СГТУ имени Гагарина Ю.А. / Технология машиностроения / В данной работе мы спроектируем приспособление для загрузки, выгрузке заготовок на операцию 025 торцешлифовальная. Годовая программа выпуска 20 000 штук / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ + спецификация + 2 патента pdf
Специальность: «Технология машиностроения» / Описание разработки станочного приспособления для установки и фиксирования детали "вал" при фрезеровании двух шпоночных пазов. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ + спецификация
ПГУ / Каф. СЛПиМ / под давлением Р=1,0 МПа в условиях мелкосерийного производства / В предложенном дипломном проекте приводится информация об усовершенствовании базовой технологии производства корпуса задвижки клиновой сварной типа DN 500 с применением механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов и их смесях. / Состав: 11 листов формата А1 + деталировка 6 листов + ПЗ + спецификации
ИжГТУ / Цель проектирования: разработка технологического процесса сборки и сварки крутоизогнутого «Отвода» и элементов технологического оснащения, позволяющих повысить производительность труда, снизить материальные и энергетические затраты. Применение новых способов сварки и видов технологической оснастки, автоматизация процесса изготовления «Отвода» с помощью промышленных роботов, изменение состава оборудования, сокращение производственных площадей и количества работающих. Рассматриваемая в данной работе конструкция «Отвод» относится к деталям трубопроводов и предназначена для соединения сваркой встык труб одного диаметра, расположенных под углом. Данная конструкция отвода предназначена для транспортировки жидких веществ имеющих агрессивную среду. Отвод состоит из двух полуобечаек, собираемых между собой сваркой, и одного фланца. При изготовлении отвода используется нержавеющая сталь марки 12Х19Н9Т. / 5 листов чертежи + спецификации + карты + ПЗ. Данный диплом был сдан на отлично.
кафедра: «ТМ» / Дисциплина: «Технологическая оснастка» / необходимо разработать комплект технологической оснастки для обработки детали «Корпус насоса» 2К100; произвести описание конструкции и работы двух приспособлений; сделать силовой расчет, а также расчет слабого звена одного из приспособлений; рассчитать приспособление на точность получаемую в процессе работы на нем. Описать конструкцию и принцип работы контрольного приспособления, участвующего в технологическом цикле обработки детали «Корпус насоса». / 3 листа чертежи приспособлений + спецификации + ПЗ.
Петровский колледж / Проект по дисциплине "Технологическая оснастка". Приспособление спроектировано для обработки детали на многошпиндельном вертикально-сверлильном станке 2М135 Ф3. Оно удобно в использовании, обеспечивает получение необходимых параметров точности, легко и быстро переналаживается, ремонтоспособно. Данное приспособление можно отнести к категории унифицированных, меняя установочные и зажимные элементы на нем можно обрабатывать различные детали цилиндрической формы. Приспособление позволило сократить массу времени по сравнению со стандартными универсальными приспособлениями (за счет базирования и закрепления). При обработке деталей используется всего одна продольная подача, что сводит обработку деталей к элементарному процессу, и позволяет обслуживать процесс обработки рабочими невысокой квалификации. Для закрепления заготовки используется невысокая физическая сила станочника, что увеличивает эргономику спроектированного приспособления. 2 листа чертежи + ПЗ.
Курсовой проект по дисциплине "Технологическая оснастка". Приспособление спроектировано для обработки детали на вертикально-сверлильном станке модели 2Н125. Применение данного приспособления обеспечивает точную и быструю установку обрабатываемой детали "Корпус" и её закрепление в приспособлении. 2 листа чертежи + ПЗ.
Проект по дисциплине "Процессы сварки и резки". Описаны процессы сварки различными методами. Приведены характеристики выбранных материалов корпуса, штуцеров и опоры (22К, 10Х14Г14Н4Г, 08КП), с точки зрения свариваемости. Произведен выбор сварочного оборудования. Выбраны методы сварки швов аппарата, электроды, сварочная проволока, флюсы, подсчитан вес наплавленного металла каждого шва и необходимая масса каждого типа электродов, рассчитаны режимы сварки. Приведены классификация и описание методов контроля качества сварных швов. Приведена техника безопасности при проведении сварочных работ. Расчеты произведены согласно норм государственных стандартов по сварке. В графической части работы представлена конструкция аппарата с указанием всех сварных швов, методов сварки, сведений по присадочным материалам - 1 лист чертеж.
Разработка предназначена для технических специальностей, преимущественно для ремонтников. Файл содержит конструкторскую разработку - установка для высокоскоростной наплавки с деталировкой, технологический процесс восстановления распределительного вала, участок по ремонту. / Состав: чертежи (втулка, корпус, механизм подачи, наконечник, приспособление, тех. процесс, участок, фланец) + Спецификации
