЕДЕНИЕ 9
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 10
1.1. Климатическая характеристика района строительства 10
1.2. Характеристика объекта 11
2. АРХИТЕКТУРНЫЕ РЕШЕНИЯ 12
2.1. Генплан и благоустройство 12
2.2. Объемно-планировочные и конструктивные решения 13
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 18
3.1. Расчет прогонов покрытия 18
3.2. Расчет фермы 20
3.3. Расчет сварных соединений элементов фермы 26
3.4. Статический расчет поперечной рамы 29
3.5. Расчет колонны 32
3.6. Расчет оголовка 34
3.7. Расчет базы колонны 36
3.8. Расчет фундамента по оси Е-2 39
3.9. Расчет арматуры подколонника 43
4. ТЕХНОЛОГИЯ СОДЕРЖАНЕИЯ ЖИВОТНЫХ 44
5. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗДАНИЯ 47
6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 49
6.1. Охрана окружающей среды сооружений и иных объектов 49
6.2. Противопожарные мероприятия 51
7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО РЕСУРСО- И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЮ 55
8. ОХРАНА ТРУДА 58
8.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при строительстве фундаментов 58
8.2. Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий при строительстве фундаментов 61
9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 68
9.1. Определения сметной стоимости строительства объекта 68
9.2. Основные технико-экономические показатели 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 75
ЛИТЕРАТУРА 77
ПРИЛОЖЕНИЕ 80
В плане здание Е-образное с размерами в осях 81.000×56.000, одно-этажное высотой 7,340 м в первом блоке и высотой 5,015 м во втором, третьем и четвертом блоках, без подвала. Вокруг здания выполнена асфальтобетонная отмостка. Проектными решениями предусматривается устройство 4-х производственно-хозяйственных блоков.
В блоке №1 (располагается в осях 1-16, Е-Г) предусмотрено устройство манежа для тренинга молодняка (размерами 60м×20м), манежа для случки кобыл, помещений ветеринарного назначения, подсобных, складских, бытовых и административных помещений. В этом же блоке предусмотрено размещение 10-ти денников для содержания жеребцов.
В блоке №2 (располагается в осях 1-3, А-Г) предусмотрено устройство денников для молодняка.
В блоке №3 (располагается в осях 6-8, В-Г) предусмотрено устройство 4 секций для содержания молодняка от отъема до 1,5 лет.
В блоке №4 (располагается в осях 13-16, Б-Г) предусмотрено устройство денников для содержания кобыл с жеребятами.
В каждом блоке планируются фуражные и помещения для подстилки.
На территории конефермы предусмотрена площадка для кратковременного хранения навоза, навес для сена, поддоки для выгула лошадей.
При проектировании данной конефермы предусмотрена целесообразность блокировки зданий и сооружений основного, подсобного, складского и вспомогательного назначения и не противоречит условиям технологического процесса, техники безопасности, санитарным и противопожар-ным нормам.
Отделка внутри помещений напрямую зависит от назначения помещений. В денниках для содержания лошадей и вспомогательных помещениях предусмотрены бетонные полы и известковая покраска стен. В офисных и административно-бытовых помещениях запроектированы гипсокартонные подвесные потолки, стены окрашены акриловой краской для внутренних работ ВД-АК-2 ТУ РБ 600418995-004-2001,пол выполнен из керамической плитки с шероховатой поверхностью по ГОСТ 6787-01. В санитарных уз-лах, душевых, комнатах уборочного инвентаря стены облицованы кера-мической глазурованной плиткой, полы так же выполнены из керамиче-ской плитки с шероховатой поверхностью по ГОСТ 6787-01. В мокрых помещениях предусмотрена гидроизоляция полов Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП (СТБ 1107-98)помещений.
В состав помещений входят денники для молодняка в тренинге, секции для содержания молодняка от отъема до 1,5 лет, денники для содержания кобыл с жеребятами и другие подсобные помещения. Пол в данных помещениях бетонный, стены имеют известковую покраску.
Окна во всем здании запроектированы деревянные спаренной конструкции с двумя рядами остекления (СТБ 939-93), двери и ворота так же деревянные глухие (СТБ 1138-98),а так же противопожарные (СТБ 1394-2003).
Кровля выполнена из «сэндвич» - панелей СП «Изобуд». Стены выполнены из газосиликатных блоков (во втором, третьем и четвертом бло-ках) и так же из «сэндвич» - панелей СП «Изобуд» (в первом блоке).
Конструктивная схема решена с несущим неполным каркасом с опиранием ферм на несущие элементы.
Прочность и устойчивость здания обеспечивается совместной работой колонн, ферм, несущих стен и прогонов.
Фундаменты – ленточные по серии Б. 012.1-1-99 и монолитные столб-чатые. Глубина заложения фундаментов 2,15м. Ширина плит ленточного фундамента назначена по расчету: 600мм. Размеры подошвы столбчатых фундаментов назначена согласно расчета 1150×1400мм, 1100×1100мм, 1000×1000мм.
Вертикальная гидроизоляция – оклеечная, выполнена из 4-х слоев Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-3.0 по СТБ 1107-98 согласно П8 к СНБ 5.01.01-99. Горизонтальную гидроизоляцию – выше планировочных отметок земли на отм. -0.300 выполнить из слоя цементно-песчаного раствора состава 1:3 толщиной слоя 30мм.
Наружные стены выполнить из блоков газосиликатных марки 288×400×588-2,5-600-35-3 СТБ 1117-98 -400мм и «сэндвич»-панелей с минераловатным утеплителем по СТБ 1808-2007. Всем деталям, укрепляе-мым на наружных стенах, следует давать уклон от стены, чтобы вода, сте-кающая с них, не попадала на фасад. Цоколь выполнить высотой 300мм из керамзитобетона В3,5 Д800.
В углах и местах сопряжения стен укла-дываются сетки из арматуры Ø5 S240 по СТБ 1704-2006. Стены и цоколь оштукатуривается цементно-известковым раствором М100.
Перегородки устраиваются кирпичные из кирпича керамического мар-ки КРО - 100/35 СТБ 1160-99 на цементно-известковом растворе М25.
Над оконными и дверными проемами укладываются перемычки по се-рии 1.038.1-1, СТБ 1319-2002.
Перекрытие котельной выполняется из железобетонных плит ПК по се-рии 1.141-1 вып.60. Плиты анкерятся анкерами А-1 из арматуры Ø10 S400 по СТБ 1704-2006. В помещениях категории В-4, Г-2 выполнено согласно ТКП 45-2.02-110-2008 с пределом огнестойкости 45минут.
Для установки металлодеревянных ферм ФМД 12-900-А1 по серии Б1.063.9-2 устраивается монолитный пояс из бетона С12/15 F100 W2 с каркасом из арматуры Ø12 S400 по СТБ 1704-2006 и закладными деталя-ми для крепления ферм из листа 8×300 ГОСТ 82-70*. По верх ферм уста-навливаются прогоны из швеллера 200×100×6 ГОСТ 8278-83 с шагом 2650мм. Так как верхний пояс фермы деревянный, то предусматривается установка закладных деталей из полосы 8×150 ГОСТ 103-76* с проклад-кой между верхним поясом фермы и полосой слоя асбестового картона по ГОСТ 12871-93 размерами 150×150мм.
Покрытие кровли выполняется из «сэндвич»-панелей с минераловатным утеплителем по СТБ 1808-2007.
Устройство крылец и пандусов из бетона С8/10 F100. Покрытие площадки крыльца из бетона С12/15 F100.
Устройство козырьков: фермы и обрешетка выполняются из трубы 40×40×3 ГОСТ 8732-78; покрытие – металлочерепица тип "Монтерей"; стойки – труба 80×80×5 ГОСТ 30245-2003.
Проект разработан в соответствии с требованиями СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения».
Конструктивная схема состоит из несущих неполных каркасов с опиранием ферм на несущие элементы.
Прочность и устойчивость здания обеспечивается совместной работой колонн, ферм, несущих стен и прогонов. Перекрытие котельной выполняется из железобетонных плит. Покрытие кровли выполняется из «сэндвич»-панелей с минераловатным утеплителем по СТБ 1808-2007.
Перегородки устраиваются кирпичные из кирпича керамического марки КРО - 100/35 СТБ 1160-99 на цементно-известковом растворе М25.
Дата добавления: 29.06.2020
|
|
77. Дипломный проект - Многофункциональное здание общественного назначения 23,09 х 19,88 м в а.г. Буйничи Могилевского района с разработкой металлических конструкций | Компас
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ
ВВЕДЕНИЕ 10.
1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ОБЪЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА 11.
1.1. Место расположения объекта 11.
1.2. Технологические решения 11.
1.3. Природно-климатические условия строительства 12.
1.4. Геологические и гидрологические условия строительства 13.
2. ГЕНИРАЛЬНЫЙ ПЛАН 14.
2.1. Разбивочный план 14.
2.2. План благоустройства территории 14.
2.3. План организации рельефа 16.
2.4. Рекультивация нарушенных земель 17.
2.5. Технико-экономические показатели генерального плана 17.
3. АРХИТЕКТУРА 18.
3.1. Общие указания .18.
3.2. Объемно-планировочные решения 18.
3.3. Архитектурно-конструктивные элементы 19.
3.4. Цветовое решение и отделка фасадов 21.
4. КОНСТРУКЦИИ 22.
4.1. Фундаменты 22.
4.2. Стены 23.
4.3. Несущие конструкции 24.
4.4. Крыша и кровля 25.
4.4.1. Расчет металлической стропильной фермы 26.
4.4.1.1. План расчета 26.
4.4.1.2. Расчетная схема 27.
4.4.1.3. Нагрузки 27.
4.4.1.3.1. Сбор нагрузок 28.
4.4.1.4. Определение грузовой площади и нагрузок на узлы фермы 30.
4.4.1.5. Определение расчетных усилий в элементах фермы 33.
4.4.1.6. Подбор сечения элементов стропильной фермы Ф1 40.
4.4.1.7. Расчет узлов фермы 47.
4.4.1.7.1.Расчет на продавливание (вырывание) 48.
4.4.1.7.2. Проверка несущей способности вертикальной стенки поясной трубы в месте примыкания сжатого элемента решетки 49.
4.4.1.7.3. Расчет на прочность элементов решетки в зоне примыкания к поясу 50.
4.4.1.7.4. Расчет сварных швов 51.
4.5. Окна и двери 52.
4.6. Полы 54.
4.7. Перегородки 56.
4.8. Крыльца 56.
5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА 57.
5.1. Общие сведения о площадке строительства 57.
5.2. Условия строительства .57.
5.3. Методы производства основных строительно-монтажных и специальных работ 57.
5.3.1. Земляные работы 59.
5.3.2. Свайные работы 59.
5.3.3. Бетонные работы 61.
5.3.4. Монтаж сантехнических систем 62.
5.3.5. Монтаж тепловых сетей 63.
5.3.6. Монтаж сетей электроснабжения 64.
5.4. Потребность в строительных кадрах 64.
5.5. Расчет нормативного срока продолжительности строительства 65.
5.6. Потребность во временных зданиях и сооружениях 65.
5.7. Потребность в основных строительных машинах и механизмах 66.
6. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 67.
6.1. Наружные сети водоснабжения и канализации 67.
6.1.1. Наружные сети водопровода 67.
6.1.2. Наружные сети канализации 68.
6.2. Внутренние сети водоснабжения и канализации 68.
6.2.1. Общие данные .68.
6.2.2. Водопотребление, водоотведение, требуемые напоры 69.
6.2.3. Система водопровода 69.
6.2.4. Система канализации 70.
6.3. Отопление. Вентиляция 70.
6.3.1. Наружные сети теплоснабжения 70.
6.4. Электротехническая часть 71.
6.4.1. Электроснабжение. Наружное освещение 71.
6.4.2. Электрооборудование 72.
6.5. Противопожарные и специальные мероприятия 73.
7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 74.
8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭНЕОГО – И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ 75.
8.1. Общие положения 75.
8.2. Мероприятия по энергосбережению 76.
8.3. Расчёт люминесцентного источника освещения 76.
9. ОХРАНА ТРУДА 80.
9.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении отделочных работ 80.
9.2. Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда при выполнении отделочных работ 83.
10.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 89.
10.1. Определение сметной стоимости строительства многофункционального здания .89.
10.2. Технико-экономические показатели 91.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 93.
ЛИТЕРАТУРА 94.
