Выпаривание – это метод удаления растворителя из жидких смесей, путем превращения его в пар при нагревании, или при пониженном давлении. При частичном разделении происходит концентрирование растворов, при полном разделении – кристаллизация, где твердые вещества выделяются полностью. На нашем сайте представлены проекты, в которых разработана выпарная установка. Курсовая работа, дипломный проект, и другие источники сайта содержат проекты установок для химического и пищевого производства.
Выпарные установки разделяются на:
I. Аппараты непрерывного действия, в которых подача и вывод раствора после упаривания выполняются без перерыва.
II. Аппараты периодического действия, когда нужна высокая концентрация раствора. Новый раствор в такую установку добавляют после слива отработанного.
Курсовая работа выпарная установка содержит проект конструкции для концентрирования или кристаллизации. Устройства разделяются по принципу движения кипящей жидкости: на аппараты принудительной, естественной, свободной циркуляции, и аппараты пленочного типа. Установка называется однокорпусной, если работает один выпариватель, если несколько, то – двух-, трехкорпусные, соответственно. В зависимости от физико-химических свойств рабочего раствора, выбирается выпарной аппарат. Чертеж устройства позволяет определить соответствие конструкции необходимым требованиям:
1. Технологичности.
2. Прочности.
3. Пропускной способности.
4. Теплопередачи.
5. Простоты обслуживания и ремонта.
На сайте доступна конструкторская документация на устройства естественной и принудительной циркуляции, с вынесенной зоной кипения и греющей камерой, с восходящей пленкой и др.
На нашем сайте найдете курсовые проекты, в которых представлена выпарная установка. Чертеж показывает устройство установок, которое включает:
- выпарные устройства;
- нагреватели;
- сепараторы;
- брызгоотделители;
- насосы;
- конденсатоотводчики;
- запорные устройства;
- измерительные приборы и др.
Расчет выпарной установки при проектировании включает в себя прочностной, технологический и гидравлический расчет конструкции.
Прочностные расчеты производятся для каждого элемента установки. Технологический расчет выполняется для определения: рабочих параметров установки, расчета нагрузок, определения концентрации растворов, коэффициента теплопередачи и пр. Гидравлический расчет проводится для расчета характеристик нагнетательных устройств и подбора насосов по полученным результатам.
