Автоматика теплового пункта позволяет установить необходимые параметры теплоснабжения и поддерживать их в течение длительного времени. Таким образом, снижается уровень потребления тепловой энергии, что происходит за счет погодной компенсации.
Проект автоматизации ИТП создается с учетом пожеланий клиента и на основании сложности самого объекта.
Задачи автоматики ИТП Автоматизация теплового пункта преследует следующие задачи:
1. В зависимости от температуры снаружи здания устанавливает и поддерживается температурный режим внутри него.
2. Если речь идет о производственных зданиях, в которых присутствует фиксированный рабочий день, то система автоматически снижает температуру в нерабочие часы и выходные дни.
3. Автоматика поочередно включает циркуляционные насосы. И в том случае, если рабочий насос выходит из строя, включается резервный.
4. Система должна защищать насосы от сухого хода, а двигатель – от перегрузок.
5. Если подключение к тепловой сети осуществляется посредством теплообменника, то автоматика поддерживает стабильное давление системы, управляя подпиточной линией.
6. Поддержание постоянного перепада давлений на вводе теплосети и входе в отопительную систему.
Как это работает
Система состоит из следующих элементов:
1. Насос, посредством которого обеспечивается циркуляция системы.
2. Температурные датчики, устанавливаемые снаружи здания.
3. Шкаф управления, оснащенный программным контроллером.
4. Регулирующий клапан с электроприводом.
5. Обратный клапан.
6. Комплект фильтров.
7. Запорно-регулирующая арматура.
В зависимости от особенностей конкретного объекта подбираются определенные комплектующие погодного регулятора. При этом в обязательном порядке учитывается скорость потока, тепловые нагрузки, перепады, гидравлическое сопротивление и многие другие характеристики.
Работа системы происходит таким образом: датчик наружного воздуха, который располагает со стороны улицы, осуществляет измерение температуры. Посредством двух датчиков, расположенных в подающем и обратном трубопроводе, измеряется температура теплосети. Далее, посредством контроллера рассчитывается необходимая скорость потока теплоносителя. Таким образом, в помещении устанавливается стабильный уровень тепла.
Сборник проектов собран в ручную для метки "Автоматика / автоматизация ИТП". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
Р / Узел коммерческого учета тепловой энергии МКД. Приборы коммерческого учета тепловой энергии устанавливаются в ИТП в подвале здания. Тепловычислитель для узла коммерческого учета тепловой энергии устанавливается в помещении ИТП в подвале здания. / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ + карта программирования.
Стадия Р / Автоматизация тепломеханических решений ИТП. Тепломеханические решения ИТП. В проекте предусмотрена замена двух элеваторных узлов на один узел с насосным смешением, система отопления - существующая. / Состав: 2 комплекта чертежей + спецификации
Р / Решение по сборке электрического щита управления ИТП с контроллером Honeywell MVC-80. Щит предназначен для управления тепловыми пунктами. / Состав: комплект чертежей
П / Проектом предусматривается разработка автоматизация ИТП на контроллере RVD140, с установкой теплообменного регулирующего и насосного оборудования. Насосное оборудование предусматривается фирмы Wilo. Регулирующее оборудование предусматривается фирмы Siemens. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
Стадия Р / Автоматизация и управление системами ИТП выполнена на базе программируемого модульного контроллера РХС100D с панелью оператора РХМ20 DESIGO™ PX фирмы SIEMENS (Германия). Автоматизация и управление системами ИТП реализовано в ЩУ-ИТП. / Состав: комплект чертежей + Спецификации
РП / Проект автоматизации ИТП разработан на оборудовании Овен (ТРМ32) и комплектные станции управления насосами СУ-ЧЭ и СУ. По взрывопожарной и пожарной опасности помещение ЦТП относится к категории «Д». / Состав: комплект чертежей.
Стадия Р / Управление оборудованием теплового пункта осуществляет щит автоматики ИТП ЩАТ на базе контроллера «Трансформер-SL», обеспечивающей программное управление технологическими процессами, контроль и управление технологических параметров, защиту оборудования от аварийных режимов, диспетчеризацию контрольных параметров теплоносителя и состояния технологического оборудования. Электроприемниками являются 10 трехфазных асинхронных электродвигателя на напряжение 380В общей установленной мощностью 13,88 кВт, щит автоматизации ИТП ЩАТ мощностью 1 кВт, щит автоматизации общеобменной вентиляции ЩА ИТП - 2 кВт, тепловычислитель мощностью 0,18кВт, дренажные насосы мощностью 2,7 кВт и освещение общей мощностью 1,34кВт, розетка для сварочного аппарата -5,5кВт./ Состав: 2 комплекта чертежей + Спецификации
Р / В проекте предусмотрено использование передовых аппаратных и программных средств автоматизации и диспетчеризации инженерного оборудования фирмы Siemens. / Состав: комплект из 38 листов чертежей.
Стадия П / Для снабжения теплом жилого дома с автостоянкой и офисами (4.954 Гкал/ч). Максимальный расход воды составляет 89,4 м3/ч. Минимальный расход (расход воды циркуляционный летний) составляет 6,5 м3/ч. / Состав: комплект чертежей + Спецификация + ПЗ
Стадия Р / Проект автоматизации инженерных систем / Состав: 7 листов чертежи (Общие данные, План расположения оборудования, Функциональная схема автоматизации, Схема внешних проводок шкафа автоматики ША-ИТП) + Спецификация оборудования, изделий и материалов
Расчетная температура: Тн -2С / Настоящей частью проекта выполнена разработка индивидуальных тепловых пунктов ИТП1 блок секции 1, ИТП2 блок-секции 2 и узлов учета тепловой энергии УУТЭ жилого дома для подключения систем теплопотребления к тепловым сетям. Учет потребления тепловой энергии выполняется вычислителем количества теплоты ВКТ-7. Управление и работа осуществляется специализированным электронным регулятором ЕСL Comfort 310 / Состав: 2 комплект чертежей + спецификации
Стадия П / Для регулирования температуры воды, поступающей в системы горячего водоснабжения и отопления, для управления насосами ГВС и отопления используется электронный регулятор ECL Comfort 301 ЗАО “Данфосс” с дополнительным модулем ECA80 / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ
Применение прибора САУ-МП-Щ1.11 для управления двумя циркуляционными насосами и контроллера ТРМ32-Щ4.01 для автоматического регулирования воды в системе отопления и ГВС. / Состав: комплект чертежей 11 листов + спецификации
Система автоматизации выполнена на базе специализированного контроллера фирмы "Danfos" ECL-210 (погодного компенсатора системы отопления) и интеллектуального реле фирмы Mitsubishi. г. Самара.