ПРИЛОЖЕНИЯ 96.
Проектируемое здание многофункционального здания представляет собой сложный объём с размерами по осям 1-10 23,090м и А-П 19,880м. Здание каркасное одноэтажное, с фонарями и шатровой крышей.
Согласно задания на проектирование проектом предусматривается:
- строительство свайных фундаментов;
- строительство крылец и пандусов;
- строительство отмостки.
- строительство многофункционального павильона.
Проектом предусматривается строительство свайных ленточных фундаментов с однорядным расположением свай заводского изготовления, объединенных по верху ростверком в виде ленты по контуру здания.
Согласно технического заключения по инженерно-геологическим изысканиям, выполненных УП "Геосервис", глубина насыпного грунта на участке строительства составляет 2,4-2,6м. Для прорезки насыпных грунтов проектом предусматривается строительство свайных ленточных фун-даментов с однорядным расположением свай заводского изготовления, объединенных по верху ростверком в виде ленты. Предусмотрено погружение цельных свай- стоек квадратного сечения 300x300 мм с заостренными концами молотами до отметки -5.970 в слой несущего грунта – су-глинок лессовидный.
Ростверк запроектирован низким с контактом с подстилающим грунтом и представляет собой железобетонную ленточную конструкцию из бетона БСГТ П6 С 18/22,5 F150 W4. Высота ростверка 500 мм позволяет уста-новку рабочих каркасов в проектное положение и расчетную глубину за-делки анкерных болтов диаметром 24 мм стоек. Ширина ростверка 700 мм принята исходя из размеров опорных плит стоек и обеспечивает требуемые свесы ростверка от сваи.
Продольное армирование выполняется стальными каркасами К1, КЗ S300 с диаметром рабочей арматуры 20 мм, конструктивной – 12 мм и поперечной –10 мм. Каркасы запроектированы непрерывными по всей длине ленты ростверка. Элементы каркаса выполняются в заводских усло-виях электросваркой.
Установка каркасов в проектное положение выполняется непосредственно на строительной площадке с соединением выпусков длиной 150 мм на проволочной скрутке. Заделка свай в ростверк принята шарнирной, глубиной 150 мм из условия необходимой глубины анкеровки оголовков. Расположение свай в плане под несущими стойками здания обеспечивает центральное приложение вертикальной нагрузки на сваю и передачу сжимающих усилий на грунт основания.
Под опорные плиты стоек предусмотрено устройство выравнивающей цементно-песчаной стяжки М200 толщиной 50 мм на отметке -0,670. После установки стальных стоек каркаса здания в проектное положение выполняется армированный цоколь сечением 400x570 мм из БСГТ П6 С 18/22,5 F150 W4. Обрез цоколя – на отметке -0,100. Армирование выполняется стальными сварными каркаса-ми К2 S3 00 с диаметром рабочей арматуры 20 мм, конструктивной – 12 мм и поперечной –10 мм. Каркасы запроектированы непрерывными по всей длине ленты ростверка. Элементы каркаса выполняются в заводских условиях электросваркой. Установка каркасов в проектное положение выполняется непосредственно на строительной площадке с соединением вы-пусков длиной 150 мм на проволочной скрутке.
Согласно технического заключения по инженерно-геологическим изысканиям, выполненных УП "Геосервис", в месте расположения крыльца главного входа до отметки 197.040 залегает насыпной грунт. В связи с этим фундамент крыльца главного входа запроектирован из буронабив-ных свай 0350мм из бетона БСГТ П6 С 18/22.5 F150 W4.
Вверху свай на глубину 500мм закладывается арматура ф16мм (4 стержня на сваю) для связи свай с ростверком. Ростверк устраивается из бетона БСГТ П2 С20/25 F100 W6 и армируется каркасами К1-К12 из ар-матуры 012, 016мм S500 и связей 08мм S240(AI). Ширина ростверка 200-250мм, высота 200мм. На ростверк опираются боковые стенки крыльца, а также верхний армированный слой из бетона БСГТ П2 С12/15 и сеток С1-С6.
По оси 10 насыпные грунты, согласно технического заключения по инженерно-геологическим изысканиям, отсутствуют. В связи с этим, фунда-мент под крыльца по оси 10 в осях Е-К, J1-M выполнен ленточный шири-ной 250мм из бетона БСГТ С 12/15 F100 W4 по песчаной подушке. Покрытие крылец выполнено из тротуарной плитки "брусчатка" кл. В22.5 С18/22.5 F250 По крыльцу главного входа выполнить ограждение.
По периметру наружных стен выполнить отмостку из тротуарной плитки "брусчатка" кл. В22.5 С 18/22.5 F250 СТБ 1071-97 по выравнивающему слою из цементно-песчаной смеси и песку среднезернистому. Швы за-делать цементо - песчаной смесью М50. Установить бетонные борты 100.20.8 В30 С25/30 F250 СТБ 1097-98.
Горизонтальную гидроизоляцию выполнить одним слоем материала Г- ПХ-БП-ПП/ПП-4.0 СТБ 1107-98. Вертикальную гидроизоляцию выпол-нить из МБПГ СТБ 1262-01 толщиной 3 мм.
Несущие конструкции здания павильона - металлический каркас здания (колонны, фермы) выполнены из профильной трубы, наружные стены – сэндвич - панели толщиной 100мм, изготовленные из пенополистирольных плит СПБ-С с плотностью 20-25кг/м , облицованного с двух сторон стальными оцинкованными листами толщиной 0,5-0,6мм, декорированными полимером (Е15-К1).
Кровля выполнена из профнастила с двумя вентилируемыми воздуш-ными прослойками и утеплителем из каменной ваты PAROC. Кровля скатная, шатрового типа. На кровле устанавливается световой фонарь. Водосток организованный.
Покрытие пола – керамическая плитка «Грее» по бетонному подстилающему слою.
Окна, наружные двери – из ПВХ с однокамерными стеклопакетами и открывающимися фрамугами для проветривания.
На фасаде павильона предусмотреть флуоресцентные указатели мест размещения источников наружного противопожарного водоснабжения.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Дипломный проект на тему: «Многофункциональное здание общественного назначения в а.г. Буйцничи Могилевского района с разработкой металлических конструкций» разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь, студентом шестого курса мелиоративно-строительного факультета, заочной формы получения образования, специальности «Сельское строительство и обустройство тер-риторий» Белорусской государственной сельскохозяйственной академии.
В проекте использованы материалы и механизмы наиболее экологически-безопасные, экономичные и легкие в монтаже и обработке, что обеспечило существенное снижение сроков и стоимости строительства.
В данном дипломном проекте мною предусмотрена разработка конструкций несущего остова, строительно-конструктивных решений основных элементов павильона, объемно-планировочного решения павильона, благоустройства территории.
Проведены мероприятия по разработке правил по технике безопасности при выполнении сварных работ.
Экономическая часть выполнена в соответствии с ценами текущего года, а также выполнены сметные расчеты и определены технико-экономические показатели строительства объекта. Проект соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих требований, норм и правил, и обеспечивает оптимальную и безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Дата добавления: 01.07.2020
|
 78. КМ ТХ Склад ГСМ 18,0 х 20,6 м в Брестской области | AutoCad
Навес запроектирован однопролетным (пролет 18 м) с шагом колонн 6 метров и подвесным краном грузоподъемностью 1 тонна.
Ограждение выполнено из стального профлиста и стальной решетки.
Водосток наружный с использованием водосточных желобов и труб по СТБ 1549-2005.
Колонны и стойки фахверка запроектированы сплошностенчатыми, постоянного сечения, из одной отправочной марки, по типу колонн по серии 1.423.3-8 "Стальные колонны одноэтажных производственных зданий без мостовых опорных кранов" вып. 2 "Колонны для зданий высотой от 6,0 до 8,4 м бескрановых и с подвесными электрическими кранами общего назначения грузоподъемностью до 5 тонн".
Сечения стержней колонн запроектированы из широкополочных двутавров по ГОСТ 26020-83.
Базы колонн запроектированы с опорными плитами, приваренными на заводе.
Отметка верха фундамента принята: -0,3 м. Привязка наружной грани колонн - 250 мм.
Предел огнестойкости колонн - 0,25 часа.
Стальная конструкция покрытия состоит из стропильных ферм, <-образных прогонов, вертикальных связей и стального профилированного настила.
Опирание стропильных ферм на колонны шарнирное.
По торцам здания устанавливаются стропильные балки, опирающиеся на стойки фахверка.
Горизонтальные нагрузки от стоек торцевого фахверка передаются на диск покрытия через прогоны.
Покрытие кровли предусмотрено из стального профилированного настила марки НС50-900-0,7 по ТУ 1122-056-02494680-99 (Молодеченский ЗЛМК).
Крепление профнастила к прогонам выполняется самонарезающими винтами с уплотнительными шайбами: по периметру здания - в каждой волне, в остальных местах - через волну.
Соединение профлистов между собой выполнять комбинированными заклепками ЗК 12х4,5 ТУ 36-2088-85 с шагом 500 мм.
Должны обеспечиваться нахлесты профнастила: в продольном направлении (по скату) - не менее 200 мм, в поперечном - не менее ширины гребня волны профиля.
Стыки профлистов выполнять на прогонах.
Стропильные фермы запроектированы двухскатными с уклоном верхнего пояса 10%, горизонтальным нижним поясом и равномерной треугольной решеткой с нисходящими опорными раскосами. Размер панелей - 3 м.
Ферма пролетом 18 м компонуется из двух отправочных марок, монтажные соединения фланцевые.
Соединение элементов решетки с поясами ферм бесфасоночное.
К верхним поясам ферм привариваются пластины для крепления прогонов.
Все заводские соединения элементов стропильных ферм сварные.
Предел огнестойкости ферм составляет 0,25 часа.
Неизменяемость покрытия в горизонтальной плоскости обеспечивается горизонтальным диском, образованным профилированным настилом, закрепленным на прогонах самонарезающими винтами.
Прогоны раскрепляют верхние пояса ферм через 3 метра.
Прогоны выполняются из <-образных профилей (Молодеченский ЗЛМК). Крепление прогонов к фермам и балкам - на болтах.
Ветровые нагрузки с торца здания передаются на вертикальные связи по колоннам через прогоны, устанавливаемые по верху колонн. В процессе передачи нагрузок участвует диск покрытия.
Нижние пояса стропильных ферм развязаны из плоскости вертикальными связями и распорками.
При наличии подвесного транспорта предусматриваются связи по подвесным путям.
Обшивка стен предусмотрена профилированным листом марки НС35-1000-0,7 ЛКПЦ-Пэ-С ГОСТ 24045-94 (Молодеченский ЗЛМК) по металлическому каркасу.
Заполнение световых проемов выполнить секциями ограждения из стального сварного горячеоцинкованного решетчатого настила по ТУ 5262-001-93757807-2008.
Указания по монтажу приведены на листе КМ-15.
Площадка для складирования ГСМ в таре запроектирована стальной. Каркас площадки состоит из стоек, установленных на железобетонные столбчатые фундаменты, продольных главных балок с шагом 3 м и поперечных второстепенных балок с шагом 1,5 м. Площадка выполнена из стального сварного горячеоцинкованного решетчатого настила по ТУ 5262-001-93757807-2008 (несущая полоса - 40х3, поперечная проволока ф6 мм; ячейка 34х38, шаг несущих полос 34,3 мм.
Общие данные
Техническая спецификация металла
Схема расположения колонн, разрез 1-1
Колонна К-1, узлы А, Б, виды А, Б, разрезы А-А - В-В
Колонна К-2, узлы А, Б, виды А, Б, разрез А-А
Схема расположения ферм и балок покрытия, разрезы 2-2, 3-3
Разрезы 4-4, 5-5
Схема расположения путей подвесного крана
Разрезы 6-6, 7-7, 8-8, 9-9
Схема расположения прогонов покрытия
Прогоны П2-1а и П4-1а
Схема раскладки профнастила покрытия, узел А
Схемы устройства каркаса обшивки стен в осях Д-А, А-Д, 1-2, 2-1
Узлы 1, 2, 3, 4, 5
Схемы расположения стоек и балок площадки, разрез 1-1
Схема раскладки решетчатого настила площадки, разрез 2-2
Узлы 6, 7, 8, 9, 10, разрезы В-В, Г-Г, Д-Д, виды А, Б
Стойка Ст-1, разрезы А-А, Б-Б
Схемы устройства маслоприемных лотков №1 и №2
Лестница металлическая ЛМ-2. План лестницы ЛМ-2, разрезы 1-1 ... 3-3
Лестница металлическая ЛМ-1. План лестницы ЛМ-1, разрезы 1-1 ... 3-3
Схема установки люка и лестницы ЛМ-3
Стойка Ст-2, разрезы А-А, Б-Б
ТХ:
Открытый склад ГСМ (под проектируемым навесом) предназначен для хранения масла марок МС-20 и Siemens в бочках. Проектная мощность склада - 256 металлических бочек по 208 литров каждая (размеры бочки: ф572 мм, h=916 мм).
