СОДЕРЖАНИЕ
1.ИСХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Служебное назначение объекта производства.
2.2. Определение типа производства.
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ.
3.1. Анализ соответствия технических требований и норм точности служебному назначению изделия.
3.2. Выбор методов достижения требуемой точности изделия.
3.3. Анализ технологичности конструкции изделия.
3.4. Разработка схемы сборки.
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТОКА ГИДРОЦИЛИНДРА
4.1. Служебное назначение детали.
4.2. Анализ технологичности конструкции штока.
4.3. Выбор и обоснование метода получения заготовки.
4.4. Выбор и обоснование технологических баз. Предварительная разработка маршрутного технологического процесса изготовление штока.
4.5. Расчет припусков
4.6. Размерный анализ технологического процесса.
4.7. Расчет режимов резания.
4.8. Нормирование операций технологического процесса.
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРНЫХ МИКРОНЕРОВНОСТЕЙ ПРИ РЕЗЦОВОЙ ОБРАБОТКЕ
6.1. Особенности конструкции отдельных узлов многорезцовой головки.
6.1.1. Механизм поворота резцов.
8. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.
8.1. Анализ возможных опасных и вредных факторов при осуществлении технологического процесса.
8.2. Разработка организационных и технических мероприятий по обеспечению безопасности и экологичности технологического процесса.
8.3. Вводный инструктаж при токарных работах.
10. ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
10.1. Организация производства
10.1.1. Режим работы и определение фондов рабочего времени
10.1.2. Определение формы организации производственного процесса
10.1.3. Расчет длительности производственного цикла
10.1.4. Расчет величины заделов
10.1.5. Расчет списочной численности работающих цеха
Исходные данные:
Сборочный чертёж гидроцилиндра подъема стрелы.
Чертежи деталей, входящих в данный сборочный чертеж заводской разработки, и технические требования к ним.
Объем выпуска изделия N, шт. N = 1000.
Спецификация на сборочный чертёж.
Гидроцилиндр подъема стрелы предназначен для изменения наклона стрелы в пределах рабочих вылетов. Механизм подъема стрелы состоит из гидроцилиндра двойного действия. В проушины гильзы 17 и штока 3 установлены сферические шарнирные подшипники 2, через которые гидроцилиндр закрепляется на поворотной раме и стреле.
В цилиндр гидроцилиндра подъема стрелы устанавливается шток 3. На хвостовую часть штока 3 крепится поршень 14 по средствам гайки штока 7. С левой части штока 3 устанавливается направляющая втулка 10. Для обеспечения герметичности соединения направляющей втулки 10 со штоком 3 и поршня 14 с хвостовой частью штока применяются уплотнительные кольца.
Рабочая жидкость от гидрораспределителя через обратный клапан тормозного клапана КТ3 подается в поршневую полость гидроцилиндра через отверстие “А”, шток 3 выдвигается, поднимая стрелу, а жидкость из штоковой полости через отверстие “Б” направляется на слив.
При опускании стрелы давление рабочей жидкости подается через отверстие “Б” гидроцилиндра в штоковую полость и одновременно на управление клапана тормозного КТ3.
В гильзе 17 гидроцилиндра имеется отверстие “Г”, которое соединено с поршневой полостью и служит для подсоединения преобразователя давления ограничителя нагрузки крана.
Справочная информация включает нормативные материалы, паспорта технологического оборудования, ГОСТы и нормы на режущий и мерительные инструменты и другие вспомогательные материалы.