Территория склада разделена на пять технологических зон:
1 зона - хранение масла марки МС-20;
2 зона - хранение масла марки Siemens;
3 зона - зона загрузки поддонов в склад;
4 зона - зона обслуживания емкостей для хранения отработанного масла;
5 зона - хранение порожних бочек.
Общие данные
Технологический план склада ГСМ
Схема подвесного электрического крана, данные для заказа
Схемы систем маслопроводов от лотков №1, №2, емкостей для отработанного масла
Дата добавления: 09.09.2020
|
 79. Курсовой проект - Разработка технологического приспособления | Kомпас
Введение. 2
1. Исходные данные по заданию 3
2. Базирование. Погрешность базирования 8
3. Выбор установочных элементов 12
4. Схема действия сил при резании. Силы закрепления 14
5. Расчёт рычажного механизма приспособления 16
6. Подбор пневмопривода станочного приспособления 19
Заключение 22
Список литературы 23
Материал: Сталь конструкционная углеродистая качественная 40.
Сталь 35 применяется для изготовления деталей невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие.
Свойства стали представлены в таблице 1.1 – 1.4
Таблица 1.1 – Массовая доля основных химических элементов
| | | | | | | Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка без ограничений. | | | | | | | | | |
В настоящее время машиностроение обязывает к проектированию все более и более совершенных, точных, экономически выгодных и производительных станков, оборудования, приспособлений и оснастки. Для решения поставленных задач необходимо наличие практических и теоретических знаний, понимания основных закономерностей функционирования приспособлений и станочных узлов.
В ходе выполнения курсовой работы было разработано станочное приспособление для обработки исходной детали для массового производства. Работа выполнялась в несколько этапов:
-Расчёт основных параметров при сверлении, таких как крутящий момент, осевая сила и др., построение схемы действия сил.
-Принятие схемы базирования и расчёт её погрешности.
-Выбор зажимных устройств, установочных элементов и их обоснование;
-Проектирование персонального установочного элемента.
-Разработка применения механизма самоторможения.
-Подбор пневмоцилиндра.
-Выполнение чертежей.
Так же большую часть работы составляет графическая часть, которая включает в себя чертежи установочных элементов, приспособления и зажимного механизма.
Разработанное приспособление выполнено согласно всем нормам и ГОСТам, с соблюдением условий прочности и жесткости всех узлов и может быть воплощено в металле.
Дата добавления: 17.09.2020
|
80. Дипломный проект - Торговый центр площадью 1880 м2 в г. Орша | АutoCad
Фундаменты в здании запроектированы железобетонные монолитные столбчатого типа с использованием бетона С20/25, армированной продольной арматурой класса S500 СТБ 1704-2012 и поперечной арматурой S240 СТБ 1704-2012, с максимальной глубиной заложения –2,000.
Наружные стены выполнены из газосиликатных блоков 588х388х600-2.5-600-15-3 СТБ1117-98 и являются самонесущими. Толщина стен составляет 400мм.
Внутренние стены запроектированы сборными из мелкоштучных газосиликатных блоков и кирпича. Перегородки выполнены из нескольких слоёв гипсокартона с воздушной прослойкой между ними.
По периметру здания запроектирована отмостка из асфальтобетона толщиной 30 мм и шириной 500 мм.
Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция запроектирована из 2 слоёв гидроизола, наклеенного на битумно-полимерной мастике МБПХ СТБ 1262-2001.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по СТБ 1319-1002.
Перекрытия - монолитные железобетонные, которые опираются на колонны.
Кровля в здании запроектирована смешаная. В осях 1-7 кровля предусматривается скатная, покрытие выполнено из металлочерепицы системы "Rannila" тип "Монтерей".
Заданием на дипломное проектирование предусмотрен расчет и конструирование монолитной железобетонной плиты перекрытия типового этажа.
Исходные данные:
- Плита перекрытия – монолитная железобетонная толщиной 200 мм (бетон класса С25/30, арматура класса S500, S240);
- Высота этажа –4,2 м;
Содержание:
Аннотация
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Общая часть
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивные решения
1.5 Наружная и внутренняя отделка
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Водоснабжение
1.6.2 Канализация
1.6.3 Отопление
1.6.4 Вентиляция
1.6.5 Электроснабжение
1.7 Теплотехнический расчетнаружной стены
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Введение
2.2 Расчет монолитной безбалочной плиты перекрытия
2.2.1 Основные данные
2.2.2 Нагрузки на перекрытие
2.2.3 Определение внутренних усилий
2.2.4 Расчет требуемой площади арматуры
2.2.5 Рсчет прочности железобетонных элементов на действие поперечных сил
2.2.6 Расчет на продавливание
2.2.7 Расчет на трещиностойкость
2.2.8 Расчет по деформациям
2.3 Расчет колонны
2.3.1 Исходные данные для проектирования
2.3.2 Сбор нагрузок
2.3.3 Определение нагрузок на колонну от перекрытия
2.3.4 Определение нагрузок от собственного веса колонны
2.3.5 Расчет сечения колонны
2.3.6 Поперечное армирование колонны
2.4 Конструирование колонны
2.4.1 Определение длины анкеровки для стержня d12 в подвальной части здания
2.4.2 Определение длины анкеровки для стержня d12 на первом этаже
2.4.3 Определение длины анкеровки для стержня d12 на втором этаже
2.5 Расчет монолитного фундамента
2.5.1 Исходные данные для проектирования
2.5.2 Определение размеров подошвы фундамента
2.5.3 Конструирование фундамента
2.5.4 Расчет арматурной сетки
3 Технологический раздел
3.1 Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций
3.1.1 Область применения
3.1.2 Нормативные ссылки
3.1.3 Объем и номенклатура выполняемых работ
3.1.4 Указания по приемке, складированию и хранению материалов
3.1.5 Технология и организация выполнения работ
3.1.6 Потребность в материально-технических ресурсах
3.1.7 Контроль качества и приемка работ
3.1.8 техника безопасности и охрана окружающей среды
3.1.9 Технико-экономические показатели
3.2 Патентный поиск на опалубку для монолитной железобетонной плиты перекрытия
4 Организационно-строительный раздел
4.1 Обоснование продолжительности производства работ
4.2 Обоснование организации производства работ
4.2.1 Работы нулевого цикла
4.2.2 Возведение надземной части здания
4.2.3 Прочие общестроительные и отделочные работы
4.3 Определение объемов СМР и их трудоемкости
4.3.1 Выбор машин и механизмов
4.4 Определение продолжительности выполнения видов работ
4.5 Технико-экономические показатели к календарному плану производства работ
4.6 Проектирование стройгенплана
4.6.1 Расчет временных зданий и сооружений
4.6.2 Расчет временного водоснабжения строительной площадки
4.6.3 Расчет электроснабжения строительной площадки
4.6.4 Проектирование временных дорог
4.6.5 Организация складского хозяйства
4.7 Требования по технике безопасности, охране труда и окружающей среды
5. Экономический раздел
5.1 Локальная смета на общестроительные работы
5.2 Объектная смета
5.3 Сводно-сметный расчет стоимости строительства
5.4 Составление ведомости объемов работ и расхода ресурсов
5.5 Технико-экономические показатели
7 Энерго – и ресурсосбережение
7.1 Исходные данные
7.2 Расчет теплоэнергетического паспорта
7.3 Теплоэнергетический паспорт здания
7.3.1 Общая информация
7.3.2 Расчетные условия
7.3.3 Функциональное назначение, тип и конструктивное решение здания
7.3.4 Геометрические и теплоэнергетические характеристики здания
Заключение
Список используемой литературы
Приложения
Дата добавления: 29.09.2020
|
81. Дипломный проект - Административное здание 3 этажа, 3210 м2 г. Бобруйск, с разработкой железобетонного каркаса | AutoCad
На втором этаже предусмотрены: кабинеты отдела регистрации, кабинет отдела информационных технологий, кабинет отдела оценки, комната приема пищи, санузлы для персонала, комната уборочного инвентаря, помещение архива площадью 472,5 м2, архив кадров, бухгалтерии, оценки. При архиве предусмотрены кабинет архива и кабинет для работы с документами архива, коммутационный узел компьютерных сетей Высота второго этажа 3,0 м (от пола до потолка).
На третьем этаже предусмотрены: актовый зал на 84 места, комнату отдыха, комната переговоров, кабинет отдела кадров, кабинет отдела определения границ земельных участков, приемная, кабинет начальника филиала, кабинет заместителя начальника филиала, кабинет финансово-экономического отдела. На всех этажах размещены бытовые помещения, оборудованные сантехникой, комната приема пищи оборудована умывальниками, электроплитами и холодильниками. На каждом этаже предусматривается внутренний противопожарный водопровод (шкаф ПК).
В подвале предусмотрены: комната хранения светильников, помещение хранения грязной одежды, помещение хранения чистой одежды, кладовая уличного уборочного инвентаря, кладовая хранения дез.средств, кладовая инвентаря, технические помещения.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1.Исходные данные
1.1 Общая характеристика объекта
1.2 Место расположение объекта
1.3 Природно-климатические условия 1.4 Обоснование строительства для объекта
1.5 Технико-экономические показания генерального плана
2 Архитектура здания
2.1 Объемно-планировочное решение и ТЭП здания
2.2 Наружная и внутренняя отделка
2.3 Фундаменты
2.4 Каркас
2.5 Стены
2.6 Теплотехнический расчёт наружной стены
2.7 Лестница
2.8 Крыша (покрытие)
2.9 Окна и двери
2.1 Полы
2.11 Мероприятия по пожарной защите
2.12 Мероприятия для инвалидов
3. Расчет конструктивных элементов
3.1. Расчёт монолитной плиты
3.1.1 Исходные данные для проектирования
3.2. Формирование расчётной схемы
3.3 Определение нагрузок, действующих на здание
3.3.1 Снеговая нагрузка
3.3.1.1Снеговая нагрузка при чрезвычайных заносах снега на кровлях с заносами на парапетах
3.3.1.2Снеговая нагрузка при чрезвычайных заносах снега покрытия зданий с перепадами высот
3.3.2 Ветровая нагрузка
3.3.3 Временная нагрузка на перекрытия
3.3.3.1Постоянные нагрузки
3.4 Анализ расчета
3.5 Расчет монолитного железобетонного перекрытия
3.5.1. Определение толщины плиты
3.5.2. Проверка прочности перекрытия на продавливание
3.6. Определение усилий в средней колонне
3.6.1 Определение расчетных нагрузок
3.6.2 Подбор сечений симметричной арматуры для колонны подвала
3.6.3 Поперечное армирование колонны
3.7 Расчет железобетонной лестничной площадки
3.7.1 Определение нагрузок
3.7.2 Расчет полки плиты
3.7.3 Расчет лобового ребра
3.7.4 Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу
3.7.5 Расчет второго продольного ребра площадочной плиты
3.7.6 Расчет наложенного сечения пристеночного ребра на поперечную силу
3.7.7 Расчет по прогибам
3.7.8 Проверка зыбкости площадки
3.8 Расчет сборного железобетонного марша
3.8.1 Определение нагрузок и усилий
3.8.2 Предварительное назначение размеров сечения марша
3.8.3 Подбор площади сечения продольной арматуры
3.8.4 Расчет наклонного сечения на поперечную силу
3.8.5 Расчет по деформациям
3.8.6 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
3.8.7 Проверка по раскрытию трещин наклонных к продольной оси
3.8.8 Проверка зыбкости марша
4. Инженерное обеспечение
4.1 Водоснабжение
4.2 Канализация
4.3 Вентиляция и отопление
4.4 Электроснабжение
4.5 Связь и сигнализация
5. Охрана окружающей среды
6. Мероприятия, направленные на ресурсо- и энергосбережение
7.Охрана труда
. 7.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении сварочных работ
7.2 Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда при выполнении сварочных работ
8. Экономическая часть проекта
8.1 Определение сметной стоимости строительства объекта
8.2 Технико-экономические показатели проекта
Заключение
Список используемой литературы
Фундамент. В соответствии с инженерно-геологическими изысканиями, основанием свай на глубине 6 метров служит песок средний и песок мелкий.
Фундамент запроектирован из забивных свай, объединенных по верху железобетонным монолитным ростверком высотой 500мм из бетона класса С25/30 и арматуры S500. Под ростверком предусматривается бетонная подготовка из бетона класса С8/10 толщиной 100мм с уширением на 100 мм в каждую сторону от грани ростверка.
Под зданием в осях А-И, 1-7 запроектирован подвал. Стены подвала запроектированы из монолитного железобетона из бетона класса С25/30 и арматуры S500. Толщина стен равна 500 мм. Снаружи для вертикальной гидроизоляции стен подвала применяется обмазка битумной мастикой в два слоя.
Для монолитных ж.б стен подвала, лестниц, колонн из монолитного ж.б. ростверка предусмотрены выпуски из арматуры класса S500 с учетом длины анкеровки согласно СНБ 5.03.01-02.
Для бесподвальной части здания по всему периметру устраивается монолитная ж.б. балка из бетона С25/30 по подбетонкам из бетона класса С16/20. Монтаж наружных стеновых блоков (СТБ 1076-97) производится по слою цементного раствора М100 с заполнением всех горизонтальных и вертикальных швов.
Конструктивная схема здания представляет собой безригельный монолитный железобетонный каркас.
Несущие конструкции колонны, сечением 400х400 из бетона класса С25/30, с арматурой класса S500. Монолитные ж.б. перекрытия толщиной 200 мм из бетона класса С25/30 и арматуры класса S500. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой каркаса: колонн, монолитных дисков перекрытия и покрытия, стен лестничных клеток.
Стены и перегородки. Наружные стены, толщиной 500 мм, запроектированы из газосиликатных блоков 249×500×599 СТБ 1117-98.
Над проемами устраиваются перемычки, выполненные в двух вариантах: первый используется для перекрывания небольших проемов, состоит из 3-х сборных перемычек по краям; второй применяется для более широких проемов и состоит из двух уголков 200х125х11 сваренных по короткой стороне полосками из стали с шагом 0,5м.
Наружные стены 1-го этажа по оси Б в осях 1-7, оси В в осях 7-8/1, оси 1 в осях А-Ж, оси 8 в осях В-Г запроектированы толщиной 380мм из кирпича силикатного с утеплением по вентилируемой системе плитами минераловатными с воздушной прослойкой и облицовкой керамогранитом.
Стены лестничных клеток толщиной 200мм – монолитные железобетонные утеплены по легкой штукатурной системе плитами минераловатными с последующей покраской фасадными акриловыми красками.
Остальная часть наружных ненесущих стен – из блоков ячеистого бетона толщиной 500мм с последующей покраской фасадными акриловыми красками.
Стены цокольной части утеплены по легкой штукатурной системе плитами минераловатными с последующей покраской фасадными акриловыми красками.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Дипломный проект разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь. Запроектировано использование наиболее прогрессивных материалов и технологий, применение которых позволит существенно снизить сроки и стоимость работ при строительстве административное здание в г. Бобруйске с разработкой железобетонного каркаса. В дипломном проекте разработаны объемно-планировочные и конструктивные решения элементов административного здания, выполнен расчет несущих железобетонных элементов.
Выполнены вопросы инженерного обеспечения и рекомендации по организации выполнения работ при строительстве административного здания, мероприятия по охране труда. Произведены мероприятия по энерго- и ресурсосбережению. Выполнен расчет технико – экономических показателей. Экономическая часть выполнена в соответствии с ценами на 1.10.2020 года.
Установлено, что стоимость строительства административного здания в г. Бобруйске с разработкой железобетонного каркаса в текущих ценах составит 4075,073 тыс.руб.
Проект соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих требований, норм и правил, и обеспечивает оптимальную и безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию запроектированного административного здания в г. Бобруйске с разработкой железобетонного каркаса.
Дата добавления: 29.09.2020
|
82. Дипломный проект - Административно-лабораторный корпус 5 этажей г. Минск | AutoCad
На первом этаже находятся: зал собраний, кабинет зам. Начальника эл. депо, бытовые комнаты, технические отделы, санузлы.
Вентиляция в здании запроектирована с помощью вентиляционных коробов. Пространственная жесткость здания обеспечивается конструкцией стен и замоноличиванием плит перекрытий между собой. Открывание дверей запроектировано с учетом эвакуации людей через лестничные клетки. Здание обеспечено необходимым инженерным оборудованием для нормальной эксплуатации проживающих в нем.
За условную отметку +0.000, которой соответствует абсолютная отметка +138,29, принят уровень первого этажа.
Содержание:
Аннотация
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивные решения
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование
1.6 Теплотехнический расчет покрытия
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет сборной железобетонной панели перекрытия
2.1.1 Подсчет нагрузок на 1 м2 перекрытия
2.1.2 Определение расчетного пролета панели
2.1.3 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок
2.1.4 Установление размеров поперечного сечения плиты
2.1.5 Характеристики прочности бетона и арматуры
2.1.6 Определение начальных напряжений в арматуре
2.1.7 Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси
2.1.8 Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси
2.1.9 Определение геометрических характеристик
приведенного сечения для расчета плиты по предельным состояниям второй группы
2.1.10 Потери предварительного напряжения арматуры
2.1.11 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.1.12 Расчет прогиба плиты
2.1.13 Проверка панели на монтажные усилия
2.1.14 Расчет монтажных петель
2.2 Расчет и конструирование ригеля
2.2.1 Нагрузки и воздействия
2.2.2 Расчет прочности нормальных сечений
2.2.3 Расчет прочности наклонных сечений на поперечную силу
2.2.4 Расчет прочности наклонных сечений ригеля
2.2.5 Конструирование
3 Технологический раздел
3.1 Патентный поиск
3.1.1 Патентный поиск на инструмент для связки арматуры
3.1.2 Патентный поиск для фиксации арматуры
3.1.3 Патентный поиск устройства опалубки
3.1.4 Патентный поиск арматурная сетка
3.2 Технико-экономическое сравнение башенных кранов
3.3 Технологическая карта на устройство нулевого цикла
3.3.1 Область применения
3.3.2 Нормативные ссылки
3.3.3 Организация и технология строительного процесса
3.3.4 Потребность в материально технических ресурсах
3.3.5 Контроль качества и приемка работ
3.3.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
3.3.7 Калькуляция затрат труда
3.3.8 Технико-экономические показатели
3.4 Технологическая карта на возведение типового этажа
3.4.1 Область применения
3.4.2 Нормативные ссылки
3.4.3 Организация и технология строительного процесса
3.4.4 Потребность в материально-технических ресурсах
3.4.5 Контроль качества и приемка работ
3.4.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
3.4.7 Калькуляция затрат труда
3.3.8 Технико-экономические показатели
4 Организационно–строительный раздел
4.1 Сетевой график производства строительно-монтажных и специальных работ
4.1.1 Определение сроков строительства
4.1.2 Определение трудоемкости и машиноемкости
4.1.3 Составление карточки-определителя сетевого графика
4.1.4 Расчет параметров сетевого графика
4.1.5 Выбор и обоснование методов производства основных видов работ
4.1.6 ТЭП к сетевому графику
4.2 Разработка строительного генерального плана
4.2.1 Привязка и размещение башенного крана
4.2.2 Определение зон влияния крана
4.2.3 Расчет временных зданий строительной площадки
4.2.4 Выбор параметров и типа временных дорог
4.2.5 Расчет и проектирование складских помещений
4.2.6 Расчет временного водоснабжения и канализации
4.2.7 Расчет потребности в электроэнергии подбор типа трансформатора
4.2.8 ТЭП к стройгенплану
5 Экономический раздел
5.1 Локальная смета на общестроительные работы
5.2 Объектная смета
5.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства
5.4 Определение стоимости строительства в текущих ценах
5.5 Технико-экономическая оценка объекта
5.5.1 Показатели сметной стоимости
5.5.2 Годовые эксплуатационные расходы
5.5.3 Приведенные затраты
5.5.4 Показатели трудовых затрат
6 Безопасность и экологичность проекта
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в проектируемом объекте
6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению опасных и вредных факторов, разработка защитных средств
6.3 Разработка мер безопасности при эксплуатации объекта
6.4 Инструкция по охране труда для каменщика
6.4.1 Требования безопасности перед началом работы
6.4.2 Требования безопасности во время работы
6.4.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях
6.4.4 Требования безопасности по окончании работы
Заключение
Список литературы
Фундаменты запроектированы с учетом инженерно-геологических условий площадки, а также с учетом уровня возможных неравномерных осадок конструкций в пределах сооружений, оснований и фундаментов от подтопления грунтовыми водами и мероприятий исключающих утечку воды из водонесущих коммуникаций.
В проектируемом здании применены фундаменты монолитные под колонны сплошного прямоугольного сечения. Фундаменты устроены на естественном основании. Крепление колонн с фундаментом жёсткое, заливка стаканов производится бетоном на мелком гравии.
Каркасная конструкция производственного здания обусловливает необходимость устройства самостоятельного фундамента под каждую колонну. Размер фундамента определяется нагрузкой, приходящееся на колонну, предельно допустимым давлением на грунт под подошвой фундамента и глубиной промерзания грунта.
Зазор между гранями колонн я стенками стакана принят по верху 75 мм и по низу 50мм, а между низом колонн и дном стакана 5Омм, Минимальная толщина стенки стакана по верху - 175 мм . В данном здании применены ригели таврового сечения с полкой понизу для опирания плит перекрытий, что уменьшает конструктивную суммарную высоту перекрытия. Ригели приняты высотой 450 мм с поперечным расположением.
Стыки ригеля с колонной выполняют со скрытой консолью и приваркой к закладной детали консоли колон.
В проектируемом здании перекрытия Серии 1.020-1 решены с применением двух типов изделий - многопустотных панелей высотой 220мм, ребристых высотой 220 мм.
Ребристые изделия применяются в качестве сантехнических панелей в местах прохода инженерных коммуникаций.
Основные координационные размеры элементов перекрытий: 6х1.2, 6х1.5 и 3х1,2, 3х1.5м.
Связевые плиты имеют вырезы для колонн. Плиты укладываются на консоль ригеля. Рядовые плиты связываются между собой стальными анкерами, продетыми сквозь строповочные петли. Связевые плиты связывают между собой колонны и соединяются накладками, приваренными к закладным деталям.
Работу перекрытий в качестве горизонтальной диафрагмы жёсткости обеспечивают приваркой ригелей к консолям колонн, сваркой связевых панелей перекрытия между собой и ригелями, замоноличиванием бетоном швов между элементами перекрытия.
В данном здании продольные наружные стены запроектированы самонесущими из стеновых панелей по серии 1.020-1.
Панели наружных стен однослойные из легкого бетона (керамзитового) Толщина стеновой панели 300 мм.
Разрезка стен на панели двухрядная. В номенклатуру сборных элементов наружных стен входят поясные, простеночные, цокольные панели. Координационные размеры по высоте 1.5м., 1.2 м.
Панели самонесущих стен устанавливают по цементно-песчаному раствору на цокольные или простеночные панели и крепят поверху на сварке по закладным деталям к колоннам. Панели ненесущих стен устанавливают на ригели, консоли или опорные металлические столики в колоннах и закрепляют в трёх точках - к одной из опор и поверху к колоннам каркаса. Привязка панелей самонесущих и ненесущих стен к каркасу единая с зазором 20 мм между наружной гранью колонны и внутренней гранью наружной стены.
Поперечные наружные стены в проектируемом здании запроектированы толщиной 530 мм, состоящие из блоков из ячеистого бетона, плотностью = 500 кг/м и теплопроводностью = 0,15 Вт/м.С по СТБ 1117-98.
Наружная конструкция стены q = 120 мм принята из кирпича силикатного СУР-200/35, плотностью, =1600 кг/м и теплопроводностью = 0,63 Вт/м С по СТБ 1228-2000.
Стены-диафрагмы жёсткости монтируют из бетонных панелей высотой в этаж, толщиной 140 мм, имеющих двухсторонние консольные полки в верхней зоне для опирания перекрытий.
Дата добавления: 01.10.2020
|
83. Дипломный проект - 4-х этажный 12-ти квартирный жилой дом со встроенными торговыми помещениями и подземной автостоянкой 28,10 х 35,6 м по ул. Лесной в г. Рогачев | AutoCad
Анатацыя 7
Введение 8
1 Архитектурно-строительный раздел 9
1.1 Исходные данные 9
1.2 Генеральный план .9
1.2.1. Описание генплана 9
1.3 Объемно-планировочное решение 10
1.3.1 Общее положение 10
1.3.2 ТЭП объемно планировочного решения 10
1.4 Конструктивные решения 11
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование 17
1.5.1 Теплоснабжение 17
1.5.2 Отопление и вентиляция 17
1.5.3 Водоснабжение и канализация 17
1.5.4 Энергоснабжение 18
1.5.5 Телефонизация 18
1.6 Теплотехнический расчет покрытия 18
1.7 Теплотехнический расчет наружной стены 20
2 Расчетно-конструктивный раздел .22
2.1 Общие данные 22
2.2 Расчет и конструирование колонны 22
2.2.1 Сбор нагрузок, действующих на колонну 23
2.2.2 Определение площади продольной арматуры 24
3 Технологический раздел 27
3.1 Патентный поиск 27
3.1.1 Патентный поиск на способ изготовления конструкций и изделий из бетонных смесей 27
3.1.2 Патентный поиск на опалубку для образования каналов в бетоне, остающейся на месте 27
3.2 Технико-экономическое сравнение башенных кранов 28
3.3 Технологическая карта на устройство земляных работ 31
3.3.1 Область применения 31
3.3.2 Нормативные ссылки 32
3.3.3 Организация и технология строительного процесса 32
3.3.4 Потребность в материально- технических ресурсах 33
3.3.5 Контроль качества и приемка работ 34
3.3.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 35
3.3.7 Калькуляция затрат труда 35
3.3.8 Технико-экономические показатели 37
3.4 Технологическая карта на монтаж конструкций ниже отм. 0.000 37
3.4.1 Область применения 37
3.4.2 Нормативные ссылки 37
3.4.3 Организация и технология строительного процесса 37
3.4.4 Потребность в материально- технических ресурсах 38
3.4.5 Контроль качества и приемка работ .40
3.4.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 41
3.4.7 Калькуляция затрат труда 42
3.4.8 Технико-экономические показатели 46
3.5 Технологическая карта на возведение типового этажа 47
3.5.1 Область применения 47
3.5.2 Нормативные ссылки .47
3.5.3 Организация и технология строительного процесса 47
3.5.4 Потребность в материально- технических ресурсах 51
3.5.5 Контроль качества и приемка работ 52
3.5.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 53
3.5.7 Калькуляция затрат труда 55
3.5.8 Технико-экономические показатели 59
3.6 Технологическая карта на устройство улучшенной штукатурки внутри помещений 60
3.6.1 Область применения 60
3.6.2 Нормативные ссылки 60
3.6.3 Характеристика применяемых материалов и изделий 60
3.6.4 Организация и технология строительного процесса 61
3.6.5 Потребность в материально- технических ресурсах 66
3.6.6 Контроль качества и приемка работ 67
3.6.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды .68
3.6.8 Калькуляция затрат труда .70
4 Организационно–строительный раздел 71
4.1 Сетевой график производства строительно–монтажных и специальных работ 71
4.1.1 Определение нормативных сроков строительства 71
4.1.2 Методы производства основных строительно–монтажных работ 71
4.1.3 Определение нормативных затрат труда на производство работ 73
4.1.4 Карточка– определитель сетевого графика 80
4.1.5 Расчет параметров сетевого графика 87
4.2 Проектирование стройгенплана .87
4.2.1 Расчет потребных площадей мобильных (инвентарных) и временных зданий строительной площадки 87
4.2.2 Расчет и проектирование складских помещений 89
4.2.3 Определение потребности строительства в воде и электроэнергии. 91
4.2.4 Проектирование временных дорог 95
4.3 Технико–экономические показатели 96
5. Экономический раздел .97
5.1 Локальная смета 97
5.2 Объектная смета 97
5.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства 98
5.4 Технико-экономические показатели 100
6. Охрана труда 101
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в проектируемом объекте 101
6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению опасных и вредных факторов. Разработка защитных средств 104
6.3 Инструкция по охране труда для маляра 106
6.4 Разработка мер безопасности при эксплуатации объекта 106
7. Энерго – и ресурсосбережение 108
7.1 Учёт энергоресурсов 108
7.2 Экономия тепловой энергии 108
7.3 Экономия электроэнергии 109
7.4 Снижение потребления воды 110
7.5 Принятые энерго– и ресурсосберегающие конструкции 110
7.5.1 Окна и двери 110
7.5.2 Конструкция утепления чердака 111
Заключение 112
Список литературы 113
Приложение А 117
Приложение Б 136
Ветровые нагрузки», ТКП 45-5.01-254-2012 «Основания и фундаменты зданий и сооружений.
Основные положения. Строительные нормы проектирования», ТКП 45-5.02-82-2010 «Каменные и армокаменные конструкции. Правила возведения», ТКП 45-2.02-34-2006 «Здания и сооружения. Отсеки противопожарные. Нормы проектирования», СНБ 5.03.01-02 «Бетонные и железобетонные конструкции».
Каркас здания с плоскими безригельными монолитными перекрытиями, представляет из себя рамно-связевую конструктивную систему, воспринимающую вертикальные и горизонтальные (ветровые) нагрузки и обеспечивающую прочность, жесткость и пространственную устойчивость за счет совместной работы колонн, диафрагм жесткости и перекрытия.
Пространственная жесткость каркаса здания обеспечивается монолитными диафрагмами жесткости.
Роль диафрагм жесткости выполняют монолитные железобетонные стены лестничных клеток.
Фундаменты запроектированы с учетом инженерно-геологических условий площадки, а также с учетом уровня возможных неравномерных осадок конструкций в пределах, сооружений, оснований и фундаментов от подтопления грунтовыми водами и мероприятий исключающих утечку воды из водонесущих коммуникаций.
Колонны каркаса сечением 400х400мм приняты монолитными железобетонными из бетона класса С30/37, которые армируются сварными каркасами из арматуры класса S500. Стыки колонн устраиваются на уровне верха перекрытий каждого этажа с помощью выпусков. Рабочий шов при бетонировании колонн выполняется в уровне низа перекрытий.
Плиты перекрытия железобетонные толщиной 200 мм из монолитного бетона класса С30/37.
Толщина плиты принята на основании расчета на продавливание колонной и из условия обеспечения нормированной звукоизоляции помещения.
Плиты армируются вязанными сетками из арматуры в верхней и нижней зонах. В зоне колонны на ширине 0.75 м устанавливаются дополнительные сварные пространственные каркасы.
Монолитное перекрытие запроектировано с учетом возможности индивидуального планирования пространства внутри квартир, путем перестановки внутренних перегородок. Внутренние перегородки выполняются из газосиликатных мелкоразмерных блоков 588х100х600-2.5-600-15-3 СТБ1117-98. Межквартирные — спаренные из блоков толщиной 100мм с воздушной прослойкой 60мм.
Во влажных помещениях перегородки устраиваются из керамического кирпича 250х120х88 СТБ 1160-99. Наружные стены – самонесущие с поэтажным опиранием из ячеистых бетонов Д400, F35 с последующим оштукатуриванием.
Перемычки сборные железобетонные по серии Б1.038.1-1.
Стены подвала выполнены из сборных бетонных блоков серии Б1.016.1-1.
Стены лестничной клетки выполняется из монолитного железобетона толщиной 400мм.
Вентиляция осуществляется через сборные вентиляционные блоки по серии Б1.134-7.
Конструкция мусоропровода выполнена навесной, поэтажно опертой на плиту перекрытия по серии Б1.189.9-7.
В качестве мероприятий по защите здания от подтопления поверхностными водами являются:
-окрасочная гидроизоляция стен, соприкасающихся с грунтом;
-устройство водонепроницаемой подготовки для пола подвала;
-устройство отмостки по периметру здания;
-устройство соответствующей вертикальной планировки.
В секциях здания кровля плоская холодная с внутренним водостоком.
Кровля – рулонная устраивается из 2-х слоев бипокрина с усилением одним дополнительным слоем бипокрина мест подхода кровли к парапету или к стенам. Утеплитель – плиты пенополистерольные теплоизоляционные.
Утеплителями пола над подвалом и чердаке служат маты минераловатные по ТУ 21-31-64-88.
Решение принято с учетом ТКП 2.04-43-2006 «Строительная теплотехника. Строительные нормы проектирования».
Оконные блоки приняты с тройным остеклением по СТБ 1108-98 «Окна и балконные двери из поливинилхлоридного профиля. Технические условия» и отвечают теплотехническим требованиям
ТЭП объемно планировочного решения.
1.Общая площадь, м2 – 9945,9.
2.Жилая площадь, м2 – 4261,1.
3.Строительный объем, м³ – 27670,7 .
4.Коэффициент эффективности использования объема здания: К=2,78
Дата добавления: 13.11.2020
|
84. Дипломный проект - Производственно-складской корпус площадью 2110 м2 | AutoCad
- в осях “1…4" - двухэтажная шириной 15 м,
- в осях “4...9” - одноэтажная шириной 30 м.
Шаг колонн по периметру здания – 5,5 и 6,0 м по оси “4” – 11,5 и 12,0м.
Шаг ферм - 6 м; минимальная отметка низа стропильных ферм – +11,3 м; пролет стропильных ферм - 15 и 30 м.
Перекрытие в осях “1…4” - сборные железобетонные ребристые плита высотой 900 мм пролетом 15 м.
Покрытие – мягкая кровля по утеплителю из минеральной ваты и стальному оцинкованному и окрашенному профилированному настилу.
Кровля двухскатная; уклон кровли – 2,5 % и 5 %.
Наружное стеновое ограждение – трехслойные панели типа “Сэндвич”.
Устойчивость каркаса здания обеспечивается совместной работой горизонтального жесткого диска покрытия (горизонтальные связи + профнастил покрытия), и жесткого диска перекрытия на отм. +5.515 м (ребристые железобетонные плиты привариваются к стальным балкам и на сварке соединяются между собой), и системой вертикальных связей по колоннам (по периметру здания и по оси “4”).
Колонны здания шарнирно сопряжены с фундаментами и жестко сопряжены со стропильными фермами и балками.
В дипломном проекте определены расчетные и нормативные нагрузки на покрытие. Выполнен статический расчет поперечной рамы здания. Подобраны сечения стоек рамы и ригелей рамы. Запроектированы основные узлы крепления и монтажные стыки элементов. Определен объем работ по монтажу рамы и разработана технологическая карта на монтаж рамы. Разработан календарный план на общестроительные работы и строительный генеральный план объекта. Определена стоимость общестроительных работ, разработаны локальная смета, объектная смета и сводный сметный расчет стоимости строительства. Произведен расчет стоимости объекта на текущий период (на апрель 2008г.). Рассмотрены вопросы охраны труда при производстве монтажа, определена степень огнестойкости здания, определена опасная зона крана. Разработана техника безопасности при монтажных работах.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 8
1. Архитектурно-строительная часть 11
1.1 Исходные данные 11
1.2 Объемно-планировочное и конструктивное решения 11
1.3 Основные расчетные положения и нагрузки 12
2. Расчетно-конструктивный раздел 13
2.1 Характеристика объекта 13
2.2 Расчетная схема поперечной рамы здания 13
2.3 Установление нагрузок на поперечную раму здания 15
2.3.1 Определение постоянных и длительнодействующих нагрузок от покрытия и перекрытия 15
2.3.2 Определение кратковременных нагрузок от давления снега и ветра и полезной нагрузки на перекрытие 18
2.4 Определение расчетных усилий в элементах ПРЗ 21
2.5 Расчет ригеля рамы 22
2.5.1 Определение нагрузок и усилий 22
2.5.2 Расчет и конструирование ригеля рамы 22
2.5.3 Компоновка сечения составного сварного ригеля с проверкой на прочность, общую устойчивость и жесткость 24
2.5.4 Подбор сечения ригеля Р1.1 24
2.5.5 Проверка местной устойчивости элементов сечения ригеля Р1.1 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 27
2.5.6 Расчет соединения поясов ригеля Р1.1 со стенкой 31
2.5.7 Подбор сечения ригеля Р1.2 32
2.5.8 Проверка местной устойчивости элементов сечения ригеля Р1.2 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 36
2.5.9 Расчет соединения поясов ригеля Р1.2 со стенкой 40
2.5.10 Подбор сечения ригеля Р2 41
2.5.11 Проверка местной устойчивости элементов сечения ригеля Р2 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 45
2.5.12 Расчет соединения поясов ригеля Р2 со стенкой 48
2.5.13 Подбор сечения ригеля Р3.1 49
2.5.14 Проверка местной устойчивости элементов ригеля Р3.1 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 53
2.5.15 Расчет соединения поясов ригеля Р3.1 со стенкой 58
2.5.16 Подбор сечения ригеля Р3.2 59
2.5.17 Проверка местной устойчивости элементов ригеля Р3.2 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 62
2.5.18 Расчет соединения поясов ригеля Р3.2 со стенкой 66
2.5.19 Проверка прогиба ригелей 67
2.6 Расчет монтажных стыков элементов рамы 68
2.6.1 Монтажный стык колонны К1 с ригелем Р1.1 68
2.6.2 Монтажный стык колонны К2.1 с ригелем Р1.2 74
2.6.3 Монтажный стык колонны К3 с ригелем Р3.2 77
2.6.4 Монтажный стык колонны К2.2 с колонной К2.1 и балкой Б1 . 83
2.6.5 Монтажный стык ригелей Р1.1 и Р1.2 84
2.6.6 Монтажный стык ригелей Р1.2 и Р3 86
2.6.7 Монтажный стык ригелей Р2 и Р3.1 89
2.6.8 Монтажный стык ригелей Р3.1 и Р3.2 91
2.7 Расчет колонны 93
2.7.1 Подбор сечения колонны К3 93
2.7.2 Проверка местной устойчивости элементов колонны К3 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 98
2.7.3 Расчёт сопряжения колонны К3 с фундаментом 100
2.7.4 Подбор сечения колонны по оси 4 104
2.7.5 Расчет колонны К2.1 106
2.7.6 Проверка местной устойчивости элементов колонны К2.1 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 107
2.7.7 Расчет колонны К2.2 108
2.7.8 Проверка местной устойчивости элементов колонны К2.2 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 109
2.7.9 Расчёт сопряжения колонны К2.2 с фундаментом 111
3. Раздел технологии строительства и охраны окружающей среды 115
3.1 Область применения 115
3.2 Характеристика применяемых материалов и изделий 115
3.3 Организация и технология производства работ 115
3.4 Выбор и обоснование методов производства монтажных работ 117
3.5 Технология выполнения процессов 118
3.6 Выбор монтажных кранов 124
3.7 Выбор монтажной оснастки и приспособлений 126
3.8 Калькуляция трудовых затрат 128
3.9 Потребности в материально-технических ресурсах 129
3.10 Контроль качества и приемки работ 130
3.11 Указания по технике безопасности 142
4. Организация строительного производства 144
4.1 Общая часть 144
4.2 Характеристика объекта, объемно-планировочные решения 147
4.3 Определение объемов работ 148
4.4 Составление ведомости потребности в материально-технических ресурсах 152
4.5 Составление календарного плана строительства 161
4.6 Проектирование стройгенплана 166
4.6.1 Выбор монтажных механизмов 167
4.6.2 Расчет площади временных зданий , приобъектных складов, автотранспорта, воды и электроэнергии 170
5 Экономика строительства 186
5.1 Составление сметной документации 186
5.2 Локальная смета на общестроительные работы 186
5.3 Объектная смета 187
5.4 Сводный сметный расчёт стоимости строительства 187
5.5 Расчет стоимости строительства в текущих ценах 188
5.6 Технико-экономическое обоснование конструктивного решения 189
6. Охрана труда 198
6.1 Безопасная организация строительной площадки 198
6.1.1 Ограждение строительной площадки 198
6.1.2 Организация складского хозяйства 198
6.1.3 Опасные зоны 200
6.1.4 Проезды, проходы 201
6.1.5 Организация передвижения автотранспорта по строительной площадке 203
6.1.6 Проектирование и размещение временных сооружений 203
6.1.7 Организация временного водопровода 204
6.1.8 Организация временного электроснабжения и освещения 205
6.1.9 Техника безопасности 206
6.2 Пожарная безопасность 209
6.2.1 Расчет колонны на огнестойкость 210
6.2.3 Требования пожарной безопасности на строительной площадке 212
Заключение 215
Список использованных источников 216
Приложения 217
Дата добавления: 02.10.2020
|
85. Дипломный проект - Крытый плавательный бассейн для общеобразовательных школ г. Могилев | AutoCad
Здание имеет 3 входа, выполнено утепление тамбуров. Помещения сгруппированы таким образом, чтобы рабочий процесс проходил с максимальным удобством для учащихся.
В проектируемом здании фундаменты приняты ленточные из фундаментных блоков-подушек, образующих подошву фундамента, и из фундаментных стеновых блоков, образующих соответственно стену фундамента и подвала.
Конструктивная схема проектируемого объекта – кирпичное здание с поперечными несущими стенами. В проектируемом здании применены наружные стены, толщиной 530 мм, состоящие из блоков из ячеистого бетона, плотностью = 500 кг/м и теплопроводностью = 0,15 Вт/мС по СТБ 1117-98.
Наружная конструкция стены q = 120 мм принята из кирпича силикатного СУР-200/35, плотностью, =1600 кг/м и теплопроводностью = 0,63 Вт/м.С по СТБ 1228-2000. Внутренние стены, толщиной 380 мм выполняются из кирпича силикатного полнотелого СТБ 1228-2000.
Перегородки 1-го этажа в санузлах, душевых, а также перегородки 2-го этажа запроектированы из керамического полнотелого кирпича марки КРО 125/25 по СТБ 1160-99 толщиной 120 мм.
Содержание:
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивные решения
1.4.1 Фундаменты
1.4.2 Стены и перегородки
1.4.3 Плиты перекрытия
1.4.4 Перемычки
1.4.5 Окна и двери
1.4.6 Кровля
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование
1.6 Теплотехнический расчет покрытия
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Патентный поиск на применение напряженной нити для
армирования композитов типа многопустотных плит
2.2 Расчет сборной железобетонной панели перекрытия
2.2.1 Конструктивное решение
2.2.2 Прочностные и деформационные характеристик материалов
2.2.3 Расчёт прочности наклонных сечений
2.2.4 Расчет полки плиты
2.2.5 Расчет полки плиты
2.2.6 Расчет поперечного ребра плиты
2.2.7 Определение геометрических характеристик приведённого сечения
2.2.8 Расчет плиты по второй группе предельных состояний
2.2.9 Расчет по раскрытию трещин нормальных к продольной оси.
2.2.10 Расчет прогиба плиты
2.3 Расчет сборной железобетонной панели перекрытия
2.3.1 Подсчет нагрузок на 1 м2 перекрытия
2.3.2 Определение расчетного пролета панели
2.3.3 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок
2.3.4 Установление размеров поперечного сечения плиты
2.3.5 Характеристики прочности бетона и арматуры
2.3.6 Определение начальных напряжений в арматуре
2.3.7 Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси.
2.3.8 Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси
2.3.9 Определение геометрических характеристик приведенного сечения для расчета плиты по предельным состояниям второй группы.
2.3.10 Потери предварительного напряжения арматуры
2.3.11 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.3.12 Расчет прогиба плиты
2.3.13 Проверка панели на монтажные усилия
2.3.14 Расчет монтажных петель
2.4 Расчет и конструирование двутавровой балки покрытия.
2.4.1 Исходные данные
2.4.2 Расчетные данные
2.4.3 Предварительное назначение размеров балки.
2.4.4 Определение нагрузок и усилий.
2.4.5 Предварительный расчет сечения арматуры.
2.4.6 Определение геометрических характеристики приведенного сечения.
2.4.7 Определение потерь предварительного напряжения арматуры.
2.4.8 Расчет прочности балки по нормальному сечению.
2.4.9 Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси по поперечной силе
2.4.10 Расчет по предельным состояниям второй группы
2.4.11 Определение прогиба балки
2.4.12 Армирование балки
2.5 Расчёт фундаментной подушки
2.5.1 Исходные данные
2.5.2 Подсчёт нагрузок
2.5.3 Определение ширины фундаментной подушки
2.5.4 Расчет тела фундамента
2.6 Расчет прогона
2.6.1 Нагрузки и воздействия
2.6.2 Расчет прочности нормальных сечений
2.6.3 Расчет прочности наклонных сечений на поперечную силу
3 Технология производства работ
3.1 Выбор крана для монтажа сборных железобетонных элементов
3.1.1 Технико-экономическое сравнение вариантов
3.2 Технологическая карта на монтаж каркаса здания из сборных железобетонных элементов
3.2.1 Область применения технологической карты
3.2.2 Нормативные ссылки
3.2.3 Организация и технология строительного процесса
3.2.4 Потребность в материально- технических ресурсах
3.2.5 Контроль качества производства работ
3.2.6 Техника безопасности и охрана труда
3.2.7 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
3.2.8 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
3.2.9 Технико-экономические показатели
монтажных кранов
4. Организационно-строительный раздел
4.1 Сетевой график производства строительно-монтажных и специальных работ
4.1.1 Определение сроков строительства
4.1.2 Ведомость объемов основных строительных, монтажных и специальных работ
4.1.3 Ведомость потребности в строительных конструкциях,изделиях, материалах и оборудовании
4.1.4 Выбор и обоснование методов выполнения основных строительно-монтажных работ
4.1.5 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
4.1.6 Карточка определитель сетевого графика
4.1.7 Сетевой график производства строительно-монтажных и специальных работ.
4.1.8 Расчет сетевого графика
4.2 Стройгенплан
4.2.1 Условия осуществления строительства
4.2.2 Расчет потребных площадей мобильных и временных зданий строительной площадки
4.2.3 Расчет складских помещений и площадок
4.2.4 Расчет временного водоснабжения
4.2.5 Расчет временного энергоснабжения
4.2.6 Техника безопасности
4.2.7 Охрана окружающей среды
5. Экономический раздел
5.1 Общее положение
5.2 Сметные расчеты
5.2.1 Локальная смета на общестроительные работы
5.2.2 Объектная смета
5.2.3 Сводный сметный расчет
5.3 Технико-экономические показатели
5.4 Определение сметной стоимости СМР в текущих ценах
Дата добавления: 02.10.2020
|
86. Дипломный проект - Цех заменителя цельного молока мощностью 3т готового продукта в смену г. Могилев | AutoCad
Содержание:
Введение 6
1 Архитектурно-строительный раздел 7
1.1 Исходные данные 7
1.2 Генеральный план 7
1.3 Объёмно-планировочное решение 7
1.4 Конструктивные решения 8
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование 16
1.6 Теплотехнический расчет покрытия 17
2 Расчетно-конструктивный раздел 20
2.1 Расчет сборной железобетонной панели перекрытия 20
2.1.1 Конструктивное решение 20
2.1.2 Прочностные и деформативные характеристики материалов 22
2.1.3 Расчет прочности продольного ребра плиты по нормальному сечению 23
2.1.4 Расчет полки плиты 26
2.1.5 расчет поперечного ребра плиты 27
2.1.6 Определение геометрических характеристик приведенного сечения 29
2.1.7 Определение потерь предварительного натяжения арматуры 30
2.1.8 Расчет плиты по второй группе предельных состояний 32
2.1.9 Расчет по раскрытию трещин нормальных к продольной оси 33
2.1.10 Расчет прогиба плиты 35
2.2 Расчет и конструирование двутавровой балки покрытия 37
2.2.1 Исходные данные 37
2.2.2 Расчетные данные 37
2.2.3 Предварительное назначение размеров балки 38
2.2.4 Определение нагрузок на балку 39
2.2.5 Предварительный расчет сечения арматуры 40
2.2.6 Определение геометрических характеристик приведенного сечения 40
2.2.7 Определение потерь предварительного напряжения арматуры 42
2.2.8 Расчет прочности балки по нормальному сечению 43
2.2.9 Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси 44
2.2.10 Расчет по предельным состояниям второй группы 45
2.2.11 Определение прогиба балки 47
2.2.12 Армирование балки 49
3 Технологический раздел 50
3.1 технологическая карта на возведение подземной части здания 50
3.1.1 Область применения 50
3.1.2 Организация и технология строительного процесса 50
3.1.3 Подготовительные процессы 51
3.1.4 Технология и организация выполнения земляных работ 51
3.1.5 Технология и организация выполнения монтажных работ 52
3.1.6 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 54
3.1.7 Пооперационный контроль качества 56
3.1.8 Техника безопасности 56
3.1.9 Технико-экономические показатели 57
3.1.10 Материально-технологические ресурсы 57
3.2 Технологическая карта на монтаж каркаса здания из сборных
железобетонных элементов 59
3.2.1 Область применения 59
3.2.2 Организация и технология строительного процесса 59
3.2.3 Определение номенклатуры и подсчет объёмов работ 60
3.2.4 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 61
3.2.5 Выбор крана для монтажа сборных железобетонных элементов 63
3.2.6 Экономическое сравнение вариантов выбранных механизмов 64
3.2.7 Контроль качества производства работ 66
3.2.8 Техника безопасности 66
3.2.9 Технико-экономические показатели 68
3.2.10 Материально-технологические ресурсы 68
3.3 Технологическая карта на устройство кровли 70
3.3.1 Область применения 70
3.3.2 Организация и технология строительного процесса 70
3.3.3 Требования к качеству и приемке работ 71
3.3.4 Материально-технологические ресурсы 72
3.3.5 Определение объёмов работ 73
3.3.6 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 74
3.3.7 Техника безопасности 75
3.4 Патентный поиск 77
3.4.1 Патентный поиск для фиксации арматуры 77
3.4.2 Патентный поиск устройства опалубки 78
3.4.3 Патентный поиск арматурная сетка 79
4 Организационно-строительный раздел 80
4.1 Сетевой график строительства 80
4.1.1 Определение сроков строительства 80
4.1.2 Определение объёмов работ 81
4.1.3 Выбор методов производства работ 86
4.1.4 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 87
4.1.5 Карточка-определитель сетевого графика 95
4.2 Проектирование стройгенплана 98
4.2.1 Расчет площадей зданий административно-бытового и
санитарно-бытового назначения 98
4.2.2 Расчет и проектирование складских помещений 101
4.2.3 Расчет временного водоснабжения и канализации 102
4.2.4 Расчет потребности в электроэнергии, подбор типа
трансформатора 104
4.2.5 Выбор параметров и типа временных дорог 106
5 Экономический раздел 107
5.1 Локальная смета на общестроительные работы 107
5.2 Объектная смета 114
5.3 Сводный сметный расчет 116
5.4 Определение сметной стоимости СМР в текущих ценах 118
5.5 Расчет налогов и отчислений 119
5.6 Экономическое обоснование принимаемых конструктивных
решений 120
5.7 Технико-экономическая оценка объекта 123
6 Безопасность и экологичность проекта 124
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в
проектируемом объекте 124
6.2 Разработка технических, технологических решений и защитных средств по устранению опасных и вредных факторов 126
6.3 Разработка мер безопасности при эксплуатации объекта 128
6.4 Инструкция по технике безопасности при производстве
облицовочных работ 129
Заключение 131
Список литературы 132
В данном конструктивном решении применяются монолитные фундаменты стаканного типа из бетона класса С10/15 и класса арматуры S240. В зависимости от места их расположения они могут быть под одну колону, две или три.
Глубина заложения фундаментов назначается исходя из технологических соображений, т.к. здание отапливаемое, то глубина заложения не зависит от глубины промерзания основания, и она составляет: Нз= -1,650мм. Грунты основания должны быть защищены от увлажнения поверхностными водами, а так же от промерзания в период строительства. Размер фундамента определяется нагрузкой, приходящейся на колонну, предельно допустимым давлением на грунт под подошвой фундамента и глубиной промерзания грунта.
Фундаменты устраиваются на естественном основании, на подготовке, которая выполняется из слоя бетона кл. C8/10 толщиной 100 мм. Отметка верха подколонника под железобетонные колонны принята -0.150.
Зазор между гранями колонн и стенками стакана принят по верху 75мм и по низу 50мм, а между низом колонн и дном стакана 50мм. Минимальная толщина стенки стакана по верху-175мм. Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном на мелком гравии. Фундаменты изготавливаются по серии 1.412.1-6.
Наружные и внутренние стены здания устанавливают на фундаментные балки, при этом нагрузка от самонесущих стен передаётся на фундаменты колонн. Для опирания фундаментных балок у подколонника к стенкам стакана устраивают специальные столбики. Балки устанавливают так, чтобы верхняя их плоскость оказалось на отметке –0.030. Поверх фундаментных балок укладывают гидроизоляцию из двух слоев рулонного материала на мастике, толщиной гидроизоляции 30 мм. Зазоры между фундаментными балками и колон-нами заполняют бетоном.
Фундаментные балки имеют номинальную длину 6 м, соответствующую шагу колонн.
При замерзании под действием увеличивающихся в объёме пучинистых грунтов в фундаментных балках могут возникнуть деформации. Во избежании этого и для предохранения пола от промерзания вдоль стен балку с боков и снизу засыпают шлаком или крупнозернистым песком. Для предупреждения проникания влаги в засыпку через шов между стеной и обсыпкой устраивают глиняный замок. Вдоль фундаментных балок на поверхности грунта устраивают тротуар или отмостку с уклоном 0.03…0.05.
Колонны. Колонны как элементы каркаса, предназначены для опирания на них несущих конструкций покрытия и крепления ограждающих конструкций.
Колонны, жёстко защемлённые в фундаментах и шарнирно сопряжены со стропильными конструкциями, образуя поперечную раму цеха, воспринимающую действующие на здание вертикальные и горизонтальные поперечные нагрузки. Жёсткость здания в продольном направлении обеспечивается несущими ограждающими конструкциями покрытия.
Привязка “500” в торцах здания позволяет не использовать доборные элементы в несущей конструкции покрытия и свободно разместить фахверк торцевой стены.
В проектируемом здании применяются колонны сечением 300х300, 300х400 и 400х700мм. Колонны предназначены для применения в каркасе одноэтажных одно-, двух- и многопролётных отапливаемых и не отапливаемых производственных зданий без мостовых кранов, а также в качестве колонн продольного и торцевого фахверка.
Стены. Панели наружных стен однослойные из легкого бетона (керамзитового). Толщина стеновой панели 310 мм. Разрезка стен на панели двухрядная. В номенклатуру сборных элементов наружных стен входят поясные, простеночные, под карнизные, парапетные, цокольные панели.
Панели стен устанавливают по цементно-песчаному раствору на цокольные или простеночные панели и крепят поверху на сварке по закладным деталям к колоннам. Привязка панелей стен к каркасу единая с зазором 20 мм между наружной гранью колонны и внутренней гранью наружной стены.
Между осями 11-12 запроектирована наружная стена из кирпича толщиной 510мм. Облицовочный слой выполнен толщиной в ½ кирпича лицевого керамического кирпича КЛПУ 125/35/ СТБ 1160-99. Марка кирпича и раствора дана для производства работ в летнее время. При производстве работ зимой следует руководствоваться указаниями главы СНиП 3.03.01.-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СН290-74 «Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов». Марка кирпича по морозостойкости не ниже Мрз35.
Кирпичные перегородки толщиной 120 мм выполняются из силикатного кирпича марки 200 на растворе марки 50, в санузлах – из керамического полнотелого утолщенного кирпича марки 100 на растворе марки 50.
Дата добавления: 02.10.2020
|
87. Дипломный проект - Производство работ по строительству нулевого цикла 6-ти этажного многоквартирного жилого дома 42,0 х 13,5 м в г. Могилев | AutoCad
Введение
1 Исходные данные
1.1 Местоположение объекта
1.2 Природно-климатические условия района строительства
1.3 Геологические и гидрогеологические условия объекта
2 Сведенья о генподрядной строительной организации
2.1 Общие сведенья о генподрядной организации
2.2 Виды деятельности
3 Характеристика материалов строительного проекта
3.1 Принятый тип здания и архитектурно-планировочные решения
3.2Характеристика конструктивных элементов
3.3 Характеристика запроектированных инженерных сетей и коммуникаций
4 Технология производства работ
4.2 Технологические карты выполнения рабочих операций
4.3 Объемы работ и условия их выполнения
4.4 Нормирование рабочих операций
4.5 Исполнители работ и их характеристика
4.6 Контроль качества работ
5 Организация производства работ
5.1 Продолжительность и сроки производства работ
5.2 Количественный состав комплекта машин
5.3 Организационная схема работы исполнителей
5.4 Модель организации производства работ
5.5 Календарный план производства работ
5.5.1 Обоснование методов производства основных работ
5.6 График поставок ресурсов
6 Природоохранные мероприятия
7 Охрана труда
7.1. Основные проблемы и задачи охраны труда в современных условиях.
7.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении гидроизоляционных работ
7.3 Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда при выполнении гидроизоляционных работ
7.4 Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты, смывающими и обезвреживающими средствами.
Список литературы
Дипломный проект на тему «Производство работ по строительству нулевого цикла 6-ти этажного многоквартирного жилого дома в г.Могилеве» разработан на основе задания на дипломное проектирование, утвержденное в соответствии с приказом.
Проектируемое здание предназначено для долговременного проживания людей.
Согласно объемно–планировочному решению: Класс здания по уровню ответственности – II (ГОСТ 27751-88);
Степень огнестойкости: – IV (ТКП 45-2.02-142-2011);
Класс здания по функциональной пожарной опасности (ТКП 45-2.02-142-2011) - Ф 1.3;
Класс сложности - К-3 (СТБ 2331-2015)
Рельеф местности спокойный, площадка строительства сложена грунтами – песок, грунтовые воды встречены.
Для отвода атмосферных осадков от здания произведен расчет вертикальных отметок углов проектируемого здания с учетом уклона i=0,01. А также по периметру здания предусмотрена бетонная отмостка.
Разрывы между зданиями запроектированы с учетом санитарных и ротивопожарных норм, ширина дорог 6,0 м, тротуаров 3 м.
Растительный грунт до начала земляных работ срезается и подсыпается в зелёных зонах. Территория площадки благоустраивается. Проезды и тротуары усовершенствованные асфальтобетонные.
Активные физико-геологические процессы на участке проектируемого строительства не наблюдаются.
Инженерно-геологические условия площадки благоприятны для строительства.
Генеральный план разработан с соблюдением противопожарных требований ТКП 45.2.02-315-2018 «Пожарная безопасность зданий и сооружений. Строительные нормы проектирования» в части противопожарных разрывов между зданиями и сооружениями и обеспечения подъезда пожарной и аварийно-спасательной техники. Между пожарным проездом и стеной дома нет естественных и искусственных преград.
Генплан участка решен на основе объемной компоновки проектируемого объекта в увязке с существующей застройкой, с учетом обеспечения противопожарных и санитарных разрывов между зданиями и сооружениями, оптимальной инсоляции территорий, рациональной организации транспортного и пешеходного движения.
На участке размещаются: площадки для отдыха взрослых, детские площадки, площадки для чистки ковров.
Покрытие проездов – асфальтобетонное, тротуаров – из мелкоразмерной тротуарной плитки.
Свободная от застройки, проездов и площадок территория засевается газонными травами.
Выполнена координатная привязка здания к осям строительной геодезической сети.
Вертикальная планировка решена с максимальным использованием существующего рельефа и с нормативными уклонами для отвода поверхностных вод.
К объекту запроектированы следующие коммуникации: холодное водоснабжение решается от существующего водопровода; канализация – в существующие сети; теплоснабжение предусмотрено от существующих тепловых сетей; радиофикация от существующей радиосети; газоснабжение от существующих сетей газоснабжения.
При размещении объектов, оказывающих прямое либо косвенное влияние на состояние окружающей природной среды, должны выполняться требования экологической безопасности и охраны здоровья населения, предусматриваться мероприятия по охране природы, рациональному использованию и воспроизводству природных ресурсов, оздоровлению окружающей природной среды.
Коэффициент, зависящий от стратификации атмосферы, А = 160.
Климат района умеренно-континентальный с относительно холодной зимой и жарким летом.
По климатическим параметрам рассматриваемая территория относится к II климатическому району и к II В климатическому подрайону (СНБ 2.04.02-2000, Изменение № 1).
Среднегодовая повторяемость (%) скорости ветра по градациям и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере, а также фоновые концентрации вредных веществ в атмосфере прилагаются в виде справки ГУ «Могилевоблгидромет» объекта-аналога г.Могилева.
Господствующее направление ветров в теплый период года – западное, в холодный период года – западное.
В геологическом строении площадки изысканий на глубину пробуренных скважин (до 14,0 м) принимают участие следующие отложения:
Голоценовый горизонт -
- искусственные образования.
Сожский горизонт -
- флювиогляциальные надморенные;
- моренные;
- внутриморенные.
Задачи изысканий - изучение инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки изысканий, установление нормативных и расчетных значений характеристик грунтов, определение агрессивности грунтов и грунтовых вод.
В геоморфологическом отношении площадка изысканий приурочена к I-ой надпойменной террасе р.Днепр, расположена на свободной от застройки территории. Особенностью инженерно-геологических условий данной площадки изысканий является наличие намывных грунтов различной мощности, имеющих повсеместное распространение по площади и по глубине.
Намывные грунты представлены песками средними, перемещены на площадку земснарядом. Намыв грунта закончен более 30 лет назад. Намывные грунты разделяются на намывные грунты из песка среднего малопрочного и средней прочности. Наличие намывных песков мало-прочных объясняется снижением скорости потока при выполнении намыва. Значительную часть намывной толщи на данной площадке занимают глинистые грунты,что следует расценивать как нарушение технологии намыва, поскольку глинистые грунты не соответствовали проектным требованиям и подлежали удалению. Наличие в намывных супесях пылеватых значительного количества ила, песка и примеси органических веществ говорит о том, что они представляют собой перемещенные донные отложения старицы р. Днепр. На намывных грунтах широко распространены насыпные грунты, которые сформированы при общей планировке территории.
Во влажные периоды года и при утечках из водонесущих коммуникаций возможно развитие верховодки в намывных песках и насыпных грунтах по всей площадке изысканий. Возможно также усиление водообильности вод спорадического распространения и ее образование в намывных супесях пылеватых по всей площадке.
Окончательная длина свай и нагрузки на них должны быть уточнены только после выполнения пробной забивки свай с выполнением на них статических испытаний. К массовому погружению рабочих свай следует приступать только после получения результатов испытаний опытных свай и корректировки (в случае необходимости) проектной документации.
- на 1-4 этаже: однокомнатных – 4 кв., 2-х комнатных – 4 кв.;
- на 5-ом этаже:двухкомнатных 1-уровневых – 4шт.,
двухкомнатных 2-уровневых- 2шт.(первый уровень);
- на 6-ом мансардном этаже: второй уровень двухкомнатных 2-уровневых квартир.
Проектом предусмотрено техническое подполье на отм.-2.600 с отдельным входом с уровня земли и устройством приямка в качестве второго выхода. В техподполье размещены инженерные помещения - тепловой пункт и водомерный узел.
Кровля - скатная с покрытием из металлочерепицы с устройством мансардного этажа.
В объеме мансардного этажа, свободного от жилых помещений, предусмотрено устройство чердака на отм.+14.260 с устройством металлических лестниц-стремянок для выхода на кровлю через слуховые окна.
Архитектурные решения фасадов жилого дома выполнены с учетом стилистики фасадов существующих жилых домов в микрорайоне жилой застройки "Солнечный". Проект предусматривает стены из трехслойных бетонных панелей на высоту 5 этажей. Стены мансардного этажа кирпичные с утеплением.
Кровля - скатная с покрытием из металлочерепицы с устройством организованного водостока (водосточная система) и установкой элементов безопасности и обслуживания кровли (карнизные, торцевые планки, снегозадержатели, переходные мостики, ограждение) по типу производства «МеталлПрофиль». В жилых помещениях 2-ого уровня двухуровневых квартир предусмотрено устройство мансардных окон.
Фундамент запроектирован плитным в виде монолитной железобетонной фундаментной плиты.
Наружные стены подвала запроектированы толщиной 250мм и предусматриваются монолитными железобетонными из бетона класса С25/30 по СТБ 1544-2005 с армированием стержнями периодического профиля класса S500 по СТБ 1704-2012.
Колонны запроектированы сечением 400×400мм и предусматриваются монолитными железобетонными из бетона класса С25/30 по СТБ 1544-2005 с армированием стержнями периодического профиля класса S500 по СТБ 1704-2012.
Балки запроектированы сечением 300×400(h)мм и 400×500(h), и предусматриваются монолитными железобетонными из бетона класса С25/30 по СТБ 1544-2005 с армированием стержнями периодического профиля класса S500 по СТБ 1704-2012.
Плиты перекрытия запроектированы толщиной 200мм и предусматриваются монолитными железобетонными из бетона класса С25/30 по СТБ 1544-2005 с армированием стержнями периодического профиля класса S500 по СТБ 1704-2012.
Наружные стены запроектированы из ячеистобетонных блоков 588×400×250-2,5-400-50-2 по СТБ 1117-98 укладываемых на тонкослойном кладочном растворе M50 F50 по СТБ 1307-2012. Крепление стен выполняется аналогично серии Б2.030-13.10.
Кирпичные перегородки толщиной 120мм запроектированы из кирпича СУР-150/35 по СТБ 1228-2000 на кладочном цементно-песчаном растворе М50 по СТБ 1307-2012.
Межкомнатные и межквартирные перегородки толщиной 100мм запроектированы из блоков ячеистобетого бетона 588×100×250-2,5-700-35-3 по СТБ 1117-98 на кладочном цементно-песчаном растворе М50 по СТБ 1307-2002.
Перемычки запроектированы сборными железобетонными по серии Б1.038.1-1 вып.5 и должны укладываться на слой кладочного цементного раствора М100 по СТБ 1307-2012.
Кровля запроектирована двух видов:
- плоская, рулонная, устраиваемая по железобетонному перекрытию;
- односкатная, с покрытием из листовой стали, устраиваемая по стропильной системе.
Плоская кровля предусмотрена двухслойной, малоуклонной, с организованным внутренним водостоком.
Дата добавления: 12.10.2020
|
88. Курсовой проект - Настройка зубодолбежного 5М14 и токарно-винторезного станка 16К20 на обработку деталей 1 и 2 | Компас
1 Зубодолбежный станок 5М14
1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка
1.2 Описание основных узлов, принципа работы и движений в станке
1.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента
1.4 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинема- тического баланса
1.5 Подбор сменных колес
1.6 Определение требуемых режимов резания
1.7 Техника безопасности на зубообрабатывающих станках
2. Настройка токарно-винторезного станка 16К20
2.1 Область применения, назначение и технические характеристики
2.2 Описание основных узлов, принципа работы и движений в станке
2.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента
2.4 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса
2.5 Определение оптимальных режимов обработки
2.6 Техника безопасности на токарных станках
Список использованной литературы
Зубодолбежный станок 5М14
Исходные данные для настройки станка:
-модель зубодолбежного станка - 5М14;
- модуль нарезаемого колеса – m=2 мм;
- число зубьев колеса z=74;
- длина зуба b=16 мм;
- вид обработки – черновая;
- обрабатываемый материал заготовки – сталь 40 ГОСТ 1050-2013;
- твердость материала заготовки – 200 НВ.
Универсальный механический зубодолбежный станок полуавтомат 5М14 предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Ввиду малого перебега долбяка станок приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется круговыми модульными долбяками методом обкатки инструмента и изделия.
Простота наладки полуавтомата дает возможность использовать его в условиях единичного и серийного производства.
Наибольший нарезаемый модуль m, мм 6
Наибольший диаметр нарезаемых колес dк, мм 500
Максимальная ширина венца колеса В, мм 105
Угол наклона зубье , град 23
Расстояние между осями шпинделя и стола в мм 0-350
Максимальный диаметр долбяка dд, мм 75
Максимальная длина хода L, мм 125
Диаметр стола dст, мм 240
Число двойных ходов в минуту n 125-359
Круговая подача долбяка (dд=100мм) Sкр, мм/дв.ход 0,17-0,44
Мощность главного привода N, кВт 2,8
Настройка токарно-винторезного станка 16К20
Исходные данные:
Применяются данные станки в единичном и мелкосерийном производстве.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Наибольший диаметр заготовки,
устанавливаемой над станиной, мм 400
Количество прямых скоростей шпинделя 12,5...1600
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05...2,5
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,25...1,4
Электродвигатель главного привода, кВт 11
Габариты станка РМЦ=1000, мм 2795х1190х1500
Масса станка, кг 3010
Дата добавления: 26.10.2020
|
89. КР Строительство одноквартирного жилого дома Могилевская обл. | Revit Architecture
- чердачные перекрытия - 0,7 кН/м².
Производство работ по монтажу ж.б. конструкций выполнять в соответствии с рабочими чертежами, ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования», ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство», ППБ 01-2014 «Правила пожарной безопасности РБ".
Все бетонные работы вести с обязательным уплотнением и вибрированием при положительных температурах наружного воздуха.
Арматурные и бетонные работы вести в соответствии с чертежами проекта, проектом производства работ и требованиями ТКП 45-1.03-314-2018, ТКП 45-1.03-44-2006, СТБ 2174-2011.
Арматурные сетки и каркасы изготовить с применением вязальной проволоки.
Все конструктивные деревянные элементы выполнены из древесины хвойных пород не ниже второго сорта (обрешетка, контробрешетка лаги и ходовой настил из хвойных пород третьего сорта).
Ведомость чертежей основного комплекта
Ведомость расхода материалов
Общие данные
Схема обвязки по фундаменту (низ на отм. -0,200), разрез 1-1, спецификация элементов на обвязку по фундаменту
Схема расположения стен 1-го этажа, 3D вид 1 каркаса стен 1-го этажа, 3D вид 2 каркаса стен 1-го этажа
Стены 1...6
Стена 7...8
Спецификация элементов на каркас 1-го этажа
План перекрытия (низ на отм. + 3,000), узел сопряжения балок, разрез 1-1, спецификация элементов на перекрытие
Схема расположения стен чердака, стена 9...10
План стропильной системы, узлы 2...3
Разрез 1-1, план кровли, узел сращивания прогона по длине, деталь 1, спецификация элементов на стропильную систему
Дата добавления: 01.11.2020
|
90. Курсовой проект - Вентиляция и отопление трикотажно-вязального цеха в г. Марьина Горка | AutoCad
1. Описание проектируемого объекта и конструктивных особенностей здания 3
2. Описание технологического процесса и характеристика выделяющихся вредностей 4
3. Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха для трех периодов года 5
4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 6
4.1 Общие теоретические сведения 6
4.2 Расчет наружной стены 7
4.3 Расчет перекрытия 8
5. Расчет теплопотерь здания 10
6. Определение количества вредностей, поступающих в помещение для трёх периодов года. 12
7. Составление теплового баланса и выбор системы отопления 20
8. Расчет поверхности нагрева и выбор отопительных приборов системы отопления 21
9. Определение типов и производительности местных отсосов 23
10. Расчет воздухообмена для теплого, холодного периодов и переходных условий и выбор расчетного 25
11. Описание принятых решений по приточно-вытяжной вентиляции в цехе 27
12. Расчет раздачи приточного воздуха в помещении 28
13. Аэродинамический расчет всех приточных и вытяжных систем 31
14. Подбор вентиляционного оборудования 35
14.1 Подбор фильтра 35
14.2 Подбор калорифера 36
14.3 Подбор вентилятора 38
15.Расчет и подбор воздушно-тепловых завес 41
16. Список литературы 43
Здание располагается в городе Марьина Горка, фасад ориентирован на север. Высота цеха от пола до низа фермы составляет 7,0 м.
Стены выполнены из железобетонных панелей с утеплителем из плит пенополистирола. Полы, не утепленные на грунте (бетонные). Перекрытия из ребристых железобетонных плит с утеплителем из экструзионного пенополистирола. Заполнение световых проемов – тройное остекление в металлических переплетах размером 3,6x3,0 м.
Теплоснабжение здания осуществляется от ТЭЦ. Теплоноситель: перегретая вода с параметрами 1=110оС, 2=70оС. В цеху имеются ворота 4,0х3,0 м, которые оборудованы воздушно-тепловыми завесами.
Температуру воздуха следует принимать для категории работ средней тяжести IIа.
В трикотажно-вязальном цеху основными производственными вредностями являются:
Дата добавления: 25.11.2020
|
© Rundex 1.2 |
